JPH0365784A - 耐熱性バーコードラベル - Google Patents
耐熱性バーコードラベルInfo
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- JPH0365784A JPH0365784A JP1200324A JP20032489A JPH0365784A JP H0365784 A JPH0365784 A JP H0365784A JP 1200324 A JP1200324 A JP 1200324A JP 20032489 A JP20032489 A JP 20032489A JP H0365784 A JPH0365784 A JP H0365784A
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐熱性且つ寸法安定性に優れたバーコードラ
ベルに関するものである。
ベルに関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕近年、
ＦＡにおける進捗管理、工程管理、在庫管理およびスト
アオートメーションなどにおけるＰＯ３（販売時点情報
管理）、ＥＯ３（を子犬補充発注システム）などバーコ
ードシステムがさまざまな分野で活用され、これに伴う
バーコードラベルの需要も急増している。
ＦＡにおける進捗管理、工程管理、在庫管理およびスト
アオートメーションなどにおけるＰＯ３（販売時点情報
管理）、ＥＯ３（を子犬補充発注システム）などバーコ
ードシステムがさまざまな分野で活用され、これに伴う
バーコードラベルの需要も急増している。
従来から利用されているバーコードラベルのベース基材
としては、まず紙や織物があげられる。
としては、まず紙や織物があげられる。
これらの表面形態は組織が交絡している為、インクかに
じむ等で細線がシャープにひけず高密度バーコードには
むいていない。これらの欠点を補う為に、ポリエステル
（ＰＥＴ）に代表される熱可塑性の汎用フィルムが利用
されるが、これらは耐熱性に劣る為、１５０℃以上の高
温で使用すると収縮による寸法変化が大きい、或いは溶
融により形態が保持できない等の欠点を有している。
じむ等で細線がシャープにひけず高密度バーコードには
むいていない。これらの欠点を補う為に、ポリエステル
（ＰＥＴ）に代表される熱可塑性の汎用フィルムが利用
されるが、これらは耐熱性に劣る為、１５０℃以上の高
温で使用すると収縮による寸法変化が大きい、或いは溶
融により形態が保持できない等の欠点を有している。
一方、該ラベルの主構成要素である粘着剤については、
例えばポリシロキサンからなるシリコン系粘着剤であれ
ば、２００〜４５０″Ｃの高温域でも熱劣化せず良好な
粘着性を維持する等、その耐熱性に問題はない。
例えばポリシロキサンからなるシリコン系粘着剤であれ
ば、２００〜４５０″Ｃの高温域でも熱劣化せず良好な
粘着性を維持する等、その耐熱性に問題はない。
このように２００〜４５０″Ｃ程度の高温域でバーコー
ドラベルを使用するに際しては、ベースフィルムの耐熱
性不足が問題となっていた。
ドラベルを使用するに際しては、ベースフィルムの耐熱
性不足が問題となっていた。
本発明は、上記問題点を解決する為に、次の構成からな
るものである。
るものである。
即ち本発明は、２５０℃における加熱収縮率が０．５％
以下の実質的にパラ配向型の芳香族ボリアくドをベース
フィルムとして用いることを特徴とする耐熱性バーコー
ドラベルである。
以下の実質的にパラ配向型の芳香族ボリアくドをベース
フィルムとして用いることを特徴とする耐熱性バーコー
ドラベルである。
本発明の耐熱性バーコードラベルに用いられるフィルム
は、パラ配向型の芳香族ボリアごドからなっている。
は、パラ配向型の芳香族ボリアごドからなっている。
パラ配向型の芳香族ポリアミドとしては、ポリ（ｐ−フ
ェニレンテレフタルアミド）（以下ＰＰＴＡという）や
ポリ （ｐ−ベンズアミド）及びこれらの少量共重合体
が最も好ましく用いられる。
ェニレンテレフタルアミド）（以下ＰＰＴＡという）や
ポリ （ｐ−ベンズアミド）及びこれらの少量共重合体
が最も好ましく用いられる。
本発明に最も好ましいポリマーとして用いられるＰＰＴ
Ａは実質的に （−ｃｏ ＋Ｃ０ＮＩＩ ＋ ＮＨ−）、１で表される
ポリマーであり、従来公知のパラフェニレンジアミンと
テレフタロイルクロライドから、低温溶液重合法により
製造するのが好都合である。
Ａは実質的に （−ｃｏ ＋Ｃ０ＮＩＩ ＋ ＮＨ−）、１で表される
ポリマーであり、従来公知のパラフェニレンジアミンと
テレフタロイルクロライドから、低温溶液重合法により
製造するのが好都合である。
本発明のパラ配向型芳香族ポリアミドの重合度は、あま
り低いと機械的性質の良好なフィルムが得られなくなる
為、好ましくは３．５以上、更に好ましくは４．５以上
の対数粘度ηｉｎｈ （硫酸１００成にポリマー０．５
ｇを溶解して３０℃で測定した値）を与える重合度のも
のが選ばれる。
り低いと機械的性質の良好なフィルムが得られなくなる
為、好ましくは３．５以上、更に好ましくは４．５以上
の対数粘度ηｉｎｈ （硫酸１００成にポリマー０．５
ｇを溶解して３０℃で測定した値）を与える重合度のも
のが選ばれる。
本発明に用いられるパラ配向型の芳香族ポリアミドより
成るフィルムは、耐熱寸法安定性に優れており、その尺
度としては２５０ ’Ｃにおける加熱収縮率を用いる。
成るフィルムは、耐熱寸法安定性に優れており、その尺
度としては２５０ ’Ｃにおける加熱収縮率を用いる。
本発明に用いられるフィルムは、該加熱収縮率が、０．
５％以下であり、より好ましくは０．３％以下である。
５％以下であり、より好ましくは０．３％以下である。
加熱収縮率が小さいという該フィルムのもつ好ましい態
様は、高結晶性及び高配向性且つ剛直というＰＰＴＡ分
子のもつ本来の性質が、後述する該フィルムの特別の製
法、即ち光学異方性ドープから光学等雪化して凝固する
こと、湿潤状態で２軸延伸すること、及び３００℃以上
で制限収縮熱処理することを組合せた製法により、緻密
にして高配向且つ高結晶性の構造が、歪を残さず形成さ
れた為に、十二分に発揮された結果であると信じられて
いる。
様は、高結晶性及び高配向性且つ剛直というＰＰＴＡ分
子のもつ本来の性質が、後述する該フィルムの特別の製
法、即ち光学異方性ドープから光学等雪化して凝固する
こと、湿潤状態で２軸延伸すること、及び３００℃以上
で制限収縮熱処理することを組合せた製法により、緻密
にして高配向且つ高結晶性の構造が、歪を残さず形成さ
れた為に、十二分に発揮された結果であると信じられて
いる。
本発明に用いられるパラ配向型の芳香族ポリアミドより
成るフィルムは、その厚みが約５μｍ以上のものが有用
で、更に有用なのは１５μｍ以上の厚みのフィルムであ
る。
成るフィルムは、その厚みが約５μｍ以上のものが有用
で、更に有用なのは１５μｍ以上の厚みのフィルムであ
る。
本発明に用いられるパラ配向型の芳香族ポリアミドより
成るフィルムは、好ましくは１０ｋｇ／ｍｍ”以上の強
度、より好ましくは１５ｋｇ／ｌｌｌｌ１１２以上の強
度をどの方向にも有する。
成るフィルムは、好ましくは１０ｋｇ／ｍｍ”以上の強
度、より好ましくは１５ｋｇ／ｌｌｌｌ１１２以上の強
度をどの方向にも有する。
本発明に用いられるフィルムは、例えば次のような方法
によって製造される。即ちパラ配向型芳香族ボリア旦ド
と９５重量％以上の硫酸とから実質的になる光学異方性
ドープをダイから光学異方性を保ったまま、移動する支
持面上に流延し、吸湿又は／及び加熱により該ドープを
光学等方性に転化した後、凝固させ、次いで洗浄し、湿
潤状態のまま２軸延伸し、乾燥した後、３００℃以上で
収縮を制限しながら熱処理することによって製造するこ
とができる。
によって製造される。即ちパラ配向型芳香族ボリア旦ド
と９５重量％以上の硫酸とから実質的になる光学異方性
ドープをダイから光学異方性を保ったまま、移動する支
持面上に流延し、吸湿又は／及び加熱により該ドープを
光学等方性に転化した後、凝固させ、次いで洗浄し、湿
潤状態のまま２軸延伸し、乾燥した後、３００℃以上で
収縮を制限しながら熱処理することによって製造するこ
とができる。
本発明に用いられる粘着剤は、ゴム系、アクリル系、ビ
ニル系またはシリコン系等の市販粘着剤のうち、いずれ
が使用されてもよいが２００〜４５０℃の高温域で使用
する場合には、ポリシロキサンからなるシリコン系粘着
剤が好ましく用いられる。また、場合によっては、該フ
ィルムと粘着剤の接着性を高める為に市販の下塗剤を用
いる、或いは該フィルムの表面をコロナ放電等の各種表
面処理により改質することも有用である。また、該フィ
ルムと粘着剤の離型性については、該フィルムの表面は
もともと離型性が高い為特に処理を必要としないが場合
により更に離型性を高める為には市販の離型性を用いて
もよい。
ニル系またはシリコン系等の市販粘着剤のうち、いずれ
が使用されてもよいが２００〜４５０℃の高温域で使用
する場合には、ポリシロキサンからなるシリコン系粘着
剤が好ましく用いられる。また、場合によっては、該フ
ィルムと粘着剤の接着性を高める為に市販の下塗剤を用
いる、或いは該フィルムの表面をコロナ放電等の各種表
面処理により改質することも有用である。また、該フィ
ルムと粘着剤の離型性については、該フィルムの表面は
もともと離型性が高い為特に処理を必要としないが場合
により更に離型性を高める為には市販の離型性を用いて
もよい。
本発明に用いられるバーコードのサイズとしては、ＪＩ
Ｓ規格に制定された基本サイズが好ましいが必要に応じ
て更に細バーのサイズを５０μｍまで細くした高密度バ
ーコードとしてもよい。
Ｓ規格に制定された基本サイズが好ましいが必要に応じ
て更に細バーのサイズを５０μｍまで細くした高密度バ
ーコードとしてもよい。
本発明に用いられるフィルムにバーコードを印刷する方
法は、市販のプリンター、例えばサーマル型バーコード
プリンター ドツト型バーコードプリンター等を用いる
ことが簡便で好ましいが特に限定されるものではない。
法は、市販のプリンター、例えばサーマル型バーコード
プリンター ドツト型バーコードプリンター等を用いる
ことが簡便で好ましいが特に限定されるものではない。
また、バーコードの読み取り誤差を無くすため、該バー
コードとベースフィルムのコントラストを良くする必要
があり、バーコードを印刷する前／又は同時に該バーコ
ード色とコントラストの高い色をもつインク等で該フィ
ルムの表面を塗布しておくことは有用である。
コードとベースフィルムのコントラストを良くする必要
があり、バーコードを印刷する前／又は同時に該バーコ
ード色とコントラストの高い色をもつインク等で該フィ
ルムの表面を塗布しておくことは有用である。
また、前述の各種表面改質法は、該プリンターのインク
ののりを良くする為に有用である。
ののりを良くする為に有用である。
以下、本発明を実施例により説明する。但し、本発明は
実施例によって限定されるものではない。
実施例によって限定されるものではない。
尚、実施例に示す加熱収縮率は、サンプルを約１０ｃｍ
長さにとり、２５℃１６０％ＲＨで精密顕微鏡により測
長した後、２５０″Ｃのオーブン中に２時間入れ、取り
出して２５℃１６０％ＲＨの雰囲気に２時間放置後の長
さを精密測長し、サンプルの初期長さに対する減分の比
を百分率表示したものである。
長さにとり、２５℃１６０％ＲＨで精密顕微鏡により測
長した後、２５０″Ｃのオーブン中に２時間入れ、取り
出して２５℃１６０％ＲＨの雰囲気に２時間放置後の長
さを精密測長し、サンプルの初期長さに対する減分の比
を百分率表示したものである。
実施例１
ηｉｎｈが４．６のＰＰＴＡを９９．５％硫酸に１２．
５％になるように熔解し、６５℃で光学異方性のある７
０００ポイズのドープを得た。脱気、濾過したのち、０
．２５ｍｍ Ｘ ３００ ｍｍのスリットを有するグイ
から、このドープをタンタル製のベルト上に流延した。
５％になるように熔解し、６５℃で光学異方性のある７
０００ポイズのドープを得た。脱気、濾過したのち、０
．２５ｍｍ Ｘ ３００ ｍｍのスリットを有するグイ
から、このドープをタンタル製のベルト上に流延した。
このとき、グイからの吐出線速度は１．７ｍ／分にし、
ベルトの移動速度を５ｍ／分とした。相対湿度約３０％
の約１１０℃の空気を吹きつけて流延ドープを透明な光
学等方性ドープに転化し、次いでＯ″Ｃの１０％硫酸水
溶液で凝固させた。凝固したシートをベルトから剥した
後、常温の水、０．２％苛性ソーダ水溶液、約３０〜４
０”Ｃの水の順に洗浄した。
ベルトの移動速度を５ｍ／分とした。相対湿度約３０％
の約１１０℃の空気を吹きつけて流延ドープを透明な光
学等方性ドープに転化し、次いでＯ″Ｃの１０％硫酸水
溶液で凝固させた。凝固したシートをベルトから剥した
後、常温の水、０．２％苛性ソーダ水溶液、約３０〜４
０”Ｃの水の順に洗浄した。
得られた湿潤フィルムを、長さ方向に１．１倍、幅方向
に１．２５倍逐次延伸し、次いで、３５０ ”Ｃの熱風
の循環するテンター中で５分間乾燥熱処理した。
に１．２５倍逐次延伸し、次いで、３５０ ”Ｃの熱風
の循環するテンター中で５分間乾燥熱処理した。
得られたフィルムは透明で、厚み２０μｍ、引張強度３
２ｋｇ／ｍｍ”、引張弾性率１３５０ｋｇ／陶２、密度
１．４０ｋｇ／ｃ＋ｆｌ、２５０″Ｃにおける加熱収縮
率０．０９％であった。
２ｋｇ／ｍｍ”、引張弾性率１３５０ｋｇ／陶２、密度
１．４０ｋｇ／ｃ＋ｆｌ、２５０″Ｃにおける加熱収縮
率０．０９％であった。
得られたフィルムの表に白色インクを塗布し、その裏に
ポリシロキサンからなるシリコン系粘着剤を塗布し、離
型紙とラミネートした。このラミネート品に市販のバー
コードプリンターを用いて、ＵＳＳ−３９型のバーコー
ドを印刷した。
ポリシロキサンからなるシリコン系粘着剤を塗布し、離
型紙とラミネートした。このラミネート品に市販のバー
コードプリンターを用いて、ＵＳＳ−３９型のバーコー
ドを印刷した。
これを所定の大きさに切り取り、鉄板に貼り、３００″
Ｃのオーブンに５分間穴れた。その結果、形状に変化は
なく、スキャナーで読み取ることができた。また、約２
６５℃のはんだ浴中に２０秒間浸漬しても形状に変化が
なく、スキャナーで読み取ることができた。
Ｃのオーブンに５分間穴れた。その結果、形状に変化は
なく、スキャナーで読み取ることができた。また、約２
６５℃のはんだ浴中に２０秒間浸漬しても形状に変化が
なく、スキャナーで読み取ることができた。
実施例２
ｒ） ｉｎｈが３．８のＰＰＴＡを９９．８％硫酸に１
３％になるように溶解したこと、及びグイからの吐出線
速度を３．５ｍ／分にしたこと以外は実施例１と同様に
してフィルムを得た。
３％になるように溶解したこと、及びグイからの吐出線
速度を３．５ｍ／分にしたこと以外は実施例１と同様に
してフィルムを得た。
得られたフィルムは透明で、厚み４５μｍ、引張強度３
５ｋｇ／ｍｍ２、引張弾性率１５３０ｋｇ／順２、密度
１．４０ｇ／ｃｆｆｌ、２５０″Ｃにおける加熱収縮率
０．１５％であった。
５ｋｇ／ｍｍ２、引張弾性率１５３０ｋｇ／順２、密度
１．４０ｇ／ｃｆｆｌ、２５０″Ｃにおける加熱収縮率
０．１５％であった。
得られたフィルムに実施例１と同様の方法でバーコード
を印刷した。
を印刷した。
これを所定の大きさに切り取り、鉄板に貼り、４００℃
のオーブンに２分間穴れた。その結果、形状に変化はな
く、スキャナーで読み取ることができた。
のオーブンに２分間穴れた。その結果、形状に変化はな
く、スキャナーで読み取ることができた。
比較例１
２０μｍのポリエステルフィルムに実施例１と同様の方
法でバーコードを印刷した。
法でバーコードを印刷した。
これを所定の大きさに２枚切り取り、鉄板に貼り、１枚
は３００℃のオーブンに５分間、もう１枚は４００″Ｃ
のオーブンに２分間穴れた。その結果、前者はフィルム
の収縮が激しく、また後者はフィルムが溶融し、どちら
もスキャナーで読み取ることができなかった。
は３００℃のオーブンに５分間、もう１枚は４００″Ｃ
のオーブンに２分間穴れた。その結果、前者はフィルム
の収縮が激しく、また後者はフィルムが溶融し、どちら
もスキャナーで読み取ることができなかった。
本発明の耐熱性バーコードは、特に２００〜４５０℃の
高温域で使用することに有効であり、電子電気産業をは
じめとする様々な産業において、耐熱性を必要とする工
程管理、生産管理、品質管理等に有用である。
高温域で使用することに有効であり、電子電気産業をは
じめとする様々な産業において、耐熱性を必要とする工
程管理、生産管理、品質管理等に有用である。
Claims (1)
- １、２５０℃における加熱収縮率が０．５％以下の実質
的にパラ配向性芳香族ポリアミドよりなるフィルムを用
いることを特徴とする耐熱性バーコードラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200324A JP2757265B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 耐熱性バーコードラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200324A JP2757265B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 耐熱性バーコードラベル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0365784A true JPH0365784A (ja) | 1991-03-20 |
| JP2757265B2 JP2757265B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=16422404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1200324A Expired - Lifetime JP2757265B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 耐熱性バーコードラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2757265B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6324299U (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-17 | ||
| JPS6474233A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-20 | Sekisui Chemical Co Ltd | Preparation of polyamide film or sheet |
-
1989
- 1989-08-03 JP JP1200324A patent/JP2757265B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6324299U (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-17 | ||
| JPS6474233A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-20 | Sekisui Chemical Co Ltd | Preparation of polyamide film or sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2757265B2 (ja) | 1998-05-25 |
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