JPH03644B2 - - Google Patents
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- JPH03644B2 JPH03644B2 JP17268079A JP17268079A JPH03644B2 JP H03644 B2 JPH03644 B2 JP H03644B2 JP 17268079 A JP17268079 A JP 17268079A JP 17268079 A JP17268079 A JP 17268079A JP H03644 B2 JPH03644 B2 JP H03644B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signal
- voltage
- spindle
- circuit
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/19—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path
- G05B19/39—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using a combination of the means covered by at least two of the preceding groups G05B19/21, G05B19/27 and G05B19/33
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/42—Servomotor, servo controller kind till VSS
- G05B2219/42104—Loop switch, speed loop then position loop, mode switch
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
- Control Of Position Or Direction (AREA)
- Stopping Of Electric Motors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は位置制御回路に係り、特に正転及び逆
転の両方向から主軸定位置停止ができる位置制御
回路に関する。
転の両方向から主軸定位置停止ができる位置制御
回路に関する。
(従来の技術)
各種の工具を自動的に交換しながら機械加工を
自動的に行なう工作機械は自動工具交換機能付工
作機械と呼ばれ、公知である。
自動的に行なう工作機械は自動工具交換機能付工
作機械と呼ばれ、公知である。
自動工具交換機能付工作機械の工具交換動作
は、たとえば以下の如く行われる。即ち、まず、
工具を保持するマガジンを回転させて空の工具把
持部分を主軸機構の真上に位置させた後、交換し
ようとする工具を取付けた主軸機構を前方に突出
させる。ついで、マガジンを主軸機構上に降下さ
せ、工具把持部分に工具を嵌合せしめ、主軸機構
を引込め、工具を主軸から抜き去る。その後、マ
ガジンを回転させて所望の工具を主軸の前方に位
置させ、ふたたび主軸機構を前方に突出させて主
軸に工具を装着する。しかる後、マガジンを上方
に引き上げれば工具交換が終了する。
は、たとえば以下の如く行われる。即ち、まず、
工具を保持するマガジンを回転させて空の工具把
持部分を主軸機構の真上に位置させた後、交換し
ようとする工具を取付けた主軸機構を前方に突出
させる。ついで、マガジンを主軸機構上に降下さ
せ、工具把持部分に工具を嵌合せしめ、主軸機構
を引込め、工具を主軸から抜き去る。その後、マ
ガジンを回転させて所望の工具を主軸の前方に位
置させ、ふたたび主軸機構を前方に突出させて主
軸に工具を装着する。しかる後、マガジンを上方
に引き上げれば工具交換が終了する。
上述の如き工具の自動交換機構において、主軸
と工具の嵌合部とを円滑に嵌合させるためには主
軸の所定部分たとえばキーを正確な位置に停止さ
せなければならない。というのは、主軸にはキー
が装着され、一方工具には該キーと嵌合するキー
溝が形成されており、該キーがキー溝に正しく対
向するように主軸を位置決め停止しないと主軸に
対し工具を円滑に嵌合せしめることができないか
らである。このため、主軸の位置決め精度として
は回転角にして±0.1乃至±0.2゜という高い精度が
要求される。
と工具の嵌合部とを円滑に嵌合させるためには主
軸の所定部分たとえばキーを正確な位置に停止さ
せなければならない。というのは、主軸にはキー
が装着され、一方工具には該キーと嵌合するキー
溝が形成されており、該キーがキー溝に正しく対
向するように主軸を位置決め停止しないと主軸に
対し工具を円滑に嵌合せしめることができないか
らである。このため、主軸の位置決め精度として
は回転角にして±0.1乃至±0.2゜という高い精度が
要求される。
そこで従来の自動工具交換機構においては、主
軸と工具の嵌合部とを円滑に嵌合させるために、
主軸のキー位置を検知する光電式の検知器やリミ
ツトスイツチ機構を設け、これらの機構から発せ
られる検知信号をもとに機械的なブレーキを動作
させて主軸を所定の停止位置に停止させていた。
軸と工具の嵌合部とを円滑に嵌合させるために、
主軸のキー位置を検知する光電式の検知器やリミ
ツトスイツチ機構を設け、これらの機構から発せ
られる検知信号をもとに機械的なブレーキを動作
させて主軸を所定の停止位置に停止させていた。
しかし、上述の従来装置では高精度の位置決め
ができないうえに、機械的なピン、ブレーキなど
の停止機構を用いているため、長期の使用でブレ
ーキシユー、ピンなど、停止機構が摩耗してしま
い、この摩耗のため主軸を所定の位置に増々停止
せしめることができず、工具の自動交換を円滑に
行なうことができなかつた。
ができないうえに、機械的なピン、ブレーキなど
の停止機構を用いているため、長期の使用でブレ
ーキシユー、ピンなど、停止機構が摩耗してしま
い、この摩耗のため主軸を所定の位置に増々停止
せしめることができず、工具の自動交換を円滑に
行なうことができなかつた。
このため自動工具交換に際しては機械的なピ
ン、ブレーキなどの停止機構を必要とせず、純電
気的に主軸を高精度で所定の定位置に停止させる
主軸定位置停止制御装置が要求される。
ン、ブレーキなどの停止機構を必要とせず、純電
気的に主軸を高精度で所定の定位置に停止させる
主軸定位置停止制御装置が要求される。
(発明が解決しようとする課題)
最近、数値制御工作機械の加工物として自動車
のエンジンボツクスに代表されるような中ぐり
(boring)加工を必要とするワークが増加してき
た。かかる中ぐり加工においてはびびり振動を防
ぐなど剛性の点から中ぐり棒(バイト)はより太
いものが要求される。しかし、中ぐり棒をさし込
む穴径が小さいものでは、どうしても中ぐり棒の
径は小さくならざるを得なかつた。以下、この点
を中心に中ぐり工作機械について説明する。
のエンジンボツクスに代表されるような中ぐり
(boring)加工を必要とするワークが増加してき
た。かかる中ぐり加工においてはびびり振動を防
ぐなど剛性の点から中ぐり棒(バイト)はより太
いものが要求される。しかし、中ぐり棒をさし込
む穴径が小さいものでは、どうしても中ぐり棒の
径は小さくならざるを得なかつた。以下、この点
を中心に中ぐり工作機械について説明する。
第1図は中ぐり工作機械の概略説明図で、20
1は主軸台、202は中ぐり棒、203はバイ
ト、204はワークで、中ぐり棒さし込み穴20
4a,204a′及び中空部204bを有してい
る。尚、205はワーク載置用のテーブルであ
る。かかる中ぐり工作機械においては、まずバイ
ト203をさし込み穴204a又は204a′を介
してワーク204内の中空部204bに挿入し、
しかる後ワークをバイトに対し相対的に移動させ
て中ぐり加工を行う。ところで、さし込み穴20
4a,204a′の径は、後に塞ぐ必要があるため
比較的小さく形成されている。このため、バイト
挿入時、又は引抜時にバイト203がさし込み2
04aに当らないようにするためには第2図に示
すよう中ぐり棒202の径も小さくしなければな
らず、したがつて加工に際してびびり振動が発生
し、精度の高い加工ができなかつた。
1は主軸台、202は中ぐり棒、203はバイ
ト、204はワークで、中ぐり棒さし込み穴20
4a,204a′及び中空部204bを有してい
る。尚、205はワーク載置用のテーブルであ
る。かかる中ぐり工作機械においては、まずバイ
ト203をさし込み穴204a又は204a′を介
してワーク204内の中空部204bに挿入し、
しかる後ワークをバイトに対し相対的に移動させ
て中ぐり加工を行う。ところで、さし込み穴20
4a,204a′の径は、後に塞ぐ必要があるため
比較的小さく形成されている。このため、バイト
挿入時、又は引抜時にバイト203がさし込み2
04aに当らないようにするためには第2図に示
すよう中ぐり棒202の径も小さくしなければな
らず、したがつて加工に際してびびり振動が発生
し、精度の高い加工ができなかつた。
そこで、中ぐり棒202の径を大きくするため
には第3図、第4図に示すような方法が考えられ
る。第3図の方法は、バイト挿入および引抜き時
における中ぐり棒202の中心とさし込み穴20
4aの中心とをY軸方向に互いに偏心させ、しか
もバイト203の位置をY軸に一致させるもので
ある(尚、必らずしもY軸でなくてもよい)。第
4図の方法は、さし込み穴204aに連通するバ
イトさし込み穴204cをワーク204に形成
し、バイト挿入時又は引抜き時にバイト203の
位置を該バイトさし込み穴204cに一致させる
ものである。このように、第3図、第4図の方法
によれば中ぐり棒202の径を大きくできびびり
振動を減少させることができる。しかし、これら
の方法ではバイト挿入時又は停止時に主軸を所定
の定位置(第3図では+Y軸、第4図ではバイト
さし込み穴204c)に正確に停止させなくては
ならない。換言すれば中ぐり棒の径を大きくして
びびり振動をなくし、しかも剛性のある切削加工
を行うためには中ぐり加工に際しても主軸を所定
の定位置に停止させる主軸定位置停止制御装置が
要求される。
には第3図、第4図に示すような方法が考えられ
る。第3図の方法は、バイト挿入および引抜き時
における中ぐり棒202の中心とさし込み穴20
4aの中心とをY軸方向に互いに偏心させ、しか
もバイト203の位置をY軸に一致させるもので
ある(尚、必らずしもY軸でなくてもよい)。第
4図の方法は、さし込み穴204aに連通するバ
イトさし込み穴204cをワーク204に形成
し、バイト挿入時又は引抜き時にバイト203の
位置を該バイトさし込み穴204cに一致させる
ものである。このように、第3図、第4図の方法
によれば中ぐり棒202の径を大きくできびびり
振動を減少させることができる。しかし、これら
の方法ではバイト挿入時又は停止時に主軸を所定
の定位置(第3図では+Y軸、第4図ではバイト
さし込み穴204c)に正確に停止させなくては
ならない。換言すれば中ぐり棒の径を大きくして
びびり振動をなくし、しかも剛性のある切削加工
を行うためには中ぐり加工に際しても主軸を所定
の定位置に停止させる主軸定位置停止制御装置が
要求される。
このため、本願発明者等は純電気的に主軸を定
位置に停止させる主軸定位置停止制御装置を既に
提案している。
位置に停止させる主軸定位置停止制御装置を既に
提案している。
かかる既提案の主軸定位置停止制御装置によれ
ば主軸の定位置停止制御装置は必らず一方向か
ら、たとえば正転方向から行う必要があり、逆転
方向からは主軸の定位置停止制御を行うことがで
きなかつた。このため、主軸が逆転している場合
に、主軸定位置停止を行うためには一旦、主軸を
停止せしめた後、定位置停止制御を行なわなくて
はならない。このため主軸が定位置に停止する迄
の時間が長くなり、工具交換動作、中ぐり棒挿
入、引抜きに相当の時間を必要とし工作能率を低
下せしめる欠点があつた。又、主軸が逆回転して
いる場合、一旦停止し、しかる後正回転して定位
置停止が行われるため、加工後のワークの表面が
みた目によくなく、更にはオペレータに不安感を
抱かせる。
ば主軸の定位置停止制御装置は必らず一方向か
ら、たとえば正転方向から行う必要があり、逆転
方向からは主軸の定位置停止制御を行うことがで
きなかつた。このため、主軸が逆転している場合
に、主軸定位置停止を行うためには一旦、主軸を
停止せしめた後、定位置停止制御を行なわなくて
はならない。このため主軸が定位置に停止する迄
の時間が長くなり、工具交換動作、中ぐり棒挿
入、引抜きに相当の時間を必要とし工作能率を低
下せしめる欠点があつた。又、主軸が逆回転して
いる場合、一旦停止し、しかる後正回転して定位
置停止が行われるため、加工後のワークの表面が
みた目によくなく、更にはオペレータに不安感を
抱かせる。
又、中ぐり工作機械において主軸を逆回転せし
めながら中ぐり加工を行ない、加工完了後にバイ
トを引抜く場合を考察すると、定位置停止の際バ
イトは加工時と逆方向に回転(正回転)しなくて
はならない。このためバイトの刃先がワークに逆
向きにあたることになり、ワークに引き目などの
傷がつき、製品の価値を下げることになる。そし
て、この傷を除去するためにはワーク表面を研摩
するという別工程が必要となり費用がかさみ、加
工時間が長くなる。
めながら中ぐり加工を行ない、加工完了後にバイ
トを引抜く場合を考察すると、定位置停止の際バ
イトは加工時と逆方向に回転(正回転)しなくて
はならない。このためバイトの刃先がワークに逆
向きにあたることになり、ワークに引き目などの
傷がつき、製品の価値を下げることになる。そし
て、この傷を除去するためにはワーク表面を研摩
するという別工程が必要となり費用がかさみ、加
工時間が長くなる。
従つて、本発明はモータにより駆動される工作
機械等の被駆動体の基準位置を検出する位置検出
器と上記モータの制御回路とを組み合わせること
により、被駆動体の位置決めを行う位置制御にお
いて、中ぐり加工機等において主軸定位置停止制
御の際のワーク加工面に傷がつかないように、特
にモータの回転速度指令信号、回転方向指令信号
についての煩雑な配慮を不要にして、措逆方向か
ら主軸定位置停止ができる位置制御回路を提供す
ることを目的とする。
機械等の被駆動体の基準位置を検出する位置検出
器と上記モータの制御回路とを組み合わせること
により、被駆動体の位置決めを行う位置制御にお
いて、中ぐり加工機等において主軸定位置停止制
御の際のワーク加工面に傷がつかないように、特
にモータの回転速度指令信号、回転方向指令信号
についての煩雑な配慮を不要にして、措逆方向か
ら主軸定位置停止ができる位置制御回路を提供す
ることを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明によれば、主軸7が主軸一回転中の特定
回転位置を占めたとき特定位置信号を出力する検
出器10と、位置決め指令ORCMが入力される
と通常の速度指令CVから位置決め速度に切換え
る切替スイツチ12とを備え、位置決め目標位置
に近づくと上記検出器の出力信号に基づいて目標
位置に位置決め制御する位置制御回路において、
上記主軸を駆動するモータ4の回転速度を検出す
る回転検出器5の出力AVの極性を記憶する記憶
回路100を備え、この記憶回路の記憶信号に基
づく回転方向で位置偏差信号を発生し前記切替ス
イツチを介して位置決め制御することを特徴とす
る位置制御回路提供できる。
回転位置を占めたとき特定位置信号を出力する検
出器10と、位置決め指令ORCMが入力される
と通常の速度指令CVから位置決め速度に切換え
る切替スイツチ12とを備え、位置決め目標位置
に近づくと上記検出器の出力信号に基づいて目標
位置に位置決め制御する位置制御回路において、
上記主軸を駆動するモータ4の回転速度を検出す
る回転検出器5の出力AVの極性を記憶する記憶
回路100を備え、この記憶回路の記憶信号に基
づく回転方向で位置偏差信号を発生し前記切替ス
イツチを介して位置決め制御することを特徴とす
る位置制御回路提供できる。
(作用)
本発明の位置制御回路では、回転検出器5の出
力を記憶回路100により記憶し、この記憶値を
指令値として以前の回転方向と同じ回転方向で位
置偏差信号を発生し前記切替スイツチを介して位
置決め制御により主軸を定位置停止させることが
できる。
力を記憶回路100により記憶し、この記憶値を
指令値として以前の回転方向と同じ回転方向で位
置偏差信号を発生し前記切替スイツチを介して位
置決め制御により主軸を定位置停止させることが
できる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面に従つて詳細に
説明する。
説明する。
第5図は本発明に係る位置制御回路による定位
置停止制御の概略を説明するブロツク図、第6図
は同各部波形図、第7図及び第8図は特定位置信
号を出力する検出器の動作、構造を説明する説明
図である。
置停止制御の概略を説明するブロツク図、第6図
は同各部波形図、第7図及び第8図は特定位置信
号を出力する検出器の動作、構造を説明する説明
図である。
図中、1は速度指令回路であり、主軸を駆動す
るモータ(後述)となる直流モータの速度指令
CVを出力する。2は、主軸を決められた定位置
に停止させる位置決め指令として定位置停止(オ
リエンテーシヨン)指令ORCMを出力する定位
置停止指令回路、3は主軸を指令速度で回転させ
る速度制御ループを構成する速度制御回路であ
り、加算器3aと位相補償回路3bと電圧/位相
変換器3cとサイリスタ回路3dとを有してい
る。加算器3aは速度制御に際しては速度指令
CVと実速度AVとの差電圧(速度偏差)を出力
し、位置制御の際には位置偏差信号RPDと実速
度AVとの差電圧を出力する。位相補償回路3b
は加算器出力電圧の位相を進め又は遅らせその位
相を補償する。電圧/位相変換器3cは位相補償
回路3bの出力電圧に応じてサイリスタ回路3d
を構成する各サイリスタの点弧角を制御する。サ
イリスタ回路3dは各サイリスタの点弧角を制御
され直流電動機に印加する電圧値を変え、該直流
電動機の回転速度を制御する。
るモータ(後述)となる直流モータの速度指令
CVを出力する。2は、主軸を決められた定位置
に停止させる位置決め指令として定位置停止(オ
リエンテーシヨン)指令ORCMを出力する定位
置停止指令回路、3は主軸を指令速度で回転させ
る速度制御ループを構成する速度制御回路であ
り、加算器3aと位相補償回路3bと電圧/位相
変換器3cとサイリスタ回路3dとを有してい
る。加算器3aは速度制御に際しては速度指令
CVと実速度AVとの差電圧(速度偏差)を出力
し、位置制御の際には位置偏差信号RPDと実速
度AVとの差電圧を出力する。位相補償回路3b
は加算器出力電圧の位相を進め又は遅らせその位
相を補償する。電圧/位相変換器3cは位相補償
回路3bの出力電圧に応じてサイリスタ回路3d
を構成する各サイリスタの点弧角を制御する。サ
イリスタ回路3dは各サイリスタの点弧角を制御
され直流電動機に印加する電圧値を変え、該直流
電動機の回転速度を制御する。
4は主軸を回転駆動するモータ、例えば直流電
動機、5は主軸を駆動するモータの回転速度を検
出する回転検出器であり、例えば直流電動機4の
回転速度に応じた電圧を発生する回転速度計であ
る。6は主軸機構、7は工作機械の主軸、8は工
具、9は直流電動機4の回転を主軸7に伝達する
歯車(タイミングベルトでもよい)である。10
は主軸一回転中の特定回転位置を占めたとき特定
位置信号を出力する検出器(位置検出センサ)で
あり、第7図に示すように発磁体10aとセンス
部10bと電気回路10cとからなつている。
動機、5は主軸を駆動するモータの回転速度を検
出する回転検出器であり、例えば直流電動機4の
回転速度に応じた電圧を発生する回転速度計であ
る。6は主軸機構、7は工作機械の主軸、8は工
具、9は直流電動機4の回転を主軸7に伝達する
歯車(タイミングベルトでもよい)である。10
は主軸一回転中の特定回転位置を占めたとき特定
位置信号を出力する検出器(位置検出センサ)で
あり、第7図に示すように発磁体10aとセンス
部10bと電気回路10cとからなつている。
以下、位置検出センサ10について詳述してお
く。第7図a,bは主軸7に発磁体10aを装着
した場合の正面図、平面図である。発磁体10a
は、主軸の所定部分を定位置に停止させたい場合
には該所定部分と同一回転角の主軸上に取付けら
れ、第7図cに示すようにケース10a′内部に断
面三角形のゴム磁石10a″,10a″が回転方向
(図の右方向)に磁化の強さがS極からN極へ変
化するように装着されている。一方、センス部1
0bは機械固定部に発磁体10aと対向するよう
に装着され、第7図cに示すようにケース10
b′内部には3つの可飽和リアクトルSRAが回転
方向に並設され、後述するように発磁体10aの
位置に関わる回転偏差信号を発生している。
く。第7図a,bは主軸7に発磁体10aを装着
した場合の正面図、平面図である。発磁体10a
は、主軸の所定部分を定位置に停止させたい場合
には該所定部分と同一回転角の主軸上に取付けら
れ、第7図cに示すようにケース10a′内部に断
面三角形のゴム磁石10a″,10a″が回転方向
(図の右方向)に磁化の強さがS極からN極へ変
化するように装着されている。一方、センス部1
0bは機械固定部に発磁体10aと対向するよう
に装着され、第7図cに示すようにケース10
b′内部には3つの可飽和リアクトルSRAが回転
方向に並設され、後述するように発磁体10aの
位置に関わる回転偏差信号を発生している。
なお、各可飽和リアクトルSRAは整流回路を
含む電気回路10Cを有するが、それは後述の第
7図f、第8図及びそれらの説明にて詳述する。
各可飽和リアクトルSRAはコアCRにコイルL1,
L2が第7図dに示す如く巻廻されている。そし
て1つのコアCRに巻廻わされているコイルL1,
L2は互いに逆極性に巻廻されており、各コイル
の共通端子TAには高周波信号が入力され、端子
TB,TCから発磁体10aの位置に応じた信号
が出力される。
含む電気回路10Cを有するが、それは後述の第
7図f、第8図及びそれらの説明にて詳述する。
各可飽和リアクトルSRAはコアCRにコイルL1,
L2が第7図dに示す如く巻廻されている。そし
て1つのコアCRに巻廻わされているコイルL1,
L2は互いに逆極性に巻廻されており、各コイル
の共通端子TAには高周波信号が入力され、端子
TB,TCから発磁体10aの位置に応じた信号
が出力される。
第7図eは、第7図cに示すような位置関係で
発磁体10aとセンス部10bを配設した場合に
各可飽和リアクトルSRAを含む回路から出力さ
れる電圧波形DV1,DV2,DV3およびASVを示
している。このうちDV1,DV2,DV3は、それぞ
れ右から順番に配設された各可飽和リアクトル
SRAを含む回路から出力される電圧波形であつ
て、発磁体10aの中心線と各可飽和リアクトル
SRAの中心線が一致すれば零ボルトが出力され
て、その両側近傍では正、負の電圧が出力され、
全体的に零レベルをクロスする電圧波形になつて
いる。また電圧波形ASVは、検出電圧DV1と
DV3を加算したものである。
発磁体10aとセンス部10bを配設した場合に
各可飽和リアクトルSRAを含む回路から出力さ
れる電圧波形DV1,DV2,DV3およびASVを示
している。このうちDV1,DV2,DV3は、それぞ
れ右から順番に配設された各可飽和リアクトル
SRAを含む回路から出力される電圧波形であつ
て、発磁体10aの中心線と各可飽和リアクトル
SRAの中心線が一致すれば零ボルトが出力され
て、その両側近傍では正、負の電圧が出力され、
全体的に零レベルをクロスする電圧波形になつて
いる。また電圧波形ASVは、検出電圧DV1と
DV3を加算したものである。
第7図fは1つの可飽和リアクトルSRAに対
する電気回路10cの詳細図である。これは
100KHzの高周波パルス信号HFPを発生するパル
ス発振器OSCと、絶縁トランスITR、半波整流
器HWR1,HWR2とから構成されており、高周
波パルス信号HFPにより絶縁トランスITRを介
して可飽和リアクトルSRAが励磁され、これに
より発磁体10aの位置に応じてその強さが変化
する外部磁界Hextに比例した出力電圧DV1,
DV2,DV3(第7図e)を半端整流器HWR1,
HWR2の各端子a−b間から出力する。また、
電気回路10Cを含む可飽和リアクトルSRA3個
のうち、いずれか一方端のものは、整流回路のダ
イオードを逆接続するなどの方法により、他の2
つのものとは逆方向の出力電圧を出力する。
する電気回路10cの詳細図である。これは
100KHzの高周波パルス信号HFPを発生するパル
ス発振器OSCと、絶縁トランスITR、半波整流
器HWR1,HWR2とから構成されており、高周
波パルス信号HFPにより絶縁トランスITRを介
して可飽和リアクトルSRAが励磁され、これに
より発磁体10aの位置に応じてその強さが変化
する外部磁界Hextに比例した出力電圧DV1,
DV2,DV3(第7図e)を半端整流器HWR1,
HWR2の各端子a−b間から出力する。また、
電気回路10Cを含む可飽和リアクトルSRA3個
のうち、いずれか一方端のものは、整流回路のダ
イオードを逆接続するなどの方法により、他の2
つのものとは逆方向の出力電圧を出力する。
次に、端子a−b間により第7図eに示す電圧
波形DV1,DV2,DV3が出力される作用を右側の
リアクトルSRAに着目して第8図を参照して説
明する。発磁体10aが可飽和リアクトルSRA
から離れており該可飽和リアクトルSRAに対す
る外部磁界が零の場合には、高周波パルス信号
HFPは第8図aに示す可飽和リアクトルのB−
H曲線の零を中心に動作する。このためコイル
L1,L2と鎖交する磁束数は等しくなり、端子
TC,TBから出力される電圧は振幅が等しく180゜
位相がずれた波形となる。ところで、これら電圧
は半波整流回路HWR1,HWR2によりそれぞれ
整流されるから端子a,bの電位は等しくa−b
間の電圧は零になる。
波形DV1,DV2,DV3が出力される作用を右側の
リアクトルSRAに着目して第8図を参照して説
明する。発磁体10aが可飽和リアクトルSRA
から離れており該可飽和リアクトルSRAに対す
る外部磁界が零の場合には、高周波パルス信号
HFPは第8図aに示す可飽和リアクトルのB−
H曲線の零を中心に動作する。このためコイル
L1,L2と鎖交する磁束数は等しくなり、端子
TC,TBから出力される電圧は振幅が等しく180゜
位相がずれた波形となる。ところで、これら電圧
は半波整流回路HWR1,HWR2によりそれぞれ
整流されるから端子a,bの電位は等しくa−b
間の電圧は零になる。
次に、発磁体10aが可飽和リアクトルSRA
に近ずくと該発磁体より生ずる外部磁界Hextが
該可飽和リアクトルに作用しはじめる。今、高周
波パルス信号HFPによる磁界をhlとすればコイ
ルL1には第8図bの如く(hl−hext)に応じた磁
束が鎖交し、コイルL2には(hl+Hext)に応じ
た磁束が鎖交する。これをB−H曲線で説明すれ
ばコイルL1に対しては高周波パルス信号HFPは
−Hext上を中心に動作し(第8図c)、又、コイ
ルL2に対しては高周波パルス信号HFPは+Hext
上を中心に動作する(第8図d)。このため、コ
イルL1と鎖交する負方向の磁束は飽和しその変
化量は小さく、コイルL2と鎖交する負方向の磁
束は飽和せずその変化量は大きい。ここで誘起電
圧eがe=−N(dφ/dt)(Nは巻線数)となる
ことを考慮すれば、端子bの電位が端子aの電位
より大きくなりa−b間より電位差が生じる。以
後、発磁体10aが回転をつづけて行けば、その
電位差は第7図eのDV1のように変化する。以上
が位置検出センサ10の概要である。
に近ずくと該発磁体より生ずる外部磁界Hextが
該可飽和リアクトルに作用しはじめる。今、高周
波パルス信号HFPによる磁界をhlとすればコイ
ルL1には第8図bの如く(hl−hext)に応じた磁
束が鎖交し、コイルL2には(hl+Hext)に応じ
た磁束が鎖交する。これをB−H曲線で説明すれ
ばコイルL1に対しては高周波パルス信号HFPは
−Hext上を中心に動作し(第8図c)、又、コイ
ルL2に対しては高周波パルス信号HFPは+Hext
上を中心に動作する(第8図d)。このため、コ
イルL1と鎖交する負方向の磁束は飽和しその変
化量は小さく、コイルL2と鎖交する負方向の磁
束は飽和せずその変化量は大きい。ここで誘起電
圧eがe=−N(dφ/dt)(Nは巻線数)となる
ことを考慮すれば、端子bの電位が端子aの電位
より大きくなりa−b間より電位差が生じる。以
後、発磁体10aが回転をつづけて行けば、その
電位差は第7図eのDV1のように変化する。以上
が位置検出センサ10の概要である。
第5図に戻つて、上記主軸7が主軸一回転中の
特定回転位置を占めたとき特定位置信号を出力す
る検出器10のほかに、位置決め目標位置に近づ
くと上記検出器の出力信号に基づいて目標位置に
位置決め制御するために、次に説明する切替スイ
ツチ12を備え、位置決め指令ORCMが入力さ
れると通常の速度指令CVから位置決め速度に切
換えるために、本願発明の位置制御回路では、上
記主軸を駆動するモータ4の回転速度を検出する
回転検出器5の出力AVの極性を記憶する記憶回
路(第9図に示されている。)を備え、この記憶
回路の記憶信号に基づく回転方向で位置偏差信号
を発生し前記切替スイツチを介して位置決め制御
する定位置停止制御回路11をその要旨としてい
る。
特定回転位置を占めたとき特定位置信号を出力す
る検出器10のほかに、位置決め目標位置に近づ
くと上記検出器の出力信号に基づいて目標位置に
位置決め制御するために、次に説明する切替スイ
ツチ12を備え、位置決め指令ORCMが入力さ
れると通常の速度指令CVから位置決め速度に切
換えるために、本願発明の位置制御回路では、上
記主軸を駆動するモータ4の回転速度を検出する
回転検出器5の出力AVの極性を記憶する記憶回
路(第9図に示されている。)を備え、この記憶
回路の記憶信号に基づく回転方向で位置偏差信号
を発生し前記切替スイツチを介して位置決め制御
する定位置停止制御回路11をその要旨としてい
る。
12は指令速度が零になつた後に前記位置制御
ループに切換えて速度制御から位置制御に移行せ
しめて前記主軸の停止位置を制御する第1のルー
プ切替手段をなすループ切替スイツチである。こ
の定位置停止制御回路11は、記憶回路100を
含み、位置偏差に応じた電圧値を有する位置偏差
信号RPD、オリエンテーシヨン完了信号
ORDENおよび速度零信号VZRを出力する位置
偏差信号発生回路11aと、定位置停止指令回路
2からの定位置停止指令つまりオリエンテーシヨ
ン指令ORCM、あるいは実速度が零となつて位
置偏差信号発生回路11a内部で発生する速度零
信号VZRに基づいてループ切替スイツチ12を
切替えるループ切替回路11bを有している。
ループに切換えて速度制御から位置制御に移行せ
しめて前記主軸の停止位置を制御する第1のルー
プ切替手段をなすループ切替スイツチである。こ
の定位置停止制御回路11は、記憶回路100を
含み、位置偏差に応じた電圧値を有する位置偏差
信号RPD、オリエンテーシヨン完了信号
ORDENおよび速度零信号VZRを出力する位置
偏差信号発生回路11aと、定位置停止指令回路
2からの定位置停止指令つまりオリエンテーシヨ
ン指令ORCM、あるいは実速度が零となつて位
置偏差信号発生回路11a内部で発生する速度零
信号VZRに基づいてループ切替スイツチ12を
切替えるループ切替回路11bを有している。
本願発明が特徴とする、主軸を駆動するモータ
の回転速度を検出する回転検出器5の出力の極性
を記憶する記憶回路を含む位置偏差信号発生回路
11aについては後に詳細に説明するが、まず簡
単に第6図aの波形図に従つてその動作を説明し
ておく。
の回転速度を検出する回転検出器5の出力の極性
を記憶する記憶回路を含む位置偏差信号発生回路
11aについては後に詳細に説明するが、まず簡
単に第6図aの波形図に従つてその動作を説明し
ておく。
位置検出センサ10からは、中央に配設された
可飽和リアクトルSRA(第7図c)に対応する検
出電圧DV2(これは定位置近傍でのフアイン(精
の)位置偏差信号として利用される)と、両端の
可飽和リアクトルに対応する検出電圧DV1,DV3
を加算して得られ、主軸が定位置近傍領域に到来
したことを示す定位置近傍信号ASVがそれぞれ
位置偏差信号発生回路11aに入力されている。
一方、回転検出器5からは実速度信号AVも入力
されており、この実速度信号AVは位置偏差信号
発生回路11a内で積分され、その積分出力が後
述の初期設定電圧ISV(主軸が正転している場合
には−Vi、主軸が逆転している場合には+Vi)
から減算されてコアース(粗の)位置偏差信号
CPDが形成される。又、位置偏差信号発生回路
11a内部では第6図aに示す初期設定電圧ISV
とバイアス信号BISが作成されている。尚、この
初期設定電圧ISVの電圧値Viは主軸が停止を予定
している定位置より1回転(360゜)前に位置する
ときの位置偏差電圧に等しくなるように設定され
る。
可飽和リアクトルSRA(第7図c)に対応する検
出電圧DV2(これは定位置近傍でのフアイン(精
の)位置偏差信号として利用される)と、両端の
可飽和リアクトルに対応する検出電圧DV1,DV3
を加算して得られ、主軸が定位置近傍領域に到来
したことを示す定位置近傍信号ASVがそれぞれ
位置偏差信号発生回路11aに入力されている。
一方、回転検出器5からは実速度信号AVも入力
されており、この実速度信号AVは位置偏差信号
発生回路11a内で積分され、その積分出力が後
述の初期設定電圧ISV(主軸が正転している場合
には−Vi、主軸が逆転している場合には+Vi)
から減算されてコアース(粗の)位置偏差信号
CPDが形成される。又、位置偏差信号発生回路
11a内部では第6図aに示す初期設定電圧ISV
とバイアス信号BISが作成されている。尚、この
初期設定電圧ISVの電圧値Viは主軸が停止を予定
している定位置より1回転(360゜)前に位置する
ときの位置偏差電圧に等しくなるように設定され
る。
さて、位置偏差信号発生回路11aからは、ま
ずオリエンテーシヨン指令ORCMが発生したあ
と、最初に速度零信号VZRが確認されたときか
ら最初の定位置到達時刻t2まで初期設定電圧ISV
(=−Vi)が出力される。尚、正回転しながら定
位置停止を行うものとする。以後発磁体10a
(主軸所定部分)が2回目の定位置への接近を続
け、その近傍領域(−θ1〜+θ1)の近くに来る迄
(−θ2に到達する迄)は負極性のコアース位置偏
差信号CPDを出力し、又近傍領域に到達する迄
はバイアス信号BIS(=−Bi)を出力し、更に近
傍領域に到達後はフアイン位置偏差信号DV2を出
力し、全体的に第6図aに示す負極性の位置偏差
信号RPDを出力する。尚、θ2=θ1のようにしてバ
イアス信号波形BISが位置偏差信号RPDに介在し
ないようにしてもよい。又、逆回転しながら定位
置停止を行う場合にはISVとして+Viが、CPD
として正極性のコアース位置偏差信号がBISとし
て+Biが出力され全体的に正極性の位置偏差信
号RPDが出力される。
ずオリエンテーシヨン指令ORCMが発生したあ
と、最初に速度零信号VZRが確認されたときか
ら最初の定位置到達時刻t2まで初期設定電圧ISV
(=−Vi)が出力される。尚、正回転しながら定
位置停止を行うものとする。以後発磁体10a
(主軸所定部分)が2回目の定位置への接近を続
け、その近傍領域(−θ1〜+θ1)の近くに来る迄
(−θ2に到達する迄)は負極性のコアース位置偏
差信号CPDを出力し、又近傍領域に到達する迄
はバイアス信号BIS(=−Bi)を出力し、更に近
傍領域に到達後はフアイン位置偏差信号DV2を出
力し、全体的に第6図aに示す負極性の位置偏差
信号RPDを出力する。尚、θ2=θ1のようにしてバ
イアス信号波形BISが位置偏差信号RPDに介在し
ないようにしてもよい。又、逆回転しながら定位
置停止を行う場合にはISVとして+Viが、CPD
として正極性のコアース位置偏差信号がBISとし
て+Biが出力され全体的に正極性の位置偏差信
号RPDが出力される。
以下、第5図の定位置停止制御回路11の作用
を、主軸が正回転しながら定位置停止する場合に
ついて第2図bを参照して説明する。尚、第6図
bにおいては位置偏差信号RPDを絶対値化して
示してある。
を、主軸が正回転しながら定位置停止する場合に
ついて第2図bを参照して説明する。尚、第6図
bにおいては位置偏差信号RPDを絶対値化して
示してある。
回転時は切替スイツチ12はa側に切替わつて
おり、速度制御ループが形成されている。即ち、
加算器3aには速度指令回路1からの速度指令
CVと回転検出器5からの実速度AVが入力され
ており、該加算器3aからは速度偏差電圧が出力
される。この速度偏差電圧に応じてサイリスタ回
路3dを構成する各サイリスタ点弧角が電圧/位
相変換器3cにより制御され、直流電動機4に印
加される電圧は増減する。この結果、直流電動機
4の実速度AVは速度指令CVと一致するように
増減する。以後、上記速度偏差電圧が零となるよ
うに速度制御され、主軸は略指令速度で回転する
ことになる。
おり、速度制御ループが形成されている。即ち、
加算器3aには速度指令回路1からの速度指令
CVと回転検出器5からの実速度AVが入力され
ており、該加算器3aからは速度偏差電圧が出力
される。この速度偏差電圧に応じてサイリスタ回
路3dを構成する各サイリスタ点弧角が電圧/位
相変換器3cにより制御され、直流電動機4に印
加される電圧は増減する。この結果、直流電動機
4の実速度AVは速度指令CVと一致するように
増減する。以後、上記速度偏差電圧が零となるよ
うに速度制御され、主軸は略指令速度で回転する
ことになる。
上記状態において切削作業が終了すれば、制御
装置たとえば数値制御装置で制御される定位置停
止指令回路2から時刻t0においてオリエンテーシ
ヨン指令ORCMがループ切替回路11bに入力
され、同時に速度指令CVは零となる。これによ
り、実速度AVは減少し時刻t1において零となる。
装置たとえば数値制御装置で制御される定位置停
止指令回路2から時刻t0においてオリエンテーシ
ヨン指令ORCMがループ切替回路11bに入力
され、同時に速度指令CVは零となる。これによ
り、実速度AVは減少し時刻t1において零となる。
実速度AVが零となれば速度零信号VZRが位置
偏差信号発生回路11a内部で発生し、この速度
零信号VZRによりループ切替回路11bの作用
で切替スイツチ12はb側に切替り、速度制御か
ら位置制御に移行する。又、VZRにより位置偏
差信号発生回路11aはまず初期設定電圧ISV
(=Vi)を出力する。これより主軸は再び回転を
開始し実速度信号AVはViと等しくなるように上
昇する。そして発磁体10a(第7図)が回転を
つづけ、図にはないが、電圧波形ASV最大値及
びDV2零ボルトの検出により第1回目の定位置に
到達すれば(時刻t2)、位置偏差信号発生回路1
1aは、以後コアース位置偏差信号CPDを出力
する。主軸が更に回転をつづけ、次の電圧波形の
検出により発磁体10aが定位置の近傍領域に近
づけば(時刻t3)、位置偏差信号発生器11aは
バイアス信号BISを出力し、そして近傍領域に到
達すれば(時刻t4)、以後フアイル位置偏差信号
DV2を出力し、該フアイン位置偏差信号DV2が零
になつた時、即ち発磁体(主軸所定部分)が真中
の可飽和リアクトルSRAに正しく対向した時停
止し、主軸定位置停止制御が終了する。
偏差信号発生回路11a内部で発生し、この速度
零信号VZRによりループ切替回路11bの作用
で切替スイツチ12はb側に切替り、速度制御か
ら位置制御に移行する。又、VZRにより位置偏
差信号発生回路11aはまず初期設定電圧ISV
(=Vi)を出力する。これより主軸は再び回転を
開始し実速度信号AVはViと等しくなるように上
昇する。そして発磁体10a(第7図)が回転を
つづけ、図にはないが、電圧波形ASV最大値及
びDV2零ボルトの検出により第1回目の定位置に
到達すれば(時刻t2)、位置偏差信号発生回路1
1aは、以後コアース位置偏差信号CPDを出力
する。主軸が更に回転をつづけ、次の電圧波形の
検出により発磁体10aが定位置の近傍領域に近
づけば(時刻t3)、位置偏差信号発生器11aは
バイアス信号BISを出力し、そして近傍領域に到
達すれば(時刻t4)、以後フアイル位置偏差信号
DV2を出力し、該フアイン位置偏差信号DV2が零
になつた時、即ち発磁体(主軸所定部分)が真中
の可飽和リアクトルSRAに正しく対向した時停
止し、主軸定位置停止制御が終了する。
第9図は、回転検出器5の出力の極性を記憶す
る記憶回路を含むところの位置偏差信号発生回路
11aの詳細な回路図、第10図は同タイムチヤ
ート、第11図は回転方向に応じてISVとして+
Vi,−Viを発生する直流電圧発生回路100の説
明図である。尚、第9図の位置偏差信号発生回路
では、第5図と同一部分に同一符号を付し、また
定位置停止指令回路2およびループ切替回路11
bへそれぞれ供給される出力、つまりオリエンテ
ーシヨン完了信号ORDENおよび速度零信号
VZRについては、省略してある。
る記憶回路を含むところの位置偏差信号発生回路
11aの詳細な回路図、第10図は同タイムチヤ
ート、第11図は回転方向に応じてISVとして+
Vi,−Viを発生する直流電圧発生回路100の説
明図である。尚、第9図の位置偏差信号発生回路
では、第5図と同一部分に同一符号を付し、また
定位置停止指令回路2およびループ切替回路11
bへそれぞれ供給される出力、つまりオリエンテ
ーシヨン完了信号ORDENおよび速度零信号
VZRについては、省略してある。
図中、100は主軸を駆動するモータの回転速
度を検出する回転検出器5の出力の極性を記憶す
る記憶回路であつて、この記憶回路100の記憶
信号に基づく回転方向で位置決め制御するべく、
主軸の回転方向に応じて正又は負極性の直流電圧
RDVを発生する。
度を検出する回転検出器5の出力の極性を記憶す
る記憶回路であつて、この記憶回路100の記憶
信号に基づく回転方向で位置決め制御するべく、
主軸の回転方向に応じて正又は負極性の直流電圧
RDVを発生する。
つまり5は回転検出器(タコジエネレータ)、
AMPはオペアンプでタコジエネ出力を増幅し実
速度AV′を出力する。COMA,COMBは共に比
較器で、比較器COMAは実速度電圧AV′と基準
電圧+refV(=+75mV)との大小関係を比較し、
AV′>+refVのとき“0”を、AV≦+refVのと
き“1”を出力し、又比較器COMBは実速度電
圧AV′と基準電圧−refV(=−75mV)との大小
関係を比較し、AV′>−refVのとき“1”を、
AV′≦−refVのとき“0”をそれぞれ出力する
(第11図a)。尚、論理“0”の電圧レベルは+
4.5V以上、“1”の電圧レベルは0V以下である。
従つて、正転している場合には比較器COMA,
COMBの出力はそれぞれ“1”,“0”となり、
逆転している場合には“0”,“1”となる。
AMPはオペアンプでタコジエネ出力を増幅し実
速度AV′を出力する。COMA,COMBは共に比
較器で、比較器COMAは実速度電圧AV′と基準
電圧+refV(=+75mV)との大小関係を比較し、
AV′>+refVのとき“0”を、AV≦+refVのと
き“1”を出力し、又比較器COMBは実速度電
圧AV′と基準電圧−refV(=−75mV)との大小
関係を比較し、AV′>−refVのとき“1”を、
AV′≦−refVのとき“0”をそれぞれ出力する
(第11図a)。尚、論理“0”の電圧レベルは+
4.5V以上、“1”の電圧レベルは0V以下である。
従つて、正転している場合には比較器COMA,
COMBの出力はそれぞれ“1”,“0”となり、
逆転している場合には“0”,“1”となる。
PSDSは主軸が停止している場合の定位置停止
の回転方向を設定(初期設定という)する設定手
段(たとえばスイツチ)で、a−d,b−C間接
続により定位置停止制御が正転方向より行われ、
a−d,b−d間接続により逆転方向より定位置
停止制御が行われる。ND1,ND2はナンドゲー
ト、LTCはラツチ回路、PNDGは回転方向信号
FWDの論理値に応じて正、負の直流電圧RDVを
発生するアナログ回路である。
の回転方向を設定(初期設定という)する設定手
段(たとえばスイツチ)で、a−d,b−C間接
続により定位置停止制御が正転方向より行われ、
a−d,b−d間接続により逆転方向より定位置
停止制御が行われる。ND1,ND2はナンドゲー
ト、LTCはラツチ回路、PNDGは回転方向信号
FWDの論理値に応じて正、負の直流電圧RDVを
発生するアナログ回路である。
以上から、ナンドゲートND1,ND2の出力を
C,Dとすれば、初期設定を正転方向としたと
き、主軸が正転しているとき、および主軸が逆転
しているときの各出力C,D,FWDは、第11
図bのようになる。
C,Dとすれば、初期設定を正転方向としたと
き、主軸が正転しているとき、および主軸が逆転
しているときの各出力C,D,FWDは、第11
図bのようになる。
さて、回転方向信号FWDが“0”(逆転中)の
ときはPNPトランジスタTrがオンするから+
7.5Vの直流電圧RDVが出力され、又FWDが
“1”(正転中)のときはトランジスタTrはオフ
するから−7.5Vの直流電圧RDVが出力される。
ときはPNPトランジスタTrがオンするから+
7.5Vの直流電圧RDVが出力され、又FWDが
“1”(正転中)のときはトランジスタTrはオフ
するから−7.5Vの直流電圧RDVが出力される。
101は上記直流電圧RDVを指令電圧として
それに基づいて主軸を一定速度で回転させる一定
電圧信号及び設定された指令電圧値から実速度
AV′の積分値(主軸現在位置)を引いた差分出力
を発生する電圧発生回路である。即ち、記憶回路
100より、主軸が停止又は正回転していれば−
7.5V、逆回転していれば+7.5が入力される。そ
してこの直流電圧RDVはアンプAMP1及びスイ
ツチS9を介してコンデンサCに充電され、この充
電電圧が初期設定電圧ISVの電圧値−Vi又は+
Viとなる。スイツチS9がオフ後に実速度AVがス
イツチS8又はS7を介して入力されれば、主軸回転
方向に応じてコンデンサCは時定数RCで充電又
は放電し、アンプAMP2(このアンプAMP2とR,
cとで積分回路が形成される)の出力端には初期
設定電圧ISVから実速度AVの積分出力を減算し
て得られるコアース位置偏差信号CPDが出力さ
れる。なお、通常はAVが零となる少し前にコン
デンサCの電荷が零となるように充放電電圧を調
節しておくが、AVが零となると同時にコンデン
サCの電荷が零となるように充放電電圧を調節し
ておくこともできる。
それに基づいて主軸を一定速度で回転させる一定
電圧信号及び設定された指令電圧値から実速度
AV′の積分値(主軸現在位置)を引いた差分出力
を発生する電圧発生回路である。即ち、記憶回路
100より、主軸が停止又は正回転していれば−
7.5V、逆回転していれば+7.5が入力される。そ
してこの直流電圧RDVはアンプAMP1及びスイ
ツチS9を介してコンデンサCに充電され、この充
電電圧が初期設定電圧ISVの電圧値−Vi又は+
Viとなる。スイツチS9がオフ後に実速度AVがス
イツチS8又はS7を介して入力されれば、主軸回転
方向に応じてコンデンサCは時定数RCで充電又
は放電し、アンプAMP2(このアンプAMP2とR,
cとで積分回路が形成される)の出力端には初期
設定電圧ISVから実速度AVの積分出力を減算し
て得られるコアース位置偏差信号CPDが出力さ
れる。なお、通常はAVが零となる少し前にコン
デンサCの電荷が零となるように充放電電圧を調
節しておくが、AVが零となると同時にコンデン
サCの電荷が零となるように充放電電圧を調節し
ておくこともできる。
コアース位置偏差信号CPDの絶対電圧RPIが所
定値すなわちバイアス電圧BISの絶対値と等しく
なることによつてスイツチS9,S10がオンすれば、
電圧発生回路101は増幅器となりアンプAMP2
の出力端には所定レベルのバイアス信号BISが出
力される。換言すればスイツチS8〜S10のオン/
オフの組合せ及びそのタイミングにより電圧発生
回路101からはまず、初期設定電圧ISVが、つ
いでコアース位置偏差信号CPDが、最後にバイ
アス信号BISが出力される。
定値すなわちバイアス電圧BISの絶対値と等しく
なることによつてスイツチS9,S10がオンすれば、
電圧発生回路101は増幅器となりアンプAMP2
の出力端には所定レベルのバイアス信号BISが出
力される。換言すればスイツチS8〜S10のオン/
オフの組合せ及びそのタイミングにより電圧発生
回路101からはまず、初期設定電圧ISVが、つ
いでコアース位置偏差信号CPDが、最後にバイ
アス信号BISが出力される。
なお、スイツチS7,S8は、主軸駆動系のフイー
ドバツク系のループゲインが変化させられること
に伴つて切換えられるスイツチであり、本発明の
要旨外のことことであるのでこれ以上の説明は省
略する。
ドバツク系のループゲインが変化させられること
に伴つて切換えられるスイツチであり、本発明の
要旨外のことことであるのでこれ以上の説明は省
略する。
104は公知の絶対値回路で、電圧発生回路1
01の出力を絶対値化する。105は比較器であ
り、コアース位置偏差信号CPDの絶対電圧RPIが
所定レベル(バイアス電圧BISの絶対値)以下に
なつたかどうかを検出し、主軸の所定部分(発磁
体10a)が定位置近傍領域に近づいたことを指
示するニア信号NRPSを出力する。このニア信号
NRPSによりスイツチS9,S10はオンとなる。1
06はゲイン調整回路であり、発磁体10aとセ
ンス部10b間のギヤツプに応じてゲインが調整
され、電圧波形DV2を所望の傾斜の検出電圧(フ
アイン位置偏差電圧)の信号に増幅して出力す
る。107は、センス部10bからの検出電圧を
加算した定位置近傍信号ASVが所定の電圧レベ
ルと比較され、例えばその立上り又は立下りの後
に、零クロス点で近傍領域到達信号LSを出力す
る近傍検知回路である。この近傍領域到達信号
LSはスイツチS5,S6のうちのオンとなつている
ものをオンし、スイツチS4をオンする。これによ
り、フアイン位置偏差信号DV2が、位置偏差信号
として出力される。
01の出力を絶対値化する。105は比較器であ
り、コアース位置偏差信号CPDの絶対電圧RPIが
所定レベル(バイアス電圧BISの絶対値)以下に
なつたかどうかを検出し、主軸の所定部分(発磁
体10a)が定位置近傍領域に近づいたことを指
示するニア信号NRPSを出力する。このニア信号
NRPSによりスイツチS9,S10はオンとなる。1
06はゲイン調整回路であり、発磁体10aとセ
ンス部10b間のギヤツプに応じてゲインが調整
され、電圧波形DV2を所望の傾斜の検出電圧(フ
アイン位置偏差電圧)の信号に増幅して出力す
る。107は、センス部10bからの検出電圧を
加算した定位置近傍信号ASVが所定の電圧レベ
ルと比較され、例えばその立上り又は立下りの後
に、零クロス点で近傍領域到達信号LSを出力す
る近傍検知回路である。この近傍領域到達信号
LSはスイツチS5,S6のうちのオンとなつている
ものをオンし、スイツチS4をオンする。これによ
り、フアイン位置偏差信号DV2が、位置偏差信号
として出力される。
108は正逆切替回路である。定位置停止制御
を正転により行なう場合には、スイツチS5をオ
ン、逆転により行なう場合には、スイツチS6をオ
ンする。これらスイツチS4〜S6は、位置制御ルー
プを粗の位置偏差ループと精の位置偏差ループと
に切換える第2のループ切替手段を構成し、回転
方向の設定手段PSDSの切換動作と同時に行われ
る。
を正転により行なう場合には、スイツチS5をオ
ン、逆転により行なう場合には、スイツチS6をオ
ンする。これらスイツチS4〜S6は、位置制御ルー
プを粗の位置偏差ループと精の位置偏差ループと
に切換える第2のループ切替手段を構成し、回転
方向の設定手段PSDSの切換動作と同時に行われ
る。
109はインポジシヨン信号発生器である。こ
れは、比較器により構成されており、フアイン位
置偏差信号DV2を監視し、零ボルトであつたDV2
がプラス又はマイナス方向に最高の電圧を生じた
時、すなわち主軸が定位置停止範囲に入つたとき
インポジシヨン信号INPOSを発生し、数値制御
装置に定位置停止動作を実行していることを示す
インポジシヨン信号を送出する。
れは、比較器により構成されており、フアイン位
置偏差信号DV2を監視し、零ボルトであつたDV2
がプラス又はマイナス方向に最高の電圧を生じた
時、すなわち主軸が定位置停止範囲に入つたとき
インポジシヨン信号INPOSを発生し、数値制御
装置に定位置停止動作を実行していることを示す
インポジシヨン信号を送出する。
110,111は、共に比較器であり、上記ゲ
イン調整回路106の検出電圧であるフアイン位
置偏差信号DV2を、上記記憶回路100の比較器
COMA,COMBと同様に動作することにより監
視して、主軸の所定部分が定位置の近傍領域に正
逆いずれの方向から近づいたかを検出する。そし
て、主軸が逆転しながら定位置に近づくときには
比較器110の出力NEGを〓1〓とし、主軸が
正転しながら定位置に近づくときには比較器11
1の出力POSを〓1〓とする。そして、比較器
110の出力NEGにより、上記正逆切替回路1
08のスイツチS6を、比較器111の出力POS
により、スイツチS5をオンする。112は波形合
成回路で、スイツチS4,S5又はS6のオン/オフに
よりフアイン位置偏差信号DV2又はコアース位置
偏差信号CPDの一方を出力する。
イン調整回路106の検出電圧であるフアイン位
置偏差信号DV2を、上記記憶回路100の比較器
COMA,COMBと同様に動作することにより監
視して、主軸の所定部分が定位置の近傍領域に正
逆いずれの方向から近づいたかを検出する。そし
て、主軸が逆転しながら定位置に近づくときには
比較器110の出力NEGを〓1〓とし、主軸が
正転しながら定位置に近づくときには比較器11
1の出力POSを〓1〓とする。そして、比較器
110の出力NEGにより、上記正逆切替回路1
08のスイツチS6を、比較器111の出力POS
により、スイツチS5をオンする。112は波形合
成回路で、スイツチS4,S5又はS6のオン/オフに
よりフアイン位置偏差信号DV2又はコアース位置
偏差信号CPDの一方を出力する。
以上、要するに、時刻t0でオリエンテーシヨン
指令ORCM=“1”になれば、速度指令CVは零
ボルトとなり実速度AVが減少し時刻t1でAVが
減少し時刻t1でAVは零ボルトとなる。このとき、
速度零信号VZR=“1”となり、ループ切替スイ
ツチ12がオフし、ギヤのロー/ハイに応じてス
イツチS2,S3の一方がオンすると共に、主軸の正
転/逆転に応じてスイツチS5,S6の一方がオンす
る。これにより、位置制御ループが形成され出力
端子OUTから初期設定電圧ISVが出力される
(尚、スイツチS9はオン、S7,S8,S10はオフして
いる)。
指令ORCM=“1”になれば、速度指令CVは零
ボルトとなり実速度AVが減少し時刻t1でAVが
減少し時刻t1でAVは零ボルトとなる。このとき、
速度零信号VZR=“1”となり、ループ切替スイ
ツチ12がオフし、ギヤのロー/ハイに応じてス
イツチS2,S3の一方がオンすると共に、主軸の正
転/逆転に応じてスイツチS5,S6の一方がオンす
る。これにより、位置制御ループが形成され出力
端子OUTから初期設定電圧ISVが出力される
(尚、スイツチS9はオン、S7,S8,S10はオフして
いる)。
直流電動機は再び回転を始め、最初の定位置到
達により(近傍領域到達信号LS=“1”、インポ
ジシヨン信号INPOS=“1”)、時刻t2で、スイツ
チS9をオフすると共に、ギアのロー/ハイに応じ
てスイツチS7又はS8の一方をオンする。これによ
り、出力端子OUTからコアース位置偏差信号
CPDが出力される。
達により(近傍領域到達信号LS=“1”、インポ
ジシヨン信号INPOS=“1”)、時刻t2で、スイツ
チS9をオフすると共に、ギアのロー/ハイに応じ
てスイツチS7又はS8の一方をオンする。これによ
り、出力端子OUTからコアース位置偏差信号
CPDが出力される。
以後、実速度AV、位置偏差とも減少し、主軸
が定位置近傍領域に近ずくと(時刻t3)比較器1
05からニア信号NRPS(=“1”)が出力され、
スイツチS9及びスイツチS10が共にオンとなる。
これにより、出力端子OUTからは所定レベルの
バイアス信号BISが出力される。
が定位置近傍領域に近ずくと(時刻t3)比較器1
05からニア信号NRPS(=“1”)が出力され、
スイツチS9及びスイツチS10が共にオンとなる。
これにより、出力端子OUTからは所定レベルの
バイアス信号BISが出力される。
主軸は低速で更に廻わりつづけ、定位置近傍領
域に到達すれば(時刻t4)、近傍領域到達信号LS
=1になつて、スイツチS5,S6がオフし替つてス
イツチS4がオンとなり、出力端子OUTからフア
イン位置偏差信号DV2が出力される。尚、以上は
速度零にした後、定位置停止を行なつた場合につ
いて説明したが、必らずしも零にする必要はな
い。
域に到達すれば(時刻t4)、近傍領域到達信号LS
=1になつて、スイツチS5,S6がオフし替つてス
イツチS4がオンとなり、出力端子OUTからフア
イン位置偏差信号DV2が出力される。尚、以上は
速度零にした後、定位置停止を行なつた場合につ
いて説明したが、必らずしも零にする必要はな
い。
(発明の効果)
このように本発明によれば、モータの回転状態
を記憶する記憶回路の出力に基づいてモータの回
転を制御するように構成したため、モータの回転
速度指令信号、回転方向指令信号についての煩雑
な配慮を不要にして、正逆方向から主軸定位置停
止ができ、被駆動体の位置決め前後におけるモー
タの駆動を正確かつ容易に行うことができる。
を記憶する記憶回路の出力に基づいてモータの回
転を制御するように構成したため、モータの回転
速度指令信号、回転方向指令信号についての煩雑
な配慮を不要にして、正逆方向から主軸定位置停
止ができ、被駆動体の位置決め前後におけるモー
タの駆動を正確かつ容易に行うことができる。
第1図は中ぐり工作機械の概略説明図、第2図
はバイト、中ぐり棒、さし込み穴の位置関係説明
図、第3図及び第4図はさし込み穴への中ぐり棒
の挿入法を説明する説明図、第5図は本発明に係
る位置制御回路による定位置停止制御の概略を説
明するブロツク図、第6図a,bは同各部波形
図、第7図は特定位置信号を出力する検出器の構
造を説明する説明図、第8図はその動作説明図、
第9図は回転検出器の出力の極性を記憶する記憶
回路を含むところの位置偏差信号発生回路の詳細
な回路図、第10図は同タイムチヤート図、第1
1図は記憶回路の動作説明図である。 3……速度制御回路、4……直流電動機、5…
…回転検出器、7……スピンドル、10……位置
検出センサ、10a……発磁体、10b……セン
ス部、11……定位置停止制御回路、11a……
位置偏差信号発生回路、100……記憶回路、1
02,103……ゲイン切替回路。
はバイト、中ぐり棒、さし込み穴の位置関係説明
図、第3図及び第4図はさし込み穴への中ぐり棒
の挿入法を説明する説明図、第5図は本発明に係
る位置制御回路による定位置停止制御の概略を説
明するブロツク図、第6図a,bは同各部波形
図、第7図は特定位置信号を出力する検出器の構
造を説明する説明図、第8図はその動作説明図、
第9図は回転検出器の出力の極性を記憶する記憶
回路を含むところの位置偏差信号発生回路の詳細
な回路図、第10図は同タイムチヤート図、第1
1図は記憶回路の動作説明図である。 3……速度制御回路、4……直流電動機、5…
…回転検出器、7……スピンドル、10……位置
検出センサ、10a……発磁体、10b……セン
ス部、11……定位置停止制御回路、11a……
位置偏差信号発生回路、100……記憶回路、1
02,103……ゲイン切替回路。
Claims (1)
- 1 主軸7が主軸一回転中の特定回転位置を占め
たとき特定位置信号を出力する検出器10と、位
置決め指令ORCMが入力されると通常の速度指
令CVから位置決め速度に切換える切替スイツチ
12とを備え、位置決め目標位置に近づくと上記
検出器の出力信号に基づいて目標位置に位置決め
制御する位置制御回路において、上記主軸を駆動
するモータ4の回転速度を検出する回転検出器5
の出力AVの極性を記憶する記憶回路100を備
え、この記憶回路の記憶信号に基づく回転方向で
位置偏差信号を発生し前記切替スイツチを介して
位置決め制御することを特徴とする位置制御回
路。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17268079A JPS5697105A (en) | 1979-12-31 | 1979-12-31 | Controller for stopping in place for main shaft |
| DE8080304695T DE3071929D1 (en) | 1979-12-31 | 1980-12-23 | Control system for stopping spindle at predetermined rotational position |
| EP80304695A EP0032312B1 (en) | 1979-12-31 | 1980-12-23 | Control system for stopping spindle at predetermined rotational position |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17268079A JPS5697105A (en) | 1979-12-31 | 1979-12-31 | Controller for stopping in place for main shaft |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP670890A Division JPH02237734A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 主軸定位置停止制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5697105A JPS5697105A (en) | 1981-08-05 |
| JPH03644B2 true JPH03644B2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=15946367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17268079A Granted JPS5697105A (en) | 1979-12-31 | 1979-12-31 | Controller for stopping in place for main shaft |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0032312B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5697105A (ja) |
| DE (1) | DE3071929D1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59189401A (ja) * | 1983-04-13 | 1984-10-27 | Fanuc Ltd | 位置制御装置 |
| JPS59231615A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-26 | Fanuc Ltd | 位置ル−プゲイン制御方法 |
| JPS60102737A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-06 | Canon Inc | シヤツタ−装置 |
| JPS60131124A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-12 | Sodeitsuku:Kk | 放電加工機用ツ−ルホルダの角度割出し装置 |
| JPS60228918A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-14 | Fanuc Ltd | 磁気センサ |
| US4570113A (en) * | 1984-05-18 | 1986-02-11 | Monarch Marking Systems, Inc. | Rotary member control |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1027607A (en) * | 1963-11-18 | 1966-04-27 | Ass Elect Ind | Arrangements for controlling angular displacement |
| US3349303A (en) * | 1964-03-04 | 1967-10-24 | Hartman Metal Fabricators Inc | Mechanism for precisely positioning a moving part relative to a cooperating part |
| GB1154141A (en) * | 1966-01-10 | 1969-06-04 | Nat Res Dev | Improvements in and relating to Electro-Motive Apparatus. |
| FR2147009B1 (ja) * | 1971-07-23 | 1974-09-27 | Robert Jean | |
| FR2213713A5 (ja) * | 1973-01-05 | 1974-08-02 | Automatisme Tech Electro Contr | |
| US3824891A (en) * | 1973-05-11 | 1974-07-23 | Litton Industrial Products | Machine tool |
| JPS5916292B2 (ja) * | 1977-09-08 | 1984-04-14 | ファナック株式会社 | 主軸制御方式 |
| JPS5843220B2 (ja) * | 1978-12-16 | 1983-09-26 | ファナック株式会社 | 主軸定位置停止制御装置 |
| US4663880A (en) * | 1986-01-31 | 1987-05-12 | George Grobl | Light emitting fishing lure |
-
1979
- 1979-12-31 JP JP17268079A patent/JPS5697105A/ja active Granted
-
1980
- 1980-12-23 DE DE8080304695T patent/DE3071929D1/de not_active Expired
- 1980-12-23 EP EP80304695A patent/EP0032312B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5697105A (en) | 1981-08-05 |
| DE3071929D1 (en) | 1987-04-23 |
| EP0032312A2 (en) | 1981-07-22 |
| EP0032312B1 (en) | 1987-03-18 |
| EP0032312A3 (en) | 1982-05-26 |
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