JPH0362837A - 防水シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は引裂強度の優れた防水シートに関する。

（１） 〈従来の技術〉 ビルの屋上などの防水シート施工法、河川、池などの土
木工事における防水施工法として、アスファルト工法、
およびシート防水法が用いられている。アスファルト防
水法は最も多く用いられている施工法であるが、■熱工
法のため火気の危険が伴う、■多層仕上げをする必要か
ら作業に手間がかかる、■アスファルトの耐候性、耐老
化性、耐寒性や下地追随性が劣る、■漏水箇所の発見が
困難で補修が難しい、等の欠点を有しており、最近では
、シート防水法が増加しつつある。

シート防水法は、エチレンプロピレン非共役ジエン共重
合ゴムシート、エチレンプロピレン非共役ジエン共重合
ゴム／ブチルゴム混合物のゴムシートあるいはポリ塩化
ビニルシートなどを施工現場にてシート／シート間、シ
ート／下地間の接着または融着をして防水層を形成する
ものである。

シート材に要求される性能条件としては、防水シートと
しての機能はもとより施工時の張力により裂けないこと
が挙げられる。前者のゴムシート（２） の場合には、防水シートとしての要求性能の多くを満た
すものの引裂強度が低いことにより施工時にトラブルが
発生することがある。後者のポリ塩化ビニルシートの場
合には、耐候性、耐寒性、耐れる。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は、施工性や他の物性を損なうこと無〈従
来の防水シートの問題点である引裂強度を改良したゴム
シートを提供することにある。

く課題を解決するための手段〉 本発明者らは、前記したゴム防水シートの問題を解決す
るため鋭意検討し、本発明に至った。すなわち、本発明
は、 エチレンα−オレフィン共重合ゴム、ブチルゴム、ある
いはエチレンｄ−オレフィン共重合ゴムとブチルゴムの
ブレンド物７５〜９５重量％ならびにエチレン、α、β
−不飽和カルボン酸アルキルエステルおよび無水マレイ
ン酸よりなる変性工（８） チレン共重合体５〜２５重量％、からなるゴム組成物を
用いることを特徴とする防水シートに関するものである
。

一般に、ゴム組成物の引裂強度を改良する手段としてポ
リエチレン、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体等の熱
可塑性樹脂をブレンドする方法が知られているが、これ
らの熱可塑性樹脂をブレンドする方法は、本発明により
見い出された樹脂はどの大幅な引裂強度の向上は見られ
ず、また、同時に加硫ゴムの硬度やモジュラスが上昇し
施工時の作業性を損なう。

また、特公昭６２−５０２０４７号公報によれば、高硬
度化を目的にエチレンｄ−オレフィン共重合ゴムにエチ
レン、α、β−不飽和カルボン酸アルキルエステルおよ
び無水マレイン酸よりなる変性エチレン共重合体をブレ
ンドすることを提案しているが、前記熱可塑性樹脂と同
様に用い方によっては硬度の上昇が起こり作業性の低下
を生じるという本発明の目的に反する欠点を表わす。

本発明によれば、加工性や他の物性を損なうこ（４） となく引裂強度の大幅に改良されたゴムシートを与える
ゴム組成物を得ることが出来る。

すなわち本発明者等は、限定された組成のエチレンα，
β−不飽和カルボン酸アルキルエステル、および無水マ
レイン酸よりなる変性エチレン共重合体と上記ゴムとの
ブレンド物がゴム特有の柔軟性を失うこと無く引裂強度
の改良された組成物であることを見い出した。

本発明において（Ａ）エチレンｄ−オレフィン共重合ゴ
ムとは、エチレンと１種以上のｄ−オレフィンおよび非
共役ジエンより成る共重合体を意味し、ｄ−オレフィン
としてはプロピレン、１−プテン、１−ペンテン、ｌ−
ヘキセン等が例示される。非共役ジエンとしては、ジシ
クロペンタジェン、エチリデンノルボルネン、ｐ、１．
４−へキサジエン、メチルテトラヒドロインデン、メチ
ルノルボルネン等があげられる。

本発明においてブチルゴムとは、イソブチレンとイソプ
レンの共重合ゴムのことであり、イソプレンの含量が、
０．５〜１０重量％の物をいう。

（５） 本発明において（Ｂ）変性エチレン共重合体とは、エチ
レン７０〜９５重量％、α，β−不飽和カルボン酸アル
キルエステル４〜２５重量％および無水マレイン酸１〜
５重量％よりなる共重合体である。

α、β−不飽和カルボン酸アルキルエステルは、炭素数
が８〜８個の不飽和カルボン酸、例えば、アクリル酸、
メタクリル酸等のアルキルエステルであって、具体例と
してはアクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、ア
クリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリ
ル酸ｔ−ブチル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピ
ル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタクリル酸ｔ−ブチル、およびメタクリル酸イソ
ブチルなどであり、これらのうちでも特にアクリル酸エ
チル、アクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸メチルが好
ましい。エチレン含有量を７０〜９５重量％に限定した
のは、この範囲以下では、加硫ゴムシートの引裂強度の
向上が見られ（６） ず、この範囲以上ではポリエチレンを添加したときと同
様の改良効果しか見られない一方で、硬度、モジュラス
が、大きく上がるためである。

本発明において、特に、柔軟性を要求される際には、脂
肪族系炭化水素樹脂などの石油系炭化水素樹脂、クマロ
ン・インデン樹脂、フェノール・ホルムアルデヒド樹脂
、ポリテルペン樹脂、ロジンエステル、プロセスオイル
等を適切に配合することにより引裂強度を保持しつつ硬
度やモジュラスを最切な範囲に制御することが出来る。

尚、防水シート用途には、接着性を低下させないために
も石油系炭化水素樹脂、クマロン・インデン樹脂、フェ
ノール・ホルムアルデヒド樹脂、ポリテルペン樹脂、ロ
ジンエステルを用いることが望ましい。

また、変性エチレン共重合体（Ｂ）の添加量を５〜２５
重量％に限定したのは、この範囲以下では引裂強度の向
上が十分でなく、また、この範囲以上では、引裂強度の
向上が頭打ちになると共に加硫ゴム組成物の物理的性質
が、劣るためである。

本発明においては、ゴム業界で公知のカーボン（７） ブラックやシリカ等の補強剤、カップリング剤、タルク
、クレー、炭酸カルシウム、けいそう土、マイカ等の充
填剤、パラフィン系オイル、ナフテン系オイル、芳香族
系オイル、やサブ等の軟化剤、可塑剤、亜鉛華、ステア
リン酸、加硫促進剤、加硫剤、過酸化物などを加える事
ができる。また必要に応じて、各種加工助剤、顔料等を
加えることが出来る。さらに、防水シートとしての用途
性質上各種耐熱安定剤、耐候安定剤、老化防止剤、酸化
防止剤等や難燃剤等を添加する事が出来る。

〈実施例〉 以下、実施例で本発明を具体的に説明する。

表１に示す配合表にしたがいＢＲ型バンバリーミキサ−
を用いて混練した後、オープンロールにて加硫剤、加硫
促進剤を加えた。得られた未加硫ゴム組成物より２Ｎｎ
厚のプレスシートを調製した。

表２に用いた変性エチレン共重合体を示した。

表８に加硫ゴムシートの物性（２０°Ｃ）をまとめた。

実施例と比較例５とかられかるように本発明により見い
出した変性エチレン共重合体を混合（８） すると引裂強度が大きく向上する。反面、他の汎用樹脂
を混合した比較例２〜４では、引裂強度の向上が殆ど見
られない。

また、エチレン・プロピレン共重合ゴム／ブチルゴムの
ブレンド物やブチルゴムに対する実施例６．７とそれら
の比較例６．７においても引裂強度に大きな差が出てい
る。

表４に温度−２０および６０℃における物性も示した。

表５．６に接着性改良剤、可塑性として広く一般に用い
られている脂肪族系炭化水素樹脂を共に添加した配合例
とその加硫物の物性を示した。これによると、エチレン
含量の多い変性エチレン共重合体■、■も引裂強度を低
下させること無く柔軟性を付与することが出来る。

すなわち、本発明において添加している変性エチレン共
重合体は、本質的に引裂強度を改良するものであり、適
切な配合処方を用いることにより引裂強度を損なう事無
く柔軟性を制御することが出来る。

表−１ 配 ム 例 ＊１１住友化学工業■製 加硫促進剤 表１ （つづき） 配 ム 例 表２ 変性エチレン共重合体■〜■の特性 表８ 加硫ゴム物性 （ＪＩＳ Ｋ−６８０１） 表４ 加硫ゴム物性 （１８） 表５ 配 合 例 表６ 加硫ゴム物性 （１４完） 手 続 補 正 書（自発） 平成２年７月 ／、３日 １、事件の表示 平成１年　特許願第１９９７４０号 ２、発明の名称 防水シート ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　大阪市中央区北浜四丁目５番３３号名　称　
　（２０９）住友化学工業株式会社代表者　　　　森　
　英　雄 ４、代理人 ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。

６、補正の内容 （１）明細書第１頁１６行目の「エチレンα−オレフィ
ン」を「エチレン−α−オレフィン」に補正する。

（２）明細書第１頁１７行目の「エチレンα−オレフィ
ン」を「エチレン−α−オレフィン」に補正する。

（３）明細書第８頁第１２の「エチレンα−オレフィン
」を「エチレン−α−オレフィン」に補正する。

（４）明細書第１頁１９行目の「劣るためである。」の
後にｒ　本発明において防水シートを製造するにあたり
、変性エチレン共重合体（Ｂ）の混合方法やその手法は
問わない。例えば、エチレン−α−オレフィン共重合ゴ
ム（Ａ）の製造段階でエチレン−α−オレフィン共重合
ゴム（Ａ）と変性エチレン共重合体（Ｂ）を混合したも
のを原料としてもよいし、予め、混練機でエチレン−α
−オレフィン共重合ゴム（Ａ）と変性エチレン共重合体
（Ｂ）のみをｌ昆合した組成物を原料として防水シート
を製造してもよい。

以　　　上 （２完） 手 続 補 正 書 （自発） 平成２年１０月３θ日 １゜ 事件の表示 平成１年特許願第１９９７４０号 ２゜ 発明の名称 防水シート ３゜ 補正をする者 事件との関係

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）（Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合ゴム、ブ
   チルゴムあるいはそれらのブレンド物７５〜９５重量％
   ならびに （Ｂ）エチレン、α，β−不飽和カルボン酸アルキルエ
   ステルおよび無水マレイン酸よりなる変性エチレン共重
   合体５〜２５重量％、 からなるゴム組成物を用いることを特徴とする防水シー
   ト。
2. （２）前記変性エチレン共重合体がエチレン７０〜９５
   重量％、α，β−不飽和カルボン酸アルキルエステル４
   〜２５重量％および無水マレイン酸１〜５重量％からな
   る共重合体である請求項１記載の防水シート。