JPH0364319B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0364319B2 JPH0364319B2 JP6340882A JP6340882A JPH0364319B2 JP H0364319 B2 JPH0364319 B2 JP H0364319B2 JP 6340882 A JP6340882 A JP 6340882A JP 6340882 A JP6340882 A JP 6340882A JP H0364319 B2 JPH0364319 B2 JP H0364319B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrophilic
- resin
- layer
- recording layer
- lithographic printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
- B41N1/14—Lithographic printing foils
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は平版印刷用原板、詳しくは直描式平版
印刷用原板に関するものである。
印刷用原板に関するものである。
平版印刷版は、通常、親水化処理されたアルミ
ニウム板などの支持体上に親油性画像を作ること
により製造される。画像部には親油性、水反発性
が、非画像部には親水性、保水性、インキ反発性
などの性質が要求される。
ニウム板などの支持体上に親油性画像を作ること
により製造される。画像部には親油性、水反発性
が、非画像部には親水性、保水性、インキ反発性
などの性質が要求される。
そして、親水性画像部を作製する相違により、
直描式平版印刷用原板、電子写真式平版印刷用原
板、写真製版式平版印刷用原板（いわゆるPS版）
などがある。
直描式平版印刷用原板、電子写真式平版印刷用原
板、写真製版式平版印刷用原板（いわゆるPS版）
などがある。
従来、直描式平版印刷用原板の親水層は、酢酸
セルロースフイルムまたは適当な支持体上に塗布
した酢酸セルロースをアルカリでケン化して親水
性とすることによつて形成されていた。また、親
水層としてエチレン−ビニルアルコール共重合体
を主成分とする層を有する平版印刷用原板も知ら
れている。
セルロースフイルムまたは適当な支持体上に塗布
した酢酸セルロースをアルカリでケン化して親水
性とすることによつて形成されていた。また、親
水層としてエチレン−ビニルアルコール共重合体
を主成分とする層を有する平版印刷用原板も知ら
れている。
しかしながら、これらの平版印刷版を使用した
印刷においては、水とインキの供給量の厳密な調
節が必要であり、安定した印刷が行なえず、ま
た、耐刷力も500〜1000部程度であつた。
印刷においては、水とインキの供給量の厳密な調
節が必要であり、安定した印刷が行なえず、ま
た、耐刷力も500〜1000部程度であつた。
本発明は以上の欠点を除去するためのものであ
り、熟練者でなくても簡単に安定した印刷を行う
ことができ、耐刷力も5000〜10000部である平版
印刷用原板を提供することを目的とする。
り、熟練者でなくても簡単に安定した印刷を行う
ことができ、耐刷力も5000〜10000部である平版
印刷用原板を提供することを目的とする。
すなわち、本発明の平版印刷用原板は支持体上
に多孔性記録層と親水滑性層を有し、画像形成後
の画像部が耐久性があり、しかも非画像部の地汚
れのないことを特徴とする。
に多孔性記録層と親水滑性層を有し、画像形成後
の画像部が耐久性があり、しかも非画像部の地汚
れのないことを特徴とする。
第１図に示す如く、本発明の平版印刷用原板１
はプラスチツク、金属または強じんな紙などを支
持体２とし、その表面に顔料／樹脂より成る多孔
性記録層３、さらにその上に固体潤滑剤粒子／親
水性樹脂より成る親水滑性層４を設けた二層構成
の層を設けたものである。この層の形成法として
は塗液を塗布する方法が最も実用的であるので以
下にその塗膜について詳しく述べる。
はプラスチツク、金属または強じんな紙などを支
持体２とし、その表面に顔料／樹脂より成る多孔
性記録層３、さらにその上に固体潤滑剤粒子／親
水性樹脂より成る親水滑性層４を設けた二層構成
の層を設けたものである。この層の形成法として
は塗液を塗布する方法が最も実用的であるので以
下にその塗膜について詳しく述べる。
まず、多孔性記録層の塗膜形成法について以下
に述べる。
に述べる。
塗液の基本構成は粒子、この粒子を均一に分散
結着する樹脂およびこの樹脂を溶解する有機溶剤
とから成る。粒子の具体例としては無機または有
機顔料はすべて適用できる。一例を挙げれば、酸
化チタン、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化ケイ
素、硫酸バリウム、炭酸鉛、アルミナ、クレー等
が使用できる。一方、樹脂については、塗料、イ
ンクに用いられるバインダー用樹脂、例えばポリ
エステル系、フエニル系、アルキツド系、アクリ
ル系、エポキシ系、ポリウレタン系、変性セルロ
ース系樹脂およびそれらの混合系等が使用でき
る。塗液とするための混練分散は周知の方法で行
う。この塗液をプラスチツク、金属または強じん
な紙等の耐久性のある支持体に塗布し、乾燥して
多孔性記録層を形成する。なお、塗布については
周知の塗布法を適用すれば良い。この塗膜が良好
な記録特性を得るために鋭意検討の結果、以下の
要件が明らかになつた。
結着する樹脂およびこの樹脂を溶解する有機溶剤
とから成る。粒子の具体例としては無機または有
機顔料はすべて適用できる。一例を挙げれば、酸
化チタン、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化ケイ
素、硫酸バリウム、炭酸鉛、アルミナ、クレー等
が使用できる。一方、樹脂については、塗料、イ
ンクに用いられるバインダー用樹脂、例えばポリ
エステル系、フエニル系、アルキツド系、アクリ
ル系、エポキシ系、ポリウレタン系、変性セルロ
ース系樹脂およびそれらの混合系等が使用でき
る。塗液とするための混練分散は周知の方法で行
う。この塗液をプラスチツク、金属または強じん
な紙等の耐久性のある支持体に塗布し、乾燥して
多孔性記録層を形成する。なお、塗布については
周知の塗布法を適用すれば良い。この塗膜が良好
な記録特性を得るために鋭意検討の結果、以下の
要件が明らかになつた。
まず、顔料／樹脂の組成比は記録特性（塗膜の
多孔性に関連）、塗膜強度、支持体との接着性、
耐摩耗性に対して顕著な効果を示すが、すべての
条件を満足するためには顔料／樹脂の組成比は重
量比で１／３〜４／１の範囲でなければならな
い。
多孔性に関連）、塗膜強度、支持体との接着性、
耐摩耗性に対して顕著な効果を示すが、すべての
条件を満足するためには顔料／樹脂の組成比は重
量比で１／３〜４／１の範囲でなければならな
い。
なお、顔料の材料種、顔料の粒径、形状によつ
ては上述の全範囲が適用できない場合があるが、
いずれの材料構成でも共通している範囲は１／３
〜４／１である。次に顔料の粒径および粒度分布
については多孔性、表面あらさを考慮して、粒径
0.5〜5μの範囲で粒度分布は出来るだけ狭いこと
が良好な結果をもたらす。また、塗膜の厚さは10
〜30μ程度が適当である。
ては上述の全範囲が適用できない場合があるが、
いずれの材料構成でも共通している範囲は１／３
〜４／１である。次に顔料の粒径および粒度分布
については多孔性、表面あらさを考慮して、粒径
0.5〜5μの範囲で粒度分布は出来るだけ狭いこと
が良好な結果をもたらす。また、塗膜の厚さは10
〜30μ程度が適当である。
なお、塗膜の強度および耐溶剤性を向上させる
ために、バインダー樹脂を架橋型にすれば、なお
好ましい。例えば、樹脂としてはポリオール基を
有するポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂
を含む樹脂を選び、架橋剤としてイソシアネート
基含有化合物もしくは樹脂を加えたバインダー樹
脂組成とするなど周知の技術が適宜応用できる。
ために、バインダー樹脂を架橋型にすれば、なお
好ましい。例えば、樹脂としてはポリオール基を
有するポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂
を含む樹脂を選び、架橋剤としてイソシアネート
基含有化合物もしくは樹脂を加えたバインダー樹
脂組成とするなど周知の技術が適宜応用できる。
なお、支持体が設けるべき多孔性記録層との接
着力が弱い場合に、多孔性記録層塗工前にあらか
じめ接着力向上のための下塗り層を設けることは
当然の手法である。
着力が弱い場合に、多孔性記録層塗工前にあらか
じめ接着力向上のための下塗り層を設けることは
当然の手法である。
次に、親水滑性層の塗膜形成法について以下に
述べる。塗液の基本組成は固体潤滑剤粒子（好ま
しくは親水性）とこの粒子を均一に分散結着する
親水性バインダー樹脂およびこの樹脂を溶解する
有機溶剤から成る。固体潤滑剤粒子の具体例とし
て、窒化ホウ素、硫黄、雲母、タルク、ステアリ
ン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、硫
化チタン、硫化モリブデン、ポリエチレン、ポリ
アセタール、ポリ四フツ化エチレン等の微粉末が
好適である。一方、親水性樹脂は親水性官能基
（例えば、−OH、−SO3H、−COOH、−CO、−
NH2）を有し、しかも水不溶性でなければなら
ず、例えば、変性セルロース系、ポリアミド系、
ポリエステル系、アクリル系、エポキシ系、ポリ
ウレタン系樹脂およびそれらの混合系等が使用で
きる。塗液とするための混練分散は周知の方法で
行う。この塗液を前述の多孔性記録層の上に塗布
し、乾燥して親水滑性層を形成する。なお、塗布
については周知の塗布法を適用すればよい。この
親水滑性層が画像形成材料や水を通過でき、且
つ、地汚れを防止すべき滑性および親水性の特性
を得るために検討した結果、さらに以下の要件が
明らかになつた。まず、固体滑剤粒子／樹脂の組
成比は画像形成材料通過性、塗膜強度、多孔性記
録層との接着性、耐摩耗性に対して大きく影響を
及ぼすが、すべての条件を満足するためには固体
潤滑剤／樹脂の組成比は重量比で２／１〜20／１
の範囲でなければならない。
述べる。塗液の基本組成は固体潤滑剤粒子（好ま
しくは親水性）とこの粒子を均一に分散結着する
親水性バインダー樹脂およびこの樹脂を溶解する
有機溶剤から成る。固体潤滑剤粒子の具体例とし
て、窒化ホウ素、硫黄、雲母、タルク、ステアリ
ン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、硫
化チタン、硫化モリブデン、ポリエチレン、ポリ
アセタール、ポリ四フツ化エチレン等の微粉末が
好適である。一方、親水性樹脂は親水性官能基
（例えば、−OH、−SO3H、−COOH、−CO、−
NH2）を有し、しかも水不溶性でなければなら
ず、例えば、変性セルロース系、ポリアミド系、
ポリエステル系、アクリル系、エポキシ系、ポリ
ウレタン系樹脂およびそれらの混合系等が使用で
きる。塗液とするための混練分散は周知の方法で
行う。この塗液を前述の多孔性記録層の上に塗布
し、乾燥して親水滑性層を形成する。なお、塗布
については周知の塗布法を適用すればよい。この
親水滑性層が画像形成材料や水を通過でき、且
つ、地汚れを防止すべき滑性および親水性の特性
を得るために検討した結果、さらに以下の要件が
明らかになつた。まず、固体滑剤粒子／樹脂の組
成比は画像形成材料通過性、塗膜強度、多孔性記
録層との接着性、耐摩耗性に対して大きく影響を
及ぼすが、すべての条件を満足するためには固体
潤滑剤／樹脂の組成比は重量比で２／１〜20／１
の範囲でなければならない。
次に、粒子の粒径については、あまり小さすぎ
ると画像形成材料の通過性が減少し、あまり大き
すぎると表面あらさが大きくなりすぎ、地汚れ防
止効果が減少するという結果から最適粒径範囲は
0.5〜10μとしなければならない。次に、塗膜の厚
さについてはあまり薄すぎると下の多孔性記録層
の表面を充分に覆うことができず、あまり厚すぎ
ると画像形成材料の通過性が減少してしまうこと
を考え、最適膜厚範囲は２〜10μとしなければな
らない。
ると画像形成材料の通過性が減少し、あまり大き
すぎると表面あらさが大きくなりすぎ、地汚れ防
止効果が減少するという結果から最適粒径範囲は
0.5〜10μとしなければならない。次に、塗膜の厚
さについてはあまり薄すぎると下の多孔性記録層
の表面を充分に覆うことができず、あまり厚すぎ
ると画像形成材料の通過性が減少してしまうこと
を考え、最適膜厚範囲は２〜10μとしなければな
らない。
本発明の平版印刷用原板に適用できる親油性の
画像形成方法としては、タイプライターによる印
字、油性インクによる手書き、感熱転写記録方法
あるいは電子写真方式による転写等がある。
画像形成方法としては、タイプライターによる印
字、油性インクによる手書き、感熱転写記録方法
あるいは電子写真方式による転写等がある。
ここで、本発明の平版印刷用原板への画像形成
方法の一例を図面により詳細に説明すると、第２
図に示す如く、平版印刷用原板１の親水滑性層４
の面に、インクリボン５を近接し、ワイアドツト
インパクトプリンターまたはタイプライター等の
ヘツド６の圧接による転写手段にて、インクを親
水滑性層４および多孔性記録層３内に転移、浸透
させ、浸透画像７が形成される。この浸透画像７
は、転写すると同時にインクが親水滑性層４およ
び多孔性記録層３内に浸透するために、その後の
定着手段が全く不要であり、且つ、長期間の過酷
な使用に耐えるという特徴がある。
方法の一例を図面により詳細に説明すると、第２
図に示す如く、平版印刷用原板１の親水滑性層４
の面に、インクリボン５を近接し、ワイアドツト
インパクトプリンターまたはタイプライター等の
ヘツド６の圧接による転写手段にて、インクを親
水滑性層４および多孔性記録層３内に転移、浸透
させ、浸透画像７が形成される。この浸透画像７
は、転写すると同時にインクが親水滑性層４およ
び多孔性記録層３内に浸透するために、その後の
定着手段が全く不要であり、且つ、長期間の過酷
な使用に耐えるという特徴がある。
このようにして画像形成した平版印刷用原板を
実際のオフセツト印刷機に取り付けて印刷した場
合、親水滑性層が固体潤滑剤粒子を含有している
ので機械的な摩耗に対して強く、しかも画像部は
浸透画像となつているので耐刷性に優れ、また、
非画像部は湿し水を浸透させ、親水滑性層および
その下の層の多孔性記録層まで湿し水を充分に安
定して保持させる能力を有するので、水とインキ
の供給量の調節が容易であり、地汚れのない良好
な品質の安定した印刷物を大量枚数得ることがで
きる。
実際のオフセツト印刷機に取り付けて印刷した場
合、親水滑性層が固体潤滑剤粒子を含有している
ので機械的な摩耗に対して強く、しかも画像部は
浸透画像となつているので耐刷性に優れ、また、
非画像部は湿し水を浸透させ、親水滑性層および
その下の層の多孔性記録層まで湿し水を充分に安
定して保持させる能力を有するので、水とインキ
の供給量の調節が容易であり、地汚れのない良好
な品質の安定した印刷物を大量枚数得ることがで
きる。
以下本発明の実施例を示す。
実施例 １
ポリエステルフイルム（厚さ100μ）上に粉末
シリカ（水沢化学(株)製／平均粒径2μ）２部、（重
量比以下同）、ポリウレタン樹脂（日本ポリウレ
タン(株)製、ポリエステルポリオール／イソシアネ
ート系）４部、メチルエチルケトン８部、トルエ
ン２部からなる混合液をスクリユー撹拌式分散器
にて約20分撹拌して、均一分散した塗液をロール
コーター機にて塗布し、乾燥して多孔性記録層を
形成した。膜厚は20μであつた。その上に、粉末
タルク（平均粒径3μ）７部、ポリウレタン樹脂
１部、メチルエチルケトン８部、トルエン２部か
ら成る混合液をスクリユー撹拌式分散器にて、約
10分撹拌して均一分散した塗液をロールコーター
機にて塗布し、乾燥して膜厚4μの親水滑性層を
形成した。これを平版印刷用原板とした。
シリカ（水沢化学(株)製／平均粒径2μ）２部、（重
量比以下同）、ポリウレタン樹脂（日本ポリウレ
タン(株)製、ポリエステルポリオール／イソシアネ
ート系）４部、メチルエチルケトン８部、トルエ
ン２部からなる混合液をスクリユー撹拌式分散器
にて約20分撹拌して、均一分散した塗液をロール
コーター機にて塗布し、乾燥して多孔性記録層を
形成した。膜厚は20μであつた。その上に、粉末
タルク（平均粒径3μ）７部、ポリウレタン樹脂
１部、メチルエチルケトン８部、トルエン２部か
ら成る混合液をスクリユー撹拌式分散器にて、約
10分撹拌して均一分散した塗液をロールコーター
機にて塗布し、乾燥して膜厚4μの親水滑性層を
形成した。これを平版印刷用原板とした。
次に、この平版印刷原板をワイアドツトプリン
ターに装着し、市販のナイロン布製カーボンリボ
ンを介して、インパクトプリントして親水滑性層
上に鮮明な浸透画像を形成し、印刷版とした。画
像直後、この印刷版を指でこすつても画像部のイ
ンクが消えたり、流れたりすることはなかつた。
ターに装着し、市販のナイロン布製カーボンリボ
ンを介して、インパクトプリントして親水滑性層
上に鮮明な浸透画像を形成し、印刷版とした。画
像直後、この印刷版を指でこすつても画像部のイ
ンクが消えたり、流れたりすることはなかつた。
この印刷版をオフセツト印刷機（ロタプリント
オフセツタ）にかけて印刷したところ、地汚れの
ないきれいな印刷物が8000部得られた。
オフセツタ）にかけて印刷したところ、地汚れの
ないきれいな印刷物が8000部得られた。
実施例 ２
上質紙（110Kg）に炭酸カルシウム粉末（白石
カルシウム(株)製）８部、ポリエステル樹脂（東洋
紡(株)製）１部、ニトロセルロース（タイゼル社
製）0.2部、メチルエチルケトン15部、トルエン
15部から成る混合液をボールミルにて約４時間混
練した塗液をロールコーター機にて塗布し、乾燥
して多孔性記録層を形成した。さらにその上に、
窒化ホウ素粉末（電気化学(株)製）２部、エポキシ
樹脂（油化シエルエポキシ(株)製エピコート828／
エピキユアＨ−２系）１部、メルカプト系シラン
カツプリング剤KBM803（信越化学(株)製）0.1部、
イソプロピルアルコール15部、トルエン３部から
成る混合液をスクリユー撹拌式分散器にて約１時
間撹拌して、均一分散した塗液をグラビアコータ
ーにて塗布し、加熱乾燥して膜厚3μの親水滑性
層を形成した。これを所定の寸法に断裁して平版
印刷用原板とした。
カルシウム(株)製）８部、ポリエステル樹脂（東洋
紡(株)製）１部、ニトロセルロース（タイゼル社
製）0.2部、メチルエチルケトン15部、トルエン
15部から成る混合液をボールミルにて約４時間混
練した塗液をロールコーター機にて塗布し、乾燥
して多孔性記録層を形成した。さらにその上に、
窒化ホウ素粉末（電気化学(株)製）２部、エポキシ
樹脂（油化シエルエポキシ(株)製エピコート828／
エピキユアＨ−２系）１部、メルカプト系シラン
カツプリング剤KBM803（信越化学(株)製）0.1部、
イソプロピルアルコール15部、トルエン３部から
成る混合液をスクリユー撹拌式分散器にて約１時
間撹拌して、均一分散した塗液をグラビアコータ
ーにて塗布し、加熱乾燥して膜厚3μの親水滑性
層を形成した。これを所定の寸法に断裁して平版
印刷用原板とした。
次に、この平版印刷用原板を20μのグラシン紙
にカルナウバワツクスとカーボンワツクス（重量
比４／１）から成るインク層を3.5μの厚さで形成
した熱転写リボンを用い、感熱記録方式によつ
て、感熱記録ヘツドにて転写記録したところ、鮮
明な浸透画像が形成できた。記録直後熱定着は何
ら施さないが、この記録表面を指で強くこすつて
もインクが消えたり、流れたりすることはなかつ
た。
にカルナウバワツクスとカーボンワツクス（重量
比４／１）から成るインク層を3.5μの厚さで形成
した熱転写リボンを用い、感熱記録方式によつ
て、感熱記録ヘツドにて転写記録したところ、鮮
明な浸透画像が形成できた。記録直後熱定着は何
ら施さないが、この記録表面を指で強くこすつて
もインクが消えたり、流れたりすることはなかつ
た。
この印刷版をオフセツト印刷機（ロタプリント
オフセツタ）にかけて印刷したところ、地汚れの
ないきれいな印刷物が5000部得られた。
オフセツタ）にかけて印刷したところ、地汚れの
ないきれいな印刷物が5000部得られた。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は本発明の平版印刷用原板の構成図、第２図は平
版印刷用原板へ画像記録する方法の一例を示す説
明図である。 １……平版印刷用原板、２……支持体、３……
多孔性記録層、４……親水滑性層、５……インク
リボン、６……ヘツド、７……浸透画像。
は本発明の平版印刷用原板の構成図、第２図は平
版印刷用原板へ画像記録する方法の一例を示す説
明図である。 １……平版印刷用原板、２……支持体、３……
多孔性記録層、４……親水滑性層、５……インク
リボン、６……ヘツド、７……浸透画像。
Claims (1)
- １ 支持体上に、粒径0.5〜5μの無機若しくは有
機顔料と、該顔料を均一に分散結着する樹脂から
成り、顔料／樹脂の組成比が重量比で１／３〜
４／１である多孔性記録層を10〜30μの厚さで設
けた後、該多孔性記録層の上に、粒径0.5〜10μの
固体潤滑剤粒子と該粒子を均一に分散結着する親
水性樹脂から成り、粒子／樹脂の組成比が重量比
で２／１〜20／１であるように設けた親水性滑性
層を２〜10μの厚さで設けたことを特徴とする平
版印刷用原板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6340882A JPS58181692A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 平版印刷用原板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6340882A JPS58181692A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 平版印刷用原板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181692A JPS58181692A (ja) | 1983-10-24 |
| JPH0364319B2 true JPH0364319B2 (ja) | 1991-10-04 |
Family
ID=13228439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6340882A Granted JPS58181692A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 平版印刷用原板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58181692A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61258752A (ja) * | 1985-05-13 | 1986-11-17 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 直描型オフセツト印刷原板の製造方法 |
| US6087069A (en) * | 1999-04-16 | 2000-07-11 | Presstek, Inc. | Lithographic imaging and cleaning of printing members having boron ceramic layers |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP6340882A patent/JPS58181692A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58181692A (ja) | 1983-10-24 |
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