JPH0371105B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は蒲鉾で代表される魚肉すり身練り製
品、その他各種の練り製品などの食品を製造する
にあたつて、魚肉すり身などの食品材料に通電す
ることに伴うジユール発熱によつてその食品材料
の加熱を行なう装置に関するものである。

従来の技術 蒲鉾などの練り製品の製造過程においては、魚
肉等のすり身を混練して所定の形状に成形した後
に加熱することは周知の通りであり、その場合の
加熱手段の一つとしては、通電に伴うジユール発
熱を利用する装置が種々知られている（例えば特
公昭55−48789号、特開昭63−207372号など）。こ
れら従来一般の加熱装置は、すり身などの生の食
品材料を微細通電孔を有する包装袋や包装膜に包
み、その状態で電極間に位置させて通電を行なう
ことにより加熱する構成である。

この種の装置では、食品材料から染み出た塩分
などを含有する液体が、包装袋や膜に浸透して電
極と食品材料との間の通電を媒介し、したがつて
食品材料が電極に直接接触しないから、食品材料
が電極に付着することを防止でき、また電極の汚
れが食品材料に付くなどのことをある程度防止す
ることができる。しかしながら食品材料から染み
出た液体は電極の表面で加熱されてその水分が蒸
発するために、固形分が電極の表面に次第に滞積
し、その結果、たとえ電極と食品材料との間に包
装袋や膜を介在させているとしても、電極表面の
滞積物による汚れが食品材料についてしまい、製
品品質を低下させる不都合が生じるおそれが多分
にあつた。

このような不都合を解消するために、電極を開
いて食品材料から離隔させた際に電極の表面をブ
ラツシングすることが考えられるが、そのような
構成では、食品材料の加熱サイクルが短い場合に
電極の表面を必ずしも充分にブラツシングでき
ず、またブラツシングによつて電極表面の付着物
が周囲いに飛散して製品品質に悪影響を及ぼす危
険がある。

そこで本発明物等は既に特願平１−79586号にお
いて、食品材料および電極の汚れを未然にかつ簡
単に防止することのできるようにした、ジユール
発熱による加熱装置を提案している。すなわち上
記提案は、導電性のある食品材料を相互に接近・
離隔する一対の電極の間に配置し、これらの電極
から前記食品材料に通電して発熱させることによ
り食品材料の加熱を行なう食品用加熱装置におい
て、前記電極と食品材料との間にセロフアン紙な
どの透湿性薄膜を移動可能に配置し、かつその透
湿性薄膜のうち前記電極側の面にアルミニウム膜
を少なくとも電極に対して移動可能に配置したこ
とを特徴とするものである。

このような加熱装置では、電極と食品材料とは
直接接触せずに、両者の間に透湿性薄膜とアルミ
ニウム膜とが介在し、かつ透湿性薄膜が食品材料
に接触するとともにアルミニユウム膜がその透湿
性薄膜と電極との間に介在する。その状態で電極
に通電すると、食品材料の有する液体が透湿性薄
膜に浸透するために、アルミニウム膜および透湿
性薄膜を介して食品材料に電流が流れ、それに伴
つてジユール熱が発生し、食品材料が加熱され
る。その場合、食品材料の表面には透湿性薄膜が
接触し、電極やアルミニウム膜が直接接触しない
から、加熱に伴つて製品の表面が損傷されること
はない。また食品材料から染み出た塩分などを含
む液体はアルミニウム膜に接触するものの、電極
に接触することはない。そして通電加熱が終了す
ると、電極が食品材料から離隔されるが、前記透
湿性薄膜およびアルミニウム膜が食品材料と電極
との間に対して挿脱自在であるから、電極の退避
に伴つてこれら使用済みの透湿性薄膜およびアル
ミニウム膜が取除かれ、新しいものと交換され
る。

このように、上記提案の発明の加熱装置によれ
ば、食品材料に接触する透湿性薄膜および食品材
料から染み出た液体が接触するアルミニウム膜
が、食品材料と電極との間に挿脱自在であるか
ら、加熱に伴つて付着した汚れが電極と食品材料
との間から運び去られ、その結果、電極の汚れを
未然に防止できるとともに、食品材料に対しては
常時、清潔な透湿性薄膜およびアルミニウム膜が
使用されるので、製品の汚れを未然に防止して高
品質の製品を得ることができる。

発明が解決しようとする課題 前述の特願平１−79586号の提案の加熱装置で
は、電極と食品材料との間に透湿性薄膜とアルミ
ニウム膜とが挟まれる構造とされており、したが
つて透湿性薄膜とアルミニウム膜はその裏側から
電極によつてバツクアツプ支持されることにな
る。このような構成は、電極を食品材料を成形す
るための型の一部とし、その型内で成形してただ
ちに同じ型内で通電加熱するには有利であるが、
その反面、次のような問題がある。

すなわち、魚肉すり身等の食品材料を通電加熱
した際には、その種類によつては膨張することが
多いが、前記提案の加熱装置では透湿性薄膜およ
びアルニウム膜の背面側に電極が押し付けられち
るため、食品材料の膨張を許容することは困難で
ある。特に通常の食品材料の膨張の形態は、材料
表面が平面的に均一に膨張するのではなく、凸曲
面状をなすように膨張するのが通常であり、この
ような凸曲面状の膨張を許容することは前記提案
の加熱装置では困難であつた。

蒲鉾の如き練り製品では、その風味が大切であ
るが、前述のような加熱時の膨張が許容されなけ
れば風味が損なわれるとともに、手作り的な外観
もえられなくなつて商品価値を減じるおそれがあ
る。

この発明は以上の事情を背景としてなされたも
ので、前述の特願平１−79586号の食品用加熱装
置をさらに改良し、食品材料をジユール発熱によ
つて加熱するにあたつて、加熱に伴なう食品材料
の膨張や収縮に追隋しつつ通電を行ない、これに
よつて食品材料の膨張や収縮を許容し、特に凸曲
面状の膨張を許容して、優れた風味、手作り的な
外観が得られるようにした食品用加熱装置を提供
することを目的とするものである 課題を解決するための手段 この発明は、導電性を有する食品材料に通電し
て発熱させることにより食品材料の加熱を行なう
食品用加熱装置において、食品材料の移送系路に
おける所定の通電位置の両側に、透湿性薄膜と通
電用導電膜とが、透湿性薄膜が食品材料に対向す
るように重ね合せた状態で配置され、かつこれら
の透湿性薄膜および通電用導電膜は食品材料に対
向する面に沿つた方向へ給送可能であつてしかも
全体として食品材料に接近離隔する方向へ移動可
能に支持されるとともに、通電用導電膜には通電
位置から外された位置において給電部材が電気的
に接触されており、しかも通電位置における通電
用導電膜の背面側が開放されていることを特徴と
するものである。

作 用 この発明の加熱装置では、移送系路の通電位置
にある食品材料に対して透湿性薄膜が接し、その
透湿性薄膜の裏面側に通電用導電膜が接する。そ
の状態で給電部材から通電用導電膜に通電されれ
ば、食品材料の有する水分や電解質物質が透湿性
薄膜を浸透するため、その透湿性薄膜を介して食
品材料に電流が流れ、それに伴つて食品材料内部
にシユール熱が発生し、食品材料が加熱される。

上述のように食品材料が加熱された際には、食
品材料が膨張することが多く、しかもその膨張の
形態は凸曲面状に膨張することが多い。しかるに
この発明の加熱装置では、通電位置における通電
用導電膜の背面側が開放されており、前述の特願
平１−79586号の加熱装置の場合の如き電極が通
電位置における通電用導電膜ん背面側に存在しな
いから、透湿性薄膜および通電用導電膜膜はそれ
自体の弾性や可撓性によつて、食品材料の膨張に
追隋して変形もしくは移動する。したがつて食品
材料の膨張を許容することになる。

なお通電加熱が終了すれば、透湿性薄膜および
通電用導電膜は食品材料から離隔されるが、透湿
性薄膜および通電用導電膜は給送可能であから、
食品材料から離隔された後にこれらの透湿性薄膜
および通電用導電膜を給送させて使用済みの部分
（すなわち通電位置に位置していた部分）を送り
出し、未使用の部分を通電位置に位置させる。こ
のようにすることによつて、透湿性薄膜および通
電用導電膜は常に新しい部分が食品材料に対する
通電のために使用されるから、食品材料からの付
着・堆積物による汚れや通電に伴なつて生じる導
電膜の電気分解による汚れなどが製品に悪影響を
及ぼすことを有効に防止できる。

実施例 以下にこの発明の実施例を、板付き蒲鉾の製造
工程中における成形後の加熱装置に適用した例と
して説明する。

第１図において、コンベヤ１は、板２上におい
て成形した蒲鉾３すなわち板付き蒲鉾３を所定の
移送系路４に沿つて移送するためのもので、この
移送系路４の所定の位置には、この発明の一実施
例の加熱装置５が配設されている。この加熱装置
５の具体的構成を第２図、第３図に示す。

第２図、第３図においてコンベヤ１による移送
系路４における所定位置（通電位置）６の両側に
は、セロフアン紙、紙、布等からなる透湿性薄膜
７と、シート状のアルミニウム箔等からなる通電
用導電膜８とが重ね合せられ状態で配置されてい
る。透湿性薄膜７は長尺帯状に作られていて、送
り出しロール９から通電位置６を経て巻取りロー
ル１０によつて巻取られるようになつており、ま
た通電用導電膜８を同様に長尺帯状に作られてい
て、別の送り出しロール１１から通電位置６を経
て巻取りロール１２によつて巻取られるようにな
つている。なお両者の重ね合せ状態は、透湿性薄
膜７が通電位置の内側に位置するよいうに、すな
わち透湿性薄膜７が加熱対象の食品材料である蒲
鉾３に対向するように定められている。通電位置
６の前後における通電用導電膜８の背面側には、
金属等の導電材料からなるバネ片１３，１４が配
設されており、これらのバネ片１３，１４はピン
状の給電部材１５，１６によつて支持されてい
る。各送り出しロール９，１１、巻取りロール１
０，１２、給電部材１５，１６は可動基台１７に
よつて支持されており、この可動基台１７は流対
圧シリンダなどの進退駆動機構１８によつて通電
位置６に側方から接近離隔する方向へ、すなわち
通電位置６にある蒲鉾３に対して接近離隔する方
向へ移動せしめられるように構成されている。

以上の実施例において、加熱前の状態では可動
基台１７は後退位置にある。したがつて透湿性薄
膜７および通電用導電膜８も通電位置６から退避
した位置にある。一方、板２上で成形された蒲鉾
３は、その板２上に付着したままの状態で移送系
路４に沿つてコンベヤ１上を送られて来る。そし
て蒲鉾３が通電位置６に至れば、進退駆動機構位
置１８が作動して可動基台１７が前進し、蒲鉾３
がその両側から透湿性薄膜７および通電用導電膜
８によつて挟まれる。この状態で給電部材１５，
１６から通電用導電膜８に通電されれば、透湿性
薄膜７を介して蒲鉾３に電流が流れ、内部抵抗に
よるジユール発熱によつて加熱される。

このとき、蒲鉾３は加熱によつて膨張し、その
側面は凸曲面状に膨れるが、透湿性薄膜７および
通電用導電膜８は蒲鉾３の側面の凸曲面状膨張に
追隋して、蒲鉾３の側面に接触した状態を維持し
たまま変形する。このように蒲鉾３の膨張を許容
することができるため、圧縮により風味を損なつ
たり、手作り的な外観を損なつたりすることがな
い。

所定時間の通電加熱が終了すれば、進退駆動機
構１８が作動して可動基台１７が後退し、透湿性
薄膜７および通電用導電膜８が蒲鉾３から離れる
とともに、コンベヤ１によつて通電加熱済みの蒲
鉾３が次工程へおくられる。またこれと同時にま
たはその後、巻取りロール１０，１２が巻取り方
向へ回転して、透湿性薄膜７および通電用導電膜
８が所定長さだけ送られ、通電位置６に対向する
位置に、透湿性薄膜７および通電用導電膜８の未
使用の部分が位置する状態となる。したがつて次
に通電位置に到来して通電加熱される蒲鉾に対し
ては未使用の透湿性薄膜、通電用導電膜が接する
ことになるから、前回の通電加熱時の汚れ等が製
品に悪影響を及ぼすことはない。

以上のように、順次送られて来る蒲鉾を加熱
し、その都度、透湿性薄膜７および通電用導電膜
８を所定長さづつ送り、最終的に送り出しロール
９，１１側の透湿性薄膜７もしくは通電用導電膜
８の全量が送り出された場合には、新たなロール
を装填し、また巻取りロール１０，１２側に巻取
られた使用済みのものは廃棄する。すなわち透湿
性薄膜７および通電用導電膜８は使い捨てとす
る。

なお図示の実施例では、透湿性薄膜７および通
電用導電膜８はそれぞれ別の送り出しロール９，
１１から繰り出して別の巻取りロール１０、１２
により巻取る構成としているが、予め透湿性薄膜
７と通電用導電膜８とを重ね合わせた状態で巻込
んでおき、その重ね合わせた膜を繰り出し、巻取
つても良い。さらに場合によつては透湿性薄膜７
と通電用導電膜８とは接合等によつて予め一体化
させておいたものを用いても良い。

また通電用導電膜８への通電は、バネ片１３，
１４によつて行なう必要はなく、例えば送り出し
ロール１１および／または巻取りロール１２にお
いて通電するようにしても良い。この場合には送
り出しロール１１および／または巻取りロール１
２が給電部材を兼ねることになる。

なお実施例では板付き蒲鉾の加熱について示し
たが、この発明の加熱装置は要は通電可能な食品
材料には全て適用可能である。

発明の効果 この発明の食品用加熱装置によれば、食品材料
に通電加熱させるためにその食品材料の両側に透
湿性薄膜を介して接する通電用導電膜の通電位置
における背面側が開放されているため、通電加熱
により膨張する食品材料であつても、その膨張に
追隋して変形するから、食品材料の加熱による膨
張を許容することができ、そのため食品の風味を
損なつたり、手作り的な外観を失つたりすること
を有効に防止できる。またこの発明の食品用通電
加熱装置によれば、通電加熱のために食品材料に
接する透湿性薄膜および通電用導電膜は給送可能
であるため、通電加熱に使用した部分を一回ごと
に給送して常に未使用の部分を新たに使用するこ
とができ、そのため通電加熱時の付着堆積物やそ
の他の汚れ等により製品に悪影響を与えることを
有効に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の食品用通電加熱装置を設置
した移送系路の一例を模式的に示す側面図、第２
図はこの発明の食品用加熱装置の一例を示す平面
図、第３図は第２図の−線における断面図で
ある。 ３……食品材料としての蒲鉾、４……移送系路、
５……通電加熱装置、６……通電位置、７……透
湿性薄膜、８……通電用導電膜、１５，１６……
給電部材、１７……可動基台、１８……進退駆動
機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 導電性を有する食品材料に通電して発熱させ
   ることにより食品材料の加熱を行なう食品用加熱
   装置において、 食品材料の移送系路における所定の通電位置の
   両側に、透湿性薄膜と通電用導電膜とが透湿性薄
   膜が食品材料に対向するように重ね合わせた状態
   で配置され、かつこれらの透湿性薄膜および通電
   用導電膜は、食品材料に対向する面に沿つた方向
   へ給送可能でしかも全体として食品材料に接近離
   隔する方向へ移動可能に支持され、また前記通電
   用導電膜には前記通電位置から外れた位置におい
   て給電部材が電気的に接触されており、しかも通
   電位置における通電用導電膜の背面側が開放され
   ていることを特徴とする食品用加熱装置。