JPH036382B2 - - Google Patents
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- JPH036382B2 JPH036382B2 JP13396083A JP13396083A JPH036382B2 JP H036382 B2 JPH036382 B2 JP H036382B2 JP 13396083 A JP13396083 A JP 13396083A JP 13396083 A JP13396083 A JP 13396083A JP H036382 B2 JPH036382 B2 JP H036382B2
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- Japan
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- crankshaft
- journal
- line
- bearing
- vibration
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- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 9
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 9
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- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/22—Compensation of inertia forces
- F16F15/24—Compensation of inertia forces of crankshaft systems by particular disposition of cranks, pistons, or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/1816—Number of cylinders four
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B75/20—Multi-cylinder engines with cylinders all in one line
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、一端にフライホイールが連結された
クランク軸を5個所で軸受支持するようにした直
列4気筒エンジンの振動防止装置に関するもので
ある。
クランク軸を5個所で軸受支持するようにした直
列4気筒エンジンの振動防止装置に関するもので
ある。
(従来技術)
一般に直列4気筒エンジン(東洋工業株式会社
発行「カペラ、構造と整備」昭和53年10月版参
照)においては、各気筒の燃焼圧によつてクラン
ク軸に間欠的にトルクが負荷されるため、該クラ
ンク軸がねじり変位してそのジヤーナル部が軸受
部に対して周期的に衝突し、これがエンジンに対
して励振力として作用し、エンジンにクランク軸
のねじり変位に起因するエンジン振動が発生して
いた。
発行「カペラ、構造と整備」昭和53年10月版参
照)においては、各気筒の燃焼圧によつてクラン
ク軸に間欠的にトルクが負荷されるため、該クラ
ンク軸がねじり変位してそのジヤーナル部が軸受
部に対して周期的に衝突し、これがエンジンに対
して励振力として作用し、エンジンにクランク軸
のねじり変位に起因するエンジン振動が発生して
いた。
(発明の目的)
本発明は、クランク軸を軸受けする特定の軸受
部に衝撃緩衝手段を設けることにより、エンジン
振動のうちでクランク軸のねじり振動に起因する
振動部分を効果的に低減せしめるようにした直列
4気筒エンジンの振動防止装置を提供することを
目的としてなされたものである。
部に衝撃緩衝手段を設けることにより、エンジン
振動のうちでクランク軸のねじり振動に起因する
振動部分を効果的に低減せしめるようにした直列
4気筒エンジンの振動防止装置を提供することを
目的としてなされたものである。
(発明の構成)
本発明は、4個のピン部と5個のジヤーナル部
を有し且つその一端にフライホイールを連結した
クランク軸の前記各ジヤーナル部を、軸方向に順
次列設された第1、第2、第3、第4、第5軸受
部で夫々支持するようにした直列4気筒エンジン
において、前記第2、第4軸受部のしかも前記ク
ランク軸に最大トルクが発生するときのクランク
アームと直交する方向の適所に、該クランク軸側
から前記第2、第4軸受部側に伝達される該クラ
ンク軸のねじり振動に起因して生じる加振力を緩
和吸収する如く作用する適宜の衝撃緩衝手段を設
け、もつてエンジン振動のうちのクランク軸のね
じり振動に起因する振動部分を可及的に防止する
ようにしたことを特徴とするものである。
を有し且つその一端にフライホイールを連結した
クランク軸の前記各ジヤーナル部を、軸方向に順
次列設された第1、第2、第3、第4、第5軸受
部で夫々支持するようにした直列4気筒エンジン
において、前記第2、第4軸受部のしかも前記ク
ランク軸に最大トルクが発生するときのクランク
アームと直交する方向の適所に、該クランク軸側
から前記第2、第4軸受部側に伝達される該クラ
ンク軸のねじり振動に起因して生じる加振力を緩
和吸収する如く作用する適宜の衝撃緩衝手段を設
け、もつてエンジン振動のうちのクランク軸のね
じり振動に起因する振動部分を可及的に防止する
ようにしたことを特徴とするものである。
(発明の理論的背景)
本発明は、直列4気筒エンジンにおいてそのク
ランク軸を支承する5つの軸受部のうち、第2、
第4軸受部に衝撃緩衝手段を設けることにより該
クランク軸のねじり振動により引き起こされるエ
ンジン振動をより効果的に防止しようとするもの
であるが、本発明を実施例に基いて説明するに先
だつて先ず本発明の理論的背景を第1図及び第2
図に基いて説明する。。
ランク軸を支承する5つの軸受部のうち、第2、
第4軸受部に衝撃緩衝手段を設けることにより該
クランク軸のねじり振動により引き起こされるエ
ンジン振動をより効果的に防止しようとするもの
であるが、本発明を実施例に基いて説明するに先
だつて先ず本発明の理論的背景を第1図及び第2
図に基いて説明する。。
今、第1図に示す如く4つのピン部即ち、第1
ピン部2A、第2ピン部2B、第3ピン部2C、
第4ピン部2Dと5つのジヤーナル部即ち、第1
ジヤーナル部3A、第2ジヤーナル部3B、第3
ジヤーナル部3C、第4ジヤーナル部3D、第5
ジヤーナル部3Eを有し且つ第5ジヤーナル部3
Eの外端部にフライホイール6を取付けた直列4
気筒用クランク軸1の前記各ジヤーナル部3A,
3B,3C,3D,3Eを、夫々第1軸受部7
A、第2軸受部7B、第3軸受部7C、第4軸受
部7D及び第5軸受部7Eによつて夫々軸受支持
するとともに、前記各ピン部2A,2B,2C,
2Dに夫々第1ピストン4Aの連接棒5A、第2
ピストン4Bの連接棒5B、第3ピストン4Cの
連接棒5C、第4ピストン4Dの連接棒5Dを連
結したとする。
ピン部2A、第2ピン部2B、第3ピン部2C、
第4ピン部2Dと5つのジヤーナル部即ち、第1
ジヤーナル部3A、第2ジヤーナル部3B、第3
ジヤーナル部3C、第4ジヤーナル部3D、第5
ジヤーナル部3Eを有し且つ第5ジヤーナル部3
Eの外端部にフライホイール6を取付けた直列4
気筒用クランク軸1の前記各ジヤーナル部3A,
3B,3C,3D,3Eを、夫々第1軸受部7
A、第2軸受部7B、第3軸受部7C、第4軸受
部7D及び第5軸受部7Eによつて夫々軸受支持
するとともに、前記各ピン部2A,2B,2C,
2Dに夫々第1ピストン4Aの連接棒5A、第2
ピストン4Bの連接棒5B、第3ピストン4Cの
連接棒5C、第4ピストン4Dの連接棒5Dを連
結したとする。
エンジンが運転されるとクランク軸1にはねじ
りトルクが負荷されるが、一般にクランク軸にお
いてはジヤーナル部の径よりもピン部の径の方を
小さくしているため、ねじり角はピン部の方がジ
ヤーナル部よりも大きくなる。例えば、今、ジヤ
ーナル部の径を50mm、ピン部の径を40mmとする
と、ねじれ角は直径の4乗に反比例するのでジヤ
ーナル部とピン部のねじれ角の比は1:2.44とな
る。
りトルクが負荷されるが、一般にクランク軸にお
いてはジヤーナル部の径よりもピン部の径の方を
小さくしているため、ねじり角はピン部の方がジ
ヤーナル部よりも大きくなる。例えば、今、ジヤ
ーナル部の径を50mm、ピン部の径を40mmとする
と、ねじれ角は直径の4乗に反比例するのでジヤ
ーナル部とピン部のねじれ角の比は1:2.44とな
る。
ここで、ジヤーナル部のねじれ角は小さく無視
できるものとし、また各クランクアーム部もその
剛性が大しく曲げ及びねじり変位しないものと考
えてクランク軸1の各ピン部2A,2B,2C,
2Dと各ジヤーナル部3A,3B,3C,3D,
3Eの一次ねじり振動のねじれ形態を第2図に模
式化して図示した。今、フライホイール6を連結
した第5ジヤーナル部3Eの軸心位置を第2図に
おいて位置a(原点)として表わし、この位置a
に対する他のジヤーナル部及びピン部の軸心位置
を、例えば、第1ピストン4Aと第4ピストン4
Dが上死点位置、第5ピストン4Bと第3ピスト
ン4Cが下死点位置にある場合について考える
と、第4ピン部2Dは第5ジヤーナル部3Eがね
じり変位しないため位置aを通つて垂直にのびる
第1直線l1上の位置bに、第4ジヤーナル部3D
は第4ピン部2Dがねじり変位するため該第4ピ
ン部2Dのねじり変位分だけ第1直線l1から角度
α(実際のねじれ角よりも誇大図示している)だ
け傾斜した第2直線l2上の位置cに、第3ピン部
2Cは第3ジヤーナル部3Dがねじり変位しない
ため第2直線l2上のしかも位置cに対して位置b
の対称位置にある位置dに、第3ジヤーナル部3
Cは第3ピン部2Cがねじり変位するため位置d
を通り且つ第2直線l2に対して角度αだけ傾斜し
た第3直線l3上の位置aに位置する。即ち、第3
ジヤーナル部3Cは初期位置のままほとんど変位
しない。従つて、これら各部は位置a、位置b、
位置c、位置dを結ぶ二等辺三角形状に第1閉曲
線P1を描く。一方、第1ピン部2A、第2ピン
部2B及び第1ジヤーナル部3A、第2ジヤーナ
ル部3Bは、夫々前記第4ピン部2D、第3ピン
部2C及び第5ジヤーナル部3E、第4ジヤーナ
ル部3Dに対して第3ジヤーナル部3Cを中心と
する線対称位置にあるため、これらの各点は前記
第3直線l3に対して前記第1閉曲線P1と線対称の
第2閉曲線P2上の位置a、位置d、位置e及び
位置fに夫々位置している。この第2図から各ジ
ヤーナル部3A,3B,3C,3D,3Eのう
ち、第2ジヤーナル部3Bと第4ジヤーナル部3
Dのみが位置a即ち、ジヤーナル中立点から左右
方向に大きく変位しており、従つてこの部分に対
応する軸受部に、エンジンを加振する衝撃力(加
振力)が作用することがわかる。
できるものとし、また各クランクアーム部もその
剛性が大しく曲げ及びねじり変位しないものと考
えてクランク軸1の各ピン部2A,2B,2C,
2Dと各ジヤーナル部3A,3B,3C,3D,
3Eの一次ねじり振動のねじれ形態を第2図に模
式化して図示した。今、フライホイール6を連結
した第5ジヤーナル部3Eの軸心位置を第2図に
おいて位置a(原点)として表わし、この位置a
に対する他のジヤーナル部及びピン部の軸心位置
を、例えば、第1ピストン4Aと第4ピストン4
Dが上死点位置、第5ピストン4Bと第3ピスト
ン4Cが下死点位置にある場合について考える
と、第4ピン部2Dは第5ジヤーナル部3Eがね
じり変位しないため位置aを通つて垂直にのびる
第1直線l1上の位置bに、第4ジヤーナル部3D
は第4ピン部2Dがねじり変位するため該第4ピ
ン部2Dのねじり変位分だけ第1直線l1から角度
α(実際のねじれ角よりも誇大図示している)だ
け傾斜した第2直線l2上の位置cに、第3ピン部
2Cは第3ジヤーナル部3Dがねじり変位しない
ため第2直線l2上のしかも位置cに対して位置b
の対称位置にある位置dに、第3ジヤーナル部3
Cは第3ピン部2Cがねじり変位するため位置d
を通り且つ第2直線l2に対して角度αだけ傾斜し
た第3直線l3上の位置aに位置する。即ち、第3
ジヤーナル部3Cは初期位置のままほとんど変位
しない。従つて、これら各部は位置a、位置b、
位置c、位置dを結ぶ二等辺三角形状に第1閉曲
線P1を描く。一方、第1ピン部2A、第2ピン
部2B及び第1ジヤーナル部3A、第2ジヤーナ
ル部3Bは、夫々前記第4ピン部2D、第3ピン
部2C及び第5ジヤーナル部3E、第4ジヤーナ
ル部3Dに対して第3ジヤーナル部3Cを中心と
する線対称位置にあるため、これらの各点は前記
第3直線l3に対して前記第1閉曲線P1と線対称の
第2閉曲線P2上の位置a、位置d、位置e及び
位置fに夫々位置している。この第2図から各ジ
ヤーナル部3A,3B,3C,3D,3Eのう
ち、第2ジヤーナル部3Bと第4ジヤーナル部3
Dのみが位置a即ち、ジヤーナル中立点から左右
方向に大きく変位しており、従つてこの部分に対
応する軸受部に、エンジンを加振する衝撃力(加
振力)が作用することがわかる。
又、各ピン部の実際のねじれ角αは微小であ
り、従つてこの角度αを0に近づけてゆけば位置
c、位置eは第3直線l3即ち、クランクアーム方
向に直交する方向であるとみることができる。即
ち、これはクランク軸のねじり振動により生じる
第2、第4ジヤーナル部の変位方向がクランクア
ーム方向に直交する方向に発生するということで
ある。
り、従つてこの角度αを0に近づけてゆけば位置
c、位置eは第3直線l3即ち、クランクアーム方
向に直交する方向であるとみることができる。即
ち、これはクランク軸のねじり振動により生じる
第2、第4ジヤーナル部の変位方向がクランクア
ーム方向に直交する方向に発生するということで
ある。
尚、このクランク軸1の第2、第4ジヤーナル
部3B,3Dに発生する変位量は、クランク角に
応じて流動的且つ周期的に変化するものであり、
クランク軸1に最大トルクが負荷されるとき即
ち、クランク角が上死点通過後30゜〜60゜の範囲内
にあるときに最大となる。
部3B,3Dに発生する変位量は、クランク角に
応じて流動的且つ周期的に変化するものであり、
クランク軸1に最大トルクが負荷されるとき即
ち、クランク角が上死点通過後30゜〜60゜の範囲内
にあるときに最大となる。
本発明の直列4気筒エンジンの振動防止装置
は、上記の如き理論的背景に立脚してなされたも
のであり、クランク軸のねじり振動に起因して生
じる第2、第4ジヤーナル部の変位に基づく加振
力を第2、第4軸受部に適宜の衝撃緩衝手段を設
けることにより低減して、クランク軸のねじり振
動に起因するエンジン振動をより効果的に防止し
ようとするものである。以下、本発明を第1、第
2実施例に基づいて説明する。
は、上記の如き理論的背景に立脚してなされたも
のであり、クランク軸のねじり振動に起因して生
じる第2、第4ジヤーナル部の変位に基づく加振
力を第2、第4軸受部に適宜の衝撃緩衝手段を設
けることにより低減して、クランク軸のねじり振
動に起因するエンジン振動をより効果的に防止し
ようとするものである。以下、本発明を第1、第
2実施例に基づいて説明する。
(実施例)
第3図には本発明の第1実施例に係る振動防止
装置Z1を備えた自動車用直列4気筒エンジンのシ
リンダブロツク13の第2軸受部7B部分の縦断
面図が示されている。この振動防止装置Z1は、シ
リンダブロツク13内のメインオイルギヤラリー
10に連通するクランク軸潤滑用のオイル通路1
1の一端を、軸受ブツシユ9の内周面上のしかも
ピストン4Bの摺動中心線L0に対してクランク
軸回転方向に60゜傾斜したクランクアーム中心線
L1に直交する直線(以下、加振方向線という)
L2上の2位置(即ち、最大ねじり振動が発生す
る位置)夫々に開口せしめている。尚、この第2
軸受部7Bに形成したのと同じ構造のオイル通路
11は、第4軸受部7Dにも設けられる(図示省
略)。このように最大ねじり振動が発生する位置
にしかもねじり振動の振幅方向に向けてオイル通
路11を開口させると、該オイル通路11の各開
口端11a,11aから所定圧で第2ジヤーナル
部3B及び第4ジヤーナル部6Dの軸心に向けて
吐出されるオイルの圧力によつて該第2、第4ジ
ヤーナル部3B,3Dに伝達される加振力を効果
的に減衰せしめることができる。従つて、該クラ
ンク軸1に発生したねじり振動によつて発生する
加振力が第2、第4ジヤーナル部3B,3Dから
第2、第4軸受部7B,7Dへ伝達されるのを可
及的に防止することができる。即ち、この第1実
施例においては、軸受メタル9上のしかも加振方
向線L2上の2位置に該加振方向線L2方向に向け
て開口したオイル通路11を衝撃緩衝手段Xとし
て作用せしめている。
装置Z1を備えた自動車用直列4気筒エンジンのシ
リンダブロツク13の第2軸受部7B部分の縦断
面図が示されている。この振動防止装置Z1は、シ
リンダブロツク13内のメインオイルギヤラリー
10に連通するクランク軸潤滑用のオイル通路1
1の一端を、軸受ブツシユ9の内周面上のしかも
ピストン4Bの摺動中心線L0に対してクランク
軸回転方向に60゜傾斜したクランクアーム中心線
L1に直交する直線(以下、加振方向線という)
L2上の2位置(即ち、最大ねじり振動が発生す
る位置)夫々に開口せしめている。尚、この第2
軸受部7Bに形成したのと同じ構造のオイル通路
11は、第4軸受部7Dにも設けられる(図示省
略)。このように最大ねじり振動が発生する位置
にしかもねじり振動の振幅方向に向けてオイル通
路11を開口させると、該オイル通路11の各開
口端11a,11aから所定圧で第2ジヤーナル
部3B及び第4ジヤーナル部6Dの軸心に向けて
吐出されるオイルの圧力によつて該第2、第4ジ
ヤーナル部3B,3Dに伝達される加振力を効果
的に減衰せしめることができる。従つて、該クラ
ンク軸1に発生したねじり振動によつて発生する
加振力が第2、第4ジヤーナル部3B,3Dから
第2、第4軸受部7B,7Dへ伝達されるのを可
及的に防止することができる。即ち、この第1実
施例においては、軸受メタル9上のしかも加振方
向線L2上の2位置に該加振方向線L2方向に向け
て開口したオイル通路11を衝撃緩衝手段Xとし
て作用せしめている。
第4図には、本発明の第2実施例に係る振動防
止装置Z2を備えた自動車用直列4気筒エンジンの
シリンダブロツク13が示されている。この第2
実施例の振動防止装置Z2は、前記第1実施例の振
動防止装置Z1が第2、第4の軸受部7B,7Dの
軸受ブツシユ9の内面上のしかも加振方向線L2
上の2位置にオイル通路11の一端を夫々開口さ
せて該オイル通路11からジヤーナル部の軸心に
向けて吐出されるオイルの圧力で第2、第4ジヤ
ーナル部3B,3Dに発生するねじり振動を減衰
せしめるようにしていたのに対して、加振方向線
L2方向における軸受ブツシユ9と第2、第4ジ
ヤーナル部3B,3Dとの間に他の円周部分より
も大きなクリアランス12,12を夫々形成し、
該第2、第4ジヤーナル部3B,3Dがそのねじ
り変位によつて第2、第4軸受部7B,7Dと直
接接触するのを未然に防止しもつてクランク軸の
ねじり振動によつて発生する加振力が第2、第4
軸受部7B,7D側に伝達されるのを可及的に抑
制するとともに、該クリアランス12内に供給さ
れるオイル圧によつて第2、第4ジヤーナル部3
B,3Dの変位量をも減衰せしめようとするもの
ある。即ち、この第2実施例の振動防止装置Z2
は、加振方向線上に設けたクリアランス12,1
2を衝撃緩衝手段Xとして作用せしめている。
止装置Z2を備えた自動車用直列4気筒エンジンの
シリンダブロツク13が示されている。この第2
実施例の振動防止装置Z2は、前記第1実施例の振
動防止装置Z1が第2、第4の軸受部7B,7Dの
軸受ブツシユ9の内面上のしかも加振方向線L2
上の2位置にオイル通路11の一端を夫々開口さ
せて該オイル通路11からジヤーナル部の軸心に
向けて吐出されるオイルの圧力で第2、第4ジヤ
ーナル部3B,3Dに発生するねじり振動を減衰
せしめるようにしていたのに対して、加振方向線
L2方向における軸受ブツシユ9と第2、第4ジ
ヤーナル部3B,3Dとの間に他の円周部分より
も大きなクリアランス12,12を夫々形成し、
該第2、第4ジヤーナル部3B,3Dがそのねじ
り変位によつて第2、第4軸受部7B,7Dと直
接接触するのを未然に防止しもつてクランク軸の
ねじり振動によつて発生する加振力が第2、第4
軸受部7B,7D側に伝達されるのを可及的に抑
制するとともに、該クリアランス12内に供給さ
れるオイル圧によつて第2、第4ジヤーナル部3
B,3Dの変位量をも減衰せしめようとするもの
ある。即ち、この第2実施例の振動防止装置Z2
は、加振方向線上に設けたクリアランス12,1
2を衝撃緩衝手段Xとして作用せしめている。
尚、第4図において符号10はメインオイルギ
ヤラリー、11はオイル通路である。
ヤラリー、11はオイル通路である。
又、第3図及び第4図の各部材には第1図の各
部材に対応させて符号を付しその説明を省略して
いる。
部材に対応させて符号を付しその説明を省略して
いる。
(発明の効果)
本発明の直列4気筒エンジンの振動防止装置
は、一端にフライホイールが連結されたクランク
軸を5個所の軸受部で軸受支持するようにした直
列4気筒エンジンにおいて、前記各軸受部のうち
大きい加振力を受けやすい第2、第4軸受部のし
かもクランク軸に最大トルクが発生するときの加
振方向位置に適宜の衝撃緩衝手段を設けているた
め、クランク軸のジヤーナル部に発生するクラン
ク軸のねじり振動に起因する加振力を効果的に緩
衝せしめてエンジン振動及びエンジン騒音を可及
的に低減させめるという効果がある。
は、一端にフライホイールが連結されたクランク
軸を5個所の軸受部で軸受支持するようにした直
列4気筒エンジンにおいて、前記各軸受部のうち
大きい加振力を受けやすい第2、第4軸受部のし
かもクランク軸に最大トルクが発生するときの加
振方向位置に適宜の衝撃緩衝手段を設けているた
め、クランク軸のジヤーナル部に発生するクラン
ク軸のねじり振動に起因する加振力を効果的に緩
衝せしめてエンジン振動及びエンジン騒音を可及
的に低減させめるという効果がある。
第1図は直列4気筒エンジンのクランク軸にお
けるねじり振動発生概念図、第2図は第1図に示
すクランク軸のねじり変位図、第3図は本発明の
第1実施例に係る振動防止装置を備えた自動車用
エンジンの要部縦断面図、第4図は本発明の第2
実施例に係る振動防止装置を備えた自動車用エン
ジンの要部縦断面図である。 1……クランク軸、6……フライホイール、7
B……第2軸受部、7D……第4軸受部、X……
衝撃緩衝手段。
けるねじり振動発生概念図、第2図は第1図に示
すクランク軸のねじり変位図、第3図は本発明の
第1実施例に係る振動防止装置を備えた自動車用
エンジンの要部縦断面図、第4図は本発明の第2
実施例に係る振動防止装置を備えた自動車用エン
ジンの要部縦断面図である。 1……クランク軸、6……フライホイール、7
B……第2軸受部、7D……第4軸受部、X……
衝撃緩衝手段。
Claims (1)
- 1 一端にフライホイールが連結されたクランク
軸を5個所で軸受支持するようにした直列4気筒
エンジンにおいて、前記クランク軸に最大トルク
が発生するときのクランクアームと直交する方向
の第2、第4軸受部に衝撃緩衝手段を設けたこと
を特徴とする直列4気筒エンジンの振動防止装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13396083A JPS6026830A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 直列4気筒エンジンの振動防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13396083A JPS6026830A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 直列4気筒エンジンの振動防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026830A JPS6026830A (ja) | 1985-02-09 |
| JPH036382B2 true JPH036382B2 (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=15117100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13396083A Granted JPS6026830A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 直列4気筒エンジンの振動防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026830A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188043U (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-30 |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP13396083A patent/JPS6026830A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6026830A (ja) | 1985-02-09 |
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