JPH0365614B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景および従来技術 ゲツタアセンブリはこの分野で周知であり、陰
極線管のような表示管に広く使用されている。使
用の際にゲツタアセンブリは通常、高周波誘導加
熱によつて高温度に加熱され、通常はバリウムで
あるゲツタ金属がゲツタアセンブリから蒸発させ
られる。陰極線管内のゲツタアセンブリはいわゆ
るアンテナ位置に位置付けしてもよく、あるいは
アノードボタンに固着してもよい。しかしなが
ら、その位置がどこであろうと、ゲツタアセンブ
リは通常、陰極線管を形成するガラス外被の内表
面と接触状態にある。

不幸にも、ゲツタ金属の蒸発中にゲツタアセン
ブリが1000℃またはそれ以上の高温に達するた
め、ガラス外被にクラツクが生じる恐れがある。
従つて、ある形式の熱絶縁体または支持体をゲツ
タ物質ホルダーとガラス壁との間に用意するのが
慣例となつている。米国特許第3381805号にはセ
ラミツク絶縁体を使用することが記載されてい
る。また、米国特許第4101247号にはワイヤ支持
体の使用が記載されている。実公昭50−11453号
には他の形式の支持体の使用が記載されている。

しかしながら、そのような絶縁または支持手段
は高価であるか、あるいは支持体とガラス外被間
の接触点の温度が高くなりすぎる欠点があつた。

発明の目的 従つて、本発明の目的はゲツタアセンブリと陰
極線管のガラス壁との間の接触点がゲツタ金属の
蒸発中ガラス外被のクラツクがさけられる十分に
低い温度に保持されることを確実にする比較的安
価な手段を提供することである。

好ましい実施例の説明 同様の部品が同じ参照数字によつて指示されて
いる第１図および第２図を参照すると、ゲツタア
センブリ１０は外側壁１４、内側壁１６および底
壁１８を有する環状のゲツタ物質容器１２を含
み、底壁１８は外側壁１４を内側壁１６に接合
し、従つて環状のチヤネル（溝）２０を形成して
いる。この環状チヤネル２０は一般には約50％の
バリウムと約等重量のニツケルとの約50％のアル
ミニウム合金である粉末状のゲツタ物質２２を含
む。本明細書および特許請求の範囲において使用
される用語「ゲツタ物質」とはゲツタ金属蒸気を
放出する前の物質と放出後の物質との両方を含む
ことを意味するものである。この用語はゲツタ装
置と一緒に販売されている形式の物質およびゲツ
タ金属の大部分が物質から蒸発され、動作管の内
表面にフイルムの形式で存在する動作管内に見ら
れる形式の物質の両方を含む。内側壁の頂部２４
は円板形状の部材２６のまわりに一体に形成さ
れ、立ち上がつた底部部分２８を形成している。

タブ部材３０が円板形状部材２６の中心に水平
方向の溶接部分３２によつて取付けられている。
タブ３０および支持体（後述する）への熱伝達を
最小にするように内側壁１６から離間された下方
に垂下する部分３４が溶接部分３２と一体化され
ている。

タブ部材３０はさらに、底壁１８に実質的に平
行な面内に位置する外側に延在する部分３６を含
む。蒸発するゲツタ金属蒸気を適当に指向するた
めに僅かな角度をつけるようにしてもよい。しか
しながら、外側に延在する部分３６は底壁１８に
接触してはならず、少なくとも0.5mmは離れてい
ることが好ましい。これはタブ部材３６がゲツタ
物質容器１２から底壁１８を介して熱を回収する
ことを防止し、ゲツタ金属蒸気の蒸発中ゲツタ物
質２２の領域により冷たい部分ができることを防
止する。外側に延在する部分３６は外側壁１４の
半径より大きい距離に延在する。

支持手段３８がタブ部材３０に取付けられてお
り、底壁１８と対面しかつタブ部材３０の外側に
延在する部分に直角な平面内にある２つのくぼん
だ表面４０，４０′を有する。支持手段３８は例
えば皿状にくぼませることによつてその端部に形
成された凹部４４，４４′を有する金属ストリツ
プ４２からなる。支持手段３８は、例えばプレス
成形によつて、タブ部材３０と一体に形成するこ
ともできる。なお、第１図においては、支持手段
３８は、ストリツプ４２ならびにくぼんだ表面４
０，４０′がタブ部材３６の延在する方向に直角
な、かつ環状のゲツタ容器１２の中心軸線Ｘ−Ｘ
に関してタブ部分と同じ側に配された平面を定め
るように図示されている。しかしながら、隣接す
る垂下する部分３４が適当な角度の傾斜を有する
場合には、支持手段３８は上記平面が上記中心軸
線Ｘ−Ｘを通るように、あるいはこの中心軸線Ｘ
−Ｘに関してタブ部分３６とは反対側に配される
ようにさえ、位置付けることができる。この位置
は、ゲツタ装置の配向要件に従つて、特に蒸発中
の配向の安定性のために、表面４０，４０′が陰
極線管のガラス管壁に静止している点に関して駆
動するような全体のアセンブリの回転をタブ部分
３６のさけることのできない熱膨張が生じさせる
可能性があるということに留意して、常に選択さ
れることになる。

第３図は本発明のゲツタアセンブリに使用する
ための代りの支持手段４６を示し、ある長さの１
本の円形横断面のワイヤよりなる。中心部分４８
はタブ部材３０へ溶接するための平らな表面を提
供するように押圧されており、また両端部は初め
に下側へ、その後上側へ曲げられている。

第４図は支持手段４６がタブ部材３０の外側へ
延在する部分３６に溶接することによつて取付け
られたゲツタアセンブリ５０の底面図である。

第５図および第６図は支持手段５４がタブ部材
３０の水平方向溶接部分３２に取付けられた本発
明の他の実施例のゲツタアセンブリ５２を示す。

第３図および第４図に示すようなゲツタ装置が
排気されたガラス容器内に置かれ、誘導電流によ
つて加熱された。支持ワイヤとガラス壁間の接触
点の温度は、熱電対で測定したときに、約570℃
であつた。一方、米国特許第4101247号の第３図
に示されたような通常のゲツタ装置に対して実行
した同じ測定結果は700℃の温度を示した。

本発明のゲツタアセンブリによつて示されたよ
り低い温度は陰極線管のガラス壁にクラツクが発
明しないことを保証することが分る。

本発明をある好ましい実施例および応用例に関
して詳細に記載したけれど、特許請求の範囲で定
められた本発明の精神および範囲内で種々の変形
および変更がなし得ることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のゲツタアセンブリの一実施例
を示す概略断面図、第２図は第１図を矢印２−
２′の方向に見た側面図、第３図は本発明の他の
支持手段を示す側面図、第４図は第３図の支持手
段を使用する本発明のゲツタアセンブリの他の実
施例を示す底面図、第５図は本発明のさらに他の
支持手段を使用する本発明のさらに他の実施例を
示す底面図、第６図は第５図を６−６′線にて切
断して示す断面図である。 １０，５０，５２：ゲツタアセンブリ、１２：
環状ゲツタ物質容器、１４：外側壁、１６：内側
壁、１８：底壁、２０：環状チヤネル、２２：粉
末状ゲツタ物質、２４：内側壁の頂部、２６：円
板形状部材、２８：立ち上がつた底部部分、３
０：タブ部材、３２：水平方向溶接部分、３４：
下方垂下部分、３６：外側延在部分、３８，４
６，５４：支持手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外側壁、内側壁および粉末状ゲツタ物質を含
   む環状チヤネルを形成するように該外側壁を該内
   側壁に接合する底壁を有する環状ゲツタ物質容器
   を含み、前記内側壁の頂部は円板形状部材のまわ
   りに一体に形成されており、タブ部材が水平方向
   溶接部分によつて前記円板形状部材の中心に取付
   けられており、該タブ部材が前記内側壁から離間
   された下方に垂下する部分と、前記底壁に接触す
   ることなしに前記底壁に実質的に平行な面に位置
   し、かつ前記外側壁の半径より大きな距離に延在
   する外側に延在する部分とを含み、前記タブ部材
   に支持手段が取付けられており、該支持手段は、
   前記底壁と対面しかつ前記タブ部材の前記外側に
   延在する部分に直角な面内にある少なくとも２つ
   のくぼんだ表面を有することを特徴とする陰極線
   管用ゲツタアセンブリ。 ２ 前記タブ部材の前記外側に延在する部分と前
   記底壁との間の距離が少なくとも0.5mmである特
   許請求の範囲第１項記載の陰極線管用ゲツタアセ
   ンブリ。 ３ 前記支持手段がその端部に形成された凹部を
   有する金属ストリツプである特許請求の範囲第１
   項または第２項記載の陰極線管用ゲツタアセンブ
   リ。 ４ 前記支持手段が、その中心部分が少なくとも
   １つの平らな表面を提供するように押圧されてお
   り、その端部が初めに下方に、次いで上方に曲げ
   られているある長さの１本の円形横断面のワイヤ
   からなる特許請求の範囲第１項または第２項記載
   の陰極線管用ゲツタアセンブリ。 ５ 前記支持手段が前記タブ部材の前記外側に延
   在する部分に取付けられている特許請求の範囲第
   １項ないし第４項のいずれかに記載の陰極線管用
   ゲツタアセンブリ。 ６ 前記支持手段は、前記円板形状部材の中心で
   前記タブ部材に取付けられている特許請求の範囲
   第１項ないし第４項のいずれかに記載の陰極線管
   用ゲツタアセンブリ。