JPH036422Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、自動製箱機におけるブランクの折曲
げ工程において、ブランクの進行方向の幅が狭小
な場合でも自動製箱に支障のないようにしたブラ
ンクの折曲げ部維持装置に関する。

［従来技術とその問題点］ 一般に、たとえば第５図イ乃至トに示されるよ
うに、方形のブランクＡに切り込み１と折目２乃
至１３を形成させて底面板１４、右側面板１５、
左側面板１６、前側面板１７、後側面板１８、接
続片１９乃至２２が形成されたものを、上下１対
の搬送ベルト複数組により台上の一方から他方へ
停止することなく搬送させ、その搬送中に接続片
２０と接続片２１をそれらの折目７，８から折曲
げ、接続片１９と接続片２２をそれらの折目６，
９から折曲げ、前側面板１７をその折目３から折
曲げると同時に折目１１，１２から隅角部を反転
して折曲げ、後側面板１８をその折目５から折曲
げると同時に折目１０，１３から隅角部を反転し
て折曲げ、上記反転して折曲げられた前記側面板
１７と後側面板１８の各隅角部に糊２３を塗布さ
せ、最後に右側面板１５と左側面板１６をそれら
の折目２，４から折曲げて、糊付けされ、折畳ま
れた折畳み箱Ｂが製造されるものが知られてい
る。

しかしながら、第５図ニ，ホに示されるブラン
クＡの底面板１４における進行方向の前後幅ｂが
狭い場合は、折目３から前側面板１７がフツク等
で完全に180度折曲げられる以前に、折目５から
後側面板１８の折曲げが開始されることになる
が、この場合における前側面板１７が鋭角に折曲
げられた状態を維持する機構は備えられていな
い。

したがつて、ブランクＡの底面板１４における
進行方向の前後幅ｂが狭い場合、折目３から前側
面板１７を折曲げるためのフツクと、折目５から
後側面板１８を折曲げるためのバツクフインガー
との位置関係は、それぞれの作動に支障のない距
離を保たねばならないため、ブランクＡの底面板
１４の前後幅ｂには一定の限度がある。

すなわち、前側面板１７が180度折曲げられた
後、この折曲げ状態を維持するためには、ガイド
レール上に固定板やバー等の挟持体を設置し、搬
送されるブランクＡを挟持しなければならないか
ら、後側面板１８の折曲げは少なくとも前側面板
１７が折曲げられて挟持体に挟持されると同時
に、後側面板１８も挟持体に挟持される180度折
曲げられた状態に折曲げられた場合がもつとも底
面板１４の前後幅ｂが小さい場合となつて、ブラ
ンクＡの搬送速度によつて底面板１４の前後幅ｂ
が規制されるから、底面板１４の前後幅ｂが前側
面板１７と後側面板１８の前後幅を加えた程度の
著しく狭いブランクＡの折曲げは、フツクとバツ
クフインガーを使用してブランクＡの折曲げを行
なう方式では困難で、これらの調整ができたとし
ても、底面板１４の前後幅ｂが異なる毎にフツク
とバツクフインガー間の間隔調整と、これらの作
動タイミングの微調整を行なわねばならず、多種
少量の製箱に際しては時間的ロスが甚だしく、非
能率的であるという問題点があつた。

［考案の概要］ 本考案は、上記各問題点を解決し、自動製箱機
におけるブランクの搬送加工中、その進行方向の
底面板の幅が狭いブランクの折曲げを容易かつ効
率的に行なえるようにしたブランクの折曲げ部維
持装置を提供しようとするもので、あらかじめ所
定位置に折目が形成されたブランクが、搬送ベル
ト等の搬送体により台上の一方から他方に搬送さ
れる間に、その各折目に沿つて自動的に折曲げら
れ、折畳み箱が製造される自動製箱機において、
前記ブランクの進行方向と交叉する方向に形成さ
れた折目中、先端側のブランクを折曲げるフツク
の位置から、この折曲げられたブランクの折曲げ
部を挟持する搬送ベルト、あるいは折曲げ維持ガ
イドバー等の挟持体の挟持部の位置までの範囲に
亘るブランクの上方で、折曲げられたブランクの
上縁と接する位置に、ブラシが設置されたことを
特徴とする。

［実施例］ 別紙図面について本考案に係るブランクの折曲
げ部維持装置の実施例を説明する。

第４図示のように、段ボール等の厚紙からなる
方形のブランクＡに、あらかじめ底面板１４、右
側面板１５、左側面板１６、前側面板１７、後側
面板１８ならびに各側面板接続用の接続片１９乃
至２２が、切り込み１および折目２乃至１３によ
り形成された長方形のブランクＡが、第１図乃至
第４図に示されるように、上下１対からなる１組
の搬送ベルト２４，２５により１組の平行なガイ
ドレール２６，２７上を摺動しながら停止するこ
となく搬送される。後側面板１８が折目５から折
曲げられる工程位置においては、搬送ベルト２
４，２５は接続片１９乃至２２が折曲げられた右
側面板１５、左側面板１６部分を挟持し、ガイド
レール２６，２７は底面板１４の下側に位置す
る。ブランクＡが搬送ベルト２４，２５により搬
送される途上において、第１図示のように、ブラ
ンクＡの進行方向と直交する方向に形成された折
目、すなわち、後側面板１８が折目５からガイド
レール２６，２７の両外側に設置されたバツクフ
インガー２８により折曲げられる位置のバツクフ
インガー２８の前方で、ブランクＡの非折曲げブ
ランク部分である底面板１４下面のガイドレール
２６，２７間にブランク浮上防止用のサクシヨン
ボツクス２９が設置される。このサクシヨンボツ
クス２９は上面に吸引口３０が設けられており、
自動製箱機が稼動中は常時吸引が続けられる。

サクシヨンボツクス２９が設置されたバツクフ
インガー２８の作動範囲より広い適宜幅の範囲
で、搬送ベルト２４とガイドレール２６の間、お
よび搬送ベルト２５とガイドレール２７の間に
は、前側面板１７と後側面板１８の隅角部を反転
折曲させ、前側面板１７と後側面板１８を180度
折曲げるための側面ハの字型で、先端が搬送ベル
ト２４，２５の位置まで傾斜して構成された隅角
部反転折曲ガイド３１，３２が設置されている。

この隅角部反転折曲ガイド３１，３２間の長手
方向（ブランク進行方向）には、ブランクＡの前
側面板１７がその折目３より後述のフツク３４に
より直角以上後方に折曲げられるフツク３４の位
置から、前側面板１７が隅角部反転折曲ガイド３
１，３２の先端部近くに達して復元されない位
置、すなわち、前側面板１７が、45゜以上の鋭角
に折曲げられてガイドレール２６，２７と隅角部
反転折曲ガイド３１，３２で挟持される位置まで
の範囲に亘る上方で、折曲げられたブランクＡの
前側面板１７の上縁が接する高さにブラシ３３が
設置されている。

また、隅角部反転折曲ガイド３１，３２におけ
るブランクＡの入口部分には、搬送されてきたブ
ランクＡの前側面板１７の前辺縁が引掛けられ、
ブランクＡの搬送が続くと前側面板１７がその折
目３から折曲げられ、前側面板１７の隅角部も隅
角部反転折曲ガイド３１，３２により反転折曲さ
れると同時に、それ自身はその弾性に抗して上方
へ腕曲される前側面板１７折曲げ用の板バネから
なるフツク３４が設けられている。

したがつて、たとえば第１図乃至第４図に示さ
れるように、前側面板１７を折目３から折曲げ、
後側面板１８を折目５から折曲げる場合、フツク
３４の位置まで搬送ベルト２４，２５により搬送
されてきたブランクＡは、第２図イのようにその
前辺縁、すなわち前側面板１７の前辺縁がフツク
３４に引掛けられ、ブランクＡが搬送ベルト２
４，２５により更に前方へ搬送されると、フツク
３４はその弾性に抗して上方へ腕曲し、前側面板
１７を折目３から折曲げると同時に、前側面板１
７の隅角部もその折目１１，１２から隅角部反転
折曲ガイド３１，３２により反転折曲される。

ブランクＡが搬送ベルト２４，２５により更に
前方へ搬送されると、第２図ロのように、前側面
板１７は直角より後方へ折曲げられるから、前側
面板１７とフツク３４との係合は解かれ、フツク
３４はその弾性で旧に復し、前側面板１７は鋭角
に折曲げられた状態のまま、ブラシ３３によりそ
の上縁部を摺擦されつつ前方へ搬送される。

つぎに、ブランクＡの後側面板１８がバツクフ
インガー２８の作動位置まで搬送されてくると、
バツクフインガー２８がブランクＡの後側面板１
８下面に当接して搬送ベルト２４，２５の搬送速
度と同調して回転し、後側面板１８をその折目５
から180度まで折曲げると同時に、後側面板１８
の隅角部もその折目１０，１３から隅角部反転折
曲ガイド３１，３２により反転折曲される。

この間、ブランクＡの底面板１４下面がサクシ
ヨンボツクス２９の吸引口３０に吸引されている
ため、第２図ハ，ニ，ホに示されているように、
下方からバツクフインガー２８が後側面板１８を
押し上げるように作動しても底面板１４の中央部
分が後側面板１８の中央部分と共に浮上ることは
なく、後側面板１８は折目５から正しく折曲げら
れ、底面板１４の左右幅ａが広くなつても折線５
ａのように折曲げられることはないと共に、底面
板１４の前後幅ｂが狭くても前側面板１７が鋭角
に折曲げられてブラシ３３にその折曲げ状態が維
持されている間に後側面板１８をバツクフインガ
ー２８で折曲げればよいから、バツクフインガー
２８とフツク３４との間隔調整は必要なく、フツ
ク３４の作動後バツクフインガー２８の作動に支
障を生じない。

後側面板１８がバツクフインガー２８により折
曲げが完了する時点では、第２図ホに示されるよ
うに、前側面板１７の先端部はすでに隅角部反転
折曲ガイド３１，３２の傾斜部に達し、その上縁
部はブラシ３３との摺擦状態が解除される。

［考案の効果］ 本考案は、上記した構成よりなり、作用を有す
るものであるから、ブランクの進行方向の底面板
の前後幅が狭小な場合にも自動的に折曲げ加工を
行なうことができて一機の自動製箱機により他種
多様な折畳み箱が効率良く製造できる。

また、ブラシの長さをある程度長くしておけ
ば、その範囲のブランクの底板の幅の変更があつ
てもバツクフインガーの作動タイミングの調整の
みで容易に対応でき、フツクとバツクフインガー
間の間隔調整を必要としないから多種少量の製箱
に際しても生産能率を低下させることはない。

さらに、ブランクの折曲げ部維持に関する装置
としては、単に所定位置にブラシを設置するのみ
で足るから、既存の自動製箱機にも簡単に設置で
きる等、ブランクの折曲げ部為持装置として好適
である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は、本考案に係るブランク折
曲げ部維持装置の実施例を示すもので、第１図は
サクシヨンボツクスおよびバツクフインガーの位
置に搬送されたブランクの平面図、第２図イ乃至
ホは前側面板および後側面板折曲げ時のフツクお
よびバツクフインガーの作動要領図、第３図は第
２図ロにおけるフツクを除いた側面図、第４図は
ブランクの平面図、第５図イ乃至トは、折畳み箱
の折曲げ、糊付け工程の説明図である。 Ａ……ブランク、Ｂ……折り畳み箱、１……切
り込み、２乃至１３……折目、２４，２５……搬
送ベルト、２８……バツクフインガー、３３……
ブラシ、３４……フツク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. あらかじめ所定位置に折目が形成されたブラン
   クが、搬送ベルト等の搬送体により台上の一方か
   ら他方に搬送される間に、その各折目に沿つて自
   動的に折曲げられ、折畳み箱が製造される自動製
   箱機において、前記ブランクの進行方向と交叉す
   る方向に形成された折目中、先端側のブランクを
   折曲げるフツクの位置から、この折曲げられたブ
   ランクの折曲げ部を挟持する搬送ベルト、あるい
   は折曲げ維持ガイドバー等の挟持体の挟持部の位
   置までの範囲に亘るブランクの上方で、折曲げら
   れたブランクの上縁と接する位置に、ブラシが設
   置されたことを特徴とするブランクの折曲げ部維
   持装置。