JPH0363732B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱現像転写方法およびそのための装置
に関し、より詳細には、熱現像により移動し得る
親水性色素を放出する色素供与性物質を含有する
熱現像感光材料と、色素固定層を有する受像材料
とを用いて、カラー画像を得る改良された熱現像
転写方法およびそのための装置に関する。

本発明に用いることができる熱現像感光材料と
しては、例えば特願昭56−157798号「熱現像カラ
ー感光材料」明細書に記載されているように、支
持体上に少なくとも感光性ハロゲン化銀、有機銀
塩酸化剤、バインダー並びに感光性ハロゲン化銀
および／または有機銀塩酸化剤に対して還元性で
あり、かつ、感光性ハロゲン化銀および／または
有機銀塩酸化剤と加熱により反応して、親水性色
素を放出する色素供与性物質を有する感光材料を
挙げることができる。このような熱現像感光材料
は、画像露光後に熱現像を行うだけで、露光部分
に銀画像とその銀画像に対応する部分において移
動し得る親水性色素とを同時に得ることができ
る。すなわち、上記熱現像感光材料を画像露光
し、これを加熱現像すると露光された感光性ハロ
ゲン化銀を触媒として有機銀塩酸化剤と還元性の
色素供与性物質の間で酸化還元反応が起り、露光
部に銀画像が生ずる。このステツプにおいて、色
素供与性物質は有機銀塩酸化剤により酸化されて
酸化体となる。この酸化体は色素放出助剤の存在
下で開裂し、その結果、移動し得る親水性色素が
放出される。従つて、露光部分においては銀画像
と移動し得る親水性色素とが得られ、この色素を
受像材料に転写することによりカラー画像が得ら
れる。

感光層としてオートポジ乳剤を用いた場合に
は、未露光部に銀画像と前記移動し得る親水性色
素とが得られることになる。

また、別の熱現像感光材料としては、例えば本
出願人が昭和58年２月18日付で特許出願した「画
像形成方法」（特願昭58−26008号）明細書に記載
されているように、支持体上に少なくとも感光性
ハロゲン化銀、バインダー並びに還元性であり、
一般には加熱により移動し得る親水性色素を放出
するが、感光性ハロゲン化銀と反応して上記色素
を放出しなくなる不動性の色素供与性物質を含む
感光層を有する熱現像感光材料を挙げることがで
きる。このような熱現像感光材料は画像露光後に
熱現像を行うだけで、露光部分に銀画像を、該銀
画像に対応する部分以外の部分に移動し得る親水
性色素を同時に得ることができる。

すなわち、もともと親水性色素を放出するが、
酸化されることによつて親水性色素の放出を起こ
さなくなる不動性の色素供与物質を用いる場合、
これを含む熱現像感光材料に画像露光し、これを
加熱すると、露光された感光性ハロゲン化銀を触
媒として、有機銀塩酸化剤および／または感光性
ハロゲン化銀と上記色素供与性物質との間で酸化
還元反応が起こり、露光部に銀画像が生じる。こ
のステツプにおいて、上記色素供与性物質は酸化
体となり、その結果、露光部において親水性色素
が放出されなくなり、未露光部分においてのみ移
動し得る親水性色素が得られる。感光層としてオ
ートポジ乳剤を用いた場合には、未露光部に銀画
像が、露光部に移動し得る親水性色素が得られる
ことになる。

本発明に用いることができる受像材料は、前記
熱現像感光材料から加熱現像により放出される色
素を受けとめることのできる受像層を支持体上に
形成したものである。上記受像層は、例えば色素
媒染剤等の色素固定剤を含み、この色素固定剤は
放出される色素の物性、熱現像感光材料に含まれ
るその他の成分、転写条件などにより有用なもの
を選択して用いることができ、例えば前記特願昭
56−157798号明細書に記載されているように、高
分子量のポリマー媒染剤を用いることができる。

上記熱現像転写方法において、受像材料には、
現像された熱現像感光材料と重ね合わせるよりも
前に拡散助剤が付与されていることが必要であ
る。溶融性拡散助剤方式の場合は、受像材料の製
造時に予め尿素や結晶水やマイクロカプセル等加
熱により水様状になる物質や水を放出する材料を
拡散助剤として付与してあるので、重ね合わせ工
程での付与は不要であるが、拡散助剤として水や
後述する各種の物質の水溶液（以下、単に「水」
という）を用いる方式の場合は、重ね合わせ工程
において受像材料に拡散助剤を与えることにな
る。

本発明は、上記拡散助剤として水を用いる方式
の場合に、熱現像転写をより良く行うための方法
およびそのための装置を提供することを目的とす
るものである。

本発明の上記目的は、加熱された露光部分ある
いは非露光部分から移動し得る親水性色素を放出
する熱現像感光材料に画像様の露光を行い、加熱
して移動し得る親水性色素を画像状に形成した
後、該感光材料と色素固定層を有する受像材料と
を、所定量の水を介在させて重ね合わせて、前記
画像状の色素を前記色素固定層に転写するに際
し、前記感光材料と受像材料との重ね合わせ部分
の少なくとも一部分は、水を介在させないことを
特徴とする熱現像転写方法によつて達成される。

以下、本発明の方法を実施するための熱現像転
写装置について説明する。

第１図は、ロール状の熱現像感光材料（以下、
単に「感光材料」という）を画像露光部に送り、
回転体に設けた３種のLEDを発光させて走査し
て露光し、熱板により加熱して現像し、一方シー
ト状の受像材料には拡散助剤としての水を付与し
て現像された感光材料と重ね合わせて熱源に沿つ
て送りながら加熱して転写し、受像材料を熱現像
感光材料から引き剥すのを手作業でするようにし
た熱現像転写装置の側断面図である。

この装置は、感光材料供給部１、画像露光部
２、カツター３、熱現像部４、受像材料挿入口
５、拡散助剤付与部６、重ね合わせ部７、加熱転
写部８、排出口９からなつている。感光材料供給
部１は、感光材料Ｎをロール状に巻き込んだマガ
ジン１０を遮光状態に装填するマガジン装填室１
１、感光材料Ｎを画像露光部２へ送つてセツトす
るためのガイドローラ１２、ガイド部材１３、送
りローラ１４，１４および１５，１５からなる。

画像露光部２は、感光材料Ｎを裏側から吸着す
る吸引孔１６を有する感光材料支持面１７、Ｂ
（青）、Ｇ（緑）、Ｒ（赤）の画像信号に基づいて光
強度と発光時間が調節されてそれぞれ異なる光波
長域で出力するLED発光素子１８Ａ，１８Ｂ，
１８Ｃをそれぞれ角度の120度異なる位置に取付
けて主走査を行う回転体１９、該回転体１９を回
転させるモータとともに回転体１９を設けた移動
体２０、該移動体２０を吊して副走査方向に移動
させるねじを施された回転軸２１，２１からな
る。熱現像部４は、送りローラ２２，２２、彎曲
したガイド板２３、カム２４に係合する長孔２５
を施した架台２６に設けられていてカム２４の回
動にともなつてガイド板２３方向へ上昇し得る熱
板２７からなる。

拡散助剤付与部６は、受像材料挿入口５から手
操作で挿入されたシート状の受像材料Ｐを重ね合
わせ部７へ送る送りローラ２８，２８、前記熱現
像部４のガイド板２３の先端部に設けられた拡散
助剤としての水の供給管３０からなる。上記供給
管３０は第２図にその斜視図を示したように、感
光材料Ｎおよび受像材料Ｐの幅の略中央部に水の
吐出口３１を有するものであり、ホース３２によ
り、後述する吐出量の調節が可能な水供給装置に
接続されている。

重ね合わせ部７は、熱現像の終了した感光材料
Ｎと拡散助剤を付与された受像材料Ｐとを重ね合
わせて加熱転写部８へ送る密着ローラ３３，３３
からなる。加熱転写部８は、密着ローラ３３，３
３によつて重ね合わされた感光材料Ｎおよび受像
材料Ｐを密着ローラ３３，３３と等速で排出口９
から送り出す送りローラ３４，３４、重ね合わさ
れた感光材料Ｎおよび受像材料Ｐを上下から加熱
するヒーター３５，３５からなる。

第３図は前記水供給装置の構成図である。本装
置は、吐出専用のチエツクバルブ４１、ホース３
２を介して前記水の供給管に接続されるととも
に、吸引専用のチエツクバルブ４２を介して水貯
蔵タンク４３に接続されるシリンダ４４の内筒４
４Ａを、図示されていないモータの軸に係止され
ている円板４５にピン４６を介して係合するアー
ム４７により往復動させるように構成されてい
る。

上記円板４５とアーム４７との係合点はピン４
６を差換えることにより変更することができ、こ
れによりモータ１回転当りの水の吐出量を調節す
ることが可能である。

上述のように構成された本実施例装置の動作に
ついて以下説明する。

感光材料Ｎをマガジン１０から引き出してガイ
ドローラ１２およびガイド部材１３を介して送り
ローラ１４，１４にくわえ込ませた状態にしてお
き、送りローラ１４，１４および１５，１５を回
転させると、感光材料Ｎは感光材料支持面１７を
通り先端が送りローラ１５，１５にくわえ込まれ
る状態になるまで送られて停止する。

しかる後、吸引孔１６から吸気して感光材料Ｎ
を感光材料支持面１７に密着させ、Ｂ、Ｇ、Ｒの
画像信号を送りながら回転体１９および回転軸２
１，２１を回転させ、LED発光素子１８Ａ，１
８Ｂ，１８Ｃによる走査露光を行う。露光が終了
したら送りローラ１４，１４，１５，１５，２
２，２２および密着ローラ３３，３３を回転させ
ると、感光材料Ｎはカツター３の刃の間、送りロ
ーラ２２，２２の間、ガイド板２３と熱板２７の
間を通り先端が密着ローラ３３，３３にくわえ込
まれる状態になるまで送られて停止する。この状
態で、カツター３を作動させて感光材料Ｎを送り
ローラ１５，１５と送りローラ２２，２２の間で
切断し、カム２４を回動させて熱板２７を上昇さ
せると、熱板２７が感光材料Ｎに加えた張力によ
り感光材料Ｎの裏面に一様に密接して加熱し現像
が行われる。所定の現像時間が経過したらカム２
４を回動させて熱板２７を下降させることにより
現像が終了する。

一方、受像材料挿入口５から挿入され送りロー
ラ２８，２８で制止されていた受像材料Ｐは、上
記現像の終了のタイミングで回転を開始する送り
ローラ２８，２８により重ね合わせ部７に向けて
送られる。受像材料Ｐの先端が密着ローラ３３，
３３に達すると、送りローラ２２，２２および密
着ローラ３３，３３が予め定められた量だけ、感
光材料Ｎと受像材料Ｐとを重ね合わせるように回
動する。

次に、上記送りローラ２２，２２、密着ローラ
３３，３３および送りローラ３４，３４が連続回
転すると同時に、前記水供給装置が所定時間作動
して、予め定められた量の水が前記供給管３０の
水吐出口３１から感光材料Ｎと受像材料Ｐとの重
ね合わせ部に向けて供給される。この供給された
水は、毛細管現象により上記感光材料Ｎと受像材
料Ｐとの重ね合わせ線（重ね合わせ面の接線）に
沿つて直ちに拡がつて、ここにいわゆるビード
（液溜り）を形成し、両材料の幅方向に略均一に
分布するようになる。

このようにして、先頭の一部分を除いて、拡散
助剤としての水が付与された現像済みの感光材料
Ｎの表面と受像材料Ｐの表面とを重ね合わせたも
のを、ヒーター３５，３５の間を通して加熱して
転写しながら排出口９から送り出す。次に、手作
業で受像材料Ｐを感光材料Ｎから引き剥すと、受
像材料Ｐ上にハードコピーが得られる。

本実施例装置によれば、先頭の一部分には水が
付与されていないため、感光材料Ｎと受像材料Ｐ
との引き剥しのきつかけ作りが容易となり、引き
剥し工程を自動化する際に有利である。

第４図は本発明の方法を実施するための熱現像
転写装置の他の例を示すものである。第１図に示
した装置との差異は、拡散助剤付与部の構成およ
びその動作にある。

第４図に示した装置においては、拡散助剤付与
部６Ａは受像材料挿入口５から手操作で挿入され
たシート状の受像材料Ｐを重ね合わせ部７へ送る
送りローラ２８，２８、連続気泡を有するスポン
ジで構成された塗付け部材３０Ａとこれを収納す
る支承部材３１Ａ、バツクアツプローラ３２から
なる。支承部材３１Ａは塗付け部材３０Ａに拡散
助剤としての水を供給するための液保持部の役目
を兼ねるものであり、これには、図示されていな
いが、被保持量を一定に維持するために、いわゆ
るバーズ・フアウンテン（鳥の水飲み）式の簡単
な液面維持装置が備えられている。

また、上記拡散助剤付与部６Ａのうちの塗付け
部（塗付け部材３０Ａ、支承部材３１Ａおよび液
面維持装置）は、図に示されている受像材料Ｐに
拡散助剤としての水を塗付け可能な位置と、受像
材料Ｐの搬送路から退去した塗付けが不可能な位
置との間を移動可能に構成されている。

上述のように構成された本実施例装置の拡散助
剤付与部６Ａの動作は次の通りである。受像材料
挿入口５から挿入され送りローラ２８，２８で制
止されていた受像材料Ｐは、前記現像の終了のタ
イミングで回転を開始する送りローラ２８，２８
により重ね合わせ部７に向けて送られる。このと
き、前記塗付け部は、受像材料Ｐに水を塗付ける
ことが不可能な位置に退去している。

受像材料Ｐの先端が密着ローラ３３，３３に達
すると、送りローラ２２，２２、密着ローラ３
３，３３および送りローラ３４，３４が回転する
と同時に、前記拡散助剤の塗付け部が受像材料Ｐ
に水を塗付け可能な位置に移動する。これによ
り、受像材料Ｐは先頭の一部分を除いて水を付与
されることになる。

なお、上記実施例においては、塗付け部を移動
可能に構成したが、これは塗付け部を固定し、受
像材料Ｐの搬送路をガイド部材等により切替える
ようにしても良いことは言うまでもない。また、
スポンジ状の塗付け部材の代りに、各種の塗付け
ローラを用いても良いことは言うまでもない。

第５図は本発明の方法を実施するための熱現像
転写装置の更に他の例を示すものである。第１図
に示した装置との差異は、やはり拡散助剤付与部
の構成およびその動作にある。

第５図に示した装置においては、拡散助剤付与
部６Ｂは、受像材料挿入口５から手操作で挿入さ
れたシート状の受像材料Ｐを重ね合わせ部７へ送
りながら拡散助剤を塗布する塗布ローラ２９およ
び送りローラ２８、拡散助剤としての水を入れた
液槽３０Ｂからなる。

なお、上記拡散助剤付与部６Ｂを構成する塗布
ローラ２９は、その幅が、受像材料Ｐの少なくと
も一方の側端縁部には拡散助剤を塗布しないよう
な寸法に構成されている。

上述のように構成された本実施例装置の拡散助
剤付与部６Ｂの動作は次の通りである。受像材料
挿入口５から挿入された受像材料Ｐは、送りロー
ラ２８および塗布ローラ２９により表面に拡散助
剤を塗布されながら重ね合わせ部７に向けて送ら
れる。上記受像材料Ｐの先端が密着ローラ３３，
３３に達すると、送りローラ２２，２２、密着ロ
ーラ３３，３３および送りローラ３４，３４が回
転して拡散助剤が一方の側端縁を除いて付与され
た受像材料Ｐの表面と現像された感光材料Ｎの表
面との重ね合わせ、次いで、重ね合わせたものを
ヒーター３５，３５の間を通して加熱して転写し
ながら排出口９から送り出す。次に、手操作で受
像材料Ｐを感光材料Ｎから引き剥すと受像材料Ｐ
上にハードコピーが得られる。

本実施例装置においては、受像材料Ｐの拡散助
剤付与部と非付与部とを並行して設けることにな
り、拡散助剤付与部６Ｂの構成、制御が簡単にな
るという利点がある。

なお、塗布ローラ２９としては各種のローラが
使用可能であることは先の実施例装置の場合と同
様である。

本発明の方法を実施する際に用い得る装置は、
上記実施例に示したものに限定されるものではな
い。

なお、前記熱現像工程での加熱温度は、約80℃
〜約250℃で現像可能であるが、特に約110℃〜約
160℃が有用である。転写工程での加熱温度は、
熱現像工程における温度から室温の範囲で転写可
能であるが、特に熱現像工程における温度よりも
約10℃以上低い温度から室温の範囲がより好まし
い。例えば、熱現像温度120℃、転写温度20℃〜
110℃などがこれに相当する。

熱現像工程における加熱は、熱板の間を通した
り、熱板に接触させる加熱、熱ドラムや熱ローラ
を回転させながら接触させる加熱、熱気中を通す
ことによる加熱、その他ローラやベルトあるいは
ガイド部材によつて熱源に沿わせることによる加
熱などを用いることができる。また、感光材料
に、グラフアイト、カーボンブラツクあるいは金
属等の導電性材料の層を重ねて施しておき、この
導電性層を介して電流を通じ、直接的に加熱する
ようにしてもよい。

転写工程における加熱手段も、上述の熱現像工
程の場合と同様のものを用いることができる。

熱現像感光材料へ潜像を記録するための画像露
光の光源は、可視光をも含む輻射線を用いること
ができる。一般には通常のカラープリントに使わ
れる光源、例えばタングステンランプ、水銀灯、
ヨードランプなどのハロゲンランプ、キセノンラ
ンプ、レーザ光源、CRT光源、螢光管、発光ダ
イオードなどを光源として使うことができる。

原画としては、製図などの線図像はもちろんの
こと、階調を有した写真画像でもよい。また、カ
メラを用いて人物像や風景像を撮影することも可
能である。原画からの焼付けは、原画と重ねて密
着焼付をしてもよいし、反射焼付をしてもよく、
また引伸し焼付けをしてもよい。また、ビデオカ
メラなどによつて撮影された画像やテレビ局より
送られてくる画像の信号を、直接CRTやFOT
（フアイバーオプテイクスカソードレイチユーブ）
に出し、この像を密着で、あるいはレンズにより
感光材料上に結像させて、焼付けることも可能で
ある。

露光手段としてLED（発光ダイオード）を用い
る場合、今のところ十分な光量の青光を得ること
が困難である。この場合、カラー画像として再生
するには、例えばLEDとして緑光、赤光、赤外
光を発する３種を使つて露光し、これらの光に感
光するそれぞれの感光層からイエロー、マゼン
タ、シアンの染料を放出するように感光材料を設
計しておけばよい。すなわち、緑感光部分（層）
がイエロー色素供与性物質を含み、赤感光部分
（層）がマゼンタ色素供与性物質を含み、赤外感
光部分（層）がシアン色素供与性物質を含むよう
にしておけばよい。

原画を直接に密着または投影する方法以外に、
光源により照射された原画を光電管やCCDなど
の受光素子により読みとりコンピユーターなどの
メモリーに一時記憶し、この情報を必要に応じて
加工するいわゆる画像処理を施した後、この画像
情報をCRTに再生させて画像状光源として利用
したり、処理された画像情報にもとづいて３種の
LEDを発光させ走査して露光するようにしても
よい。

本発明に用いられる水とは、いわゆる純水に限
らず、一般飲料水、工業用水等が含まれる。ま
た、これらの水に、塩基、界面活性剤等写真的に
有用な物質を故意に添加した水も含むものであ
る。また、水の供給量は、例えば前記感光材料お
よび受像材料の全塗布膜の乾燥重量の10％以上
で、上記全塗布膜の最大膨潤時の重量から乾燥重
量を差引いた値以下の量であれば良い。

なお、第１図に示した実施例装置において用い
る受像材料Ｐの後端に吸水性部材を接続しておく
と、密着ローラ３３，３３、送りローラ３４，３
４の汚れを防止することができる。

また、本発明の方法を実施するための装置とし
て示した上記各実施例装置は、それぞれが装置と
しても特徴を有するものであり、装置の発明とし
ての価値を充分に有するものであることは言うま
でもない。

以上述べた如く、本発明によれば、加熱された
露光部分あるいは非露光部分から移動し得る親水
性色素を放出する熱現像感光材料に画像様の露光
を行い、加熱して移動し得る親水性色素を画像状
に形成した後、該感光材料と色素固定層を有する
受像材料とを、所定量の水を介在させて重ね合わ
せて、前記画像状の色素を前記色素固定層に転写
するに際し、前記感光材料と受像材料との重ね合
わせ部分の少なくとも一部分は、水を介在させな
いようにしたので、熱現像転写をより良く行うこ
とが可能になると同時に、重ね合わされた感光材
料と受像材料との引き剥し工程が容易になるとい
うすぐれた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するための装置の
一例を示す構成図、第２図は水供給管の斜視図、
第３図は水供給装置の構成図、第４図、第５図は
本発明の方法を実施するための装置の他の例を示
す構成図である。 １：感光材料供給部、２：画像露光部、３：カ
ツター、４：熱現像部、５：受像材料挿入口、
６，６Ａ，６Ｂ：拡散助剤付与部、７：重ね合わ
せ部、８：加熱転写部、９：排出口、２８：送り
ローラ、２９：塗布ローラ、３０：水の供給管、
３０Ａ：塗付け部材、Ｎ：感光材料、Ｐ：受像材
料。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加熱された露光部分あるいは非露光部分から
   移動し得る親水性色素を放出する熱現像感光材料
   に画像様の露光を行い、加熱して移動し得る親水
   性色素を画像状に形成した後、該感光材料と色素
   固定層を有する受像材料とを、所定量の水を介在
   させて重ね合わせて、前記画像状の色素を前記色
   素固定層に転写するに際し、前記感光材料と受像
   材料との重ね合わせ部分の少なくとも一部分は、
   水を介在させないことを特徴とする熱現像転写方
   法。 ２ 加熱された露光部分あるいは非露光部分から
   移動し得る親水性色素を放出する熱現像感光材料
   に画像様の露光がなされた前記感光材料を加熱現
   像する加熱現像部と、色素固定層を有する受像材
   料を供給し、これと現像終了後の前記感光材料と
   を一部重ね合わせた状態において両材料間に所定
   量の水を供給する手段および水供給後の両材料表
   面を重ね合わせる重ね合わせ部から構成されるこ
   とを特徴とする熱現像転写装置。 ３ 加熱された露光部分あるいは非露光部分から
   移動し得る親水性色素を放出する熱現像感光材料
   に画像様の露光がなされた前記感光材料を加熱現
   像する加熱現像部と、色素固定層を有する受像材
   料を供給し、該受像材料の先頭を除く他の部分に
   所定量の水を供給する手段および水供給部の両材
   料表面を重ね合わせる重ね合わせ部から構成され
   ることを特徴とする熱現像転写装置。 ４ 加熱された露光部分あるいは非露光部分から
   移動し得る親水性色素を放出する熱現像感光材料
   に画像様の露光がなされた前記感光材料を加熱現
   像する加熱現像部と、色素固定層を有する受像材
   料を供給し、該受像材料の少なくとも一方の側端
   縁を除く他の部分に所定量の水を供給する手段お
   よび水供給後の両材料表面を重ね合わせる重ね合
   わせ部から構成されることを特徴とする熱現像転
   写装置。