JPH0363219A - 本質的に水に不溶な薬剤活性体のための薬剤水懸濁液 - Google Patents

本質的に水に不溶な薬剤活性体のための薬剤水懸濁液

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JPH0363219A
JPH0363219A JP2166964A JP16696490A JPH0363219A JP H0363219 A JPH0363219 A JP H0363219A JP 2166964 A JP2166964 A JP 2166964A JP 16696490 A JP16696490 A JP 16696490A JP H0363219 A JPH0363219 A JP H0363219A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、薬剤水懸濁液組成物に関する。更に特別には
、本発明は、本質的に水に不溶な薬剤活性体、懸濁剤お
よび味遮蔽剤からなる味が遮蔽された薬剤懸濁液、およ
び上記の味が遮蔽された薬剤水懸濁液の製造方法に関す
る。
発明の要約 本発明は、約0.2%〜20.0%の本質的に水に不溶
な薬剤活性体、例えばイブプロフェン;懸濁液安定化有
効量の有効量のキサンタンゴム(xanLhan  g
ua+) 、予めゼラチン化させた澱粉およびモノオレ
フィン酸ポリオキシエチレンンルビタン;有効量の味の
遮蔽組成物:および水、から成る薬剤水懸濁液組成物、
並びに、上記薬剤水懸濁液の製造方法に関する。
本発明の背景 経口投薬の薬剤類は、カプセル、カブレフトまたは錠剤
のような固体形状および水薬、乳剤または懸濁剤のよう
な液状形状を含む多くの形状で患者に与える。固体状で
投与される薬剤類は丸ごと飲み込むように通常意図され
ており、それ故、活性成分がしばしば有するいやな味を
、薬が口の中にある短期間だけこの味の実際の味を感じ
させないような方法を施す以外は、薬を調剤する時に斜
動する必要がない。このような方法には、錠剤またはカ
ブレット上に、適当に薄くそして迅速に溶解する膜を施
すか、またはゼラチン製のカプセル形状(カプセルのゼ
ラチン製最外殻が、カプセルが飲み込まれるまで、活性
成分をその内部に保つ)か、または口の中に入れようと
する短期間だけ壊れ始めることがないように、錠剤を単
に堅く圧縮する方法などが含まれる。
子供、老人および身体障害者または無能力患者達を含む
他の多くの人々は、錠剤丸ごとおよびカプセルでさえ飲
み込むことに困難を有する。それ故、服用すべき投薬が
非常に小さい錠剤またはカプセルに製剤できない場合は
、かみ砕くことができる固体状または液状の形態で薬を
供給するのが望ましい。小児および老人患者を含む多く
の患者に対しては、液状の経口投薬の形態の方がかみ砕
くことの可能な投薬の形態よりも好ましい、なぜならば
液状の投薬形態はかみ砕くことなく容易に飲み込めるか
らである。
液状の投薬形態に伴ってしばしば起こる共通の問題は、
飲み込む前に液状の投薬形態のものが口の中にある間に
明らかに示すところの、活性成分が有するいやな味であ
る。ある場合には、液状の活性薬剤の味は一般に、飲み
込む時に薬剤の有する苦いまたはいやな味をマスクする
ように、味付は用材料を該液状中に加えることによって
打ち消されている。例えば、これはアセトアミノフェン
(acetaminophen)  (N−アセチルパ
ラ−アミノフェノールまたは’APAP”)を有する小
児用液状投薬形態に関して行なわれている。APAPは
、APAPのいやな味を隠すそれ以上の味を有する材料
を含有する水溶液剤として市販されている。
水溶液剤類は、APAPのような水溶性活性体に対して
は、一般に安定でありそして調剤が容易であるが、しか
し水に不溶な調剤活性体を、保存安定性を有しすぐ使用
できる形の液状投薬形態に薬剤するのは困難である。水
を基材とする溶液中に存在する水に不溶な材料は、分離
または沈澱する傾向があり、投薬する前に振っても、一
定した正確な量の経口投与を保障しない。ある種の水に
不溶な薬剤はアルコールに溶解し、そしてアルコール溶
液剤として存在させ得るが、特に小児用投薬形態に関し
ては、′アルコールのない”水溶液剤を使用するのが望
ましい。
本発明は、味を隠す組成物類と一緒にする時、老人特に
小児用の両方の服用に対して口に合う投与形態を戊し得
る、水に不溶な薬剤活性体の為の安定な水溶液剤系の発
明を意図したものである。
発明の要約 ここに、具体的に表わしそして充分に説明するように、
本発明は約0.2%〜20.0%の本質的に水に不溶な
薬剤活性体;懸濁液安定化有効量のキサンタンゴム(x
anthan  gu+a) 、予めゼラチン化させt
;殿粉およびモノオレフィン酸ポリオキシエチレンソル
ビタン;糖、甘い多価アルコール、グリセリン、人工甘
味料、香料およびそれらの混合物から成る群から選ばれ
る味の遮蔽組成物の有効量;および水から戊る、薬剤水
懸濁液組成物を提供するものである。
好適な具体例において、本発明は、懸濁液全容量に対し
て、約0.13〜0.24重量%のキサンタンゴム、約
1.05〜1.60重量%の予めゼラチン化させた澱粉
および約0.01〜1.00重量%のモノオレフィン酸
ポリオキシエチレンソルビタンを有し、そして本質的に
水に不溶な薬剤活性体が好適にはイブプロフェンであり
そしてそれを約0.4〜10重量%有するものである。
本発明の更に好適な具体例においては、味の遮蔽組成物
が、懸濁液全容量に対して約20〜35重量%のサッカ
ロースおよび約0−10重量%のソルビトール、および
約5〜3011量%のグリセリンを有する。好適には、
くえん酸、または薬剤用として容認され得るくえん酸塩
、を溶液を3,5〜5.0のpHの間で安定化させる量
で、懸濁液に加える。
ここに具体的に表わし充分に説明するように、本発明は
また、 (a)懸濁液全容量に対して、約0.13〜0.24重
量%のキサンタンゴム、約1.05〜1.60重量%の
予めゼラチン化させた澱粉および約4〜7重量%の糖、
好適にはサッカロース、をドライブレンドし; (b)懸濁液全容量に対して約50重量%の水、5〜3
0重量%のグリセリン、および0〜10重量%の甘い多
価アルコール、好適にはソルビトール、を別々に混合し
; (c)ステップ(a)のドライブレンド物をステップ(
b)の水系混合物に加えた後、キサンタンゴムおよび予
めゼラチン化させた澱粉が混合物全体に均一に分散する
まで混合し; (d)懸濁液全容量に対して約16〜28重量%の糖、
好適にはサッカロース、をステップ(c)の分散液に加
えた後、材料が混合物中均一に分散するまで混合し; (ct)懸濁液全容量に対して約0.01−1.00重
量%のモノオレフィン酸ポリオキシエチレンソルビタン
および約0.2〜約20.0重量%の本質的に水に不溶
な薬剤活性体および、溶液のpHを約3.5〜5.0に
安定化させるに充分なくえん酸をステップ(d)の混合
物に加え、材料が混合物全体に均一に分散するまで混合
し:そして (f)100%の所望容量の薬剤水懸濁液を製造する為
に充分な量の水をステップ(e)の混合物に混合する、 ステップから成る薬剤水懸濁液組成物の製造方法を提供
するものである。
発明の詳細な記述 本発明を、最も好適な具体例であるイブプロフェンの水
懸濁液の製造を用いて、明確に記述する。
イブプロフェンは、店頭販売の薬剤および処方薬の両方
で、靜痛および解熱の目的で使用される薬剤である。イ
ブプロフェンは、通常の寒気を伴う軽い痛み、頭痛、歯
痛、筋肉痛、腰痛を一時的に軽減する為、関節炎の軽い
痛みの為、月経の激しい腹痛の為、および熱を下げる為
、に一般的に指示される。ここに詳しく参考となるよう
に、本発明に関する組成物、製造工程および方法の好適
な他の具体例を示す。
水に不溶もしくは水に溶は鯉い薬の為には、水懸濁液状
の径口投薬形態が特に有利である、なぜならば、それら
はアルコールを含まず、そして径口投薬の為の錠剤、カ
ブレットおよびカプセルに代替し得る方法を提供するか
らである。イブプロフェンは、本発明に従う有用な最も
好適な、水に不溶な調剤活性体である。イブプロフェン
は、pHが6以下の時本質的に水に不溶である。本発明
の目的の為、本質的に水ば不溶とは、水に不溶、実際上
不溶、もしくはわずかだけ溶解する組成物を意味する。
この溶解性は、あるpH値、例えばイブプロフェンに関
しては3.5〜6、または水への溶解性を測定する狭い
もしくは広い範囲のpHにわたるものである。本発明に
従って使用できる、水に不溶な他の調剤活性体の例には
:心循環器用薬剤、例えば強心配糖体、(clofib
rate)および(probucol) ;循環血液量
減少性用の薬剤;譲靜剤/ (hypnotics) 
、例えば鎮静・睡眠剤、(disulfiram)およ
び(glutethimide) ;抗てんかん剤、例
えば(carbamazepine)、(s+ephe
nyt。
in)、(phenytoin)および(phensu
ximids) ;(psycholphar+nac
ologic)剤、例えば(perphenazine
) ;鎮痛用、解熱用および抗炎症性用の薬剤、例えば
(naproxen)、(oxycodone)、(i
ndomethac in)および(phenylbu
tazone) ;抗腫傷薬、例えば(lomusti
ne) ;および抗苗性用、例えば(eryLhroa
+ycin  estolate) 、が含まれるがし
かし上記の例に限定されるものではない。
本発明に従う薬剤水懸濁液組成物は、約0.2〜約20
.0%の、本質的に水に不溶な薬剤活性体を有する。こ
の量は、一般的な意味において、有効量の薬剤活性体を
基準にしており、0.2%未満の調剤活性体を含む懸濁
液も可能である。この範囲の量の薬剤活性体は、一般に
味を隠す為に適当であるが、しかし20%以上の、水に
不溶な薬剤活性体を懸濁液中に含有させることもでき、
そしてこの量は消費者が満足いく程充分に味を遮蔽する
ことができる量である。
水に不溶な薬剤活性体を含有する懸濁液を安定させるの
が、本発明の詳細な説明の一歩である。
キサンタンゴム、予めゼラチン化させた澱粉およびモノ
オレフィン酸ポリオキシエチレンソルビタンのような界
面活性剤の、独特な組み合せが、水に不溶な薬剤活性体
を含有するところの、保存安定性がありそして均一に分
散した懸濁液を優位に与えることを、本発明者は見い出
した。
キサンタンゴムは高分子量の天然炭水化物、特にポリサ
ッカライド、である。キサンタンゴムはそれ自身、飲み
物および濃縮物中に懸濁するくだものの果肉、カラミン
・ローション類、食べ物のトッピング、サラダドセッシ
ングおよびシロップ中に沈澱をおこさせない為の、公知
の懸濁液安定剤である。
予めゼラチン化させた澱粉は、改良し安定化させたワッ
クス状のとうもろこし食用澱粉から作られる。予めゼラ
チン化させた澱粉は、冷水を加えた時膨張しそして直ち
に濃厚に戊り始めるように、予め調理されている。本発
明に従うキサンタンゴムと一緒に用いられる予めゼラチ
ン化させた澱粉成分は、水に不溶な調剤活性体を含有し
保存安定性に優れそして均一に分散した懸濁液を与える
ことを見い出した。
本発明に従って用いられる好適な界面活性剤は、オレイ
ン酸のソルビタンエステル、特にポリソルベート(po
lysorbate) 80としても知られるモノオレ
フィン酸ポリエキシエチレンソルビタン、である。上記
界面活性剤もしくは表面活性のある分子類は、二つの端
もしくは部分:即ち一つの端に極性もしくはイオン基、
そしてもう一つの端に非極性の有機鎖、を有する。該界
面活性剤の各々の部分は、水懸濁液の異なる相に対して
親和力を有する。−度水相によって湿らせると、立体安
定化として知られることによって、界面活性剤が安定性
を与える。非極性基は、固相の湿っていない疎水表面上
に吸着し、極性末端は水相に伸びる。
この二つの吸収作用によって、懸濁している粒子が水分
子によって取り囲まれ水溶液中に組み入れられる。本発
明に従うと、懸濁液は、有効量のキサンタンゴム、予め
ゼラチン化させた澱粉およびモノオレイン酸ポリオキシ
エチレンソルビタンを安定させている懸濁液の混合物に
よって安定化される。好ましくは、有効量の、上記成分
を安定させている懸濁液が、懸濁液全容量に対して約1
゜25〜約1.90重量%含まれる。特に、懸濁液全容
量に対して、約0.13〜0.24重量%のキサンタン
ゴム、約1.05〜1.60重量%の、予めゼラチン化
させた澱粉および約0.01−1.001L量%のモノ
不しイン酸ポリエキシエチレンソルビタンが含まれる。
これらの量は、調剤懸濁液の為に望ましい、味を遮蔽す
るものおよび甘味料の量、並びに、懸濁液中に組み入れ
られるに望ましい薬剤活性体の種類および量に従って、
他の成分の量を変化させるに伴って、変化させ得る。
味を遮蔽する成分類は一般に、組成物全容量に対して約
25〜50重量%含まれる。しかしながら、本発明は、
この量に限定されるのではなく、むしろ、消費者が満足
し得る懸濁液を調剤するのに充分な量の、味を遮蔽する
組成物である。例えば、もし非常に甘い人工甘味料を用
いる場合は、有効に味を遮蔽する為の糖類の場合の量に
比べて、より少ない量でよい。味を遮蔽するものの必要
量は、用いる薬剤活性体の量、並びに薬剤活性体の味の
弱さの度合によって変化し得る。もし特定の薬剤活性体
が本質的に自然な味である時、味を遮蔽する組成物の必
要な量を大きく減少させることができる。
本発明に従う好適な味を遮蔽する組成物類には、糖類、
甘い多価アルコール類、グリセリン、人工甘味料、香料
およびそれらの混合物が含まれるが、これに限定される
ものではない。糖類の例には、サッカロース、7ラクト
ース、デキストロースおよびグルコースが含まれる。甘
い多価アルコールの例としては、ソルビトールおよびマ
ンニトールが含まれる。グリセリンの種類としては、好
適にはv 、s 、p 、グレードが用いられる。人工
甘味料の例としては、アスパルテーム(asparta
me)、サラクラローズ(sucralose) 、サ
イクラメートス(cyclamates) 、サッカリ
ンおよびそれらの混合物が含まれる。香料の例としては
、天然および人工のくだもの香料が含まれる。
くえん酸が、懸濁液のpHを3.5〜5.0の間で安定
させる為に懸濁液中に加える、好適な材料である。くえ
ん酸が優位に加えられる、なぜならば低いpH(即ち3
.5〜5.0)では微生物の成長が押えられるからであ
り、そして製品の安定性を増大させる。イブプロフェン
が本質的に水に不溶な薬剤活性体として用いられる時の
、懸濁液の好適なpHは3.5〜5.0である、なぜな
らば、このイブプロフェアは水に不溶のままであるから
であり、そしてこれは微生物を抑制するこのpHで懸濁
状である。
本発明はまた、薬剤水懸濁組成物の製造方法を提供する
好ましい方法は次の連続したステップから戊る:即ち、 (a)懸濁液全容量に対して、約0.13〜0゜24重
量%のキサンタンゴム、約0.05〜1.60重量%の
予めゼラチン化させた澱粉および約4〜7重量%の糖、
好適にはサッカロース、をドライブレンドし; (b)懸濁液全容量に対して約50重量%の水、5〜3
0重量%のグリセリン、および0−10重量%の甘い多
価アルコール、好適にはソルビトール、を別々に混合し
; (c)ステップ(a)のドライブレンド物をステップ(
b)の水系混合物に加えた後、キサンタンゴムおよび予
めゼラチン化させた澱粉が混合物全体に均一に分散する
まで混合し; (d)懸濁液全容量に対して約16〜28重量%の糖、
好適にはサッカロース、をステップ(c)の分散液に加
えた後、材料が混合物中均一に分散するまで混合し; (e)懸濁液全容量に対して約0.01−100重量%
のモノオレフィン酸ポリオキシエチレンソルビタンおよ
び約0.2〜約20.0重量%、好適には0.4〜10
.0重量%、の本質的に水に不溶な薬剤活性体、好適に
はイブプロフェンをステップ(d)の混合物に加え、そ
して、溶液のpHを約3.5〜5.0に下げるために充
分なくえん酸をステップ(d)の混合物に加え、材料が
混合物全体に均一に分散するまで混合し;そして (f)100%の所望容量の薬剤、好適にはイブプロフ
ェン、水懸濁液を製造する為に充分な量の水をステップ
(e)の混合物に混合する。
製造の好適な具体例においては、例えば、安息香酸、お
よび安息香酸ナトリウムを含むその塩類、或いは、ソル
ビタン酸、およびその塩類のような防腐剤の有効量を、
ステップ(e)中の混合物に加えた後、ステップ(f)
中の懸濁液を脱気し、脱気後、水を加えて懸濁液の容量
を100%に調整する。ステップ(e)中に好適に加え
られる香料および着色剤は、上記懸濁液の意図する消費
者、例えば子供もしくは大人、に支持される好みに合う
特定の懸濁液を得るために望ましい種類のものでありそ
して量である。活性成分としてイブプロフェンおよびト
ルメチン(tol■etin)を用いて実施されるよう
な、本発明の好適な方法のより詳しい実施例を、次の実
施例の項に示す。
衷藁1 本発明を実施例で説明する。実施例は本発明の範囲を限
定しようとするものではなく、以上で詳しくそして一般
的に記述したことに関連するものであり、本発明の一層
の理解および本発明の組成物の好適な製造方法の概略を
提供するものである。
実施例1−イブプロフェン懸濁液投薬形態材料    
         単位量  バッチ量(グラム%)(
ダラム) イブプロフェン、USP          2.0 
  7570.0グリセリン、IJsP       
     10.0  37g50.0サツ’jJ口7
−1粒状、NF、 (Beet)   30.0  1
13550.0予めゼラチン化させた澱粉(cLEAR
JEL)  1.31  4958.40キサンタンゴ
ム、NF、(KELTROL−T)   0.18  
 681.30ポリソルベート80、NF、(TWEE
N80)    0.05   189.25くえん酸
、無水、USP         O,18681,3
0安息香酸ナトリウム、NF        O,20
757,0人工香料              0.
43  1627.55FD&Cイエロー# 10  
       0.0025   9.463FD&C
レッド #40        0.0009   3
.407純水、usp  全量=         1
00.00d   378.5リツトル 製造工程 1、適切なブレンド装置中で、20%の粒状サッカa 
−4(22,53kg)を、予めゼラチン化させた澱粉
およびキサンタンゴムと一緒に10分間ドライブレンド
する。
2、風袋を計ったポットに、200.([の純水および
グリセリンを加え、約2〜3分間混合する。
3.ドライブレンド混合物(ゴムおよびサッカロース)
を加え、ゴムが分散するまで約10=15分間混合する
4、残りのサッカロース(90,72kg)を加え、溶
解するまで約10=15分間混合する。加工中の粘度を
1966.4cpsにする。
5、ポリソルベート80、くえん酸および安息香酸ナト
リウムを加え約5〜10分間混合する。
6、イブプロフェン(40メツシユのもの)を加え約1
5分間混合する。
7、香料を加え約5分間混合する。
8、染料、F D&Cレッド#40およびFD&Cイエ
ロー#10(純水中で予め混合)を加え約5分間混合す
る。
9、56.70の純水を加え、最終容量に近い懸濁液に
して、約10分間混合する。
10、懸濁液を一晩、約12〜16時間、脱気する。
11、io、6Qの純水を加え懸濁液を最終容量とし、
約10分間混合する。
上記では、バッチサイズが約378.50もしくは10
0ガロンのイブプロフェン懸濁液(100mg/ 5 
m12)が3.97のpHで得られる。
実施例2−イブプロフェン懸濁液ドロップ投薬形態の製
造 材料             単位量  バッチ量(
グラム%)(ダラム) イブプロフェン、USP グリセリン、USP ソルビトール溶液 サッカロース、粒状、NF、 (Beet)予めゼラチ
ン化させた澱粉(cLEARJEL)キサンタンゴム、
NF、 (KELTROL−T)ポリソルベート、NF
、 (TWEEN80)くえん酸、無水、USP 安息香酸すトリウム、NF 人工香料 FD&Cレッド #40 純水、USP  全量: リットル 4.0   15140.0 5.0   18925.0 5.0   18925.0 30.0  113550.0 1.2    4542.0 0.2    857.0 0.05    189.25 0.18    681.30 0.20    757.0 0.86   3255.1 0.001    3.785 100.00    378.5 製造工程 1、適切なブレンド装置中で、20%の粒状サッカロー
ス(22,83kg)を、予めゼラチン化させた澱粉お
よびキサンタンゴムと一緒に10分間ドライブレンドす
る。
2、風袋を計ったポットに、l 93.5 aノMA水
およびグリセリンおよびソルビトール溶液を加え、約2
〜3分間混合する。
3、ドライブレンド混合物(ゴムおよびサッカロース)
を加え、ゴムが分散するまで約10〜15分間混合する
4、残りのサッカロース(90,72kg)を加え、溶
解するまで約10〜15分間混合する。加工中の粘度を
I 513.2cpsにする。
5、ポリソルベート80、くえん酸および安息香酸ナト
リウムを加え約5〜10分間混合する。
66イププロフエン(40メツシユのもの)を加え約1
5分間混合する。
7、香料を加え約5分間混合する。
8、純水中で予め混合したF D&Cレッド#40を加
え約5分間混合する。
9.47.60の純水を加え、最終容量に近い懸濁液に
して、約10分間混合する。
10、懸濁液を一晩、約12〜16時間、脱気する。
11.12.212の純水USPを加え懸濁液を最終容
量とし、約10分間混合する。
上記では、バッチサイズが約378.5Qのイブプロフ
ェン懸濁液ドロップ(40mg/ d)が3゜92のp
Hで得られる。
実施例3−トルメチン懸濁液投薬形態 100mg15−のトルメチン懸濁液を製造する目的で
、イブプロフェンの代りに7.570kgのトルメチン
を用いる以外は実施例1と同様にして実施した。
本発明の範囲は、本文中の説明、実施例および提案した
使用方法によって限定されるものではなく、本発明の精
神から逸脱することがなければ修正を行なうことができ
る。例えば、混合薬剤を提供する目的で懸濁液に追加的
薬剤を加えてもよい。
その上、本発明の調剤懸濁液は、ビタミン類および鉱物
類のような栄養剤を含む非薬剤材料用として用いてもよ
い。
医療および薬学的使用に対する本発明の組成物および方
法の応用は、本技術を修得した者によって現在もしくは
将来にわたった知られるいかなる臨床学的、医学的およ
び薬学的方法および技術によって威し遂げられ得る。従
って、本発明は、付随する請求の範囲およ′びその同等
の範囲内を条件として、本発明の修正および変化を包含
することを意図している。
本発明の主たる特徴及び態様は以下のとおりである。
1、約0.2%〜20.0%の本質的に水に不溶な薬剤
活性体;懸濁液安定化有効量のキサンタンゴム(xan
than  gum) 、予めゼラチン化させた澱粉お
よびモノオレフィン酸ポリオキシエチレンソルビタン:
糖、甘い多価アルコール、グリセリン、人工甘味料、香
料およびそれらの混合物から成る群から選ばれる味の遮
蔽組成物の有効量;および水から成る、薬剤水懸濁液組
成物。
2、有効量のキサンタンゴム、予めゼラチン化した澱粉
およびモノオレフィン酸ポリオキシエチレンソルビタン
を安定させている懸濁液が懸濁液全容量に対して約1.
25〜1.90重量%で゛ある第1項記載のm酸物。
3、懸濁液全容量に対して、キサンタンゴムを約0.1
3〜0.24重量%有し、予めゼラチン化させた澱粉を
約1.05〜1.60重量%有し、そしてモノオレフィ
ン酸ポリオキシエチレンンルビタンを約0.01−1.
00重量%有する第1項記載の組成物。
4、味の遮蔽組成物を、懸濁液全容量に対して、約20
〜35重量%有する第1項記載の組成物。
5、懸濁液全容量に対して、味を隠すIl虞物が約20
〜35重量%のサッカロース、約0〜約10重量%のソ
ルビトールおよび約5〜約30重量%のグリセリンから
成る第1項記載の組成物。
6、溶液のpHを3.5〜5.0の間に安定させる量の
くえん酸を懸濁液に加える第1項記載の組成物。
7゜(a)懸濁液全容量に対して、約0,13〜0.2
41i量%のキサンタンゴム、約1.05〜1.60重
量%の予めゼラチン化させた澱粉および約4〜7重量%
の糖をドライブレンドし; (b)懸濁液全容量に対して約50重量%の水、5〜3
0重量%のグリセリン、および0〜10重量%の甘い多
価アルコールを別々に混合し: (c)ステップ(a)のドライブレンド物をステップC
b’)の水系混合物に加えた後、キサンタンゴムおよび
予めゼラチン化させた澱粉が混合物全体に均一に分散す
るまで混合し:(d)懸濁液全容量に対して約16〜2
8重量%の糖をステップ(c)の分散液に加えた後、材
料が混合物中均一に分散するまで混合し;(e)懸濁液
全容量に対して約o、oi−t、。
011%のモノオレフィン酸ポリオキシエチレンソルビ
タンおよび約0.2〜約20.0重量%の本質的に水に
不溶な薬剤活性体をステップ(d)の混合物に加え、材
料が混合物全体に均一に分散するまで混合し:そして (f)100%の所望容量の薬剤水懸濁液を製造する為
に充分な量の水をステップ(e)の混合物に混合する、 ステップから成る薬剤水懸濁液組成物の製造方法。
8、溶液のpHを約3.5〜5.0の間で安定化させる
に充分な量のくえん酸と有効量の防腐剤をステップ(e
)の混合物に加える第7項記載の方法。
9、ステップ(f)中の懸濁液を、脱気ステップを受け
させ、そして上記脱気後水を加えることによって懸濁液
の容量を100%に調整する第7項記載の方法。
10,ステップ(a)および(d)の糖がサッカロース
でありニステップ(d)の甘い多価アルコールがソルビ
トールであり;そして香料および着色料をステップ(e
)中の混合物に加える第9項記載の方法。
11、約0.4%〜約20.0%のイブプロフェン(i
buprofen) 、有効量のキサンタンゴム、予め
ゼラチン化させた澱粉およびモノオレフィン酸ポリオキ
シエチレンソリビタンを安定させている懸濁液;糖、甘
い多価アルコール、グリセリン、人工甘味料、香料およ
びそれらの混合物から成る群から選択される、有効量の
、味の遮蔽組成物;懸濁液のpHを約345〜5.0の
間に保持するに有効な量のくえん酸;および水、からな
るイブプロフェン水懸濁液組成物。
12、懸濁安定化有効量のキサンタンゴム、予めゼラチ
ン化させた澱粉およびモノオレフィン酸ポリオキシエチ
レンソルビタンが、懸濁液全容量に対して約1.25〜
1.90重量%である第11項記載の組成物。
13、懸濁液全容量に対して、キサンタンゴムを約0.
13〜0.24重量%有し、予めゼラチン化させた澱粉
を約1.05〜1.60重量%有し、そしてモノオレフ
ィン酸ポリオキシエチレンソルビタンを約0.01−1
.00重量%有する第11項記載の組成物。
14、味の遮蔽組成物を、懸濁液全容量に対して、約4
〜7重量%有する第11項記載の組成物。
15、懸濁液全容量に対して、味を隠す組成物が約20
〜35Ii量%のサッカロース、約0〜10.i量%の
ソルビトールおよび約5〜30重量%のグリセリンから
戊る第11項記載の組成物。
16、(a)懸濁液全容量に対して、約0.13〜0.
24重量%のキサンタンゴム、約1.05〜1、60重
量%の予めゼラチン化させた澱粉および約4〜7重量%
のサッカロースをドライブレンドし: (b)懸濁液全容量に対して約50重量%の水、5〜3
0重量%のグリセリン、および0〜10重量%のソルビ
トールを別々に混合し;(c)ステップ(a)のドライ
ブレンド物をステップ(b)の水系混合物に加えた後、
キサンタンゴムおよび予めゼラチン化させた澱粉が混合
物全体に均一に分散するまで混合し;(d)懸濁液全容
量に対して約16〜28重量%のサッカロースをステッ
プ(c)の分散液に加えた後、材料が混合物中均一に分
散するまで混合し; (e)懸濁液全容量に対して約0.01−1.0011
L量%のモノオレフィン酸ポリオキシエチレンソルビタ
ンおよび約0.4〜10.0重量%のイブプロフェン、
有効量の防腐剤および溶液のpHを約3.5〜5.0に
安定化させるに充分なくえん酸をステップ(d)に加え
、材料が混合物全体均一に分散するまで混合し:そして (f)100%の所望容量のイブプロフェン水懸濁液を
製造する為に充分な量の水をステップ(e)の混合物に
混合する、 ステップから戊るイブプロフェン水懸濁液組成物の製造
方法。
17、ステップ(f)中の懸濁液を、脱気ステップを受
けさせ、そして上記脱気ステップ接水を加えることによ
って懸濁液の容量を100%に調整する第16項記載の
方法。
18、香料および着色料をステップ(e)中の混合物に
加える第16項記載の方法。
19、懸濁液全容量に対して、約0.4〜10.O重量
%のイブプロフェン、約0.13〜0.24mm%のキ
サンタンゴム、約1.05〜1.60重量%の予めゼラ
チン化させた澱粉および約0.01〜1.00重量%の
モノオレフィン酸ポリオキシエチレンソルビタン;懸濁
液全容量に対して約20〜3511量%のサッカロース
および約0−101i量%のソルビトール;懸濁液全容
量に対して約5〜30重量%のグリセリン:懸濁液のp
Hを約3.5〜5.0の範囲に保持するに有効な量のく
えん酸;および水、から成るイソプロ7工ン水懸濁液組
戊物。
20、懸濁液全容量に対して、約2.0重量%のイブプ
ロフェン、0.18重量%のキサンタンゴム、1.31
1i量量%の予めゼラチン化させた澱粉および0.05
重量%のモノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン
から成る第19項記載の懸濁液。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、約0.2%〜20.0%の本質的に水に不溶な薬剤
    活性体;懸濁液安定化有効量のキサンタンゴム(xan
    thangum)、予めゼラチン化させた澱粉およびモ
    ノオレフィン酸ポリオキシエチレンソルビタン;糖、甘
    い多価アルコール、グリセリン、人工甘味料、香料およ
    びそれらの混合物から成る群から選ばれる味の遮蔽組成
    物の有効量;および水から成る、薬剤水懸濁液組成物。 2、(a)懸濁液全容量に対して、約0.13〜0.2
    4重量%のキサンタンゴム、約1.05〜1.60重量
    %の予めゼラチン化させた澱粉および約4〜7重量%の
    糖をドライブレンドし; (b)懸濁液全容量に対して約50重量%の水、5〜3
    0重量%のグリセリン、および0〜10重量%の甘い多
    価アルコールを別々に混合し; (c)ステップ(a)のドライブレンド物をステップ(
    b)の水系混合物に加えた後、キサンタンゴムおよび予
    めゼラチン化させた澱粉が混合物全体に均一に分散する
    まで混合し; (d)懸濁液全容量に対して約16〜28重量%の糖を
    ステップ(c)の分散液に加えた後、材料が混合物中均
    一に分散するまで混合し;(e)懸濁液全容量に対して
    約0.01〜1.00重量%のモノオレフィン酸ポリオ
    キシエチレンソルビタンおよび約0.2〜約20.0重
    量%の本質的に水に不溶な薬剤活性体をステップ(d)
    の混合物に加え、材料が混合物全体に均一に分散するま
    で混合し;そして (f)100%の所望容量の薬剤水懸濁液を製造する為
    に充分な量の水をステップ(e)の混合物に混合する、 ステップから成る薬剤水懸濁液組成物の製造方法。 3、約0.4%〜約20.0%のイブプロフエン(ib
    uprofen)、懸濁液安定化有効量のキサンタンゴ
    ム、予めゼラチン化させた澱粉およびモノオレフィン酸
    ポリオキシエチレンソリビタン;糖、甘い多価アルコー
    ル、グリセリン、人工甘味料、香料およびそれらの混合
    物から成る群から選択される、味の遮蔽組成物の有効量
    ;懸濁液のpHを約3.5〜5.0の間に保持するに有
    効な量のくえん酸;および水、からなるイブプロフエン
    水懸濁液組成物。 4、(a)懸濁液全容量に対して、約0.13〜0.2
    4重量%のキサンタンゴム、約1.05〜1.60重量
    %の予めゼラチン化させた澱粉および約4〜7重量%の
    サッカロースをドライブレンドし; (b)懸濁液全容量に対して約50重量%の水、5〜3
    0重量%のグリセリン、および0〜10重量%のソルビ
    トールを別々に混合し; (c)ステップ(a)のドライブレンド物をステップ(
    b)の水系混合物に加えた後、キサンタンゴムおよび予
    めゼラチン化させた澱粉が混合物全体に均一に分散する
    まで混合し; (d)懸濁液全容量に対して約16〜28重量%のサッ
    カロースをステップ(c)の分散液に加えた後、材料が
    混合物中均一に分散するまで混合し; (e)懸濁液全容量に対して約0.01〜1.00重量
    %のモノオレフィン酸ポリオキシエチレンソルビタンお
    よび約0.4〜10.0重量%のイブプロフエン、有効
    量の防腐剤および溶液のpHを約3.5〜5.0に安定
    化させるに充分なくえん酸をステップ(d)に加え、材
    料が混合物全体均一に分散するまで混合し;そして (f)100%の所望容量のイブプロフエン水懸濁液を
    製造する為に充分な量の水をステップ(e)の混合物に
    混合する、 ステップから成るイブプロフエン水懸濁液組成物の製造
    方法。 5、懸濁液全容量に対して、約0.4〜10.0重量%
    のイブプロフエン、約0.13〜0.24重量%のキサ
    ンタンゴム、約1.05〜1.60重量%の予めゼラチ
    ン化させた澱粉および約0.01〜1.00重量%のモ
    ノオレフィン酸ポリオキシエチレンソルビタン;懸濁液
    全容量に対して約20〜35重量%のサッカロースおよ
    び約0〜10重量%のソルビトール;懸濁液全容量に対
    して約5〜30重量%のグリセリン;懸濁液のpHを約
    3.5〜5.0の範囲に保持するに有効な量のくえん酸
    ;および水、から成るイソプロフェン水懸濁液組成物。
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