JPH0362953B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0362953B2 JPH0362953B2 JP12663185A JP12663185A JPH0362953B2 JP H0362953 B2 JPH0362953 B2 JP H0362953B2 JP 12663185 A JP12663185 A JP 12663185A JP 12663185 A JP12663185 A JP 12663185A JP H0362953 B2 JPH0362953 B2 JP H0362953B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- mortar
- gap
- ultrasonic waves
- emitted
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
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Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はパイプインパイプ工法におけるモルタ
ル充填検知方法に関する。
ル充填検知方法に関する。
従来の技術
既設管内に新管を内挿施工するパイプインパイ
プ工法においては、既設管と新管との間隙にモル
タルを注入充填するのが一般的となつている。と
ころで、通常上記間隙は小さなものであるため、
十分な施工管理を行なわないと未充填部が残るこ
とが多い。そこで従来は注入するモルタル総量を
管理するのが通例となつている。
プ工法においては、既設管と新管との間隙にモル
タルを注入充填するのが一般的となつている。と
ころで、通常上記間隙は小さなものであるため、
十分な施工管理を行なわないと未充填部が残るこ
とが多い。そこで従来は注入するモルタル総量を
管理するのが通例となつている。
発明が解決しようとする問題点
ところが上記のようにモルタル総量を管理する
ものでは、局部的な未充填やモルタルの管面から
の浮き（抑離）等は検出できないという問題点が
ある。
ものでは、局部的な未充填やモルタルの管面から
の浮き（抑離）等は検出できないという問題点が
ある。
そこで本発明はこのような問題点を解決し、局
部的な未充填部やモルタルの管理からの浮きが存
在する場合に、容易にこれを検出できるようにす
ることを目的とする。
部的な未充填部やモルタルの管理からの浮きが存
在する場合に、容易にこれを検出できるようにす
ることを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため本発明は、パイプイ
ンパイプ工法における既設管と新管との間隙に充
填されたモルタルが完全に硬化する前に、前記間
隙に向けて新管の内面から超音波を発射し、その
反射波を検出するものである。
ンパイプ工法における既設管と新管との間隙に充
填されたモルタルが完全に硬化する前に、前記間
隙に向けて新管の内面から超音波を発射し、その
反射波を検出するものである。
作 用
このようにすると、たとえば5kHz程度の超音
波は空気中では減衰が大きく、殆んど伝藩しない
が、水中や金属中では良く伝藩する特性があるた
め、未充填部等が存在すると、発射された超音波
は新管の管壁で重畳反射し、反射波には大きな減
衰は見られない。これに対し未充填部等が存在し
ない場合には、発射された超音波は新管、モルタ
ル層、および既設管を貫通するため、その反射波
は大きく減垂される。したがつて、反射波を検出
することにより、未充填等の存在を検知できる。
波は空気中では減衰が大きく、殆んど伝藩しない
が、水中や金属中では良く伝藩する特性があるた
め、未充填部等が存在すると、発射された超音波
は新管の管壁で重畳反射し、反射波には大きな減
衰は見られない。これに対し未充填部等が存在し
ない場合には、発射された超音波は新管、モルタ
ル層、および既設管を貫通するため、その反射波
は大きく減垂される。したがつて、反射波を検出
することにより、未充填等の存在を検知できる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説
明する。始めに、本発明の原理を説明する。第４
図に示すように、内部が空の鉄製容器２１の側壁
に装着した超音波センサ２２から超音波を発射す
ると超音波はＢ面で反射し、第５図に示すよう
な、一般に重畳反射と呼ばれる反射波を観察する
ことごできる。ところで、超音波には空気中を伝
播するときに水中や金属中を伝播するときに比べ
て減衰大きくなる特性がある。このため、第６図
に示すように、鉄製容器２１の内部に水２３を満
たし、超音波センサ２２から超音波を発射する
と、Ｂ面での超音波の透過率が大きくなり、第７
図に示すように反射波の出力レベルが低下する。
第１図において、１は地中に埋設された既設管、
２はこの既設管１に内挿された新管、３は既設管
１と新管２との間隙３である。間隙３にはモルタ
ル４が注入充填されている。５は新管２の内面に
設置された超音波センサで、超音波の発射装置と
検出装置とを有している。
明する。始めに、本発明の原理を説明する。第４
図に示すように、内部が空の鉄製容器２１の側壁
に装着した超音波センサ２２から超音波を発射す
ると超音波はＢ面で反射し、第５図に示すよう
な、一般に重畳反射と呼ばれる反射波を観察する
ことごできる。ところで、超音波には空気中を伝
播するときに水中や金属中を伝播するときに比べ
て減衰大きくなる特性がある。このため、第６図
に示すように、鉄製容器２１の内部に水２３を満
たし、超音波センサ２２から超音波を発射する
と、Ｂ面での超音波の透過率が大きくなり、第７
図に示すように反射波の出力レベルが低下する。
第１図において、１は地中に埋設された既設管、
２はこの既設管１に内挿された新管、３は既設管
１と新管２との間隙３である。間隙３にはモルタ
ル４が注入充填されている。５は新管２の内面に
設置された超音波センサで、超音波の発射装置と
検出装置とを有している。
第２図は間隙３に未充填部がある場合の超音波
センサ５の出力波形を示すものである。ここで６
は発射を示し、７ａ，７ｂ…は反射波を示してい
る。発射波６から最初の反射波７ａまでの時間
は、新管２の厚みに相当している。すなわち、
5kHz程度の超音波は、空気中では減衰が大きく
て殆んど伝播しないが、水中や金属中では良好に
伝播する特性があるため、超音波センサ５から発
射された超音波は、新管２で重畳反射し、図示の
ような波形が検出される。
センサ５の出力波形を示すものである。ここで６
は発射を示し、７ａ，７ｂ…は反射波を示してい
る。発射波６から最初の反射波７ａまでの時間
は、新管２の厚みに相当している。すなわち、
5kHz程度の超音波は、空気中では減衰が大きく
て殆んど伝播しないが、水中や金属中では良好に
伝播する特性があるため、超音波センサ５から発
射された超音波は、新管２で重畳反射し、図示の
ような波形が検出される。
第３図は、間隙３がモルタル４にて十分に充填
された場合の超音波センサ５の出力波形示すもの
である。この場合には、発射波の新管２、モルタ
ル４および既設管１を良好に貫通するため、図示
のように反射波７ａ，７ｂ…の出力レベルが低く
なる。
された場合の超音波センサ５の出力波形示すもの
である。この場合には、発射波の新管２、モルタ
ル４および既設管１を良好に貫通するため、図示
のように反射波７ａ，７ｂ…の出力レベルが低く
なる。
したがつて新管２の厚みに相当する時間よりも
十分長い時間の経過後に出力レベルのチエツク区
間を設け、この区間での出力がある一定レベル以
上になつたときにリレー等が動作するような信号
処理系を用いることにより、モルタル４の充填の
有無を判別できる。モルタル４が充填されていな
いと判断された場合には、他の部分に充填された
モルタル４が完全に硬化する前に、何らかの対策
を講じる。
十分長い時間の経過後に出力レベルのチエツク区
間を設け、この区間での出力がある一定レベル以
上になつたときにリレー等が動作するような信号
処理系を用いることにより、モルタル４の充填の
有無を判別できる。モルタル４が充填されていな
いと判断された場合には、他の部分に充填された
モルタル４が完全に硬化する前に、何らかの対策
を講じる。
発明の効果
以上述べたように本発明によると、モルタルの
局部的な未充填部や管面からの浮き等が存在する
場合に、これを容易にしかも非破壊で検知でき
る。
局部的な未充填部や管面からの浮き等が存在する
場合に、これを容易にしかも非破壊で検知でき
る。
第１図は本発明の一実施例の要部断面図、第２
図は未充填部が存在する場合の出力波形図、第３
図は未充填部が存在しない場合の出力波形図、第
４図は本発明の原理を示すための装置の全体構成
図、第５図は第４図の装置における出力波形図、
第６図は本発明の原理を示すための装置の全体構
成図、第７図は第６図の装置における出力波形図
である。 １……既設管、２……新管、３……間隙、４…
…モルタル、５……超音波センサ。
図は未充填部が存在する場合の出力波形図、第３
図は未充填部が存在しない場合の出力波形図、第
４図は本発明の原理を示すための装置の全体構成
図、第５図は第４図の装置における出力波形図、
第６図は本発明の原理を示すための装置の全体構
成図、第７図は第６図の装置における出力波形図
である。 １……既設管、２……新管、３……間隙、４…
…モルタル、５……超音波センサ。
Claims (1)
- １ パイプインパイプ工法における既設管と新管
との間隙に充填されたモルタルが完全に硬化する
前に、前記間隙に向けて新管の内面から超音波を
発射し、その反射波を検出することを特徴とする
パイプインパイプ工法におけるモルタル充填検知
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12663185A JPS61286684A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | パイプインパイプ工法におけるモルタル充填検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12663185A JPS61286684A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | パイプインパイプ工法におけるモルタル充填検知方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61286684A JPS61286684A (ja) | 1986-12-17 |
| JPH0362953B2 true JPH0362953B2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=14939966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12663185A Granted JPS61286684A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | パイプインパイプ工法におけるモルタル充填検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61286684A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020194371A1 (ja) * | 2019-03-22 | 2020-10-01 | 日本電気株式会社 | 地下空洞検査システム、及び地下空洞検査方法 |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP12663185A patent/JPS61286684A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61286684A (ja) | 1986-12-17 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |