JPH0365168A - 食品用加熱装置 - Google Patents

食品用加熱装置

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JPH0365168A
JPH0365168A JP1200713A JP20071389A JPH0365168A JP H0365168 A JPH0365168 A JP H0365168A JP 1200713 A JP1200713 A JP 1200713A JP 20071389 A JP20071389 A JP 20071389A JP H0365168 A JPH0365168 A JP H0365168A
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food material
food
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electrization
current
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Akira Hoshino
明 星野
Yoshinori Ota
義則 太田
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FURONTEIA ENG KK
Frontier Engineering Co Ltd
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FURONTEIA ENG KK
Frontier Engineering Co Ltd
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  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は蒲鉾で代表される魚肉すり身練り製品、その
他各種の練り製品などの食品を製造するにあたって、魚
肉すり身などの食品材料に通電することに伴うジュール
発熱によってその食品材料の加熱を行なう装置に関プる
ものである。
従来の技術 蒲鉾などの練り製品の製造過程においては、魚肉等のす
り身を混練して所定の形状に成形した後に加熱すること
は周知の通りであり、その場合の加熱手段の一つとして
は、通電に伴うジュール発熱を利用する装置が種々知ら
れている(例えば特公昭55−48789号、特開昭6
3−207372号など)。これら従来一般の加熱8W
lは、すり身などの生の食品材料を徴−通電孔を有する
包装袋や包@膜に包み、その状態で電極間に位置させて
通電を行なうことにより加熱する構成である。
この種の装置では、食品材料から染み出た塩分などを含
有する液体が、包装袋や膜に浸透して電極と食品材料と
の間の通電を媒介し、したがって食品材料が電極に直接
接触しないから、食品材料が電極に付着することを防止
でき、また電極の汚れが食品材料に付くなどのことをあ
る程度防止することができる。しかしながら食品材料か
ら染み出た液体は電極の表面で加熱されてその水分が蒸
発するために、固形分が電極の表面に次第に滞積し、そ
の結果、たとえ電極と食品月利との間に包@袋や膜を介
在させているとしても、電極表面の1f181I物屹よ
る汚れが食品材料に付いてしまい、製品品質を低下させ
る不都合が生じるおそれが多分にあった。
このような不都合を解消づるために、電極を開いて食品
材料から離隔させた際に電極の表面をブラッシングする
ことが考えられるが、そのような構成では、食品材料の
加熱サイクルが短い場合に電極の表面を必ずしも充分に
ブラッシングできず、またブラッシングによって電極表
面の付菅物が周囲に飛散して製品品質に悪影響を及ぼす
危険がある。
そこで本発明者等は既に特願平1〜79586号におい
て、食品材料および電極の汚れを未然にかつ簡単に防止
することのできるようにした、ジュール発熱による加熱
装置を提案している。すなわち上記提案は、導電性のあ
る食品材料を相互に接近・離隔する一対の電極の間に配
置し、これらの電極から前記食品材料に通電して発熱さ
せることにより食品材料の加熱を行なう食品用加熱Bl
uffにおいて、前記電極と食品材料との間にセロファ
ン紙などの透湿性簿膜を移動可能に配置し、かつその透
湿性薄膜のうち前記電極側の面にアルミニウム膜を少な
くとも電極に対して移動可能に配置したことを特徴とす
るものである。
このような加熱装置では、電極と食品材料とは直接接触
せずに、両者の間に透湿性薄膜とアルミニウム膜とが介
在し、かつ透湿性薄膜が食品材料に接触するとともにア
ルミニウム膜がその透湿性薄膜と電極との間に介在する
。その状態で電極に通電すると、食品材料の有する液体
が透湿性薄膜に浸透するために、アルくニウム膜および
透湿性Wi膜を介して食品材料に電流が流れ、それに伴
ってジュール熱が発生し、食品材料が加熱される。
その場合、食品材料の表面には透湿性薄膜が接触し、?
1ifflやアルミニウム膜が直接接触しないから、加
熱に伴って製品の表面が損傷されることはない。
また食品44$1から染み出た塩分などを含む液体はア
ルミニウム膜に接触するものの、電極に接触することは
ない。そして通電加熱が終了づると、電極が食品(4料
から離隔されるが、前記透湿性簿膜およびアルジニウム
膜が食品材料と電極との間に対して挿脱自在であるから
、電極の退避に伴ってこれら使用済みの透湿性薄膜およ
びアルミニウム膜が取除かれ、新しいものと交換される
このように、上記提案の発明の加、!!amによれば、
食品材料に接触する透湿性薄膜および食品材料から染み
出た液体が接触するアルミニウム膜が、食品材料と電極
との間に挿脱自在であるから、加熱に伴って付着した汚
れが電極と食品材料との間から運び去られ、その結果、
電極の汚れを未然に防止できるとともに、食品材料に対
しては常時、W4潔な透湿性薄膜およびアルミニウム膜
が使用されるので、製品の汚れを未然に防止して高品質
の製品を得ることができる。
発明が解決しようとする課題 #J述の特願平1−79586弓の提案の加熱装置でG
よ、電極と食品月利との間に透湿性薄膜とアルミニウム
膜とが挟まれる構造とされてJ3す、したがって透湿性
薄膜とアルミニウム膜はその裏側から電極によってバッ
クアップ支持されることになる。このような構成は、電
極を食品材料を成形ダるための型の一部とし、その型内
で成形してただちに同じ型内で通電加熱づるには有利で
あるが、その反面、次のような問題がある。
すなわち、魚肉すり身等の食品材料を通電加熱した際に
は、その種類によっては膨張することが多いが、前記提
案の加熱@置では透湿性薄膜およびアルミニウム膜の背
面側に電極が押し付けられているため、食品材料の膨張
を許容することは困難である。特に通常の食品材料の膨
張の形態は、材料表面が平面的に均一に膨張するのでは
なく、凸曲面状をなすように膨張するのが通常であり、
このような凸曲面状の膨張を許容することは前記提案の
加熱装置では困難であった。
蒲鉾の如き練り製品では、その風味が大切であるが、前
述のような加熱時の膨張が許容されなければ風味が損な
われるとともに、手作り的な外蜆も得られなくなって商
品価値を減じるおそれがある。
この光間は以上の事情を背頭としてなされたもので、前
述の特願平1−79586号の食品用加熱装置をさらに
改良し、食品44利をジュール発熱によって加熱ジるに
あたって、加熱に伴なう食品材料の膨張や収縮に追随し
つつ通電を行ない、これによって食品材料の膨張や収縮
を許容し、特に凸曲面状の膨張も許容して、優れた風味
、手作り的な外観が得られるようにした食品用加熱装置
を提供づることを巨的とするものである。
課題を解決するための手段 この発明は、導電性を有する食品材料に通電して発熱さ
せることにより食品材料の加熱を行なう食品用加熱@置
において、食品材料の移送系路における所定の通電位置
の両側に、透湿性!膜と通電用導電膜とが、透湿性簿膜
が食品材料に対向するように重ね合せた状態で配置され
、かつこれらの透湿性1111および通電用3#電膜は
食品材料に対向する面に沿った方向へ給送可能であって
しかも全体として食品材料に接近離隔する方向へ移動可
能に支持されるとともに、通電用導電膜には通電位置か
ら外れた位置において給電部材が電気的に接触されてお
り、しかも通電位置における通電用導電膜の背面側が開
放されていることを特徴とプるものである。
作   用 この発明の加熱@置では、移送系路の通電位置にある食
品材料に対して透湿性V#膜が接し、その透湿性wJ膜
の裏面側に通電用導N膜が接する。その状態で給電部材
から通電用導電膜に通電されれば、食品材料の有する水
分や電解質物質が透湿性薄膜を浸透するため、その透湿
性WWAを介して食品材料に電流が流れ、それに伴って
食品材料内部にジュール熱が発生し、食品材料が加熱さ
れる。
上述のように食品材料が加熱された際には、食品材料が
膨張することが多く、しかもその膨張の形態は凸曲面状
に膨張することが多い。しかるにこの発明の加熱装置で
は、通電位置におCプる通電用導電膜の背面側が開放さ
れており、前述の特願平1−79586号の加熱装置の
場合の如き電極が通電位置における通電用導電膜の背面
側に存在しないから、透湿性薄膜および通電用導電WA
膜はそれ自体の弾性や可撓性によって、食品材料の膨張
に追随して変形もしくは移動づる。したがって食品材料
の膨張を許容づることになる。
なお通電加熱が終了すれば、透湿性薄膜7および通電用
導電膜は食品材料から離隔されるが、透湿性M膜および
通電用′#導電膜給送可能であるから、食品材料から離
隔された後にこれらの透湿性簿膜および通電用導電膜を
給送させて使用済みの部分くすなわら通電位置に位置し
ていた部分)を送り出し、未使用の部分を通電位置に位
置させる。このようにすることによって、透湿性M膜お
よび通電用導電膜は常に新しい部分が食品材料に対する
通電のために使用されるから、食品材料からの付看・堆
W4物による汚れや通電に伴なって生じる導電膜の電気
分解による汚れなどが製品に悪影響を及ぼすことを有効
に防止できる。
実  施  例 以下にこの発明の実施例を、板付き蒲鉾の製造工程中に
おける成形後の加熱装置に適用した例として説明つる。
第1図において、コンベヤ1は、板2上において成形し
た蒲#31なわち根付き蒲vI3を所定の移送系路4に
沿って移送するためのもので、この移送系路4の所定の
位置には、この発明の一実施例の加熱8置5が配設され
ている。この加熱8@5の具体的構成を第2図、第3図
に示す。
第2図、第3図において、コンベヤ1による移送系路4
における所定位置(通電位置)6の両側には、セロファ
ン紙、紙、布等からなる透湿性薄膜7と、シート状のア
ルミニウム箔等からなる通電用導電膜8とが重ね合せら
れた状態で配置されている。透湿性薄膜7は長尺帯状に
作られていて、送り出しロール9から通電位置6を経て
巻取り口−ル10によって巻取られるようになってJ3
す、また通電用導電rl!8t)同様に長尺帯状に竹ら
れていて、別の送り出しロール11から通電位置68経
て巻取りロール12によって巻取られるようになってい
る。なJj両名の重ね合せ状態は、透湿性薄膜7六通電
9置の内側に位置づるように、づなわら透湿性薄膜7が
加熱対象の食品材料である蒲vr3に対向するように定
められ【いる。通電位置6の前後にお【ノる通電用導電
g!8の背面側には、金属等の4電材料からなるバネ片
13.14が配設されており、これらのバネg’13.
14はピン状の給電部材15.16によって支持されて
いる。
各送り出しロール9.11、!取りロール10゜12、
給電部材15.16は可動基台17によって支持されて
おり、この可動基台17は流体圧シリンダなどの進退路
vJTR構18によりて通電位置6に側方から接近離隔
する方向へ、すなわち通電位置6にある蒲鉾3に対して
接近離隔する方向へ移動せしめられるように構成されて
いる。
以上の実施例において、加熱前の状態では可動基台17
は後退位置にある。したがって透湿性情WA7および通
電用導電膜86通電位置6から退避した位置にある。一
方、板2上で成形された蒲鉾3は、その板2上に何首し
たままの状態で移送系路4に沿ってコンベヤ1上を送ら
れて来る。そして蒲f3が通電位置6に至れば、進jg
駆動機構18が作動して可171基台17が前進し、蒲
鉾3がその両側から透湿性情1gl7および通電用導電
膜8によって挟まれる。この状態で給電部材15.16
から通電用導電膜8に通電されれば、透湿性薄膜7を介
して1#3に電流が流れ、内部抵抗によるジュール発熱
によって加熱される。
このとき、蒲鉾3は加熱によって膨張し、その側面は凸
曲面状に膨れるが、透湿性IWA7および通電用導電膜
8は蒲R3の側面の凸曲面状膨張に追随して、蒲鉾3の
側面に接触した状態を維持したまま変形する。このよう
に蒲鉾3の膨張を許容することができるため、圧縮によ
り風味を損なったり、手作り的な外観を損なったりする
ことがない。
所定時間の通電加熱が終了ブれば、進退駆vJll構1
8が作動して可動基台17が後返し、′S湿性簿WA7
および通電用導電膜8が蒲鉾3から離れるとともに、コ
ンベヤ1によって通電加熱済みの蒲鉾3が次工程へ送ら
れる。またこれと同時にまたはその後、巻取りロール1
0.12が善取り方向へ回転して、透湿性神rIA7お
よび通電用′#@膜8が所定長さ“だけ送られ、通電位
[6に対向する位置に、透湿性薄膜7および通電用導電
膜8の未使用の部分が位置する状態となる。したがって
次に通電位置に到来して通電加熱される蒲鉾に対しては
未使用の透湿性WIrfA、通電用導電膜が接づること
になるから、前回の通電加熱時の汚れ等が製品に悪影響
を及ぼ1ことはない。
以上のように、順次送られて釆るN鉾を加熱し、その都
度、透湿性薄膜7および通電用導電膜8を所定長さづつ
送り、RIR的に送り出しロール9゜11側の透湿性情
WA7もしくは通電用導@ MA 8の全量が送り出さ
れた場合には、新たなロールを装填し、また巻取りロー
ル10.12側に巻取られた使用済みのものは廃棄する
。すなわち透湿性簿膜7および通電用導電膜8は使い捨
てとする。
なお図示の実施例では、透湿性薄膜7および通電用導電
膜8はそれぞれ別の送り出しロール9゜11から繰り出
して別の巻取りロール10.12により巻取るJI4I
iとしているが、予め透湿竹諌膜7と通電用導電膜8と
を重ね合わせた状態で巻込んでおき、その重ね合わせた
膜を繰り出し、答取っても良い。さらに、場合によって
は透湿性簿膜7と通電用導電膜8とは接合等によって予
め一体化させておいたものを用いても良い。
また通電用導電膜8への通電は、バネ片13゜14によ
って行なう必要はなく、例えば送り出しロール11およ
び/または巻取りロール12に35いて通電ザるように
しても良い。この場合には送り出しロール11および/
または巻取りロール12が給電部材を兼ねることになる
なお実施例では板付き蒲鉾の加熱について示したが、こ
の発明の加熱装置は要は通電可能な食品材料には全て適
用可能である。
発明の効果 この発明の食品用加熱装置によれば、食品月利に通電加
熱させるためにその食品材料の両側に透湿性薄膜を介し
て接する通電用導電膜の通電位置にお【ブる背面側が開
放上れているため、通Ti hn 、!!!により膨張
づる食品側斜であっても、その膨張に追随して変形する
から、食品0料の加熱による膨張を許容することかC−
3、そのため食品の風味を損なったり、手作り的な外観
を失ったりすることを有効に防止できる。またこの発明
の食品用通電加熱装置によれば、通電加熱のために食品
材料に接づる透湿性薄膜および通電用Illは給送可能
であるため、通電加熱に使用した部分を1回ごとに給送
して常に未使用の部分を新たに使用することができ、そ
のため通電加熱時の付着堆積物やその他の汚れ等により
製品に悪影響を与えることを有効に防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の食品用通電加熱装置を設置した移送
系路の一例を模式的に示す側面図、第2図はこの光間の
食品用加熱装置の一例を示づ平面図、第3図は第2図の
■−■線における断面図である。 3・・・食品材料としての蒲井、 4・・・移送系路、
5・・・通電加熱&置、 6・・・通電位置、  7・
・・透渥+!L簿膜、 8・・・通電用導電膜、 15
.16・・・給電部祠、 17・・・可動基台、 18
・・・進退駆動機構。 出  願  人 株式会社フロンティアエンジニアリング代  理  人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 導電性を有する食品材料に通電して発熱させることによ
    り食品材料の加熱を行なう食品用加熱装置において、 食品材料の移送系路における所定の通電位置の両側に、
    透湿性薄膜と通電用導電膜とが、透湿性薄膜が食品材料
    に対向するように重ね合わせた状態で配置され、かつこ
    れらの透湿性薄膜および通電用導電膜は、食品材料に対
    向する面に沿つた方向へ給送可能でしかも全体として食
    品材料に接近離隔する方向へ移動可能に支持され、また
    前記通電用導電膜には前記通電位置から外れた位置にお
    いて給電部材が電気的に接触されており、しかも通電位
    置における通電用導電膜の背面側が開放されていること
    を特徴とする食品用加熱装置。
JP1200713A 1989-08-02 1989-08-02 食品用加熱装置 Granted JPH0365168A (ja)

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JP1200713A JPH0365168A (ja) 1989-08-02 1989-08-02 食品用加熱装置

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JP1200713A JPH0365168A (ja) 1989-08-02 1989-08-02 食品用加熱装置

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JPH0365168A true JPH0365168A (ja) 1991-03-20
JPH0371105B2 JPH0371105B2 (ja) 1991-11-12

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