JPH0365248B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0365248B2 JPH0365248B2 JP58204220A JP20422083A JPH0365248B2 JP H0365248 B2 JPH0365248 B2 JP H0365248B2 JP 58204220 A JP58204220 A JP 58204220A JP 20422083 A JP20422083 A JP 20422083A JP H0365248 B2 JPH0365248 B2 JP H0365248B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold clamping
- plate
- plates
- mold
- clamping plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010103 injection stretch blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
- B29C49/5605—Hydraulically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by hydraulic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は２組の型締機構を台板上に２列に有
する型締装置に関するものである。
する型締装置に関するものである。
金型を２列に並べて成形を行う場合、並列に配
設した２組の型締機構の間に型締シリンダを設け
ると、金型の間隔が空き過ぎて、金型を２列に並
べて成形を行う場合の利点が失なわれる。特にパ
リソンの射出成形から中空成形品の延伸吹込成形
を連続して行う回転式の射出延伸吹込成形機で
は、吹込金型の間隔が大きくなると、回転盤の直
径も大きくしなければならず、成形機が大型とな
る。
設した２組の型締機構の間に型締シリンダを設け
ると、金型の間隔が空き過ぎて、金型を２列に並
べて成形を行う場合の利点が失なわれる。特にパ
リソンの射出成形から中空成形品の延伸吹込成形
を連続して行う回転式の射出延伸吹込成形機で
は、吹込金型の間隔が大きくなると、回転盤の直
径も大きくしなければならず、成形機が大型とな
る。
そこで特開昭57−128519号に開示されているよ
うに、２組の型締機構の型締板を内側にに位置さ
せて、吹込金型を２列に並べ、外側に位置した型
締シリンダにより、一対の型締板を相互に開閉
し、また加圧して型締を行つている。
うに、２組の型締機構の型締板を内側にに位置さ
せて、吹込金型を２列に並べ、外側に位置した型
締シリンダにより、一対の型締板を相互に開閉
し、また加圧して型締を行つている。
このような従来構造の欠点は、内側に位置する
型締板が成形時の内圧により撓むことである。こ
の繞みは型締時において、内側型締板を中央部に
て支える物がないことと、両側にて牽引している
ために生ずるものと考えられ、繞みはキヤビテイ
数が多いほど顕著に現われて、金型両側と中央部
のキヤビテイの容積に差が生ずる場合がある。
型締板が成形時の内圧により撓むことである。こ
の繞みは型締時において、内側型締板を中央部に
て支える物がないことと、両側にて牽引している
ために生ずるものと考えられ、繞みはキヤビテイ
数が多いほど顕著に現われて、金型両側と中央部
のキヤビテイの容積に差が生ずる場合がある。
この発明は上記従来の欠点を排除するために考
えられたものであつて、その目的は２列に配設さ
れた型締機構の内側型締板の間に空間があつて
も、型締時において内側型締板を加圧し、内圧に
よる内側型締板の撓みを阻止してなることにあ
る。
えられたものであつて、その目的は２列に配設さ
れた型締機構の内側型締板の間に空間があつて
も、型締時において内側型締板を加圧し、内圧に
よる内側型締板の撓みを阻止してなることにあ
る。
またこの発明の他の目的は、油圧シリンダによ
る内側型締板の加圧装置を、型開時に両内側型締
板内に収容できるようにし、油圧シリンダを配設
したにもかかわらず、内側型締板の間隔を、型開
きに必要な最小限に設定することができる新たな
構成の型締装置を提供することにある。
る内側型締板の加圧装置を、型開時に両内側型締
板内に収容できるようにし、油圧シリンダを配設
したにもかかわらず、内側型締板の間隔を、型開
きに必要な最小限に設定することができる新たな
構成の型締装置を提供することにある。
上記目的によるこの発明の特徴は、内側型締板
相互の作動空間に、両内側型締板を加圧する油圧
シリンダを昇降自在に設け、その油圧シリンダの
収容部を、両内側型締板の下部内に設け、型開き
時に上記油圧シリンダが内側型締板の移動を損わ
ないように構成したことにある。
相互の作動空間に、両内側型締板を加圧する油圧
シリンダを昇降自在に設け、その油圧シリンダの
収容部を、両内側型締板の下部内に設け、型開き
時に上記油圧シリンダが内側型締板の移動を損わ
ないように構成したことにある。
以下この発明を図示の例により詳細に説明す
る。
る。
図中１は台板で上面内側に固定盤２，２が設け
てあり、かつ固定盤２，２の内側には案内杆３，
３が架設してある。
てあり、かつ固定盤２，２の内側には案内杆３，
３が架設してある。
４は型締機構で、複数のキヤビテイを有する吹
込み金型Ａを対向面に取付けた一対の型締板５，
６と、外側の型締板６と平行な作動板７とを備
え、その作動板７と外側型締板６との間に、複数
の油圧作動の型締シリンダ８が、シリンダを外側
型締板６に固定し、ラム９は作動板７に固定して
設けてある。
込み金型Ａを対向面に取付けた一対の型締板５，
６と、外側の型締板６と平行な作動板７とを備
え、その作動板７と外側型締板６との間に、複数
の油圧作動の型締シリンダ８が、シリンダを外側
型締板６に固定し、ラム９は作動板７に固定して
設けてある。
また上記内側型締板５は、外側型締板６を貫通
して設けた両側のタイロツド１０により作動板７
と連結され、該作動板７と共に同方向に移動する
ようにしてある。
して設けた両側のタイロツド１０により作動板７
と連結され、該作動板７と共に同方向に移動する
ようにしてある。
上記構造からなる２組の型締機構４，４は、台
板１の固定盤２，２の間に、型締板側を内側にし
て配設される。この場合、両内側型締板５，５の
間には、型開きに必要な作動空間１１が設けら
れ、また両型締板５，６と作動板７は、上記案内
杆３に挿通して、型締シリンダ８により案内杆３
に固定した位置制御部材１３，１４の間を開閉移
動するように設けられる。
板１の固定盤２，２の間に、型締板側を内側にし
て配設される。この場合、両内側型締板５，５の
間には、型開きに必要な作動空間１１が設けら
れ、また両型締板５，６と作動板７は、上記案内
杆３に挿通して、型締シリンダ８により案内杆３
に固定した位置制御部材１３，１４の間を開閉移
動するように設けられる。
１５は両内側型締板５，５を加圧する油圧シリ
ンダで、シリンダの両側にラム１６を備え、台板
１の下側に取付けたエアまたは油圧作動の昇降装
置１７のロツド１８に連結して、上記作動空間１
１の中央部に配設してある。また両内側型締板
５，５の中央下側には切欠部２０，２０が設けて
あり、この切欠部２０，２０により上記油圧シリ
ンダ１５の収容部が形成されるようになつてい
る。
ンダで、シリンダの両側にラム１６を備え、台板
１の下側に取付けたエアまたは油圧作動の昇降装
置１７のロツド１８に連結して、上記作動空間１
１の中央部に配設してある。また両内側型締板
５，５の中央下側には切欠部２０，２０が設けて
あり、この切欠部２０，２０により上記油圧シリ
ンダ１５の収容部が形成されるようになつてい
る。
しかして、上記構造の型締装置では、型締シリ
ンダ８によつて外側型締板６と作動板７とが、互
に反対方向に加圧されたとき、内側型締板５も外
側型締板６の方向に引き寄せられて型締が生ず
る。
ンダ８によつて外側型締板６と作動板７とが、互
に反対方向に加圧されたとき、内側型締板５も外
側型締板６の方向に引き寄せられて型締が生ず
る。
また反対に型締シンリダ８によつて、外側型締
板６と作動板７とが互に引き寄せられたとき、内
側型締板５は外側型締板６とは反対方向に移動し
て、そこに型開きが生ずる。上記外側型締板５と
作動板７の移動は、油圧シリンダ８により同時
か、またはいずれか一方が固定盤２か位置制御部
材１３に接して移動を停止したのち、他方が移動
するというように段階的に生ずる。
板６と作動板７とが互に引き寄せられたとき、内
側型締板５は外側型締板６とは反対方向に移動し
て、そこに型開きが生ずる。上記外側型締板５と
作動板７の移動は、油圧シリンダ８により同時
か、またはいずれか一方が固定盤２か位置制御部
材１３に接して移動を停止したのち、他方が移動
するというように段階的に生ずる。
また上記油圧シリンダ１５は、型締時のみ両内
側型締板５，５の内に介在させ、型開き時には台
板１上に下げて、型開きにより両内側型締板５，
５が戻つて来たとき、上記切欠部２０，２０に収
まるようにして置く。これにより油圧シリンダ１
５は、常に作動空間１１の位置にあつても、型開
きの障害とならず、また型閉じによつて作動空間
１１が開いたとき、型締前に両内側型締板５，５
の中央まで上昇させ、更に両ラム１６，１６を油
圧作動して両内側型締板５，５を同時に加圧し、
内圧に対抗させることができる。
側型締板５，５の内に介在させ、型開き時には台
板１上に下げて、型開きにより両内側型締板５，
５が戻つて来たとき、上記切欠部２０，２０に収
まるようにして置く。これにより油圧シリンダ１
５は、常に作動空間１１の位置にあつても、型開
きの障害とならず、また型閉じによつて作動空間
１１が開いたとき、型締前に両内側型締板５，５
の中央まで上昇させ、更に両ラム１６，１６を油
圧作動して両内側型締板５，５を同時に加圧し、
内圧に対抗させることができる。
したがつて、成形により吹込金型Ａの内圧が内
側型締板５に作用しても、内側型締板５，５を両
側にて牽引したときのように内側型締板が撓むよ
うなことがない。
側型締板５に作用しても、内側型締板５，５を両
側にて牽引したときのように内側型締板が撓むよ
うなことがない。
この発明は上述のように、台板上の固定盤の間
に型締板を内側にし、かつ作動空間を設けて２列
に配設した２組の型締機構の上記作動空間に、内
側型締板を加圧する油圧シリンダを昇降自在に設
け、その油圧シリンダによつて更に型締力を増強
したことから、両内側型締板が成形時における内
圧に耐え、キヤビテイ数が多い金型の場合であつ
ても、内側型締板に撓みが生ずるようなことがな
い。
に型締板を内側にし、かつ作動空間を設けて２列
に配設した２組の型締機構の上記作動空間に、内
側型締板を加圧する油圧シリンダを昇降自在に設
け、その油圧シリンダによつて更に型締力を増強
したことから、両内側型締板が成形時における内
圧に耐え、キヤビテイ数が多い金型の場合であつ
ても、内側型締板に撓みが生ずるようなことがな
い。
また両内側型締板の下部内に油圧シリンダの収
容部を設けたことから、油圧シリンダによつて型
開きが困難となるようなこともなく、装置そのも
のも従来構造に油圧シリンダとその昇降装置を加
えるだけでよいから特に複雑となるようなことも
ないほどの利点を有する。
容部を設けたことから、油圧シリンダによつて型
開きが困難となるようなこともなく、装置そのも
のも従来構造に油圧シリンダとその昇降装置を加
えるだけでよいから特に複雑となるようなことも
ないほどの利点を有する。
図面はこの発明に係る２組の型締機構を有する
型締装置の１実施例を示すもので、第１図は型締
時の半部横断平面図、第２図はその側面図、第３
図は型開き時の半部縦断側面図である。 １……台板、２……固定盤、３……案内杆、４
……型締機構、５……内側型締板、６……外側型
締板、７……作動板、８……型締シリンダ、１１
……作動空間、１５……油圧シリンダ、１６……
ラム、１７……昇降装置。
型締装置の１実施例を示すもので、第１図は型締
時の半部横断平面図、第２図はその側面図、第３
図は型開き時の半部縦断側面図である。 １……台板、２……固定盤、３……案内杆、４
……型締機構、５……内側型締板、６……外側型
締板、７……作動板、８……型締シリンダ、１１
……作動空間、１５……油圧シリンダ、１６……
ラム、１７……昇降装置。
Claims (1)
- １ 対向面に金型を取付けた一対の型締板と、そ
の型締板と平行な作動板とを備え、上記型締板の
一方と作動板とにわたり型締シリンダを設けると
ともに、他方の型締板と作動板とを連結した２組
の型締機構を、台板上の固定盤の間に型締板を内
側にし、かつ作動空間を設けて２列に配設した型
締装置において、上記作動空間に両内側型締板を
加圧する油圧シリンダを昇降自在に設け、その油
圧シリンダの収納部を、両内側型締板の下部内に
設けてなることを特徴とする２組の型締機構を有
する型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58204220A JPS6096436A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ２組の型締機構を有する型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58204220A JPS6096436A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ２組の型締機構を有する型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096436A JPS6096436A (ja) | 1985-05-30 |
| JPH0365248B2 true JPH0365248B2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=16486822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58204220A Granted JPS6096436A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ２組の型締機構を有する型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096436A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5551862A (en) * | 1994-06-06 | 1996-09-03 | Wilmington Machinery | Dual parison stacked clamp blow molding apparatus |
| US5681596A (en) * | 1996-03-06 | 1997-10-28 | Wilmington Machinery, Inc. | Dual parison stacked clamp blow molding apparatus |
| KR20030069747A (ko) * | 2002-02-28 | 2003-08-27 | 유지춘 | 양방향 성형기 |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP58204220A patent/JPS6096436A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6096436A (ja) | 1985-05-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |