JPH0362827B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多数の孔より水などの液を噴射して
繊維製のシートなどを処理する装置及びその処理
方法に関するものである。

さらに詳しくは、一般にウオータージエツトパ
ンチと称せられている水などによりシートを処理
する時差式流体噴射装置及びその処理方法に関す
るものである。

〔従来の技術〕

一つの列をなした多数の孔（ノズル）より水な
どの液（以後水と言うことがある）を噴射し、か
つノズルを揺動して繊維シートを処理する方法は
よく知られている。

それによつて、水流絡合により不織布を製造し
たり、人工皮革を製造したり、織編物を処理した
り、繊維シートの模様付けに使用されたり、多く
の効果があることも既によく知られている。また
その噴射ノズル（それを収納し固定する部分も含
んでこう呼ぶ場合も多い）を揺動（機械的に往復
運動させる）させて、シートを縦すじ状に処理す
るのではなく、全面的処理をすることも知られて
いる。

従来の技術の最も典型的なものは、特公昭36−
7274、特開昭53−124601の如くノズル孔を横方向
に一列または複数列配置し、それらより水を噴射
し、その列とは実質的に直角に金網やドラムを移
動させたり、回転させたりして繊維シートを搬送
させて処理することであつた。全面処理の時は特
に揺動させていた。かかる場合、処理された繊維
シートが繊維シートの絡合が進行すればするほ
ど、その繊維シートがその部分で急激に収縮し、
著しいシワを発生させたり、繊維シートの耳部を
カール状に折り曲げたりして、均一な繊維シート
の処理が出来なかつた。特に耳部のシワは伸ばす
ことが面倒であり、手で伸ばすということは工業
的実施において極めて危険であつた。また水噴射
部近くでは公知の色々なシワ伸ばし装置を取り付
けることは困難を伴つた。搬送部が動いているこ
と、特にノズルが揺動している時はぶつかり合う
ことがあり、また水が霧状となつて飛散するた
め、耳部のしわ伸ばし装置の故障ともなり、安定
にシワを除去することも困難であつた。またそれ
だけ余計な設備を必要とした。

なお、噴射水処理の参考例としては次のものが
ある。

特公昭49−20823 特開昭50−76385 特開昭50−95569 特開昭50−138178 特開昭51−82074 特開昭51−88777 特開昭52−34071 特開昭53−2673 特開昭53−6683 特開昭53−14874 特開昭53−147874 特開昭54−6973 特開昭54−27069 特開昭54−101983 特開昭54−101984 特開昭54−112285 特開昭55−6536 特開昭55−57059 特開昭55−62256 特開昭55−80564 特開昭55−128060 特開昭55−148271 特開昭56−15459 特開昭57−29651 特開昭58−197369 特開昭59−15549 特開昭59−26561 特開昭59−43158 特開昭59−66554 特開昭59−125954 特開昭59−211665 特開昭59−223349 USP2862251 USP3214819 USP3353225 USP3403862 USP3458905 USP3485706 USP3485708 USP3485709 USP3486168 USP3493462 USP3494821 USP3498874 USP3508308 USP3531363 USP3537945 USP3613999 USP4024612 USP4069563 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明の目的は、水処理時の繊維シートの収縮
に伴う上記のトラブルを回避できる装置及び方法
を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者は上記問題点の解決を図るべく鋭意
種々検討した結果、ついに本発明に到達した。そ
の骨子は次の通りである。

(1) 液を噴射する噴射孔が多数列をなして揺動可
能な配置された噴射部を有し、かつ該噴射孔か
ら液が噴射される相対する部分が移動してシー
トが搬送されるようになつている搬送部を有す
る装置において、該搬送部の進行方向に対向し
て該噴射孔の幅方向配列を中央部が両端部より
突出させた配置とするか、または両端部が中央
部より突出させた配置とすることを特徴とする
時差式流体噴射装置。

(2) 多数の噴射孔より液を噴射し、かつ該液を多
数の流体噴射孔より、揺動させつつ、シートに
流体を噴射して処理する方法において、該シー
トの中央部と両端部に処理時間差をもたせるこ
とを特徴とする時差式流体噴射によるシートの
処理方法。

以下、図を用いて本発明の構成を説明する。

第１図は本発明に係る一つの実施態様を示して
いるが、処理すべき繊維シートの中央部を先に噴
射水で処理し、順次両側に向かつて噴射水の処理
を進め、最後に耳部を処理することを連続して行
うのである。つまり幅方向を基準として処理する
時間の差をもたせるものである。１は水を噴射す
る噴射孔（ノズル部分）である。この場合くの字
型に中央部が先行し、耳部が後ろ側にある。２は
ノズルホルダー、３はノズルホルダーに続くフレ
ームである。４，４′はノズルを揺動する揺動発
生装置、５，５′，５″，５は揺動フレームの保
持部分である。６，６′は水導入部、矢印は水の
導入の方向を示す。７は搬送ベルト１３，１３′
の支え台で噴射台の下にはスリツト状の孔が設け
てあり、その下は減圧されサクシヨンできるよう
になつている。８はその減圧箱である。９はベン
デイングロールで織物が曲げた状態で水噴射ノズ
ルに供給できるようにするためである。ベンデイ
ングロールの作用の理由は中央部が先に縮むので
曲げて供給するとしわがさらに軽減され一層順調
に処理がすすむためである。１０は処理すべき繊
維シートである。回転矢印は繊維シートの巻戻さ
れる方向を示す。１１は繊維シートの中央部であ
る。まさにノズルの最先端に供給される寸前であ
る。１２は処理加工された後の繊維シートであ
る。白抜き矢印は繊維シート、及び搬送ベルトの
進行方向である。１３，１３′は搬送部からなる
搬送ベルトである。１４はノズルホルダー部の最
先端である。つまり、搬送部の進行方向に対向し
て噴射孔の幅方向配列を中央部が両端部より突出
させた配置となつている。１５はノズルを含む噴
射部全体を支える揺動兼保持シヤフトである。第
２図はノズルホルダー２からとりはずしたノズル
を示している。ノズルはこのようにくの字型に曲
がつたもので１６の部分と１９の部分でできたノ
ズル金属板である。１７，２０はその金属板に設
けられた噴射用小孔の列である。１８はその孔の
最先端部にある孔である。すなわち、ノズル孔の
幅中央部に配置された噴射孔である。αは二つの
噴射孔列のなす角度を示している。

第３図は噴射部の下に設けられた搬送ベルト１
３の支え台７にあけられたスリツト状の穴２１を
示しており、噴射された水は支え台７の穴２１か
ら排出される。支え台７の下部はサクシヨンがか
かつているので一層容易に水が排出されることに
なる。このスリツトは前記噴射ノズルに対応して
設けられていることは申すまでもない。しかもス
リツトとは言うものの、噴射ノズルの揺動の幅に
充分に対応する幅に形成されている。

ここでαは180°でない角度を任意に採りうる
が、好ましくは＋175°以下、または−185°以上で
ある。本発明において＋（プラス）の時は噴射ノ
ズルの中央部が先行して水処理されることを指
し、−（マイナス）の時は、噴射ノズルの両端部つ
まり耳部が先行して水処理されることになる。−
（マイナス）の場合は噴射孔および支え台のスリ
ツト状穴も全く第１図〜第３図とは逆方向にな
る。

この場合も逆向きのベンデイングロールを使用
することが好ましい。本発明では中央部が先行し
て処理される＋が特に好ましい。更に好ましくは
120〜30°である。特に100〜60°が好ましい。織物
などのタテ糸、ヨコ糸に対し45度となつて処理さ
れるからである。αがプラスの時は中央が先行す
るので、その部分が先に収縮することになる。そ
のためシートを上から樋のように曲げてフイード
することが特に好ましい。曲げておくと中央部の
縮みが先行してもその近傍が近づけられているの
でしわにならず吸収できるからである。ノズルを
くの字型にしたこととこのシートを曲げてフイー
ドしたことの相乗効果があるので、一層本発明の
目的に対し有効となるのである。ノズルの突出部
（図の場合では１４）の両脇につまりシートの耳
部のところに押さえロールを設けることができ
る。より安定にフイードできるからである。支え
台７は平面的でなく回転ドラムタイプでもよい
が、平面の方が好ましい。揺動はこれまでの公知
のあらゆる幅が採れるが、３〜80mmが特に好まし
い。水圧は10〜200Kg／cm²の範囲で適宜選ばれ、
この範囲が好ましい。穴径も0.1〜1.0mmが特に好
ましい。なお、第１図において揺動発生装置４，
４′をそれぞれ逆方向に揺動させると、揺動に伴
つて発生する振動を軽減することができる。

〔実施例〕

次に実施例を示すが、これらによつて本発明の
有効性が減じたり、限定解釈されるものではな
く、むしろ次の展開をもたらすものである。

実施例 １ 第１図の如き水処理装置において、水圧100
Kg／cm²、孔径0.3mm、孔間隔0.6mmで第２図のノズ
ルの規定のαをプラス45度とし、６mmの揺動を50
回／分でかけつつ、0.06デニールのマチルフイラ
メントからなる高密度タフタを30cm／分で第１図
のようなベンデイングさせたロールから織物を樋
のように折り曲げてフイードし処理したところし
わのない水処理が達成できた。この織物は織物の
組織による規則的絡合以外に糸と糸間に繊維絡合
が見られ、凹凸のある極めて特異な織物となつ
た。

比較例 １ これに対し同じ孔径、孔間隔で一直線に配列し
た孔をもつノズル（α＝180）の場合で、繊維シ
ートを搬送ベルト状に平らに載せ、他の条件は全
て同一として処理した所耳部にしわが大きく発生
した。

〔発明の効果〕

(1) 処理される繊維シートが収縮によりしわがよ
り易い時、そのしわを大幅に軽減する効果があ
る。

(2) 耳部の折れ曲がりを修正するため、手で一々
直す必要がない。手の怪我をする危険がない。

(3) また、水処理効果を高めることができる。周
辺の拘束力の少ない状態で処理することができ
るからである。

(4) 密度の高い織編物や布帛や不織布シートを作
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の全体図、第２図は
本発明に係るノズルの平面図、第３図は本発明に
係るノズル噴射部に対応した位置に配置される支
え台の噴射排水（吸引）用スリツト状穴を示す平
面図である。 １：ノズル部分、２：ノズルホルダー、３：フ
レーム、４，４′：揺動発生装置、５，５′，５″，
５：揺動フレームの保持部分、６，６′：水導
入部、７：搬送ベルト支え台、９：ベンデイング
ロール、１０：繊維シート、１１：繊維シート中
央部、１４：ノズルホルダ最先端部、１６，１
９：ノズル金属板、１７，２０：噴射用小孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 液を噴射する噴射孔が多数列をなして揺動可
   能に配置された噴射部を有し、かつ該噴射孔から
   液が噴射される相対する部分が移動してシートが
   搬送されるようになつている搬送部を有する装置
   において、該搬送部の進行方向に対向して該噴射
   孔の幅方向配列を中央部が両端部より突出させた
   配置とするか、または両端部が中央部より突出さ
   せた配置とすることを特徴とする時差式流体噴射
   装置。 ２ 多数の噴射孔より液を噴射し、かつ該液を多
   数の流体噴射孔より、揺動させつつ、シートに流
   体を噴射して処理する方法において、該シートの
   中央部と両端部に処理時間差をもたせることを特
   徴とする時差式流体噴射によるシートの処理方
   法。