JPS5913276Y2 - 長尺繊維製品の処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は布帛等の長尺繊維製品の処理装置に関し、更に
詳しく述べるならば強撚糸を使用した織物を急速液流中
で均一にかつ効果的にシボ立て処理することのできる装
置に関する。

強撚糸織物のシボ立て処理においては、加工糸編織物の
リラックス処理の場合と異り、織物を適当な緊張ないし
は無緊張の状態でかつ適当な温度の昇温水中で、強力な
機械的振動もしくは衝撃を与えながら処理することが必
要である。

従来の強撚糸織物のシボ立て処理装置としては、回転ド
ラム内に処理すべき布帛を入れ、このドラムを高温液体
中に正逆に反転させて、シボ立て処理を行うロータリー
ドラムワッシャーがある。

また、最近では、鋸歯状の側壁を有する線状の処理槽に
振動を与えたり、無緊張状態で移送される布帛にジェッ
ト噴流を衝突せしめる連続シボ立て装置も用いられるよ
うになっている。

前者は、布帛に強力な衝撃や叩打の繰り返しを行うこと
ができるので、シボ立て効果が良く、種々の改良は加え
られているものの、数十年来その基本構造は変らず、現
在なお一般に広く用いられている。

しかし、上記ロータリードラムワッシャーによってシボ
立て処理を行う場合、長い布帛を渦巻状にして投入する
ために、巻いた布が処理中にほどけないように手作業に
よってアンドン掛けと称する耳綴じ作業を行わなければ
ならないという欠陥を有している。

後者の連続シボ立て装置は、上記ロータリードラムワッ
シャーにおける作業の非能率性の問題を解消したものの
、これらの装置によって十分な揉布作用や衝撃作用を得
ることはできず、従ってシボ立て効果が不十分となるた
めに、一般には普及していないのが現状である。

本考案の目的は、従って、従来技術における上記の如き
欠点を解消し、均一かつ効率的なシボ立て処理を可能と
する装置を提供することにある。

本考案によれば、ループ状に結合した布帛等の長尺繊維
製品を蛇行状に移動しながら一時滞留せしめる横長型の
滞留槽と、前記滞留槽の出口部に連結された処理液噴射
部と、前記滞留槽の入口部及び前記処理液噴射部に連結
された両端を有し、前記繊維製品を急速液流とともに移
送する移送通路とで環状処理通路を形成し、一方前記滞
留槽に設けられた少くとも１個の調節口より吸込配管、
ポンプ及び熱交換器を介して前記処理液噴射部に至る処
理液の循環路を形成して、前記繊維製品を循環移送して
処理するようにした液流式繊維製品処理装置において、
前記滞留槽をその後方部において、被処理物の進行方向
に向って徐々に深くなるよう下降方向に傾斜を有するよ
うに構成し、かつ、前記移送通路を前記処理液噴射部に
連結された入口側において傾斜して設けるとともに、前
記滞留槽内の入口部において、前記移送通路の出口端と
所定の間隔をもってバッファープレートを設けて前記移
送通路内の急速液流中を移送された前記繊維製品をこの
バッファープレートに衝突せしめるとともに、前記バッ
ファープレートの下方の対応位置に、側面に蛇行防止板
を備えた多孔の巣板を傾斜して設けて、前記バッファー
プレートに衝突した繊維製品を気相中においてこの乗根
上に落下せしめるようにしたことを特徴とする急速液流
式繊維製品処理装置が提供される。

本考案は、即ち、ループ状に結合した強撚糸織物等の長
尺繊維製品を急速液流中で移送し、環状処理通路内の気
相中においてバッファープレートに衝突させてシボ立て
処理に必要な衝撃を与えると共に、適当な緊張ないしは
無緊張の状態を温浴中で繰り返し与えることによって、
従来のロータリードラムワッシャーによるシボ立てにお
けると同等の効果が得られるシボ立て処理を可能とし、
かつ大幅な作業能率の合理化を図ることができるように
したものである。

本考案は前述の如く、強撚糸織物のシボ立て処理に適用
されるときに極めて優れた効果を発揮するものではある
けれども、特にかかる繊維製品のシボ立て処理のみに限
定されるものではなく、加工糸織物等のリラックス処理
等にも当然に適用することができ、かかる場合において
も従来技術では得ることのできなかった格段の効果を発
揮するのである。

以下添付図面を参照しながら、本考案を、その好ましい
態様について、更に詳しく説明する。

添付図面において、第１図は本考案処理装置の好ましい
一実施態様を模式的に示す断面図、第２図は第１図に示
す装置の巣板部分の略示平面図である。

滞留槽１は後方部２、中央部３及び前方部４で構成され
ている。

後方部２は傾斜しており、その傾斜角は実用的には水平
面に対して５°以下である。

中央部３はほぼ水平に設置され、前方部４はテーパー状
に構成され、傾斜して設置されている。

前方部４には処理液逆噴射部５、ヘッダ一部６が接続さ
れている。

このヘッダ一部６はほぼＴ字状に構成され、その中央部
にはガイドロール１３が、また下方部には処理液噴射部
１４が設けられている。

布帛等を急速移送する移送通路７は、その入口部７ａに
おいて、前記処理液噴射部１４の下部に接続され、他端
の出口部７ｂは前記滞留槽の後方部２の内部まで突出し
て連通されている。

入口部７ａは傾斜して設けられており、その傾斜角は実
用的には水平面に対して３０〜６０°である。

このように構成された滞留槽１、逆噴射部５、ヘッダ一
部６及び移送通路７により環状処理通路が形成される。

ループ状に結合された布帛等８は滞留槽１内において一
時滞留する状態で蛇行状に移行し、移送部７ではほぼ直
線状に移行する。

バッファープレート１０は後方部２内において、移送通
路の出口部７ｂの開放端との間に所定の間隔をもってこ
れを覆う形で、移送通路７から高速状態で出てくる布帛
等８が直ちにこのバッファープレートに衝突するように
設けられている。

また、バッファープレー） １０には多数の孔が形成さ
れていて、布帛等８が衝突したときに処理液は布帛等と
分離されてこの孔を通過する。

バッファープレート１０は水平面に対して傾斜をもって
設けられるのが好ましく、その傾斜角はジヨイント１１
によって変えることができ、更にバッファープレートと
出口部７ｂの開放端との間隔もガイド軸１２によって調
節可能になっている。

バッファープレート１０の角度及び位置は任意に設定可
能であるが、実用的範囲を示せば、第１図に示す如き角
度θ、は２０〜４５°、距離ｌは１００〜１５０ ｍ
ｍ、角度θ２は５０〜８０°となる。

多孔の巣板もしくはスクレー９はバツファーフ。

レー）１０の下方の対応位置に傾斜して設けられ、バッ
ファープレート１０に衝突した布帛等８はこの上に落下
し、前方にスムーズに送られる。

この傾斜角は第１図に示す如き角度θ３において３０〜
７０゜であるのが実用的である。

また、スクレー９の側面には、布帛等８の整頓をよくす
るように、布帛等の進行方向に向って徐々に大きな間隔
を有するように構成された一対の蛇行防止板２８が設け
られている。

尚、１５及び１６は滞留槽１内の処理液を引抜くための
吸込配管、１７はポンプ、１８は金網１９が付設された
フィルター、２０は熱交換器、２１は水入口配管、２２
は蒸気入口配管、２３は水及びドレンの出口配管、２４
は給液弁、２５は排液弁、２６は処理液逆噴射用調整弁
、そして２７は処理液噴射用調整弁である。

図面に示す装置に関し、以下にその作用を更に詳しく説
明する。

布帛等８は環状処理通路内の処理液噴射部１４から供給
される処理液のジェット噴流により移送通路７の傾斜し
た入口部７ａの通路壁に衝突される。

入口部７ａのこの傾斜は布帛等に衝撃作用を与えてシボ
立での効果を奏するとともに、処理液噴射部１４で生ず
る急速処理液流の流動抵抗を小さくして処理液に対して
格段に高い流速を与えることができる。

これによって、移送通路７を通過する布帛等の移送速度
を３００ ｍ７分以上、特に３００〜６００ ｍ７分に
することができる。

移送通路７は細径の通路であるから、布帛等８はこの通
路内をほぼ直線状に移行し、出口部７ｂを出たところで
バッファープレー） １０に衝突する。

この衝突の衝撃により布帛等にシボ立て作用が与えられ
るとともに、布帛等に含まれていた処理液はその大部分
がバッファープレートに設けられた多数の孔を通過して
、布帛等から分離される。

前述したように、このバッファープレートの傾斜角及び
取付位置は所望に調節可能であり、従って処理されるべ
き繊維製品の種類や性質等に応じて効率よいシボ立て処
理が可能である。

巣板９はその傾斜が前方に向かって徐々に小さくなるよ
うに構成されており、また蛇行防止板２８もそれらの間
隔が徐々に大きくなるように構成されているので、気相
中でバッファープレート１０に衝突した後気相中にある
巣板９に落下した布帛等はよく整頓され、滞留槽前方に
順次に、スムーズに移動される。

後方部２に送り込まれた布帛等はやや蛇行団塊状となり
ながらも処理液の流れに従って順次に中央部３から前方
部４へと移動される。

この後方部２に前述の如き傾斜を与えることによって、
この布帛等の移動はよりスムースとなり、また滞留槽内
処理液の所要容量を小さくする効果が得られる。

滞留槽の前方部４に達した布帛等８はヘッダ一部６の中
央部にあるガイドロールを介してこのヘッダ一部内に引
き上げられる。

このとき、処理液逆噴射部５において処理液の逆噴流に
より布さばきが行われ、布のもつれ等が解かれて、布帛
等はスムースに再び処理液噴射部１４へと導かれる。

このヘッダ一部６は滞留槽前方部４の傾斜によって処理
液面より高く位置されているから、ガイドロール１３は
気相中に位置することとなり、布帛等の移送速度を早め
る。

滞留槽内の処理液面はその中央部３において槽高のほぼ
中位になるように設定されるのがよい。

このようにすることにより、布帛等のバッファープレー
） １０への衝突及び巣板９上への落下は完全に気相中
で行われることになり、布帛等と処理液との分離が効率
的に行われて、極めて効果的な衝撃作用が得られるとと
もに布帛等の乱れもなくなるのである。

一方、吸込配管１５．１６を介して滞留槽の調節口より
引抜かれた処理液はポンプ１７へ導かれ、フィルター１
８を通過して熱交換器２０で加熱され、処理液噴射用調
整弁２７を介して処理液噴射部１４へ供給され、またそ
の一部は処理液逆噴射用調整弁２６を介して処理液逆噴
射部５へ供給される。

以上に説明した如き本考案の装置によれば、環状処理通
路内において、布帛等は超高速で液流中を移送され、移
送通路内及び滞留槽入口部において強い揉布並びに衝撃
作用が繰り返し行われるとともに、バッファープレート
から巣板上に落下するときに更に叩打作用を受けること
となる。

また、環状処理通路の各構成部分において個々的に適当
な詰め込み作用、拡布作用及び緊張、無緊張の適当な繰
り返し作用をも受けることとなる。

従って、本考案を強撚糸織物等のシボ立て処理に適用す
れば、極めて均一かつ効率的なシボ立てが可能となるの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案処理装置の好ましい一実施態様を模式的
に示す断面図、第２図は第１図に示す装置の巣板部分の
略示平面図である。 １・・・・・・滞留槽、５・・・・・・処理液逆噴射部
、７・・・・・・移送通路、９・・・・・・巣板、１０
・・・・・・バッファープレート、１４・・・・・・処
理液噴射部、１５．１６・・・・・・吸込配管、１７・
・・・・・ポンプ、２０・・・・・・熱交換器。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ループ状に結合した布帛等の長尺繊維製品を蛇行状に移
   行しながら一時滞留せしめる横長型の滞留槽と、前記滞
   留槽の出口部に連結された処理液噴射部と、前記滞留槽
   の入口部及び前記処理液噴射部に連結された両端を有し
   、前記繊維製品を急速液流とともに移送する移送通路と
   で環状処理通路を形威し、一方前記滞留槽に設けられた
   少くとも１個の調節口より吸込配管、ポンプ及び熱交換
   器を介して前記処理液噴射部に至る処理液の循環路を形
   成して、前記繊維製品を循環移送して処理するようにし
   た液流式繊維製品処理装置において、 ・ 前記滞留槽をその後方部において、被処理物の進行方向
   に向って徐々に深くなるよう下降方向に傾斜を有するよ
   うに構成し、かつ、前記移送通路を前記処理液噴射部に
   連結された入口側において傾斜して設けるとともに、前
   記滞留槽内の入口部において、前記移送通路の出口端と
   所定の間隔をもってバッファープレートを設けて前記移
   送通路内の急速液流中を移送された前記繊維製品をこの
   バッファープレートに衝突せしめるとともに、前記バッ
   ファープレートの下方に対応位置に、側面に蛇行防止板
   を備えた多孔の巣板を傾斜して設けて、前記バッファー
   プレートに衝突した繊維製品を気相中においてこの東根
   上に落下せしめるようにしたことを特徴とする急速液流
   式繊維製品処理装置。