JPH0363479A - Fluorocarbon recovery device - Google Patents
Fluorocarbon recovery deviceInfo
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- JPH0363479A JPH0363479A JP19944789A JP19944789A JPH0363479A JP H0363479 A JPH0363479 A JP H0363479A JP 19944789 A JP19944789 A JP 19944789A JP 19944789 A JP19944789 A JP 19944789A JP H0363479 A JPH0363479 A JP H0363479A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は例えば自動車用の空気調和装置（以下エアコン
と呼ぶ）の冷凍回路に冷媒として用いられるフロンガス
を回収するための装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a device for recovering fluorocarbon gas used as a refrigerant in a refrigeration circuit of an air conditioner (hereinafter referred to as an air conditioner) for an automobile, for example.
［従来の技術］
自動車用のクーラあるいはエアコンにおいては冷凍回路
の冷媒としてフロンが用いられる。このフロンは大気中
に放出されると地球を取り巻くオゾン層に悪影響を与え
る。このため、例えば自動車を廃棄したりあるいはカー
クーラあるいはエアコンを修理する場合にはフロンガス
が大気中に放出することを防止し、また、生産量が限ら
れたフロンを再使用するため、冷凍回路からフロンを回
収する必要がある。従来フロンを回収するためには被回
収物からフロンを引き出し回収容器に流し込んで回収す
るためコンプレッサあるいはポンプを用いていた。[Prior Art] In automobile coolers or air conditioners, Freon is used as a refrigerant in the refrigeration circuit. When this CFC is released into the atmosphere, it has a negative impact on the ozone layer surrounding the earth. For this reason, for example, when scrapping a car or repairing a car cooler or air conditioner, it is necessary to prevent fluorocarbon gas from being released into the atmosphere, and to reuse fluorocarbons, which are produced in limited quantities, by removing fluorocarbons from the refrigeration circuit. need to be collected. Conventionally, in order to recover fluorocarbons, a compressor or pump has been used to extract the fluorocarbons from the material to be recovered and pour them into a recovery container for recovery.
従来のフロン回収装置においては、被回収フロンをコン
プレッサにより吸引、吐出後コンデンサにより凝縮液化
して１次回収タンクに溜める。この１次回収タンクにお
いて回収したフロンを気体と液体に分配する。液体フロ
ンは１次回収タンクから出た後減圧弁を介して２系統熱
交換器の蒸発側に供給され、この出口側に取り出された
フロンをコンプレッサの吸引側に戻される。１次回収タ
ンクの気体フロンは前記２系統熱交換器の凝縮側に供給
された後、最終回収タンクに回収される。In conventional fluorocarbon recovery equipment, the fluorocarbons to be recovered are sucked in by a compressor, discharged, condensed into liquid by a condenser, and stored in a primary recovery tank. The recovered fluorocarbons in this primary recovery tank are divided into gas and liquid. After the liquid Freon leaves the primary recovery tank, it is supplied to the evaporation side of the two-system heat exchanger via a pressure reducing valve, and the Freon taken out to the outlet side is returned to the suction side of the compressor. The gaseous fluorocarbon in the primary recovery tank is supplied to the condensing side of the two-system heat exchanger, and then recovered in the final recovery tank.
［発明が解決しようとする課題］
従来の装置においては、１次回収タンクから２系統熱交
換器の凝縮側に供給回収される気体フロンはコンデンサ
により凝縮液化しきれない被回収フロンであり、従って
それ以前の工程で除去しきれない不純物を含んでいる。[Problems to be Solved by the Invention] In conventional equipment, the gaseous fluorocarbons supplied and recovered from the primary recovery tank to the condensing side of the two-system heat exchanger are recovered fluorocarbons that cannot be completely condensed and liquefied by the condenser. It contains impurities that could not be removed in previous processes.
それ故に本発明の課題は、高純度のフロンを回収できる
フロン回収装置を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a fluorocarbon recovery device that can recover high-purity fluorocarbons.
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、被回収フロンをコンプレッサにより吸
引、吐出後コンデンサにより凝縮液化し、第１の減圧弁
を介して１次回収タンクに溜め、該１次回収タンクにお
いて回収したフロンを気体フロンと液体フロンとに分配
し、前記液体フロンは前記１次回収タンクから出た後節
２の減圧弁を介して２系統熱交換器の蒸発側に供給し、
該２系統熱交換器の蒸発側の出口に取り出されたフロン
を前記コンプレッサの吸引側に戻し、前記１次回収タン
クの気体フロンは前記２系統熱交換器の凝縮側に供給し
た後、最終回収タンクに回収するようにしたことを特徴
とするフロン回収装置が得られる。[Means for Solving the Problems] According to the present invention, the recovered fluorocarbons are sucked in by a compressor, discharged, condensed and liquefied by a condenser, and stored in a primary recovery tank via a first pressure reducing valve. The fluorocarbons recovered in the tank are distributed into gaseous fluorocarbons and liquid fluorocarbons, and the liquid fluorocarbons is supplied to the evaporation side of the two-system heat exchanger via the pressure reducing valve in the second section after exiting from the primary recovery tank,
The fluorocarbons taken out at the evaporation side outlet of the two-system heat exchanger are returned to the suction side of the compressor, and the gaseous fluorocarbons in the primary recovery tank are supplied to the condensation side of the two-system heat exchanger, and then subjected to final recovery. A fluorocarbon recovery device is obtained, which is characterized in that the fluorocarbon is recovered in a tank.
［作 用］
被回収部から取り出されたフロンはコンプレッサにより
吸引、吐出され、コンデンサに供給されて液化される。[Function] The fluorocarbons taken out from the recovered section are sucked and discharged by the compressor, and supplied to the condenser where they are liquefied.
液化されたフロンは第１の減圧弁を介して断熱膨脹し周
囲より熱を吸収して気化しつつ１次回収タンクに蓄えら
れる。この１次回収タンクにおいて回収されたフロンは
気体と液体に分けられる。分けられた液体は１次回収タ
ンクから出て第２の減圧弁を介して２系統熱交換器の蒸
発側に供給され、この出口側に取り出されたフロンはコ
ンプレッサの吸引側に戻される。他方１次回収タンクに
おいて分けられた気体フロンは、１次″回収タンクから
２系統熱交換器の凝縮側に供給されここで液化される。The liquefied Freon expands adiabatically through the first pressure reducing valve, absorbs heat from the surroundings, and is vaporized while being stored in the primary recovery tank. The fluorocarbons recovered in this primary recovery tank are separated into gas and liquid. The separated liquid comes out of the primary recovery tank and is supplied to the evaporation side of the two-system heat exchanger via the second pressure reducing valve, and the fluorocarbon taken out to the outlet side is returned to the suction side of the compressor. On the other hand, the gaseous fluorocarbons separated in the primary recovery tank are supplied from the primary recovery tank to the condensing side of the two-system heat exchanger, where they are liquefied.
液化されたフロンはその自重により２系統熱交換器から
配管を介して最終回収タンクへ供給される。The liquefied Freon is supplied by its own weight from the two-system heat exchanger to the final recovery tank via piping.
［実施例］ 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。[Example] Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例であるフロン回収装置全体の
構成を示す概略構成図である。被回収部は図示しないが
例えば自動車のエアコン回路等である。被回収部の内部
に含まれる液体あるいは気体フロンは回収装置のインレ
ット１０からバルブ１１、フィルタ・ドライヤ１３に供
給されここで不純物が除去され乾燥される。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the overall configuration of a fluorocarbon recovery device that is an embodiment of the present invention. Although the part to be recovered is not shown, it is, for example, an air conditioner circuit of an automobile. The liquid or gaseous fluorocarbon contained inside the recovered section is supplied from an inlet 10 of the recovery device to a valve 11 and a filter/dryer 13, where impurities are removed and dried.
フィルタ・ドライヤ１３から取り出された気体フロンは
配管１２を介してアキュムレータ１４に−ｉ５蓄積され
オイルセパレータ１５に供給される。The gaseous fluorocarbon taken out from the filter/dryer 13 is accumulated in an accumulator 14 via a pipe 12 in an amount of -i5, and then supplied to an oil separator 15.
オイルセパレータ１５は分離した油分をバルブ１６を介
してオイルタンク１７に蓄積する。オイルセパレータ１
５により油分が除去された気体フロンはコンプレッサ１
８の吸引側に供給される。The oil separator 15 stores the separated oil in an oil tank 17 via a valve 16. Oil separator 1
The gaseous Freon from which oil has been removed in step 5 is sent to compressor 1.
8 is supplied to the suction side.
コンプレッサ１８は吸引した気体フロンを圧縮して吐出
側に供給する。コンプレッサ１８の吐出側には第２のオ
イルセパレータ１９が設けられ、コンプレッサ１８から
混入した油分が除去される。The compressor 18 compresses the sucked gaseous Freon and supplies it to the discharge side. A second oil separator 19 is provided on the discharge side of the compressor 18 to remove oil mixed in from the compressor 18.
第２のオイルセパレータ１９を経由した気体フロンはコ
ンデンサ２０に供給される。The gaseous fluorocarbon that has passed through the second oil separator 19 is supplied to the condenser 20.
コンデンサ２０においてフロンガスは冷却され凝縮液化
される。液化されたフロンはコンデンサ２０の出口から
第２のフィルタやドライヤ２１に供給され、ここで不純
物、水分、酸分などが除去され、第１の減圧弁２７を介
して断熱膨脹し周囲より熱を吸収して気化しつつ１次回
収タンク２２に蓄えられる。In the condenser 20, the fluorocarbon gas is cooled and condensed into liquid. The liquefied Freon is supplied from the outlet of the condenser 20 to the second filter and dryer 21, where impurities, moisture, acid, etc. are removed, and it expands adiabatically through the first pressure reducing valve 27 and absorbs heat from the surroundings. It is absorbed and vaporized and stored in the primary recovery tank 22.
１次回収タンク２２は第１および第２の出口２２ａおよ
び２２ｂを備えている。第１の出口２２ａからは液体フ
ロンが取り出され第２の出口２２ｂからは気体フロンが
取り出される。１次回収タンク２２はその外周面に放熱
フィン２２ｃが設けられ、外気の熱をこのフィン２２ｃ
を介してタンり２２内に伝達することによりフロンの気
化を促進する。The primary recovery tank 22 includes first and second outlets 22a and 22b. Liquid fluorocarbon is taken out from the first outlet 22a, and gaseous fluorocarbon is taken out from the second outlet 22b. The primary recovery tank 22 is provided with radiation fins 22c on its outer circumferential surface, and the heat from the outside air is transferred to the fins 22c.
The vaporization of the fluorocarbon is promoted by transmitting it into the tank 22 via the fluorocarbon gas.
液体フロンは配管１２により第２の減圧弁２３を介して
２系統熱交換器２４の蒸発側に供給される。２系統熱交
換器２４は液体フロンが供給されこれが気化する蒸発系
統２４ｇと、気体フロンが供給されこれが冷却液化され
る凝縮系統２４ｂの回路を含んでおり、これらの２系統
の回路間で熱交換を行うものである。蒸発系統２４ａに
供給された液体フロンはここで気化され配管１２を介し
てコンプレッサ１８の吸引側に戻される。The liquid fluorocarbon is supplied to the evaporation side of the two-system heat exchanger 24 through the pipe 12 and the second pressure reducing valve 23 . The two-system heat exchanger 24 includes an evaporation system 24g where liquid Freon is supplied and vaporized, and a condensation system 24b where gaseous Freon is supplied and cooled and liquefied, and heat exchange is performed between these two circuits. This is what we do. The liquid Freon supplied to the evaporation system 24a is vaporized here and returned to the suction side of the compressor 18 via the pipe 12.
他方、１次回収タンク２２の第２の出口２２ｂから取り
出された気体フロンは配管１２を介して２系統熱交換器
２４の凝縮側２４ｂに供給される。On the other hand, the gaseous fluorocarbon taken out from the second outlet 22b of the primary recovery tank 22 is supplied to the condensing side 24b of the two-system heat exchanger 24 via the pipe 12.
ここで気体フロンは蒸発系統２４ａにおける吸熱作用に
より冷却されて液化する。液化されたフロンは配管１２
、バルブ２５を介して最終回収タンク２６に回収される
。Here, the gaseous Freon is cooled and liquefied by the endothermic action in the evaporation system 24a. The liquefied fluorocarbon is piped into pipe 12.
, and are collected into a final collection tank 26 via a valve 25.
第２図は本発明の他の実施例であるフロン回収装置の構
成を示す概略構成図である。同図では第１図の構成と同
一部分には同一符号を付して説明を省略し、以下では異
なる部分に付いてのみ説明する。第２図の回収装置にお
いては、第２のオイルセパレータ１９の出力側に取り出
された高温高圧の気体フロンを導く配管１２ａを、１次
回収タンク２２に導き、ホットガス熱交換器２９を介し
て１次回収タンク２２にその熱を伝達する。これにより
、１次回収タンク２２に蓄積された液化フロンの気化を
促進し、回収速度を早めるように作用する。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing the configuration of a fluorocarbon recovery device according to another embodiment of the present invention. In this figure, parts that are the same as those in the configuration of FIG. 1 are given the same reference numerals and explanations are omitted, and only the different parts will be explained below. In the recovery device shown in FIG. 2, a pipe 12a that guides the high-temperature, high-pressure gaseous fluorocarbon taken out to the output side of the second oil separator 19 is led to the primary recovery tank 22, and then passed through the hot gas heat exchanger 29. The heat is transferred to the primary recovery tank 22. This promotes the vaporization of the liquefied fluorocarbons accumulated in the primary recovery tank 22 and acts to speed up the recovery speed.
第３図は本発明のさらに他の実施例であるフロン回収装
置の構成を示す概略構成図である。同図でも第１図の構
成と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、以下
では異なる部分に付いてのみ説明する。第３図の回収装
置においては、コンデンサ２０から放出される熱２０ａ
を１次回収タンク２２の周囲に導き、１次回収タンク２
２の放熱フィン２２ｃでその熱を吸収することにより、
１次回収タンク２２に蓄積された液化フロンの気化を促
進し、回収速度を早めるように作用する。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing the configuration of a fluorocarbon recovery device according to yet another embodiment of the present invention. In this figure, the same parts as those in the configuration of FIG. 1 are given the same reference numerals, and the explanation thereof will be omitted, and only the different parts will be explained below. In the recovery device shown in FIG. 3, the heat 20a released from the condenser 20 is
around the primary recovery tank 22,
By absorbing the heat with the second radiation fin 22c,
It acts to promote the vaporization of the liquefied fluorocarbons accumulated in the primary recovery tank 22 and to accelerate the recovery speed.
［発明の効果］
本発明のフロン回収装置によれば、コンデンサにより凝
縮液化されたフロンは第１の減圧弁を介して１次回収タ
ンクに蓄えられるため、１次回収タンク内には液化フロ
ン或いはこれが気化したフロンのみが蓄積され、コンデ
ンサにより凝縮液化しきれなかった気体が蓄積されるこ
とはない。従って本発明のフロン回収装置により最終的
に回収されるフロンには不純物が混入されることがなく
、高純度のフロンが回収できる。[Effects of the Invention] According to the fluorocarbon recovery device of the present invention, the fluorocarbons condensed and liquefied by the condenser are stored in the primary recovery tank via the first pressure reducing valve. Only the vaporized Freon is accumulated, and the gas that has not been completely condensed and liquefied by the condenser is not accumulated. Therefore, the fluorocarbons finally recovered by the fluorocarbon recovery apparatus of the present invention are not contaminated with impurities, and high-purity fluorocarbons can be recovered.
ムレータ、１５：第１のオイル・セパレータ、１６：バ
ルブ、１７：オイルタンク、１８：コンプレッサ、１９
：第２のオイル・セパレータ、２０：コンデンサ、２１
：第２のフィルタ・ドライヤ、２２：１次回収タンク、
２３：第２の減圧弁、２４：２系統熱交換器、２６：最
終回収タンク、２７：第１の減圧弁、２つ：ホットガス
熱交換器。mulator, 15: first oil separator, 16: valve, 17: oil tank, 18: compressor, 19
:Second oil separator, 20:Capacitor, 21
:Second filter/dryer, 22:Primary recovery tank,
23: second pressure reducing valve, 24: two-system heat exchanger, 26: final recovery tank, 27: first pressure reducing valve, two: hot gas heat exchanger.
第１図は本発明の一実施例であるフロン回収装置全体の
構成を示す概略構成図、第２図は本発明の他の実施例で
あるフロン回収装置全体の構成を示す概略構成図、第３
図は本発明のさらに他の実施例であるフロン回収装置の
構成を示す概略構成図である。
１０：インレット、１１：バルブ、１２：配管、１３：
第１のフィルタ・ドライヤ、１４：アキュ−−−・油の
流れ
第
図
０FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the overall configuration of a fluorocarbon recovery device that is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing the entire configuration of a fluorocarbon recovery device that is another embodiment of the present invention. 3
The figure is a schematic configuration diagram showing the configuration of a fluorocarbon recovery device according to yet another embodiment of the present invention. 10: Inlet, 11: Valve, 12: Piping, 13:
1st filter/dryer, 14: Accu----oil flow diagram 0
Claims (1)
ンデンサにより凝縮液化し、第１の減圧弁を介して１次
回収タンクに溜め、該１次回収タンクにおいて回収した
フロンを気体フロンと液体フロンとに分配し、前記液体
フロンは前記１次回収タンクから出た後第２の減圧弁を
介して２系統熱交換器の蒸発側に供給し、該２系統熱交
換器の蒸発側の出口に取り出されたフロンを前記コンプ
レッサの吸引側に戻し、前記１次回収タンクの気体フロ
ンは前記２系統熱交換器の凝縮側に供給した後、最終回
収タンクに回収するようにしたことを特徴とするフロン
回収装置。1. The recovered fluorocarbons are suctioned by a compressor, discharged, condensed and liquefied by a condenser, and stored in a primary recovery tank via a first pressure reducing valve, and the fluorocarbons recovered in the primary recovery tank are converted into gaseous fluorocarbons and liquid fluorocarbons. After coming out of the primary recovery tank, the liquid freon is supplied to the evaporation side of the two-system heat exchanger through a second pressure reducing valve, and is taken out to the evaporation-side outlet of the two-system heat exchanger. The collected fluorocarbons are returned to the suction side of the compressor, and the gaseous fluorocarbons in the primary recovery tank are supplied to the condensation side of the two-system heat exchanger and then recovered in the final recovery tank. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19944789A JPH0363479A (en) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Fluorocarbon recovery device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19944789A JPH0363479A (en) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Fluorocarbon recovery device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0363479A true JPH0363479A (en) | 1991-03-19 |
Family
ID=16407967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19944789A Pending JPH0363479A (en) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Fluorocarbon recovery device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0363479A (en) |
-
1989
- 1989-08-02 JP JP19944789A patent/JPH0363479A/en active Pending
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