JPH036455Y2

JPH036455Y2 -

Info

Publication number: JPH036455Y2
Application number: JP16433584U
Authority: JP
Priority date: 1984-10-30
Filing date: 1984-10-30
Publication date: 1991-02-19
Also published as: JPS6178681U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は印刷紙によりゆがみや破れのない模様
付けがされたSMCトレーに関する。

SMCとは、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬
化性樹脂プレポリマー中にガラス繊維等を切断し
たもの（チヨツプドストランド）を混合し、通常
はシート上にして保存時には表裏にポリエチレン
フイルム等を被覆したものを意味している。

又、SMCトレーとは、上記のSMCを用い、所
望の形状の金型を用いて成型されて得られるトレ
ーを意味している。

従来の技術 SMCトレーに模様をつけようとする試みはし
ばしばなされており、○イ成型時にポリ塩化ビニル
等のプラスチツクフイルムに印刷した印刷フイル
ムを一体化させる方法、○ロトレー成型時に不織布
に印刷したものを一体化させる方法、又は○ハ転写
印刷もしくは直接印刷により行なう方法等があ
る。

しかし、上記○イの方法においてはトレーの四隅
で柄の伸びによる歪みを生じるし、○ロの方法で
も、同様である上、鮮明な印刷自体が困難である
し、又、○ハの方法においては模様が表面にあるの
で模様の耐溶剤性や耐摩耗性が不充分である。

考案が解決しようとする問題点従つて、本考案においては、模様が表面より内
側にあつて、かつ、四隅等で歪みがなく、しか
も、模様の鮮明なSMCトレーを提供せんとする
ものである。

問題点を解決するための手段本考案のSMCトレーは、ほぼ平坦で四隅が角
丸の底面部と、前記底面部に連接して周囲に形成
された側面部とからなり、表側もしくは裏側のい
ずれかもしくは両方に印刷紙が一体に積層されて
おり、かつ、底面部と側面部とがはさむ角度が
120゜以上であり、底面部と側面部の連接部の内径
が３mm以上であることを特徴とするものである。

第１図は本考案のSMCトレーの一例を示す断
面図であり、SMCトレーは硬化したSMC部分２
と、SMCを構成する熱硬化性樹脂が含浸し硬化
した印刷紙のほぼ２層から成つており、底面部４
と側面部５、及びつば部６とが順に連接した構造
となつている。ここで底面部４と側面部５とのな
す角度θは120゜以上である。

第２図は第１図のSMCトレーの平面図であり、
底面部４の四隅は角丸となつており、底面部４の
周囲には側面部５が連接してあり、更に、側面部
５にはつば部６が連接している。

上記の例において底面部４と側面部５のなす角
度θが120゜以上であると、印刷紙が成型時に歪ん
だり、破けたりすることがないが、更に好ましく
は130゜以上であることが望ましい。但し、側面部
５は底面部４の補強の役目をも有しているので、
この意味では角度θは140゜以下であることが望ま
しい。つば部６は必ずしも必要ではないが、つば
部６があると、SMCトレーが更に補強され、又、
持つ時に指にひつかかるので滑落が防止できる。
つば部６と側面部のなす角度θも、角度θ同様の
値であることが望ましい。底面部と側面部の連接
部の内径は３mm以上、好ましくは６mm以上であ
る。この内径の最大値は実用上10mm程度である。

底面部４と側面部５のなす角度θが120゜未満
か、又は連接部の内径が３mm未満のいずれかであ
ると、印刷紙をトレーの形状に成形した時、底面
部４と側面部５の連接部の紙には局部的に大きな
応力がかかる。すると紙はプラスチツクフイルム
のように目立つ様な歪みを発生しないが、代わり
に破壊し破れが発生する。

底面の四隅は角丸となつていることが好まし
く、半径20mm以上、より好ましくは25mm以上であ
る。

なお符号７は突起を示し、１mm程度の高さであ
る。この突起は底面部４に例えば４カ所に点状に
設けてもよいし、ほぼ四角形を描いて凸条帯とし
て設けてもよい。

本考案のSMCトレーは次のようにして製造す
ることができる。

まず、準備する材料は印刷紙とSMCである。
印刷紙基材としては、建材プリント用の薄葉紙、
紙間強化紙（樹脂を混抄し、紙の層間強度を高め
た薄葉紙）、透明紙（例えば興人(株)製、OLP）、
チタン紙等の紙であり、SMC成型時に樹脂が裏
面より浸透して表側の印刷模様を被覆する樹脂層
を形成しうるものであれば良く、このため紙の透
気度（含浸性の尺度となる）は５秒以下であるこ
とが好ましい。

上記の紙には含浸性の良いベヒクルを用いて作
成したインキを用いて印刷し印刷模様を形成す
る。この目的で用いるインキのベヒクルとして
は、エチルセルロース、エチルヒドロキシエチル
セルロース、セルロースアセテートプロピオネー
ト、ニトロセルロース、酢酸セルロース等のセル
ロース誘導体や、ポリビニルブチラール樹脂等が
好ましい例として挙げられる。

上記ベヒクルからなるインキは上記の印刷紙基
材に対し、公知の印刷方法、例えば、グラビアオ
フセツト印刷、平版オフセツト印刷、ダイリソ印
刷、凹版印刷、ジエツトプリント、シルクスクリ
ーン印刷、もしくは静電印刷等により印刷して印
刷模様を形成する。

又、SMCとしては、通常、不飽和ポリエステ
ル樹脂を主体とし、熱可塑性合成樹脂の溶液、充
填材、内部離型剤、触媒、及び増粘剤を添加した
ものを使用することができ、必要に応じ、顔料等
により着色してもよい。

上記において、不飽和ポリエステル樹脂として
はビスフエノール系、オルソフタル酸系、イソフ
タル酸系のもの、熱可塑性合成樹脂の溶液として
は成形品の硬化収縮を小さくする効果を与える意
味でスチレン（モノマー）に分子量３万〜５万程
度のポリエチレンを溶解したもの、充填材として
は、増量剤としての意味も兼ねて100〜200メツシ
ユのCaCO₃が用いられるが、表面仕上がりを考
慮すると使用可能なものとしてクレーが不飽和ポ
リエステル樹脂の粘度にもよるが、130〜180部程
度、内部離型剤としては有機リン酸塩単体、ある
いはこれとステアリン酸亜鉛との併用、触媒とし
てはｔ−ブチルパーオキシベンゾエート等、そし
て、増粘剤としてMgO、Mg（OH）₂等が具体例と
して挙げられる。

上記で準備した印刷紙とSMCは、第３図に示
したような金型７（トレー上面が下向きになるよ
うにセツトしてある）の下方に印刷紙８及び
SMC９を順次重ね、但し、印刷紙の印刷模様面
が下になるようにして載置し、プレスを用いて加
熱及び加圧することにより、SMCの組成物を流
動させて金型内に組成物を充填し、樹脂を印刷紙
に含浸させると共に、全体を硬化させて一体に積
層し、トレーの形状に成形する。成形温度、圧力
及び時間は使用するSMCの樹脂の種類、配合、
もしくは成型品の大きさにより適宜選択して行な
うことができる。

作用・効果本考案のSMCトレーは以上の構成から成つて
おり、積層する印刷シートとして紙を用いた為、
底面部４と側面部５の連接部等、成形時に局部的
に応力、変形が集中する部分でも、プラスチツク
フイルムの様に絵柄が変形、歪みを発生すること
がない。その代わり、紙特有の問題として該応
力、変形が集中する部分で破れ、折れ皺等不連続
欠点を発生し易くなるが、その対策として、底面
部と側面部の連接部の内径が３mm以上であり、底
面部と側面部のなす角度が120゜以上であるので、
模様を印刷した印刷紙の破れが生じなくなり、結
局、外観上、模様の歪みも、破れ等の不連続等の
欠点もない、しかも、模様の鮮明なSMCトレー
を提供しうる。

実施例透気度3.5秒の透明紙（興人(株)製、OLP、
3mils）に、酢酸セルロース及びニトロセルロー
スをベヒクルとするインキを用い、グラビア印刷
にてチエツク（格子）柄を印刷して印刷紙を作成
した。

SMCとしては下記の組成のものを準備した。

SMC組成イソフタル酸系不飽和ポリエステル 60重
量部熱可塑性プラスチツク溶液（分子量３〜５万
のポリスチレンをスチレンモノマーに溶かし
たもの） 40 〃 CaCO₃（充填材） 150 〃ステアリン酸亜鉛（内部離型剤）４〃ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート１〃 MgO（増粘剤）１〃ガラス繊維（SMC全体に対し） 30重量％上記のSMC及び印刷紙を第３図に示した方法
により160℃、100Kg／cm²、90秒の条件で柄ゆがみ
のないSMCトレー（寸法及び形状は第４図及び
第５図）を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のSMCトレーの断面図、第２
図は本考案のSMCトレーの平面図、第３図は製
造法を示すための断面図、第４図、第５図は実施
例のSMCトレーの形状を示すためのものであり、
第４図は平面を示す図、第５図は断面を示す図で
ある。１……SMCトレー、２……SMC、３……SMC
含浸印刷紙、４……底面部、５……側面部、６…
…つば部、７……突起、８……印刷紙、９……
SMC。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) ほぼ平坦で四隅が角丸の底面部と、前記底面
部に連接して周囲に形成された側面部とからな
り、表側もしくは裏側のいずれかもしくは両方
に印刷紙が一体に積層されており、かつ、底面
部と側面部とがはさむ角度が120゜以上であり、
底面部と側面部の連接部の内径が３mm以上であ
るSMCトレー。 (2) 底面部と側面部の連接部の内径が６mm以上で
ある実用新案登録請求の範囲第(1)項のSMCト
レー。 (3) 印刷紙の紙の透気度が５秒以下であることを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項又は
第(2)項のSMCトレー。