JPH036356B2 - - Google Patents

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JPH036356B2
JPH036356B2 JP59268992A JP26899284A JPH036356B2 JP H036356 B2 JPH036356 B2 JP H036356B2 JP 59268992 A JP59268992 A JP 59268992A JP 26899284 A JP26899284 A JP 26899284A JP H036356 B2 JPH036356 B2 JP H036356B2
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JP
Japan
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vane
rotor
discharge port
air
housing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59268992A
Other languages
English (en)
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JPS61145386A (ja
Inventor
Juji Akagi
Toshihiko Hatsutori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP26899284A priority Critical patent/JPS61145386A/ja
Publication of JPS61145386A publication Critical patent/JPS61145386A/ja
Publication of JPH036356B2 publication Critical patent/JPH036356B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08Rotary pistons
    • F01C21/0809Construction of vanes or vane holders
    • F01C21/0818Vane tracking; control therefor
    • F01C21/0854Vane tracking; control therefor by fluid means
    • F01C21/0863Vane tracking; control therefor by fluid means the fluid being the working fluid

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、回転スリーブ内に出没自在のベーン
を複数個備えたロータを偏心配置し、上記ロータ
と上記回転スリーブとを同期回転させて該各ベー
ンによつて区画されたエア室の容積を順次変化さ
せることにより空気の圧縮を行うようにした回転
スリーブつきの回転圧縮機に関するものである。
(従来技術) この種の回転スリーブつきの回転圧縮機は、第
6図に示す如く円筒状の内周面51aを有するセ
ンターハウジング51の両側部にサイドハウジン
グ52,53をそれぞれ取付けて構成されるケー
シング50内に、円筒状の回転スリーブ55を回
転自在に嵌装するとともに、該回転スリーブ55
内に、その径方向に形成したスリツト状のベーン
溝57内に板状のベーン56を出没自在に嵌装し
たロータ58を偏心状態で配置し、上記ベーンと
回転スリーブ55との間の摩擦力によつて上記ロ
ータ58と回転スリーブ55とを同期回転させて
該回転スリーブ55とロータ58とベーン56に
よつて囲撓されるエア室59の容積を流動的に変
化させることにより空気の吸入、圧縮、吐出作用
を行うように構成されている。
そしてこの場合、圧縮空気の吐出ポート54
は、通常、二つのサイドハウジングのうちのいず
れか一方(第6図に示すものにおいてはサイドハ
ウジング52)側のみに形成されている(吸入ポ
ートも吐出ポートと同じ側のサイドハウジングに
形成される場合が多い)。
ところが、このように二つのサイドハウジング
のうちの一方のサイドハウジング52のみに吐出
ポート54が形成されていると、後に詳述する如
くベーン56が長手方向にテーパー状に偏摩耗
し、回転スリーブ55とセンターハウジング51
相互間及びベーン56とサイドハウジング52,
53相互間に焼付きが発生し、また該ベーン56
がピツチングを起こしやすいという問題が発生す
ることになる。
即ち、ロータ58の回転に伴つてベーン56が
ベーン溝57内で上下方向(矢印U−D方向)に
出没変位すると、該ベーン56の下面56bによ
つてベーン溝57の底部空所Sにおいてポンピン
グ作用が行なわれる。この際、ベーン56のポン
ピング作用によつて加圧された空気が吐出ポート
54側に流出するのであるが、ベーン溝底部空所
Sのうちで吐出ポート54から遠い位置にある空
所部分S2では加圧空気の流出が円滑に行なわれ
ず、したがつて該空所部分S2では常に他の空所部
分(吐出ポート54に近い位置にある空所部分
S1)よりも高圧状態におかれることになる。すな
わち、吐出ポート54に近い側の空所部分S1の空
気圧力(ベーン背圧)P1と該吐出ポート54か
ら遠い側の空所部分S2のベーン背圧P2との間に
常にP1<P2という関係が生じる(ベーン背圧の
不均等)。従つて、このベーン背圧の不均等によ
り、ベーン56と回転スリーブ55との間の接触
圧は、反吐出ポート56B側の方が吐出ポート5
6A側よりも大きくなり(接触圧の不均等)、長
期の使用中、次第にベーン56は鎖線図示(符号
56′)する如く長手方向にテーパ状に偏摩耗さ
れることになる。
このため、ベーン56の長手方向端面56c,
56dが、ベーン56に偏摩耗が発生していない
正常状態時よりも各サイドハウジング52,53
側に接近し、該ベーン端面56c,56dと各サ
イドハウジング52,53との接触により両者間
に焼付きが発生し、またベーン56が各サイドハ
ウジング52,53に対してその突出するコーナ
部分で点接触するところから該ベーン56がピツ
チングを起こすという問題が発生することにな
る。
さらに、上記の如くベーン溝底部空所Sでの空
気流出が円滑に行なわれないということはそれだ
けベーン56の没入動作が阻止され回転スリーブ
55に対するベーン56の接触圧が高められるこ
とであり、その結果、ロータ58の回転に伴つて
回転スリーブ55が次第にその正規回転位置から
センターハウジング51の圧縮側壁面に押しつけ
られて該センターハウジング51壁面に強く接触
し、両者間に焼付きが発生することになる。
また、このようにベーン56の下面56bによ
つてベーン溝57の底部空所Sにおいてポンピン
グ作用が行なわれる構成の回転圧縮機において一
般的に言えることであるが、例えば特定のベーン
によるポンピング作用により加圧された空気が吸
入ポート側に流入した場合には、回転圧縮機の吸
入効率の低下を招くことになる。
即ち、ベーンのポンピング作用により加圧され
た空気は、回転圧縮機の圧縮作用により昇温した
後、さらにベーンのポンピング作用により昇温せ
しめられるところから、可成りな高温となり大き
く体積膨張している。従つて、このような高温で
且つ体積膨張している空気が吸入ポート側に流入
した場合には、この流入空気自身の体積膨張と、
該流入空気と接触して昇温せしめられる本来の吸
入空気の体積膨張との相乗作用により、回転圧縮
機としての吸入効率が実質的に低下することにな
る。このため、ベーンによるポンピング作用対策
を講じるに際してはこのような吸入効率の低下と
いう問題に対して十分に考慮を払う必要がある。
尚、このように吐出ポート側の空所においてベー
ンのポンピング作用により加圧された空気が吸入
ポート側のエア室に流入し易い理由は、吐出ポー
ト側のエア室はその内圧が高いが吸入ポート側の
エア室はその内圧が低く、このため吐出ポート側
に位置した空所内で加圧された空気は吐出ポート
側のエア室よりも吸入ポート側のエア室に流入し
易くなるものである。
(発明の目的) 本発明は上記従来の技術の項で指摘した問題点
に鑑み、回転圧縮機の吸入効率の低下を招くこと
なくロータのベーン溝内を出没するベーンの背圧
の上昇自体を抑制する一方で該背圧をベーンの長
手方向全長に亘つて可及的に均等化し、それによ
つてベーンとサイドハウジング相互間及び回転ス
リーブとセンターハウジング相互間における焼付
きやベーンのピツチングを未然に防止して圧縮機
全体の耐久性の向上を図ろうとするものである。
(目的を達成するための手段) 本発明は上記の目的を達成するための手段とし
て、ケーシングを構成する一対のサイドハウジン
グの吐出ポートを有しない側のサイドハウジング
の内面で且つロータの回転方向位置において吐出
ポートに対応する位置に、上記のロータのベーン
溝とベーン下面とにより形成される空所に連通可
能な緩衝室を形成し、該緩衝室により反吐出ポー
ト側におけるポンピング体積を増大させるもので
あり、それによつてベーン背圧の上昇自体を抑制
するとともに吐出ポート側位置と反吐出ポート側
位置との間におけるベーン背圧の不均等をも抑制
しようとするものである。
(作用) 本発明では上記の手段により、ベーン背圧の上
昇自体が抑制されるとともにベーン背圧が吐出ポ
ートからの距離の遠近にかかわらずベーンの長手
方向に亘つて可及的に均等化されるところから該
ベーンの長手方向におけるテーパ状の偏摩耗が防
止され、これによりベーンとサイドハウジング相
互間における焼付き及びベーンのピツチング発生
が未然に防止され、さらにベーンと回転スリーブ
との接触圧の増大も抑制されて該回転スリーブの
径方向変位が低減されるところから、これにより
該回転スリーブとセンターハウジング相互間の焼
付きも未然に防止されるものである。
また、緩衝室が、反吐出ポート側のサイドハウ
ジングの内面で且つロータの回転方向位置におい
て吐出ポートに対応する位置に、上記ロータのベ
ーン溝とベーン下面とにより形成される空所に連
通可能に形成されているため、ベーンのポンピン
グ作用により加圧された空気が緩衝室を介して吸
入ポート側に位置する吸入ポート側の他のベーン
の空所に流入しさらに該空所からベーンとベーン
溝との間〓を通つて吸入ポート側に流入するとい
うことが未然に防止されることになる。
(実施例) 以下、第1図ないし第3図を参照して本発明の
好適な実施例を説明する。
(a:構成) 第1図には本発明の実施例に係る回転圧縮機Z1
が示されている。この回転圧縮機Z1は、自動車用
エンジンの過給機として使用されるものであつ
て、円筒状の内周面2aを有するセンターハウジ
ング2と該センターハウジング2の両端部に締着
固定される一対のサイドハウジング即ち、円周方
向に適宜離隔して吸入ポート(図示省略)と吐出
ポート15を形成した第1サイドハウジング3
と、吸入ポート及び吐出ポートを有しない第2サ
イドハウジング4よりなるケーシング1を有して
いる。
このケーシング1内には後述する円筒状の回転
スリーブ5とロータ6が嵌装されている。
回転スリーブ5は、上記センターハウジング2
の内径寸法より適宜寸法だけ小さな外径を有して
おり、上記ケーシング1内に同芯状に回転自在に
嵌装された状態において該ケーシング1の内周面
2aと回転スリーブ5の外周面5aとの間に適宜
大きさの空気軸受室14を形成する。尚、この空
気軸受室14は、上記センターハウジング2に形
成した空気室16a、空気室16b及び第1サイ
ドハウジング3に形成した連通路16cからなる
空気通路16を介して前記第1サイドハウジング
3の吐出ポート15に連通せしめられており、上
記回転スリーブ5はこの空気軸受室14内に導入
された加圧エアにより浮遊状態で回転自在に支持
される(エアベアリング作用)。
ロータ6は、中空筒体に一体形成されたロータ
本体11を有しており、その軸心部に形成したロ
ータ軸10を上記第1サイドハウジング3と第2
サイドハウジング4にそれぞれ回転自在に支承せ
しめた状態で、上記回転スリーブ5内に偏心させ
て配置されている(第3図参照)。このロータ6
のロータ本体11には、第1図及び第3図に示す
如くその径方向に延びる適宜深さのベーン溝1
2,12…が円周方向に等間隔で4個形成されて
いる。この各ベーン溝12,12…内には、それ
ぞれ板状のベーン7,7…が出没自在に嵌装され
ている。この各ベーン7,7…は、ロータ6が回
転するとその遠心力により外方に突出せしめら
れ、その先端面7aが上記回転スリーブ5の内周
面5bに圧接して回転スリーブ5とロータ本体1
1との間に円周方向に区画された4個のエア室1
7A,17B,17C,17Dを形成する。
一方、前記第2サイドハウジング4の内面4a
には、第1図及び第2図に示す如く適宜深さ(こ
の実施例では深さを約5mmとしている)の略扇形
の凹部よりなる緩衝室8が形成されている。この
緩衝室8の形成位置及び大きさは、各ベーン7,
7…が順次前記吐出ポート15側に達したとき
に、該各ベーン7,7…に対応する各ベーン溝1
2,12…の底部空所(即ち、ベーン溝12のベ
ーン底部7bより溝底側部分)19が順次該緩衝
室8に連通する如く適宜に設定されている。即
ち、この実施例においては、緩衝室8の外周部の
半径r(θ)を r(θ)=(R2−a2・sinθ)−a・cosθ−H 但し、R:スリーブ半径、a:ロータ偏心量、
H:ベーン高さ、θ:ロータ回転角度 に設定している。緩衝室8の外周部の半径r(θ)
を以上のように設定すると、各ベーン7,7…の
軸方向端面はこの緩衝室8と常時非重合とされる
(換言すれば、緩衝室8は、各ベーン溝12,1
2…の底部空所19,19…にのみ重合連通せし
められる)。
さらに緩衝室8のロータ回転方向の角度範囲α
は、ベーン7がロータ6の回転に伴つて最突出位
置から最没入位置まで移動する回転領域(即ち、
吐出ゾーン)内において角度180゜以内に設定す
る。従つて、吐出ゾーン内の所定回転角度(角度
α)内にあるベーン溝12の底部空所19は、必
ず上記緩衝室8に連通せしめられることとなる。
尚、第1図及び第2図において符号9はサイド
ハウジング3,4に埋没固定されたカーボンリン
グである。
(−b:作動並びにその作用) 続いて、この回転圧縮機Z1の作動並びにその作
用を簡単に説明すると、ロータ6がエンジンある
いはモータ等により回転せしめられると、該ロー
タ6の各ベーン溝12,12…内の各ベーン7,
7…がそれぞれ遠心力により外方に突出してそれ
ぞれの上面7a,7a…が回転スリーブ5の内面
5bに接触するため、該回転スリーブ5は両者間
の摩擦力により該各ベーン7,7…を介してロー
タ6と同期回転せしめられる。このように相互に
偏心配置されたロータ6と回転スリーブ5とが各
ベーン7,7…を介して同期回転することによ
り、各エア室17A,17A…の容積が順次変化
せしめられ、吸入ポート(図示省略)から吸入さ
れた空気は加圧されて吐出ポート15から吐出さ
れる。この際、吐出エアの一部が空気通路16を
介してケーシング1の空気軸受室14内に導入さ
れ、回転スリーブ5はエアベアリング作用により
センターハウジング2の内周面2aに対して非接
触状態を保持したまま高速回転せしめられる。
一方、ロータ6の回転に伴つて各ベーン7,7
…はそれぞれ各ベーン溝12,12…内で出没
し、該各ベーン7,7…の下面7b側においては
ポンピング作用が発生する。この際、特に、ベー
ン溝12が吐出ポート15と重合する吐出ゾーン
においては、前記従来技術の項において説明した
ように、ベーン7のベーン背圧の不均衡により該
ベーン7の上面7aが長手方向にテーパ状に偏摩
耗するというおそれがある。
ところが、この実施例のものにおいては、本発
明を適用して吐出ポート15を有しない第2サイ
ドハウジング4の内面4aに、吐出ゾーンにおい
てベーン溝12の底部空所19に連通する緩衝室
8を形成しているため、該緩衝室8の容積部分だ
けポンピング体積が反吐出ポート15側において
増大することとなり、それだけベーン背圧の上昇
が抑制されるとともにポンピング作用時における
吐出ポート側と反吐出ポート側との間におけるベ
ーン背圧の不均等が、このような緩衝室8を設け
ていない場合に比して可及的に低減せしめられ、
ベーン背圧の不均等に起因するベーン7の長手方
向におけるテーパ状の偏摩耗が可及的に抑制され
ることとなる。尚、この実施例の場合におけるベ
ーン7の偏摩耗状態を第5図において曲線L2
示しているが、この図によれば本実施例のものは
従来構造のもの(曲線L1で示すもの)に比して
ベーン7の偏摩耗が大幅に低減されていることが
わかる。
また、緩衝室8が、反吐出ポート側の第2サイ
ドハウジング4の内面4aで且つロータ6の回転
方向位置において吐出ポート15に対応する位置
に、ベーン7の底部空所19に連通可能に形成さ
れているため、吐出ポート側のベーン7のポンピ
ング作用により加圧された空気がその底部空所1
9から緩衝室8を介して吸入ポート側にあるベー
ンの底部空所19内に流入しさらに該底部空所1
9からベーン7とベーン溝12との〓間を通つて
吸入ポート側に流入することが未然に防止され
る。従つて、この流入空気自身の体積膨張と、該
流入空気の温度により昇温せしめられる正規の吸
入空気の体積膨張とにより回転圧縮機としての吸
入効率が低下するということが未然に防止される
ものである。
(発明の効果) 本発明は、円筒状の内周面を有するセンターハ
ウジングと該センターハウジングの両側部に配置
された一対のサイドハウジングとを有するケーシ
ングと、上記一対のサイドハウジングのうちいず
れか一方のサイドハウジングに形成された吐出ポ
ートと、上記センターハウジング内に回転自在に
嵌装された回転スリーブと、該回転スリーブ内に
偏心配置されたロータと、該ロータの径方向に設
けたベーン溝に出没自在に嵌装され前記回転スリ
ーブ内周面に摺接する複数のベーンとを備えた回
転圧縮機において、上記一対のサイドハウジング
のうち吐出ポートを有しない側のサイドハウジン
グの内面で且つロータの回転方向位置において吐
出ポートに対応する位置に、上記ロータのベーン
溝とベーン下面とにより形成される空所に連通可
能な緩衝室が形成されていることを特徴とするも
のである。
従つて、本発明によれば、吐出ゾーン側でのベ
ーン背圧の上昇が抑制されてベーンと回転スリー
ブとの接触圧が適正に保持されるため、回転スリ
ーブの芯ズレによる該回転スリーブとセンターハ
ウジングとの接触が可及的に抑制され、該回転ス
リーブとセンターハウジング相互間の焼付きが未
然に防止されるという効果がある。
さらに、ベーン背圧の均等化によりベーンの長
手方向におけるテーパ状の偏摩耗が可及的に抑制
されるところから、該ベーンの長手方向端面とサ
イドハウジング内面との接触が可及的に防止さ
れ、その結果、該ベーンとサイドハウジング相互
間における焼付き及びベーンのピツチングが未然
に防止されるという効果もある。
また、緩衝室が、反吐出ポート側のサイドハウ
ジングの内面に、ロータのベーン溝とベーン下面
とにより形成される空所に連通可能に形成されて
いるため、ベーンのポンピング作用により加圧さ
れた空気が緩衝室を介して吸入ポート側に位置す
る他の吸入ポート側のベーンの空所に流入しさら
に該空所からベーンとベーン溝との間〓を通つて
吸入ポート側に流入し、この流入空気自身の体積
膨張と、該流入空気の温度により昇温せしめられ
る正規の吸入空気の体積膨張とにより回転圧縮機
としての吸入効率が低下するということが未然に
防止され、高水準の吸入効率が維持されるという
効果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に係る回転圧縮機の要
部断面図、第2図は第1図中に示す第2サイドハ
ウジングの−矢視図、第3図は第1図中に示
すロータ及び回転スリーブの−矢視図、第4
図は従来構造の回転圧縮機の要部縦断面図、第5
図は第1図に示す本発明実施例に係る回転圧縮機
と第4図に示す従来の回転圧縮機におけるベーン
の摩耗の比較図である。 1……ケーシング、2……センターハウジン
グ、3,4……サイドハウジング、5……回転ス
リーブ、6……ロータ、7……ベーン、8,38
……緩衝室、10……ロータ軸、12……ベーン
溝、15……吐出ポート。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 円筒状の内周面を有するセンターハウジング
    と該センターハウジングの両側部に配置された一
    対のサイドハウジングとを有するケーシングと、
    上記一対のサイドハウジングのうちいずれか一方
    のサイドハウジングに形成された吐出ポートと、
    上記センターハウジング内に回転自在に嵌装され
    た回転スリーブと、該回転スリーブ内に偏心配置
    されたロータと、該ロータの径方向に設けたベー
    ン溝に出没自在に嵌装され前記回転スリーブ内周
    面に摺接する複数のベーンとを備えた回転圧縮機
    であつて、上記一対のサイドハウジングのうち吐
    出ポートを有しない側のサイドハウジングの内面
    で且つロータの回転方向位置において吐出ポート
    に対応する位置に、上記ロータのベーン溝とベー
    ン下面とにより形成される空所に連通可能な緩衝
    室が形成されていることを特徴とする回転圧縮
    機。
JP26899284A 1984-12-19 1984-12-19 回転圧縮機 Granted JPS61145386A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26899284A JPS61145386A (ja) 1984-12-19 1984-12-19 回転圧縮機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26899284A JPS61145386A (ja) 1984-12-19 1984-12-19 回転圧縮機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61145386A JPS61145386A (ja) 1986-07-03
JPH036356B2 true JPH036356B2 (ja) 1991-01-29

Family

ID=17466153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26899284A Granted JPS61145386A (ja) 1984-12-19 1984-12-19 回転圧縮機

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5247514A (en) * 1975-10-14 1977-04-15 Seiko Instr & Electronics Ltd Process for producing magnet consisting of rare earth elements and cob alt
JPS5471404A (en) * 1977-11-16 1979-06-08 Sanwa Seiki Mfg Co Ltd Vane type fluid pump
JPS59174386U (ja) * 1983-05-09 1984-11-21 自動車電機工業株式会社 ベ−ンポンプのロ−タ構造

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JPS61145386A (ja) 1986-07-03

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