JPH039862B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、自動製箱機におけるブランクの折曲
げ工程において、ブランクが浮上することを防止
し、かつブランクの進行方向の幅が狭小な場合で
も自動製箱に支障のないようにしたブランクの浮
上防止および折曲げ部維持装置に関する。

［従来技術とその問題点］ 一般に、たとえば第５図イ乃至トに示されるよ
うに、方形のブランクＡに切り込み１と折目２乃
至１３を形成させて底面板１４、右側面板１５、
左側面板１６、前側面板１７、後側面板１８、接
続片１９乃至２２が形成されたものを、上下１対
の搬送ベルト複数組により台上の一方から他方へ
停止することなく搬送させ、その搬送中に接続片
２０と接続片２１をそれらの折目７，８から折曲
げ、接続片１９と接続片２２をそれらの折目６，
９から折曲げ、前側面板１７をその析目３から折
曲げると同時に折目１１，１２から隅角部を反転
して折曲げ、後側面板１８をその折目５から折曲
げると同時に折目１０，１３から隅角部を反転し
て折曲げ、上記反転して折曲げられた前側面板１
７と後側面板１８の各隅角部に糊２３を塗布さ
せ、最後に右側面板１５と左側面板１６をそれら
の折目２，４から折曲げて、糊付けされ、折畳ま
れた折畳み箱Ｂが製造されるものが知られてい
る。

しかしながら、第５図ニ、ホに示されるブラン
クＡにおける折目５から後側面板１８をバツクフ
インガーで折曲げるに際してのブランク浮上防止
については何らの機構も備えられていないと共
に、ブランクＡの底面板１４における進行方向の
前後幅が狭い場合は、折目３から前側面板１７が
フツク等で完全に180度折曲げられる以前に、折
目５から後側面板１８の折曲げが開始されること
になるが、この場合における前側面板１７が鋭角
に折曲げられた状態を維持する機構も備えられて
いない。

したがつて、後側面板１８を折目５から折曲げ
るに際しては、ブランクＡが段ボールのような厚
紙である場合には折目５部分に復元力を有し、か
つ下面からバツクフインガーで後側面板１８を押
上げるようにして折曲げることになるので、後側
面板１８の幅、すなわち底面板１４の左右幅ａが
大きくなればなる程、後側面板１８の折曲げ時に
後側面板１８の中央部分とこれに連なる底面板１
４の中央部分も共に浮上り、折目５は折線５ａの
ように曲線状態に折曲げられた製品ロスを発生さ
せる問題点がある。

また、ブランクＡの底面板１４における進行方
向の前後幅ｂが狭い場合、折目３から前側面板１
７を折曲げるためのフツクと、折目５から後側面
板１８を折曲げるためのバツクフインガーとの位
置関係は、それぞれの作動に支障のない距離を保
たねばならないため、ブランクＡの底面板１４の
前後幅ｂには一定の限度がある。

すなわち、前側面板１７が180度折曲げられた
後、この折曲げ状態を維持するためには、ガイド
レール上に固定板やバー等の挟持体を設置し、搬
送されるブランクＡを挟持しなければならないか
ら、後側面板１８の折曲げは少なくとも前側面板
１７が折曲げられて挟持体に挟持されると同時
に、後側面板１８も挟持体に挟持される。180度
折曲げられた状態に折曲げられた場合がもつとも
底面板１４の前後幅ｂが小さい場合となつて、ブ
ランクＡの搬送速度によつて底面板１４の前後幅
ｂが規制されるから、底面板１４の前後幅ｂが前
側面板１７と後側面板１８の前後幅を加えた程度
の著しく狭いブランクＡの折曲げは、フツクとバ
ツクフインガーを使用してブランクＡの折曲げを
行なう方式では困難で、これらの調整ができたと
しても、底面板１４の前後幅ｂが異なる毎にフツ
クとバツクフインガー間の間隔調整と、これらの
作動タイミングの微調整を行なわねばならず、多
種少量の製箱に際しては時間的ロスが甚だしく、
非能率的であるという問題点があつた。

［発明の概要］ 本発明は、上記各問題点を解決し、自動製箱機
におけるブランクの中央部の浮上がりを防止して
均一な製品をロスを生じさせることなく製造し、
かつブランクの搬送加工中、その進行方向の底面
板の幅が狭いブランクの折曲げをも容易かつ効率
的に行なえるようにしたブランクの浮上防止およ
び折曲げ部維持装置を提供しようとするもので、
あらかじめ所定位置に折目が形成されたブランク
が、搬送ベルト等の搬送体により台上の一方から
他方に搬送される間に、その各折目に沿つて自動
的に折曲げられ、折畳み箱が製造される自動製箱
機において、ブランクの進行方向と交叉する方向
に形成された折目からブランクが折曲げられる位
置の非折曲げブランク部分の下面に、サクシヨン
ボツクスが設置されると共に、前記ブランクの進
行方向と交叉する方向に形成された折目中、先端
側のブランクを折曲げるフツクの位置から、この
折曲げられたブランクの折曲げ部を挟持する搬送
ベルト、あるいは折曲げ維持ガイドバー等の挟持
体の挟持部の位置までの範囲に亘るブランクの上
方で、折曲げられたブランクの上縁と接する位置
に、ブラシが設置されたことを特徴とする。

［実施例］ 別紙図面について本発明に係るブランクの浮上
防止および折曲げ部維持装置の実施例を説明す
る。

第４図示のように、段ボール等の厚紙からなる
方形のブランクＡに、あらかじめ底面板１４、右
側面板１５、左側面板１６、前側面板１７、後側
面板１８、ならびに各側面板接続用の接続片１９
乃至２２が、切り込み１および折目２乃至１３に
より形成された長方形のブランクＡが、第１図乃
至第４図に示されるように、上下１対からなる１
組の搬送ベルト２４，２５により１組の平行なガ
イドレール２６，２７上を摺動しながら停止する
ことなく搬送される。

後側面板１８が折目５から折曲げられる工程位
置においては、搬送ベルト２４，２５は接続片１
９乃至２２が折曲げられた右側面板１５、左側面
板１６部分を挟持し、ガイドレール２６，２７は
底面板１４の下側に位置する。

ブランクＡが搬送ベルト２４，２５により搬送
される途上において、第１図示のように、ブラン
クＡの進行方向と直交する方向に形成された折
目、すなわち、後側面板１８が折目５からガイド
レール２６，２７の両外側に設置されたバツクフ
インガー２８により折曲げられる位置のバツクフ
インガー２８の前方で、ブランクＡの非折曲げブ
ランク部分である底面板１４下面のガイドレール
２６，２７間にブランク浮上防止用のサクシヨン
ボツクス２９が設置される。このサクシヨンボツ
クス２９は上面に吸引口３０が設けられており、
自動製箱機が稼動中は常時吸引が続けられる。

サクシヨンボツクス２９が設置されたバツクフ
インガー２８の作動範囲より広い適宜幅の範囲
で、搬送ベルト２４とガイドレール２６の間、お
よび搬送ベルト２５とガイドレール２７の間に
は、前側面板１７と後側面板１８の隅角部を反転
折曲させ、前側面板１７と後側面板１８を180度
折曲げるための側面ハの字型で、先端が搬送ベル
ト２４，２５の位置まで傾斜して構成された隅角
部反転折曲ガイド３１，３２が設置されている。

この隅角部反転折曲ガイド３１，３２間の長手
方向（ブランク進行方向）には、ブランクＡの前
側面板１７がその折目３より後述のフツク３４に
より直角以上後方に折曲げられるフツク３４の位
置から、前側面板１７が隅角部反転折曲ガイド３
１，３２の先端近くに達して復元されない位置、
すなわち、前側面板１７が、45゜以上の鋭角に折
曲げられてガイドレール２６，２７と隅角部反転
折曲ガイド３１，３２で挟持される位置までの範
囲に亘る上方で、折曲げられたブランクＡの前側
面板１７の上縁が接する高さにブラシ３３が設置
されている。

また、隅角部反転折曲ガイド３１，３２におけ
るブランクＡの入口部分には、搬送されてきたブ
ランクＡの前側面板１７の前辺縁が引掛けられ、
ブランクＡの搬送が続くと前側面板１７がその折
目３から折曲げられ、前側面板１７の隅角部も隅
角部反転折曲ガイド３１，３２により反転折曲さ
れると同時に、それ自身はその弾性に抗して上方
へ腕曲される前側面板１７折曲げ用の板バネから
なるフツク３４が設けられている。したがつて、
たとえば第１図乃至第４図に示されるように、前
側面板１７を折目３から折曲げ、後側面板１８を
折目５から折曲げる場合、フツク３４の位置まで
搬送ベルト２４，２５により搬送されてきたブラ
ンクＡは、第２図イのようにその前辺縁、すなわ
ち前側面板１７の前辺縁がフツク３４に引掛けら
れ、ブランクＡが搬送ベルト２４，２５により更
に前方へ搬送されると、フツク３４はその弾性に
抗して上方へ腕曲し、前側面板１７を折目３から
折曲げると同時に、前側面板１７の隅角部もその
折目１１，１２から隅角部反転折曲ガイド３１，
３２により反転折曲される。

ブランクＡが搬送ベルト２４，２５により更に
前方へ搬送されると、第２図ロのように、前側面
板１７は直角より後方へ折曲げられるから、前側
面板１７とフツク３４との係合は解かれ、フツク
３４はその弾性で旧に復し、前側面板１７は鋭角
に折曲げられた状態のまま、ブラシ３３によりそ
の上縁部を摺擦されつつ前方へ搬送される。

つぎに、ブランクＡの後側面板１８がバツクフ
インガー２８の作動位置まで搬送されてくると、
バツクフインガー２８がブランクＡの後側面板１
８下面に当接して搬送ベルト２４，２５の搬送速
度と同調して回転し、後側面板１８をその折目５
から180度まで折曲げると同時に、後側面板１８
の隅角部もその折目１０，１３から隅角部反転折
曲ガイド３１，３２により反転折曲される。

この間、ブランクＡの底面板１４下面がサクシ
ヨンボツクス２９の吸引口３０に吸引されている
ため、第２図ハ、ニ、ホに示されているように、
下方からバツクフインガー２８が後側面板１８を
押し上げるように作動しても底面板１４の中央部
分が後側面板１８の中央部分と共に浮上ることは
なく、後側面板１８は折目５から正しく折曲げら
れ、底面板１４の左右幅ａが広くなつても折線５
ａのように折曲げられることはないと共に、底面
板１４の前後幅ｂが狭くても前側面板１７が鋭角
に折曲げられてブラシ３３に折曲げ状態が維持さ
れいる間に後側面板１８をバツクフインガー２８
で折曲げればよいから、バツクフインガー２８と
フツク３４との間隔調整は必要なく、フツク３４
の作動後バツクフインガー２８の作動に支障を生
じない。

後側面板１８がバツクフインガー２８により折
曲げが完了する時点では、第２図ホに示されるよ
うに、前側面板１７の先端部はすでに隅角部反転
折曲ガイド３１，３２の傾斜部に達し、その上縁
部はブラシ３３との摺擦状態が解除される。

この実施例では、ブランクＡの後側面板１８を
バツクフインガー２８でその折目５から折曲げる
際に、ブランクＡの底面板１４が浮上するのを防
止するため、サクシヨンボツクス２９が設けられ
ている場合が示されているが、たとえばブランク
Ａの前側面板１７をフツク３４でその折目３から
折曲げる際、あるいはその他ブランクＡの進行方
向と交叉する方向に形成された折目からブランク
Ａが折曲げられる場合等に、ブランクＡの底面板
１４等、非折曲げブランク部分にサクシヨンボツ
クスを設置してブランクＡが浮上するのを防止す
ることにも利用できることは自明である。

［発明の効果］ 本発明は、上記した構成よりなり、作用を有す
るものであるから、ブランクの進行方向と交叉す
る方向に形成された折目からブランクが折曲げら
れる場合、折曲げ部分の左右幅如何にかかわら
ず、その折目から正しく折曲げることができ、製
品ロスを発生される惧れはなく、均一な製品を効
率良く生産できると共に、ブランクの進行方向の
底面板の前後幅が狭小な場合にも自動的に折曲げ
加工を行なうことができて、一機の自動製箱機に
より他種多様な折畳み箱が効率良く製造できる。

また、ブラシの長さをある程度長くしておけ
ば、その範囲のブランクの底板の幅の変更があつ
ても、バツクフインガーの作動タイミングの調整
のみで容易に対応でき、フツクとバツクフインガ
ー間の間隔調整を必要としないから多種少量の製
箱に際しても生産能率を低下させることはない。
さらに、ブランクの浮上防止および折曲げ部維持
に関する装置としては、単に所定位置にサクシヨ
ンボツクスとブラシを設置するのみで足るから、
既存の自動製箱機にも簡単に設置できる等、ブラ
ンクの浮上防止および折曲げ部維持装置として好
適である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は、本発明に係るブランク浮
上防止および折曲げ部維持装置の実施例を示すも
ので、第１図はサクシヨンボツクスおよびバツク
フインガーの位置に搬送されたブランクの平面
図、第２図イ乃至ホは前側面板および後側面板折
曲げ時のフツクおよびバツクフインガーの作動要
領図、第３図は第２図ロにおけるフツクを除いた
側面図、第４図はブランクの平面図、第５図イ乃
至トは、折畳み箱の折曲げ、糊付け工程の説明図
である。 Ａ…ブランク、Ｂ…折り畳み箱、１…切り込
み、２乃至１３…折目、２４，２５…搬送ベル
ト、２８…バツクフインガー、２９…サクシヨン
ボツクス、３３…ブラシ、３４…フツク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ あらかじめ所定位置に折目が形成されたブラ
   ンクが、搬送ベルト等の搬送体により台上の一方
   から他方に搬送される間に、その各折目に沿つて
   自動的に折曲げられ、折畳み箱が製造される自動
   製箱機において、ブランクの進行方向と交叉する
   方向に形成された折目からブランクが折曲げられ
   る位置の非折曲げブランク部分の下面に、サクシ
   ヨンボツクスが設置されると共に、前記ブランク
   の進行方向と交叉する方向に形成された折目中、
   先端側のブランクを折曲げるフツクの位置から、
   この折曲げられたブランクの折曲げ部を挟持する
   搬送ベルト、あるいは折曲げ維持ガイドバー等の
   挟持体の挟持部の位置までの範囲に亘るブランク
   の上方で、折曲げられたブランクの上縁と接する
   位置に、ブラシが設置されたことを特徴とするブ
   ランクの浮上防止および折曲げ部維持装置。