JPH0517871B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0517871B2 JPH0517871B2 JP60129462A JP12946285A JPH0517871B2 JP H0517871 B2 JPH0517871 B2 JP H0517871B2 JP 60129462 A JP60129462 A JP 60129462A JP 12946285 A JP12946285 A JP 12946285A JP H0517871 B2 JPH0517871 B2 JP H0517871B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- image
- lithographic printing
- original plate
- receiving layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1091—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by physical transfer from a donor sheet having an uniform coating of lithographic material using thermal means as provided by a thermal head or a laser; by mechanical pressure, e.g. from a typewriter by electrical recording ribbon therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/03—Chemical or electrical pretreatment
- B41N3/036—Chemical or electrical pretreatment characterised by the presence of a polymeric hydrophilic coating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(A) 産業上の利用分野
本発明は直描型平版印刷用原版に関し、詳しく
は油性インキ、タイプライター、ワイヤードツト
プリンター、熱転写プリンター、PPC複写機等
により直接製版が可能な直描型平版印刷用原版に
関する。
は油性インキ、タイプライター、ワイヤードツト
プリンター、熱転写プリンター、PPC複写機等
により直接製版が可能な直描型平版印刷用原版に
関する。
現在、軽印刷分野で使用されている平版印刷用
原版には、(1)耐水性支持体上に画像受理層を設け
た直描型のもの、(2)耐水性支持体上に光導電送を
設けた電子写真型のもの、(3)耐水性支持体上にハ
ロゲン化銀乳剤層を設けた銀塩写真型のもの等が
あげられる。中でも上記(1)の印刷用原版は、画像
受理層上に油性インキで手書きするかあるいは
PPC複写機により製版が直接に行なえるので、
他の上記(2)、(3)の印刷用原版に比較して有利な面
がある。
原版には、(1)耐水性支持体上に画像受理層を設け
た直描型のもの、(2)耐水性支持体上に光導電送を
設けた電子写真型のもの、(3)耐水性支持体上にハ
ロゲン化銀乳剤層を設けた銀塩写真型のもの等が
あげられる。中でも上記(1)の印刷用原版は、画像
受理層上に油性インキで手書きするかあるいは
PPC複写機により製版が直接に行なえるので、
他の上記(2)、(3)の印刷用原版に比較して有利な面
がある。
最近OA機器特にワードプロセツサの普及によ
り、これを利用して直接製版し印刷可能な直描型
平版印刷用原版が望まれるようになつてきた。ワ
ードプロセツサにより製版する場合、タイプ活字
もしくはワイヤードツト等インパクト印字方式の
プリンターが使われることが多く、油溶性染料、
鉱物油等から成るプリンターインキを含浸させた
布製のインキリボンを介して直描型平版印刷用原
版に直接印字することになる。印字により転写し
たプリンターインキが画像受理層に定着して親油
性を示し、印刷時画像部を形成する。直描型平版
印刷用原版の画像受理層は、この転写したプリン
ターインキに対して良好な定着性を有すること
が、鮮明な印刷物を得る上で重要である。
り、これを利用して直接製版し印刷可能な直描型
平版印刷用原版が望まれるようになつてきた。ワ
ードプロセツサにより製版する場合、タイプ活字
もしくはワイヤードツト等インパクト印字方式の
プリンターが使われることが多く、油溶性染料、
鉱物油等から成るプリンターインキを含浸させた
布製のインキリボンを介して直描型平版印刷用原
版に直接印字することになる。印字により転写し
たプリンターインキが画像受理層に定着して親油
性を示し、印刷時画像部を形成する。直描型平版
印刷用原版の画像受理層は、この転写したプリン
ターインキに対して良好な定着性を有すること
が、鮮明な印刷物を得る上で重要である。
(B) 従来技術
従来の直描型平版印刷用原版は、一般に耐水性
支持体上にカオリンクレー、酸化亜鉛等の無機顔
料とポリビニルアルコール、澱粉、カルボキシメ
チルセルロース等の親水性結着剤とメラミンホル
ムアルデヒド樹脂のような架橋剤とを含む画像受
理層を設けたものが使用されていた。
支持体上にカオリンクレー、酸化亜鉛等の無機顔
料とポリビニルアルコール、澱粉、カルボキシメ
チルセルロース等の親水性結着剤とメラミンホル
ムアルデヒド樹脂のような架橋剤とを含む画像受
理層を設けたものが使用されていた。
この画像受理層には親水性と同時に耐水性、さ
らに加えて油性インキ等に対する定着性が要求さ
れる。ところが親水性と耐水性は互いに相反する
関係にあり、耐水性をあげれば親水性が不足して
地汚れし易くなり、逆に親水性を上げれば耐水性
が不足して画像受理層が取れ易くなる。そこで親
水性と耐水性とを兼ね備えた画像受理層を得るた
めに、たとえば特開昭57−1791号ではカルボキシ
メチルセルロースとポリアミドエピクロルヒドリ
ン樹脂との混合物あるいは特開昭59−135190号で
はカルボキシメチルセルロースとポリグリシジル
エーテル化合物との混合物を親水性結着剤として
用いることが提案されている。しかしこの場合、
油性インキ及びPPC複写機のトナーに対しては
良好な定着性を示すが、ワードプロセツサに用い
られているインパクト印字方式のプリンターイン
キに対する定着性は非常に悪く、これによる製版
では鮮明な印刷物が全く得られないという欠点が
あつた。すなわち従来の親水性と耐水性を兼ね備
えた直描型平版印刷用原版は良好なプリンターイ
ンキ定着性を有しないという状況であつた。
らに加えて油性インキ等に対する定着性が要求さ
れる。ところが親水性と耐水性は互いに相反する
関係にあり、耐水性をあげれば親水性が不足して
地汚れし易くなり、逆に親水性を上げれば耐水性
が不足して画像受理層が取れ易くなる。そこで親
水性と耐水性とを兼ね備えた画像受理層を得るた
めに、たとえば特開昭57−1791号ではカルボキシ
メチルセルロースとポリアミドエピクロルヒドリ
ン樹脂との混合物あるいは特開昭59−135190号で
はカルボキシメチルセルロースとポリグリシジル
エーテル化合物との混合物を親水性結着剤として
用いることが提案されている。しかしこの場合、
油性インキ及びPPC複写機のトナーに対しては
良好な定着性を示すが、ワードプロセツサに用い
られているインパクト印字方式のプリンターイン
キに対する定着性は非常に悪く、これによる製版
では鮮明な印刷物が全く得られないという欠点が
あつた。すなわち従来の親水性と耐水性を兼ね備
えた直描型平版印刷用原版は良好なプリンターイ
ンキ定着性を有しないという状況であつた。
(C) 発明の目的
本発明の目的は、耐水性と親水性を兼ね備え、
かつ油性インキ、PPC複写機のトナーに対し良
好な定着性を与え、更にまたワードプロセツサの
プリンターインキに対する定着性も優れた画像受
理層を有する直描型平版印刷用原版を提供するも
のである。
かつ油性インキ、PPC複写機のトナーに対し良
好な定着性を与え、更にまたワードプロセツサの
プリンターインキに対する定着性も優れた画像受
理層を有する直描型平版印刷用原版を提供するも
のである。
(D) 発明の構成
本発明の平版印刷用原版は、耐水性支持体上に
無機顔料として、粒子径が20μ以下の合成シリカ
微粉末及び粒子径が50ｍμ以下のコロイド状シリ
カの混合系顔料、及び親水性結着剤としてポリビ
ニルアルコールを主成分とする画像受理層を有す
ることを特徴とするものである。
無機顔料として、粒子径が20μ以下の合成シリカ
微粉末及び粒子径が50ｍμ以下のコロイド状シリ
カの混合系顔料、及び親水性結着剤としてポリビ
ニルアルコールを主成分とする画像受理層を有す
ることを特徴とするものである。
画像受理層に使用される合成シリカ微粉末は、
従来から親水化度の高い材料として用いられてき
たが、親水性結着剤としてポリビニルアルコール
を用いた場合には十分な耐水性が得られず、印刷
ができないという問題があつた。そこで特開昭59
−211052号ではポリビニルアルコールに変性ポリ
アミド樹脂を多量に加えて耐水性を得てはいる
が、プリンターインキに対する定着性はまだ不十
分であつた。一方コロイド状シリカが合成シリカ
微粉末の代りに用いられることもあつたが、耐水
性は向上するものの親水性が低下するという問題
があつた。そこで特開昭60−58895号ではミオイ
ノシトールヘキサ燐酸と水溶性多価金属塩を加え
親水性を向上させているが、プリンターインキに
対する定着性は依然不十分であつた。
従来から親水化度の高い材料として用いられてき
たが、親水性結着剤としてポリビニルアルコール
を用いた場合には十分な耐水性が得られず、印刷
ができないという問題があつた。そこで特開昭59
−211052号ではポリビニルアルコールに変性ポリ
アミド樹脂を多量に加えて耐水性を得てはいる
が、プリンターインキに対する定着性はまだ不十
分であつた。一方コロイド状シリカが合成シリカ
微粉末の代りに用いられることもあつたが、耐水
性は向上するものの親水性が低下するという問題
があつた。そこで特開昭60−58895号ではミオイ
ノシトールヘキサ燐酸と水溶性多価金属塩を加え
親水性を向上させているが、プリンターインキに
対する定着性は依然不十分であつた。
そこで本発明者は、プリンターインキに対する
定着性の改良を中心に鋭意研究した結果、合成シ
リカ微粉末とコロイド状シリカとポリビニルアル
コールの３成分を画像受理層の主成分として用い
ることにより、十分な親水性と耐水性が得られ、
PPCトナー及び油性インキに対する優れた定着
性に加え、プリンターインキに対しても優れた定
着性を有する直描型平版印刷用原版が得られるこ
とを見出した。
定着性の改良を中心に鋭意研究した結果、合成シ
リカ微粉末とコロイド状シリカとポリビニルアル
コールの３成分を画像受理層の主成分として用い
ることにより、十分な親水性と耐水性が得られ、
PPCトナー及び油性インキに対する優れた定着
性に加え、プリンターインキに対しても優れた定
着性を有する直描型平版印刷用原版が得られるこ
とを見出した。
合成シリカ微粉末は、珪酸のゲル化により得ら
れる合成シリカゲルであつて、その生成条件によ
り、数ｍμから10ｍμまで成長し、以後この一次
粒子が化学結合により三次元的につながつた非常
に多孔性のシリカゲルである。本発明に用いる合
成シリカ微粉末はこの多孔性、内部表面積が調節
された20μ以下のサイズのものを使用するが、細
孔径または細孔容積については特に限定されな
い。いずれにしてもこれらの合成シリカ微粉末は
市販品として容易に入手し得るものである。
れる合成シリカゲルであつて、その生成条件によ
り、数ｍμから10ｍμまで成長し、以後この一次
粒子が化学結合により三次元的につながつた非常
に多孔性のシリカゲルである。本発明に用いる合
成シリカ微粉末はこの多孔性、内部表面積が調節
された20μ以下のサイズのものを使用するが、細
孔径または細孔容積については特に限定されな
い。いずれにしてもこれらの合成シリカ微粉末は
市販品として容易に入手し得るものである。
一方コロイド状シリカは、一般にシリカゾルと
呼ばれ、粒子径が１〜100ｍμの負に帯電した球
形のシリカ粒子が水中に分散してコロイド状をな
しているものである。その製造法、及び物理的性
質は上記合成シリカ微粉末と大きく異なる。本発
明では、コロイド状シリカ自体が有する親水性に
加え、水分蒸発の際コロイド状シリカ粒子がまわ
りの物質表面の微細な凹凸に沿つて強固に付着す
る性質、また粒子同志もシロキサン結合を形成し
て強固な結合を作る性質を利用するもので、これ
らコロイド状シリカの有する性質により従来架橋
剤だけでは良好の耐水性が得難いポリビニルアル
コールの耐水性を大巾に向上させることが可能と
なつた。本発明に使用するコロイド状シリカとし
ては、粒子径が50ｍμ以下のものが好ましい。50
ｍμ以上のものは、コロイド粒子同志の結合が弱
くて十分な耐水性が得られず、本発明には適さな
い。
呼ばれ、粒子径が１〜100ｍμの負に帯電した球
形のシリカ粒子が水中に分散してコロイド状をな
しているものである。その製造法、及び物理的性
質は上記合成シリカ微粉末と大きく異なる。本発
明では、コロイド状シリカ自体が有する親水性に
加え、水分蒸発の際コロイド状シリカ粒子がまわ
りの物質表面の微細な凹凸に沿つて強固に付着す
る性質、また粒子同志もシロキサン結合を形成し
て強固な結合を作る性質を利用するもので、これ
らコロイド状シリカの有する性質により従来架橋
剤だけでは良好の耐水性が得難いポリビニルアル
コールの耐水性を大巾に向上させることが可能と
なつた。本発明に使用するコロイド状シリカとし
ては、粒子径が50ｍμ以下のものが好ましい。50
ｍμ以上のものは、コロイド粒子同志の結合が弱
くて十分な耐水性が得られず、本発明には適さな
い。
さらに画像受理層の無機顔料として必要があれ
ばカオリンクレー、酸化チタン、硫酸バリウム、
酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛等
の顔料が使用できるが、合成シリカ微粉末及びコ
ロイド状シリカの混合系顔料が無機顔料中に占め
る割合は、30％以上でなければ本発明の目的は達
せられない。30％以下の場合、画像受理層の親水
性が低下し地汚れを生じやすく、またプリンター
インキに対する定着性も十分ではない。また合成
シリカ微粉末とコロイド状シリカの混合比は20：
80〜80：20の範囲が良く、好ましくは40：60〜
60：40である。
ばカオリンクレー、酸化チタン、硫酸バリウム、
酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛等
の顔料が使用できるが、合成シリカ微粉末及びコ
ロイド状シリカの混合系顔料が無機顔料中に占め
る割合は、30％以上でなければ本発明の目的は達
せられない。30％以下の場合、画像受理層の親水
性が低下し地汚れを生じやすく、またプリンター
インキに対する定着性も十分ではない。また合成
シリカ微粉末とコロイド状シリカの混合比は20：
80〜80：20の範囲が良く、好ましくは40：60〜
60：40である。
ポリビニルアルコールは、酢酸ビニルを重合し
て得られるポリ酢酸ビニルをケン化して得られる
もので、本発明にはケン化度が90％以上の完全ケ
ン化ポリビニルアルコールが好ましい。さらに酢
酸ビニル−クロトン酸共重合体の完全ケン化物、
酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体の完全ケン
化物、酢酸ビニル−バーサチツク酸共重合体の完
全ケン化物、酢酸ビニル−アクリルアミド共重合
体の完全ケン化物、酢酸ビニルと分子内にケイ素
を含むエチレン性不飽和単量体との共重合体の完
全ケン化物等の変形ポリビニルアルコール及び完
全ケン化ポリビニルアルコールのアセトアセチル
化物等も使用できる。ポリビニルアルコールの無
機顔料に対する添加量としては、無機顔料100部
に対して３〜30部であり、30部を超えるとプリン
ターインキ定着性が低下し、３部より少ない場合
は画像受理層の耐水性が低下する。好ましくは５
〜20部である。
て得られるポリ酢酸ビニルをケン化して得られる
もので、本発明にはケン化度が90％以上の完全ケ
ン化ポリビニルアルコールが好ましい。さらに酢
酸ビニル−クロトン酸共重合体の完全ケン化物、
酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体の完全ケン
化物、酢酸ビニル−バーサチツク酸共重合体の完
全ケン化物、酢酸ビニル−アクリルアミド共重合
体の完全ケン化物、酢酸ビニルと分子内にケイ素
を含むエチレン性不飽和単量体との共重合体の完
全ケン化物等の変形ポリビニルアルコール及び完
全ケン化ポリビニルアルコールのアセトアセチル
化物等も使用できる。ポリビニルアルコールの無
機顔料に対する添加量としては、無機顔料100部
に対して３〜30部であり、30部を超えるとプリン
ターインキ定着性が低下し、３部より少ない場合
は画像受理層の耐水性が低下する。好ましくは５
〜20部である。
さらに画像受理層には、アルデヒド類、アミン
類、メラミンホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルム
アルデヒド樹脂、ヒドラジド類、過硫酸塩等の耐
水化剤、あるいは消泡剤等を添加してもよい。
類、メラミンホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルム
アルデヒド樹脂、ヒドラジド類、過硫酸塩等の耐
水化剤、あるいは消泡剤等を添加してもよい。
本発明の直描型平版印刷用原版は、既述の通り
耐水性支持体上に画像受理層を設けた構成からな
るものであるが、ここで使用される耐水性支持体
としては、メラミンホルムアルデヒド樹脂、尿素
ホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドエピクキロル
ヒドリン樹脂等を用いて湿潤強化された上質紙、
レジンコート紙、プラスチツクフイルム等をあげ
ることができる。
耐水性支持体上に画像受理層を設けた構成からな
るものであるが、ここで使用される耐水性支持体
としては、メラミンホルムアルデヒド樹脂、尿素
ホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドエピクキロル
ヒドリン樹脂等を用いて湿潤強化された上質紙、
レジンコート紙、プラスチツクフイルム等をあげ
ることができる。
本発明の直描型平版印刷用原版をつくるには、
無機顔料として粒子径が20μ以下の合成シリカ微
粉末と粒子径が50ｍμ以下のコロイド状シリカの
混合系顔料、及び親水性結着剤としてポリビニル
アルコールを主成分とする画像受理層塗布液を耐
水性支持体上に塗布し80〜150℃で乾燥して、付
着量２〜30ｇ／m2程度の画像受理層を形成すれば
よい。
無機顔料として粒子径が20μ以下の合成シリカ微
粉末と粒子径が50ｍμ以下のコロイド状シリカの
混合系顔料、及び親水性結着剤としてポリビニル
アルコールを主成分とする画像受理層塗布液を耐
水性支持体上に塗布し80〜150℃で乾燥して、付
着量２〜30ｇ／m2程度の画像受理層を形成すれば
よい。
この場合、耐水性支持体と画像受理層との間に
耐水性の中間層を設けて、より耐刷性の向上をは
かるようにしてもよく、また耐水性支持体の裏面
のカール防止のためにバツクコート層を設けるよ
うにしてもよい。
耐水性の中間層を設けて、より耐刷性の向上をは
かるようにしてもよく、また耐水性支持体の裏面
のカール防止のためにバツクコート層を設けるよ
うにしてもよい。
中間層（付着量１〜20ｇ／m2）としてはアクリ
ル樹脂、SBR、MBR、NBR、酢酸ビニル−エ
チレン共重合体のごときエマリジヨン型樹脂、あ
るいはエポキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹
脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂のごとき溶
剤可溶性樹脂等が単独でまたは２種以上が併用さ
れる。またこの中間層には適量の顔料が加えられ
てよい。
ル樹脂、SBR、MBR、NBR、酢酸ビニル−エ
チレン共重合体のごときエマリジヨン型樹脂、あ
るいはエポキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹
脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂のごとき溶
剤可溶性樹脂等が単独でまたは２種以上が併用さ
れる。またこの中間層には適量の顔料が加えられ
てよい。
バツクコート層（付着量１〜20ｇ／m2）として
は澱粉または澱粉誘導体、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロースのごときセ
ルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ガゼイ
ン、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、ポリアク
リル酸アンモニウムとごとき水溶性樹脂、あるい
はアクリル樹脂、SBR、MBR、酢酸ビニル−エ
チレン共重合体のごときエマルジヨン型樹脂など
が単独でまたは２種以上が併用される。またこの
バツクコート層には適量の顔料が加えられてよ
い。
は澱粉または澱粉誘導体、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロースのごときセ
ルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ガゼイ
ン、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、ポリアク
リル酸アンモニウムとごとき水溶性樹脂、あるい
はアクリル樹脂、SBR、MBR、酢酸ビニル−エ
チレン共重合体のごときエマルジヨン型樹脂など
が単独でまたは２種以上が併用される。またこの
バツクコート層には適量の顔料が加えられてよ
い。
(E) 実施例
実施例によつて本発明をさらに詳しく説明す
る。
る。
実施例 １
支持体（100ｇ／m2の湿潤強化紙）の表面に下
記組成の中間層塗布液を塗布し、約130℃で乾燥
して約15ｇ／m2の中間層を形成した。
記組成の中間層塗布液を塗布し、約130℃で乾燥
して約15ｇ／m2の中間層を形成した。
カルボキシル変性SBR
ラテツクス（固形分50％） 120部
酸化澱粉の10％水溶液 100部
ジークライトの50％水分散液（ジークライト化
学(株)製無機顔料） 200部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
（住友化学(株)製） 12部 硬化触媒の35％水溶液（商品名アクセラーター
ACX−Ｐ、住友化学(株)製） ２部 次いで、この支持体の裏面に下記組成からなる
バツクコート層塗布液を塗布し、約130℃で乾燥
して約15ｇ／m2のバツクコート層を設けこれにカ
レンダー処理を行ない耐水性支持体を得た。
学(株)製無機顔料） 200部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
（住友化学(株)製） 12部 硬化触媒の35％水溶液（商品名アクセラーター
ACX−Ｐ、住友化学(株)製） ２部 次いで、この支持体の裏面に下記組成からなる
バツクコート層塗布液を塗布し、約130℃で乾燥
して約15ｇ／m2のバツクコート層を設けこれにカ
レンダー処理を行ない耐水性支持体を得た。
SBRラテツクス（固形分50％） 10部
ポリビニルアルコールの10％水溶液（商品名ポ
バール117、クラレ(株)製） 50部 カオリンの50％水分散液 100部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
２部 塩化アンモニウムの10％水溶液 ２部 水 50部 さらにこの上に下記組成の画像受理層塗布液を
塗布し、約130℃で乾燥して約８ｇ／m2の画像受
理層を形成した。
バール117、クラレ(株)製） 50部 カオリンの50％水分散液 100部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
２部 塩化アンモニウムの10％水溶液 ２部 水 50部 さらにこの上に下記組成の画像受理層塗布液を
塗布し、約130℃で乾燥して約８ｇ／m2の画像受
理層を形成した。
合成シリカ微粉末（商品名サイロイド308、粒子
径7μ、富士デヴイソン化学(株)製） 40部 コロイド状シリカ20％水分散液（商品名スノーテ
ツクスＣ、粒子径10〜20ｍμ、日産化学(株)製）
200部 カオリンクレーの50％水分散液 40部 ポリビニルアルコールの10％水溶液（商品名ポバ
ール117、クラレ(株)製） 120部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
1.5部 塩化アンモニウムの10％水溶液 1.2部 水 50部 この直描型平版印刷用原版を三菱日本語ワード
プロセツサ・オフイスエース200（三菱電機(株)製）
のドツトプリンターで直接印字し製版して印刷版
をつくつた。これを平版印刷機（ゲステツトナー
339、ゲステツトナー社製）にかけて印刷したと
ころ、初期より地汚れのない500枚以上の鮮明な
印刷物が得られた。また上記原版をPPC複写機
Ｕ−Bix2500MR（小西六(株)製）で製版して印刷版
をつくつた。これを前記印刷機にかけて印刷した
ところ、初期より地汚れのない500枚以上の鮮明
な印刷物が得られた。
径7μ、富士デヴイソン化学(株)製） 40部 コロイド状シリカ20％水分散液（商品名スノーテ
ツクスＣ、粒子径10〜20ｍμ、日産化学(株)製）
200部 カオリンクレーの50％水分散液 40部 ポリビニルアルコールの10％水溶液（商品名ポバ
ール117、クラレ(株)製） 120部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
1.5部 塩化アンモニウムの10％水溶液 1.2部 水 50部 この直描型平版印刷用原版を三菱日本語ワード
プロセツサ・オフイスエース200（三菱電機(株)製）
のドツトプリンターで直接印字し製版して印刷版
をつくつた。これを平版印刷機（ゲステツトナー
339、ゲステツトナー社製）にかけて印刷したと
ころ、初期より地汚れのない500枚以上の鮮明な
印刷物が得られた。また上記原版をPPC複写機
Ｕ−Bix2500MR（小西六(株)製）で製版して印刷版
をつくつた。これを前記印刷機にかけて印刷した
ところ、初期より地汚れのない500枚以上の鮮明
な印刷物が得られた。
比較例 １
実施例１の画像受理層塗布液を下記組成に代え
る以外実施例１と同様にして直描型平版印刷用原
版を得た。この原版を実施例１のドツトプリンタ
ーで製版し平版印刷機にかけて印刷したところ、
プリンターインキの定着が悪く、鮮明な印刷物は
得られなかつた。
る以外実施例１と同様にして直描型平版印刷用原
版を得た。この原版を実施例１のドツトプリンタ
ーで製版し平版印刷機にかけて印刷したところ、
プリンターインキの定着が悪く、鮮明な印刷物は
得られなかつた。
合成シリカ微粉末（商品名サイロイド308、粒子
径7μ、富士デヴイソン化学(株)製） 80部 カオリンクレーの50％水分散液 40部 ポリビニルアルコールの10％水溶液（商品名ポバ
ール117、クラレ(株)製） 120部 変形ポリアミド樹脂の30％水溶液（商品名エピノ
ツクスＰ−9007Y、デイツクハーキユレス(株)製）
50部 塩化アンモニウムの10％水溶液 1.2部 水 340部 比較例 ２ 実施例１の画像受理層塗布液を下記組成に代え
る以外実施例１と同様にして直描型平版印刷用原
版を得た。この原版を実施例１のドツトプリンタ
ーで製版し平版印刷機にかけて印刷したところ、
プリンターインキの定着が悪く、初期より不鮮明
な印刷物しか得られなかつた。
径7μ、富士デヴイソン化学(株)製） 80部 カオリンクレーの50％水分散液 40部 ポリビニルアルコールの10％水溶液（商品名ポバ
ール117、クラレ(株)製） 120部 変形ポリアミド樹脂の30％水溶液（商品名エピノ
ツクスＰ−9007Y、デイツクハーキユレス(株)製）
50部 塩化アンモニウムの10％水溶液 1.2部 水 340部 比較例 ２ 実施例１の画像受理層塗布液を下記組成に代え
る以外実施例１と同様にして直描型平版印刷用原
版を得た。この原版を実施例１のドツトプリンタ
ーで製版し平版印刷機にかけて印刷したところ、
プリンターインキの定着が悪く、初期より不鮮明
な印刷物しか得られなかつた。
コロイド状シリカ20％水分散液（商品名スノーテ
ツクスＣ、粒子径10〜20ｍμ、日産化学(株)製）
400部 カオリンクレーの50％水分散液 40部 ポリビニルアルコールの10％水溶液（商品名ポバ
ール117、クラレ(株)製） 500部 グリオキザールの40％水溶液 30部 ミオノシトールヘキサ燐酸の50％水溶液 40部 硫酸コバルト ２部 比較例 ３ 実施例１の画像受理層塗布液を下記組成に代え
る以外実施例１と同様に直描型平版印刷用原版を
得た。この原版を実施例１のドツトプリンターで
製版し平版印刷機にかけて印刷したところ、プリ
ンターインキ定着性が悪く、初期より不鮮明な印
刷物しか得られなかつた。
ツクスＣ、粒子径10〜20ｍμ、日産化学(株)製）
400部 カオリンクレーの50％水分散液 40部 ポリビニルアルコールの10％水溶液（商品名ポバ
ール117、クラレ(株)製） 500部 グリオキザールの40％水溶液 30部 ミオノシトールヘキサ燐酸の50％水溶液 40部 硫酸コバルト ２部 比較例 ３ 実施例１の画像受理層塗布液を下記組成に代え
る以外実施例１と同様に直描型平版印刷用原版を
得た。この原版を実施例１のドツトプリンターで
製版し平版印刷機にかけて印刷したところ、プリ
ンターインキ定着性が悪く、初期より不鮮明な印
刷物しか得られなかつた。
〔画像受理層塗布液〕
合成シリカ微粉末（商品名サイロイド308、粒子
径7μ、富士デヴイソン化学(株)製） 40部 コロイド状シリカ20％水分散液（商品名スノーテ
ツクスＣ、粒子径10〜20ｍμ、日産化学(株)製）
200部 カオリンクレーの50％水分散液 40部 カルボキシメチルセルロースの10％水溶液 150部 ポリグリシジルエーテル（商品名デナコール
EX920、ナガセ化成(株)製） 20部 水 225部 実施例 ２ 実施例１の画像受理層塗布液を下記組成に代え
る以外実施例１と同様にして直描型平版印刷用原
版を得た。この原版を実施例１のドツトプリンタ
ーで製版し平版印刷機にかけて印刷したところ、
初期より地汚れのない500枚以上の鮮明な印刷物
が得られた。また実施例１のPPC複写機で製版
し印刷機にかけて印刷したところ、初期より地汚
れのない500枚以上の鮮明な印刷物が得られた。
径7μ、富士デヴイソン化学(株)製） 40部 コロイド状シリカ20％水分散液（商品名スノーテ
ツクスＣ、粒子径10〜20ｍμ、日産化学(株)製）
200部 カオリンクレーの50％水分散液 40部 カルボキシメチルセルロースの10％水溶液 150部 ポリグリシジルエーテル（商品名デナコール
EX920、ナガセ化成(株)製） 20部 水 225部 実施例 ２ 実施例１の画像受理層塗布液を下記組成に代え
る以外実施例１と同様にして直描型平版印刷用原
版を得た。この原版を実施例１のドツトプリンタ
ーで製版し平版印刷機にかけて印刷したところ、
初期より地汚れのない500枚以上の鮮明な印刷物
が得られた。また実施例１のPPC複写機で製版
し印刷機にかけて印刷したところ、初期より地汚
れのない500枚以上の鮮明な印刷物が得られた。
〔画像受理層塗布液〕
合成シリカ微粉末（商品名サイロイド978、粒子
径4μ、富士デヴイソン化学(株)製） 30部 コロイド状シリカ20％水分散液（商品名カタロイ
ドSI−500、粒子径７〜９ｍμ、触媒化成(株)製造）
150部 カオリンクレーの50％水分散液 80部 ポリビニルアルコールの10％水溶液（商品名ゴー
セノールN300、日本合成化学(株)製） 100部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
1.25部 塩化アンモニウムの10％水溶液 １部 水 50部 (F) 発明の効果 実施例から明らかなように、本発明の直描型平
版印刷用原版は、ワードプロセツサのプリンター
及びPPC複写機等により製版して、初期より地
汚れのない鮮明な印刷物が得られるようになつ
た。このことはオフイスにおける軽印刷の普及に
大変貢献することとなり、発明の効果は非常に大
きいといえる。
径4μ、富士デヴイソン化学(株)製） 30部 コロイド状シリカ20％水分散液（商品名カタロイ
ドSI−500、粒子径７〜９ｍμ、触媒化成(株)製造）
150部 カオリンクレーの50％水分散液 80部 ポリビニルアルコールの10％水溶液（商品名ゴー
セノールN300、日本合成化学(株)製） 100部 メラミンホルムアルデヒド樹脂の80％水溶液
1.25部 塩化アンモニウムの10％水溶液 １部 水 50部 (F) 発明の効果 実施例から明らかなように、本発明の直描型平
版印刷用原版は、ワードプロセツサのプリンター
及びPPC複写機等により製版して、初期より地
汚れのない鮮明な印刷物が得られるようになつ
た。このことはオフイスにおける軽印刷の普及に
大変貢献することとなり、発明の効果は非常に大
きいといえる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 耐水性支持体上に無機顔料及び親水性結着剤
を主成分とする画像受理層を設けた直描型平版印
刷用原版において、前記無機顔料として粒子径が
20μ以下の合成シリカ微粉末と粒子径が50ｍμ以
下のコロイド状シリカの混合系顔料、及び親水性
結着剤としてポリビニルアルコールを用いたこと
を特徴とする直描型平版印刷用原版。 ２ 合成シリカ微粉末及びコロイド状シリカの混
合系顔料が無機顔料中に占める割合が30％以上で
ある特許請求の範囲第１項記載の直描型平版印刷
用原版。 ３ 合成シリカ微粉末とコロイド状シリカの混合
比が20：80〜80：20の範囲である特許請求の範囲
第１項記載の直描型平版印刷用原版。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12946285A JPS61286200A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 直描型平版印刷用原版 |
| US06/872,875 US4686138A (en) | 1985-06-13 | 1986-06-11 | Direct image offset printing plates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12946285A JPS61286200A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 直描型平版印刷用原版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61286200A JPS61286200A (ja) | 1986-12-16 |
| JPH0517871B2 true JPH0517871B2 (ja) | 1993-03-10 |
Family
ID=15010090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12946285A Granted JPS61286200A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 直描型平版印刷用原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61286200A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5215843A (en) * | 1990-11-22 | 1993-06-01 | Fuji Electric Co., Ltd. | Photoconductor for electrophotography with phosphorus containing interlayer |
| JP2008290449A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-12-04 | Oji Paper Co Ltd | 平版印刷用版材料及び平版印刷版の製版方法 |
| WO2011122398A1 (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | 株式会社 きもと | 平版印刷用刷版材料 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931193A (ja) * | 1982-08-13 | 1984-02-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 平版印刷版用版面処理液組成物 |
| JPS59207290A (ja) * | 1983-05-12 | 1984-11-24 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 印刷用不感脂化処理液 |
| JPS59211052A (ja) * | 1983-05-17 | 1984-11-29 | Ricoh Co Ltd | 平版印刷用原版 |
| JPS6023097A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | オフセツト印刷原板 |
| JPS6058895A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-05 | Ricoh Co Ltd | 平版印刷用原版 |
-
1985
- 1985-06-13 JP JP12946285A patent/JPS61286200A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61286200A (ja) | 1986-12-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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