JPH0363934B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は容易に持ち運びできる簡易形トランス
フアー成形装置に係わる。

〔従来技術と問題点〕

光フアイバコネクタの成形等に適した可搬型の
小型、軽量、安価なトランスフアー成形装置が望
まれている。このような可搬型を目標として、従
来から使用されているトランスフアー成形装置を
小型化したトランスフアー成形装置を別途提案し
た。（特願昭60−106433号．「トランスフアー成形
装置」） この装置の概略は次のとおりである。すなわ
ち、第３図イは一部断面で示した装置正面図、同
ロはイのＡ−Ａ断面図である。

図面において１，２は内部に、ヒータを備える
上下熱盤で、上熱盤１には、プランジヤー６のヘ
ツドに嵌合する樹脂用ポツト３を備えている。４
はスプール５を具えた金型で、この金型４のクラ
ンプは、上下熱盤１，２ではさみ込む形で行なう
が、そのクランプ力は、下熱盤２の下部の両側に
設けた圧縮ばね９により生じさせており、この加
熱盤２を上下動させることにより、金型４のクラ
ンプの開閉を実現させることができる。その構成
としては、イ図に示すように、下熱盤２の下部の
両側の圧縮ばねの９の軸線上に位置している偏心
カム式テコレバー１１を90度倒すことにより、偏
心カムのために下部に設けられた圧縮ばね９を圧
縮して、金型４の着脱を可能にし、このときカム
の接線が水平になるように設計することによつ
て、分力の発生がなく、その位置を自然に維持で
きるようになつている。又、この偏心カム式テコ
レバー１１を垂直にすると上記と逆の動作が生
じ、圧縮ばね９により、下熱盤２が上昇し、上熱
盤１との間に金型４をクランプする。

又、下熱板２には溝付きのガイド部８を設けて
おり、これにより金型４のスプール５と上熱板１
の樹脂用ポツト３の位置決めが安定してできると
共に、上記溝によりごみ類も自然に除去できる。
特に、溝の奥の孔を設けておくことにより、ここ
からごみ類が自然に落下する。

さらに、金型の奥には、熱電対用の穴を設けて
あり、溝付きのガイド部８に沿つて金型４を挿入
することにより、この穴に上下熱盤１，２間に取
付けられた温度検出端子１３が挿入され、自動的
に金型温度を検出することができる。

プランジヤー６は、上下熱盤１，２の両側に設
置された引張りバネ７により、張力が負荷されて
おり、下熱盤２の下部に設置してある電気モータ
１０の軸に取付けられているカム１２が回転し、
張力を蓄積し、成形時には、カム１２が逆に回転
し、プランジヤー６は、カム１２と接するガイド
軸１４の下降によつて、蓄積された張力に従つて
ポツト３の樹脂を加圧し、スプール５から金型４
内に樹脂を注入する。なお成形前のカム１２のカ
ム面はほぼ水平に位置し、分圧を受けない構成と
なつている。

通常、金型４の出し入れに際しては、上述の偏
心カム式テコレバー１１の傾きによる下熱盤２の
上下作動のストロークで特に支障のない程度の小
ストロークになつているが、万一の異常に金型を
容易に取り出せるように、ストロークを変更する
ようにしてもよい。具体的には、軸１５の長孔１
６に挿通されたピン１７（レバー１１の軸心）の
位置を調整ネジ１８を回動することにより押下
げ、圧縮ばね９の圧縮力に抗して金型台１９を下
げ、これにより下熱盤２のストロークを調整する
ように構成すればよい。

金型４全面により均等にクランプ力を伝えるた
めに、下熱盤２と金型台１９との間にスプリング
２０、又はピポツト（図示していない）を介在す
るようにしてもよい。

これを従来の油圧を使用した成形装置に対比す
れば、小型のモータを使用することで、全体的に
は相当、小型．軽量化が実現されることになる
が、この駆動装置、これに付属する制御装置等の
重量は20Kgにも達し、機構、構造が複雑であり、
なお重量が大きい点からすると可搬形として簡単
に取扱うことのできるものという課題を十分解決
していない。

〔発明の目的〕

本発明は上述のような従来品の欠点に鑑み、更
に小型、軽量、安価で取扱い容易なトランスフア
ー成形装置を得ることにある。

〔問題を解決するための手段〕

上記の目的を達するため、本発明の成形装置
は、前記動力源を人力、つまり手動によつて動作
できるように、筒状金属フレームの内側上部に樹
脂用ポツトを備える上熱板を固定し、前記フレー
ムの内側下部に、回転することなく前記フレーム
の内側に摺動して上下に案内される下熱板を設け
るとともにばねを介して下側に前記下熱板に配置
される金型を上昇により前記上下熱板間にクラン
プできるガイド板を備え、他方前記フレームの上
部にガイドシリンダを前記フレームと同心状に連
結し、該ガイドシリンダ内にそのヘツドが前記樹
脂用ポツトに対向し、かつ回転することなく前記
ガイドシリンダに摺動して上下に案内されるプラ
ンジヤーガイド軸を配設し、その上部側に前記プ
ランジヤーガイド軸に上下動を付与する手動によ
る駆動機構を有することを特徴とする簡易形トラ
ンスフアー成形装置にある。

以下、第１図に示す実施例により本発明を説明
する。

図において、２１は筒状金属フレームである。
２２は筒状金属フレーム２１の上部に同心状に連
結・固定されたガイドシリンダ、２２′はガイド
シリンダのキヤツプ、２３は回転軸棒、２４は回
転軸棒２３の一端で突出するフランジである。ま
た、２５はプランシヤー、２５′はプランジヤー
ヘツド、２６はプランジヤー２５とねじにより一
体に結合されたプランジヤーガイド軸、２７はガ
イド軸キヤツプで、プランジヤーガイド軸２６に
ねじで結合したものである。

前記回転軸棒２３の表面は、ねじ切りされ、ガ
イドシリンダ２２のキヤツプ２２′の中心に設け
られたねじ孔で螺合し、回転軸棒２３の一端に着
脱自在に取付けられた駆動ハンドル２８を回転す
ることによつて、フランジ２４を上下することが
できる。これらによつて手動による回転式の駆動
機構Ａが形成されている。

この機構により、プランジヤーヘツドと後述す
る上熱板の樹脂用ポツトの軸合せが容易となる。

他方、プランジヤー２５とねじにより一体のプ
ランジヤーガイド軸２６は、その外周面に形成さ
れた係合部、例えばキイが、ガイドシリンダ２２
の内周面に設けた軸線方向の溝に係合して前記回
転式の駆動機構Ａによる駆動力によつて、上下方
向に回転することなく、摺動して案内される構成
としてもよく、また、前記キイと溝の係合に代え
て、プランジヤー２５が回転軸棒２３のフランジ
２４と対向する側でその軸の中心において鋼球２
９を保持するようにし、その低摩擦抵抗により回
転軸棒２３の回転力を伝達することなくその上下
方向のみの駆動力をプランジヤー２５に伝達する
ように構成してもよい。要は前記回転式の駆動機
構Ａからの駆動力によつてプランジヤー２５が上
下方向に回転することなく、摺動するように構成
すれはよい。

なお、鋼球２９は、フランジ２９とプランジヤ
ー２５に形成された溝によつてその位置を保持す
るように形成すればよい。

３０はその中心に樹脂用ポツト３１を備える上
熱盤であり、ボルトによつて、筒状金属フレーム
２１の天井側で固定される。４０は、ポツト３１
を除いて上面に張つた断熱材である。３２は下熱
盤であり、その上面には、金型３３の一定位置保
持のための凹部３２′を備えている。３４はばね
３５を間にして、下熱盤３２の下側に配置された
ガイド板であり、３６はガイド板３４のガイド軸
であり、また３７はガイド板３４と一体のガイド
板下部に対称的に取付けたピンである。

３８は筒状金属フレーム２１の下部において、
中心対称的に、前記フレーム２１に、軸３９によ
り回転可能に軸支された、２つの偏心カム式テコ
レバーであり、その端部はカム面を有し、前記ガ
イド板３４の下側に位置し、軸３９による取付け
位置を越えてほぼ直角に折れ曲り、筒状金属フレ
ーム２１に沿つて上方に延びている。これらによ
つて、前記金型３３を上下熱盤３０，３２間にク
ランプするクランプ機構Ｂが構成されている。な
おガイド板３４は筒状金属フレーム２１との間
で、案内部を有し、後述のように、金型等が上下
に移動するとき、回転することはない。従つて、
この構成によれば金型のクランプあるいは取り外
しに際して、筒状金属フレームが下熱板の上下動
のガイド機能を兼ねるので、金型を正確かつ確実
にクランプする外、別途ガイドを設ける必要がな
いので、その構成を簡単かつ小形のものとするこ
とができる。また、図示していないが、金型３３
は、筒状金属フレーム２１の正面に設けられた挿
入部より下熱盤３２上の凹部３２′により位置決
めして置くことができる。金型３３にはその上面
中心に、上側の樹脂ポツト３１に中心を合せて樹
脂注入のスプールを有している。

〔動作〕

本装置運転の状態で、金属３３を下熱盤３２の
所定位置に置き、２つの偏心カム式テコレバー３
８を図において左右に倒すと、ガイド板３４の下
面を持上げ、上熱盤３０、下熱盤３２によつて金
型３３をサンドイツチ状にクランプする。この
時、一部のカム面４１は、丁度軸３９の上方で、
水平方向に位置し、これと対称配置のばね３５の
介在により、この位置におけるクランプ力を安
定、確実なものとする。金型３３のクランプさ
れ、ポツト３１に成形樹脂が挿入され、成形条件
が整うと、図示していないが、制御系に成形開始
の表示（指示）されるので、駆動ハンドル２８を
手動回転し、回転軸棒２３をねじ駆動してプラン
ジヤー２５を下降させる。この時、回転軸棒２３
の先端のフランジ２４は、プランジヤー２５を下
降させるが、プランジヤー２５と一体のプランジ
ヤーガイド軸２６は、ガイドシリンダ２２との係
合によつて、回転することなく摺動して下降し、
プランジヤーヘツド２５′を摺動状態で、対向す
るポツト３１に案内する。プランジヤーヘツド２
５′が更に下降し、ポツト３１中の樹脂を金型３
３に送り出した状態で、駆動ハンドル２８の手動
回転を停止する。

金型３３における成形終了後、図示していない
制御系の終了表示（指示）に従い、駆動ハンドル
２８を逆回転すると、回転軸棒２３の上昇に従
い、フランジ２４に、プランジヤーガイド軸２６
のガイド軸キヤツプ２７が係合してプランジヤー
２５を上方に引き上げる。

このように押出系を復帰させた後、偏心カム式
テコレバー３８を元に引上げると、軸３９によつ
て回転する前記レバー３８の端部下側面が、その
下側にあるピン３７にそれぞれ係合し、このピン
３７と一体のガイド板３４を下降させ、これに従
つて、ばね３５を介して上側にある下熱盤３２
は、ガイド板３４とともに下降して復帰し、金型
３３を取り出すことができる。

次にこの発明の他の実施例を第２図にもとずい
て説明する。なお、第１図と同じ符号を附した部
分は、同一又は対応する部分を示す。図示例では
手動による駆動機構Ａとして、ガイドシリンダ２
２の上部に設けられた支持台５１にその一端がピ
ン５２により停止されたレバー５３と、一端が前
記レバー５３に、また他端がプランジヤーガイド
軸２６にそれぞれピン５４により係止したリンク
５５からなるテコレバー式を用いたものである。

また、クランプ機構Ｂとして、筒状金属フレー
ム２１に、ベアリング５６を介して回転可能に設
けられたねじ軸５７と、このねじ軸５７のねじに
螺合されたナツト５８と、その一端が前記ナツト
５８に、また他端ガイド板３４にそれぞれピン５
９により係止したリンク６０と、前記ねじ軸５７
を回転するハンドル６１からなるジヤツキ式を用
いたものである。

この実施例によつても前述した実施例と同様の
作用効果を奏する。

〔効果〕

以上説明したように、本発明は金型の定位置ク
ランプ、金型の抜き出し、樹脂材料の押出しとそ
の駆動力を要する多くの部分が手動によつてなし
得るように構成されており、既提案のようなモー
タが不要となり、この種装置のより小型軽量化が
図れ、可搬形として簡単に取扱うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、一部断面で示すそれぞれ
異なる本発明実施例の正面図である。第３図は既
提案の小型トランスフアーを示し、イ図は一部断
面で示す装置正面図、ロ図はイ図のＡ−Ａ断面図
である。 ２１……筒状金属フレーム、２２……ガイドシ
リンダ、２２′……ガイドシリンダキヤツプ、２
３……回転軸棒、２４……フランジ、２５……プ
ランジヤー、２５′……プランジヤーヘツド、２
６……プランジヤーガイド軸、２７……ガイド軸
キヤツプ、２８……駆動ハンドル、２９……鋼
球、３０……上熱盤、３１……樹脂用ポツト、３
２……下熱盤、３３……金具、３４……ガイド
板、３５……ばね、３６……ガイド軸、３７……
ピン、３８……偏心カム式テコレバー、３９……
筒状金属フレーム上の軸、４０……断熱材、４１
……一部カム面、Ａ……手動による駆動機構、Ｂ
……クランプ機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 筒状金属フレームの内側上部に樹脂用ポツト
   を備える上熱板を固定し、前記フレームの内側下
   部に、回転することなく前記フレームの内側に摺
   動して上下に案内される下熱板を設けるとともに
   ばねを介して下側に前記下熱板に配置される金型
   を上昇により前記上下熱板間にクランプできるガ
   イド板を備え、他方前記フレームの上部にガイド
   シリンダを前記フレームと同心状に連結し、該ガ
   イドシリンダ内にそのヘツドが前記樹脂用ポツト
   に対向し、かつ回転することなく前記ガイドシリ
   ンダに摺動して上下に案内されるプランジヤーガ
   イド軸を配設し、その上部側に前記プランジヤー
   ガイド軸に上下動を付与する手動による駆動機構
   を有することを特徴とする簡易形トランスフアー
   成形装置。