JPH0362995B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0362995B2
JPH0362995B2 JP58186672A JP18667283A JPH0362995B2 JP H0362995 B2 JPH0362995 B2 JP H0362995B2 JP 58186672 A JP58186672 A JP 58186672A JP 18667283 A JP18667283 A JP 18667283A JP H0362995 B2 JPH0362995 B2 JP H0362995B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle box
strip
nozzle
gaseous medium
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58186672A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59115968A (ja
Inventor
Gageuru Furitsutsu
Boorugenanto Horusuto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Publication of JPS59115968A publication Critical patent/JPS59115968A/ja
Publication of JPH0362995B2 publication Critical patent/JPH0362995B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/104Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガス状媒体で帯状製品を処理する装
置、更に詳しくは、帯状織物等の帯状製品を順次
に処理室内に導き、帯状製品が該処理室内を走行
する際にこの帯状製品の上下両面に高温の空気等
のガス状媒体を吹き付けて該帯状製品に加熱乾燥
等の処理を施すようにした装置に関する。
上記帯状織物等の帯状製品を処理室内で順次乾
燥させつつ送り出す装置においては、一般に帯状
製品の走行経路の上側及び下側に配置された該帯
状製品の全幅に亘つてこの長さ方向に延びる一対
のノズル箱から処理すべき帯状製品に向けて上下
方向から高温の空気等のガス状媒体が吹き出され
るようなされている。ここに、前記ガス媒体は、
ノズル箱の開放端側の処理室の片側から供給さ
れ、ノズル箱の他端は閉塞されている。
かかる装置は色々な目的に対し種々の実施形態
が知られている。帯状製品を処理する場合、処理
媒体たとえば吹き出し空気の量あるいは帯状製品
の表面における処理温度を、たとえば過度の乾燥
を防止するためにその都度の状況に合わせること
が重要である。
西ドイツ特許972605号明細書にはガス状処理媒
体で処理する室状の装置が記載されている。その
場合織物を加熱乾燥等の処理するために、通過速
度が変動した際に処理すべき帯状製品に対する処
理装置の距離が帯状製品の通過速度に応じて自動
的にかつ連続的に制御される。この処理装置はそ
の上側室部分およびないし下側室部分と共同して
その都度の運転条件に応じて遠ざけたりあるいは
移動可能に形成できる。このため色々な形の周知
の昇降および移動装置が設けられる。昇降および
移動距離を決定し制限するため並びに終端位置を
決定するために、制限装置あるいは別の監視装置
が用いられる。上述の特許明細書には処理装置と
帯状製品との距離を変更するという基本的な思想
の外には有用な解決策は示されていない。
西ドイツ特許出願公告第1069111号公報には別
の制御方式が示されている。ここには噴出流の形
で吹き出されるガス状の処理媒体によつて帯状繊
維を処理する方法と装置が記載されている。これ
は一般の処理装置において処理結果が帯状製品の
速度を変更することによつて制御されるという従
来技術から出発している。かかる制御は複数の処
理工程が順々に切り換えられる場合にはもはや利
用できない。その場合各処理工程の間に特別な調
整装置が設けられていなければ、各処理工程にお
いて処理結果を処理すべき帯状製品の通過速度の
変化によつて制御することはできない。西ドイツ
特許出願公告第1069111号公報に記載された制御
は、処理すべき帯状製品の速度がすべての処理工
程に対して同じであるということを前提としてい
る。従つてこの公報において処理作用が有効な吹
き付け量の影響によつて制御されることが提案さ
れている。このためいくつかの方式が示されてい
る。
西ドイツ特許出願公告第1069111号公報に記載
された装置は、処理すべき帯状製品の上側および
下側に一列のノズル箱に横側圧力流路を介して処
理媒体を供給する循環装置を有している。それら
のノズル箱は互に平行に走つて配置され、帯状製
品に亘つて横に伸びている。これらのノズル箱の
スリツト状ノズルから媒体が処理すべき帯状製品
に吹き出される。それから媒体は互に並んで位置
する2個のノズル箱の間において帯状製品の表面
から集合室の中に戻り、ここから熱交換器を介し
て再び循環装置に送られる。吹き出し量を制御す
るためにノズル箱からの流出開口の断面積が変更
できる。さらに媒体の循環回路の中に自動的に調
整できる制御弁が設けられる。かかる制御弁はた
とえば圧力流路への供給配管の中においてノズル
箱の手前に設けられ、処理媒体に対する絞りとし
て作用する。さらにノズル箱の後方において前述
の媒体集合室に制御弁を設けることもでき、この
制御弁を通して余分な処理媒体を外方に排出でき
る。かかる制御弁によつて循環回路における熱交
換器を迂回させることができる。
ノズルの流出断面積を調整する代りに、ノズル
相互の間隔あるいはノズルと帯状製品との間隔を
変更することができる。帯状製品の上側および下
側に互に対向して配置されかつ上述したように集
合室と熱交換器付きのノズル箱と循環装置とから
なる処理装置は、この目的のためにほぼ一緒にあ
るいは逆向きに移動できる。上側および下側の処
理装置は帯状製品の両側に保持装置を介してねじ
軸に配置されている。このねじ軸を回転すること
によつてソケツトとして形成された保持装置が垂
直方向に移動され、それによつて処理装置の相対
間隔ないしは帯状製品に対する間隔が調整でき
る。
しかしこの周知の装置は、処理媒体の回路にお
ける処置たとえば余分な媒体の放出が色々な理由
からしばしば施すことができないか、あるいは不
経済であるという欠点を有している。さらに全体
として垂直に移動できる処理装置を持つた上述の
実施形態は複雑であり鈍重である。各ノズル箱に
おいてもしや必要となる作業は困難であり、処理
装置全体の移動を必要とする。さらにねじ棒の上
への配置構造は、たとえば乾燥器を洗浄するため
にねじ棒を駆動したあと、一度調整された処理装
置の間隔および特にノズル箱の相対間隔の再調整
が正確にできないという欠点を有している。
なお西ドイツ特許出願公告第2245960号公報に
は上述の両方の刊行物で知られている装置に基づ
いている装置が記載されている。この西ドイツ特
許出願公告第2245960号公報には室内において帯
状製品の上側および下側に設けられた乾燥装置を
持つている帯状製品に対する連続乾燥器が記載さ
れている。この乾燥装置はそれぞれ送風機によつ
て供給される空気供給管および帯状製品の搬送方
向に対し横に走つて配置された空気分配器を有し
ている両方の乾燥装置の垂直方向における相対間
隔は、下側の乾燥装置が上側の乾燥装置に吊り下
げて設けられ、上側の乾燥装置に設けられた調整
可能なストツパにおいて設備内で一定間隔に保持
できることによつて変更できる。この周知の装置
の場合、上側の乾燥装置は不動のままであり、一
方間隔変更の際下側の乾燥装置は下降されるかあ
るいは上昇される。処理すべき帯状製品は乾燥器
内においてその位置を保つているので、下側の乾
燥装置が下降したり上昇した際に帯状製品の上側
および下側における間隔が違つてしまう。この不
均一な間隔は帯状製品の上側および下側において
不均一な処理を施してしまい、これは避けなけれ
ばならない。
本発明の目的は上述の従来技術から出発して、
乾燥装置全体を移動する必要がないようなノズル
箱あるいは乾燥装置の相対間隔を調整するための
簡単な装置を作ることにある。特にたとえば帯状
製品を搬送する際に異常が生じた際に処理が必要
であり、たとえば材料の滞りを除去しなければな
らないような場合に対し、間隔が速やかにかつ十
分に調整できるようにしようとするものである。
その場合各ノズル箱における作業のために容易に
接近できるようにしなければならない。本発明は
冒頭に述べた周知の処理室、即ち処理媒体が帯状
製品の上側および下側に配置され帯状製品の幅に
亘つて横に伸びる一列のノズル箱から処理すべき
帯状製品に向けて吹き出され、その媒体がノズル
箱の開放側端に処理室の片側から供給され、ノズ
ル箱の反対側が閉じられているような処理室から
出発している。上述の目的によれば、処理室の中
においてガス状媒体で帯状製品を加熱乾燥等の処
理する装置であつて、前記ガス状媒体は帯状製品
の上側と下側に配置されたノズル箱1から供給さ
れて処理すべき帯状製品の上下方向から吹き出さ
れ、前記各ノズル箱1は夫々帯状製品の全幅に亘
つてこの長さ方向に延び、前記ガス状媒体は前記
処理室の片側から前記各ノズル箱1の開放端側1
0に供給されるとともに該ノズル箱1の他端11
は閉鎖されたものにおいて、 (a) 前記ノズル箱1は、その前記開放側端10に
おいて、夫々上下方向に揺動自在な揺動レバー
3の端部にヒンジ継手2を介して回転自在に連
結され、 (b) 前記上側及び下側のノズル箱1に一端を連結
した各揺動レバー3は、その一方の軸受5の外
側及び他方の軸受4の内側で上下方向に延びる
ロツド6の上下両端に夫々回転自在に連結され
て該ロツド6の上下動に伴つて夫々同期して反
対の方向に揺動して、前記上側及び下側のノズ
ル箱1を近接または離間する方向に同時に移動
可能に構成し、 (c) 前記上側及び下側のノズル1の各閉鎖され端
部11は、上方に備えられてた回転自在な案内
ローラ8に掛け渡されて下方に垂下された一本
のロープ7の各端部に夫々連結され、 ていることを特徴とするガス状媒体で帯状製品を
処理する装置によつて達成できる。
以下、図面に示す本発明の実施例について説明
する。
図面には処理室が概略断面図で示されている。
この処理室はケーシングGからなり、このケーシ
ングGの内部の左側にはガス状の処理媒体たとえ
ば空気の循環装置Vが配置されている。処理媒体
自体の案内装置は図示されていないが、一点鎖線
で示した帯状製品平面Wの上側および下側に空気
配管Lが配置されていることがわかるであろう。
帯状製品の案内装置はすでに周知のものであり、
本発明の要旨ではないので説明は省略する。帯状
製品平面Wが常にケーシングGの内部において同
じ高さに保たれていることだけが重要である。帯
状製品の搬送方向は紙面に対し垂直方向に走つて
いる。
上側および下側の空気配管Lには、帯状製品の
搬送方向に順々に配置されて位置する複数のノズ
ル箱1が接続されている。これらのノズル箱1は
この実施例の場合空気配管Lに接続するためにそ
の左側部分に開放側端10を有している。場合に
よつては空気配管Lとノズル箱1との間にあるパ
ツキンは図面では簡略化のために省略されてい
る。ノズル箱1は帯状製品Wの幅に亘つて横方向
に伸び、その場合他端に向つて断面積が減少して
いる。このノズル箱端部は符号11で示され、閉
鎖されている。ノズル箱1には処理媒体の流出の
ために必要なノズルあるいはスリツトは示されて
いないが、これはノズル箱1の帯状製品Wに相対
して位置する側に設けられている。
すでに述べたようにノズル箱1は空気配管Lに
堅く接続されているのではなく、その開放側端1
0が揺動レバー3に回動自在に接続されている。
この実施例の場合上側のノズル箱1に対し固定揺
動軸受5に支持されている双腕状の揺動レバー3
が示されている。揺動軸受5はたとえばケーシン
グG内の垂直の梁(図示せず)の内側にあるブロ
ツク3aに配置されている。これに対し下側のノ
ズル箱1には片腕状の揺動レバー3が設けられ、
その固定軸受4は上述の垂直の梁の外側にあるブ
ロツク(図示せず)に配置されている。上側およ
び下側の揺動レバー3はロツド6によつて互にヒ
ンジ接続されている。その場合ロツド6の上端に
ねじを設け、ねじ込みソケツト(図示せず)を介
して揺動レバー3と接続を行なうことができる。
このようにして揺動レバー3およびそれに伴なう
ノズル箱1を正確に調整することができる。両方
のノズル箱1の閉鎖された端部11はそれぞれ案
内ローラ8をめぐらされているロープ7に接続さ
れている。このロープ7は一方のノズル箱1を持
ち上げる際に他方のノズル箱1が降下されるよう
に作用する。この配置構造は良好な重量バランス
を生ずるので、実際上ノズル箱を移動するための
力は不要である。ノズル箱1の全重量がそれぞれ
に付属されている揺動レバー3によつて支持され
ることはない。なおロープ7は案内ローラ8を介
して自由に走るだけでなく、場合によつてはたと
えば案内ローラ8の駆動によつてロープ7を駆動
することもできる。さらにノズル箱1の閉鎖され
た端部11には調整可能なストツパ9を設けるこ
とができる。かかるストツパ9は図面においてた
とえば案内ローラ8を支持している垂直の梁に設
けられている。
ノズル箱1はその下側境界面でこのストツパ9
に突き当たる。このようにしてノズル箱1と帯状
製品Wとの間の間隔を正確に再生可能に調整する
ことができる。
ノズル箱1の相対間隔ないし帯状製品Wからの
距離を調整するために、この実施例の場合下側揺
動レバー3は図示してない方式でその軸受4を中
心として揺動できる。この揺動レバー3が下方に
揺動した際に、たとえば一点鎖線で示した位置を
とる。それによつてヒンジ継手2および下側の全
ノズル箱1も一点鎖線で示した位置に案内され
る。ロツド6は下側の揺動レバー3の動きを上側
の揺動レバーに伝達し、そして揺動レバー3の左
側部分を軸受5を中心として下降させる。その場
合揺動レバー3の右側部分は上方に向つて移動
し、ヒンジ継手2および上側のノズル箱1を一点
鎖線で示した位置におく。場合によつては必要な
ノズル箱1の開放側10に対する案内装置はここ
では示されていないが、必要に応じて容易に設け
ることができる。上述のレバー装置はロープと共
同してノズル箱1を上方しない下方に向けて最も
単純で迅速に平行移動し、それによつて帯状製品
Wとの間隔あるいは他方のノズル箱との相対間隔
の変更が行なわれる。それによつて乾燥室への処
理が煩雑な段取りなしに短時間にできる。その場
合処理媒体の循環はいずれにしても中断されるの
で、ノズル箱が空気配管から持ち上げられ、そこ
に多少の空隙が生ずることは問題ではない。ロツ
ドとレバーのてこ比は、間隔変更の際にノズル箱
と帯状製品Wとの完全な対称関係が保たれるよう
に決められる。さらにこのてこ比によつて上側の
ノズル箱における空気配管Lの開口への押圧力は
下側におけるノズル箱の場合よりも大きくされ
る。それによつて下側のノズル箱の重量に対抗し
て作用し、この下側のノズル箱もそれに付属され
た空気配管Lに良好に押圧されることが保証され
る。またこの意味において上側のノズル箱が幾分
大きな重量であると良い。
レバー装置が静止したままである場合、揺動レ
バー3は拘束され、ヒンジ継手2は瞬間的な位置
において固定軸受のように作用する。今ロープ7
が駆動されると、互に相対向して位置する上側お
よび下側の両方のノズル箱1は、たとえば案内ロ
ーラ8を介してそれぞれに付属されたヒンジ継手
2を中心として帯状製品に対し垂直な平面内にお
いて相反する方向にはね上げ開閉される。その場
合ノズル箱の開放側端10は同じ高さ位置に維持
され、これに対し閉鎖された端部11は上昇ない
し下降される。それによつてノズル箱への簡単な
接近性が保証される。この上述したノズル箱の相
反する方向のはね上げ開閉は、場合によつては処
理装置の全ノズル箱に対し共通して行なわれる
か、あるいは互に組み合わされたノズル箱の組ご
とに行なわれ、間隔調整の各出発位置から行なえ
る。その場合処理室の点検あるいは修理において
良好な利点を生ずる。
もちろん本発明は上述の実施例に限定されるも
のではなく、調整機構に対し別の実施形態も考え
られる。たとえばねじ棒としてのロツド6の上述
した実施形態の発展形態において、揺動レバー3
を逆向きに移動できるねじ込みソケツトを介して
調整することもでき、その場合揺動レバーはねじ
込みソケツトにヒンジ接続される。その場合下側
の揺動軸受4は省略できるか、上側の揺動レバー
に相応した軸受5に換えられる。ヒンジ継手2を
中心とした各ノズル箱のはね上げ開閉は、かかる
間隔調整の際も行える。また本発明は、製品の搬
送方向に順々に並んでいるノズル箱が左側あるい
は右側から交互に装填される場合、即ちノズル箱
の閉鎖側端11が処理室の左側あるいは右側に交
互に配置されている場合にも採用できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に基づく処理装置の処理室の概略
断面図である。 1:ノズル箱、2:ヒンジ継手、3:揺動レバ
ー、7:ロープ、8:案内ローラ、9:ストツ
パ、10:ノズル箱1の開放側端、11:ノズル
箱1の閉鎖側端、W:帯状製品。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 処理室の中においてガス状媒体で帯状製品を
    加熱乾燥等の処理する装置であつて、前記ガス状
    媒体は帯状製品の上側と下側に配置されたノズル
    箱1から供給されて処理すべき帯状製品の上下方
    向から吹き出され、前記ノズル箱1は夫々帯状製
    品の全幅に亘つてこの長さ方向に延び、前記ガス
    状媒体は前記処理室の片側から前記各ノズル箱1
    の開放端側10に供給されるとともに該ノズル箱
    1の他端11は閉鎖されたものにおいて、 (a) 前記ノズル箱1は、その前記開放側端10に
    おいて、夫々上下方向に揺動自在な揺動レバー
    3の端部にヒンジ継手2を介して回転自在に連
    結され、 (b) 前記上側及び下側のノズル箱1に一端を連結
    した各揺動レバー3は、その一方の軸受5の外
    側及び他方の軸受4の内側で上下方向に延びる
    ロツド6の上下両端に夫々回転自在に連結され
    て該ロツド6の上下動に伴つて夫々同期して反
    対の方向に揺動して、前記上側及び下側のノズ
    ル箱1を近接または離間する方向に同時に移動
    可能に構成し、 (c) 前記上側及び下側のノズル1の各閉鎖され端
    部11は、上方に備えられてた回転自在な案内
    ローラ8に掛け渡されて下方に垂下された一本
    のロープ7の各端部に夫々連結され、 ていることを特徴とするガス状媒体で帯状製品を
    処理する装置。 2 前記上側のノズル箱1の下側に、調節可能な
    ストツパ9が設けられていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載のガス状媒体で帯状製品
    を処理する装置。
JP58186672A 1982-12-22 1983-10-05 ガス状媒体で帯状製品を処理する装置 Granted JPS59115968A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE32474598 1982-12-22
DE3247459A DE3247459C2 (de) 1982-12-22 1982-12-22 Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigen Materialien mit einem gasförmigen Medium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59115968A JPS59115968A (ja) 1984-07-04
JPH0362995B2 true JPH0362995B2 (ja) 1991-09-27

Family

ID=6181398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58186672A Granted JPS59115968A (ja) 1982-12-22 1983-10-05 ガス状媒体で帯状製品を処理する装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4498250A (ja)
JP (1) JPS59115968A (ja)
DE (1) DE3247459C2 (ja)
FR (1) FR2538520B1 (ja)
GB (1) GB2132324B (ja)
IT (1) IT1160230B (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3336319A1 (de) * 1983-10-06 1985-04-18 H. Krantz Gmbh & Co, 5100 Aachen Vorrichtung zur waermebehandlung
DE3419531A1 (de) * 1984-05-25 1985-11-28 Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal Anordnung zur vermeidung der beschaedigung von warenbahnen bei der trockenwaermebehandlung mittels stroemender behandlungsmittel
DE3535421A1 (de) * 1985-10-04 1987-04-16 Krantz H Gmbh & Co Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn
US4831238A (en) * 1985-10-15 1989-05-16 Donald P. Smith High volume forced convection tunnel oven
DE3627904A1 (de) * 1986-08-16 1988-02-18 Monforts Gmbh & Co A Konvektionstrocken- und/oder -fixiermaschine
JPH01169795U (ja) * 1988-05-20 1989-11-30
US5259124A (en) * 1988-06-15 1993-11-09 Poterala Robert J Open top compact dryer oven for a web
US5052125A (en) * 1990-09-26 1991-10-01 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for supporting strand
US5197202A (en) * 1990-09-26 1993-03-30 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for drying and curing a coated strand
JPH06102360B2 (ja) * 1991-05-27 1994-12-14 株式会社日本製鋼所 横延伸装置のオーブン
DE4228453C2 (de) * 1992-08-26 1998-09-03 Monforts Gmbh & Co A Vorrichtung zum Beblasen einer textilen Warenbahn
DE29700769U1 (de) * 1997-01-17 1997-03-13 Babcock-BSH GmbH, 36251 Bad Hersfeld Trockner für Gipskartonplatten
GB2322962B (en) * 1997-03-03 2001-10-10 Motor One Electronics Inc Heat dissipating fan/integrated circuit assemblies
DE19844150C1 (de) * 1998-09-25 2000-04-27 Stefan Laxhuber Vorrichtung zum Reinigen eines Bandtrockners sowie Bandtrockner
EP1055895A1 (de) * 1999-05-28 2000-11-29 Benninger Zell GmbH Trockner und Verfahren zum Trocknen von kontinuierlich geförderter Ware
DE102011005266A1 (de) * 2011-03-09 2012-09-13 Voith Patent Gmbh Vorrichtung
US12304193B2 (en) * 2021-02-03 2025-05-20 Kyocera Document Solutions Inc. Drying device and image forming system

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1069111B (de) * 1959-11-19 Gebrüder Sucker G.m.b.H., M. Gladbach Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Gewebebahnen od. dgl. Stoffen
FR985744A (fr) * 1949-05-29 1951-07-23 Fischer Ag Georg Séchoir à contreplaqué
GB758911A (en) * 1950-01-11 1956-10-10 Sucker Gmbh Geb Improvements in and relating to treatment chambers for textile material
DE972605C (de) * 1950-01-12 1959-08-20 Sucker G M B H Geb Mit gasfoermigem Behandlungsmedium arbeitende kammerartige Vorrichtung
DE1911019A1 (de) * 1969-03-04 1970-09-10 Brueckner Engineering Gmbh Vorrichtung zur Waermebehandlung einer flaechenfoermigen Warenbahn
US3739491A (en) * 1971-09-22 1973-06-19 Tec Systems High velocity air web dryer
SE390395B (sv) * 1975-05-13 1976-12-20 Svecia Silkscreen Maskiner Ab For tryckerimaskin, spec stenciltryckmaskin, avsedd torkanleggning
DE2705760A1 (de) * 1977-02-11 1978-08-17 Artos Meier Windhorst Kg Vorrichtung zum trocknen von breitgefuehrten textilbahnen u.dgl.
US4292745A (en) * 1978-08-29 1981-10-06 Caratsch Hans Peter Air foil nozzle dryer

Also Published As

Publication number Publication date
IT8368333A0 (it) 1983-12-21
FR2538520B1 (fr) 1988-02-12
JPS59115968A (ja) 1984-07-04
IT1160230B (it) 1987-03-04
DE3247459A1 (de) 1983-06-01
GB2132324A (en) 1984-07-04
FR2538520A1 (fr) 1984-06-29
DE3247459C2 (de) 1985-11-21
GB8328009D0 (en) 1983-11-23
US4498250A (en) 1985-02-12
GB2132324B (en) 1985-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0362995B2 (ja)
DE19882896B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen einer Papierbahn
US4331510A (en) Steam shower for improving paper moisture profile
US4263007A (en) Apparatus for heat treatment of fibrous mats
US20120036909A1 (en) Method and device for cleaning slabs, thin slabs, profiled elements, or similar
US20140060764A1 (en) Method for drying a fibrous web in a drying device, and drying device
GB2153794A (en) Removing curl from paper web
JPS6144521B2 (ja)
JP2003532855A (ja) 連続的に搬送される製品を乾燥させる乾燥装置および方法
US5221345A (en) Method and apparatus for coating a strip
DE2546589C2 (ja)
SE519585C2 (sv) Förfarande för att övervaka temperaturen vid banformiga alster samt anordning härför
US7356984B2 (en) Device and method for treatment of a traveling yarn with a steam-creating treatment medium
CA1119373A (en) Method and apparatus for heat treatment of fibrous mats
CN203053171U (zh) 拉伸比可调的薄膜横向拉伸干燥装置
US8007276B2 (en) Fiber treatment oven with adjustable gates
FI103999B (fi) Kuivatusyksikkö ja niitä soveltava kuivatusosa
US4114285A (en) Method and apparatus for drying investment casting molds
EP0838014A1 (de) Trockner für durchlaufende textilbahnen
DE69716601T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur berührungslosen trocknung einer papierbahn oder dergleichen
US4249992A (en) Steam shower for adjusting paper moisture profile
US4173079A (en) Method and apparatus for drying investment casting molds
US4146946A (en) Apparatus for steaming of tubular knitted fabric
JPH0633567B2 (ja) 固定装置
DE60012744T2 (de) Verfahren zum führen einer bahn zwischen die walzenspalten eines kalanders und ein kalander