JPH0365902B2 - - Google Patents

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JPH0365902B2
JPH0365902B2 JP60089074A JP8907485A JPH0365902B2 JP H0365902 B2 JPH0365902 B2 JP H0365902B2 JP 60089074 A JP60089074 A JP 60089074A JP 8907485 A JP8907485 A JP 8907485A JP H0365902 B2 JPH0365902 B2 JP H0365902B2
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    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D84/00Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
    • H10D84/01Manufacture or treatment
    • H10D84/02Manufacture or treatment characterised by using material-based technologies
    • H10D84/03Manufacture or treatment characterised by using material-based technologies using Group IV technology, e.g. silicon technology or silicon-carbide [SiC] technology
    • H10D84/038Manufacture or treatment characterised by using material-based technologies using Group IV technology, e.g. silicon technology or silicon-carbide [SiC] technology using silicon technology, e.g. SiGe
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D88/00Three-dimensional [3D] integrated devices
    • H10D88/01Manufacture or treatment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S148/00Metal treatment
    • Y10S148/082Ion implantation FETs/COMs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S148/00Metal treatment
    • Y10S148/164Three dimensional processing

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  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は半導体電子装置及びその製造方法、
更に具体的に云えば、スタツク形CMOS装置及
びその製造方法に関する。
相補形MOS(CMOS)論理回路によく知られた
重要な半導体技術である。CMOSは他のどんな
MOS論理回路形式よりも待機時の消費電力が少
ない。然し、この利点も、1個の論理ユニツトあ
たりの基板の面積の経済性を犠牲にして得られ
る。このため、装置の寸法を縮小すること及び基
板の面積を節約するために装置を積重ねることを
含めて、CMOS装置のパツキング密度を高くす
るいろいろな努力が払われてきた。
装置の寸法の縮小化(スケールダウン)は勝手
に行なうことが出来ない。むしろ、装置の特性を
保つために、スケーリングルールが用いられてい
る。例えば、チヤンネルの長さと幅の比は、
MOS装置の抵抗性インピーダンスに比例する。
例えばミード及びコーンウエイの著書「イントロ
ダクシヨン・トウVLSIシステムズ」(1980年)、
及びIEEEジヤーナル・オブ・ソリツド・ステー
ト・サーキツツ誌、SC−18巻第395頁乃至第402
頁(1983年)所載のエノモト他の論文「デザイ
ン・フアブリケイシヨン・アンド・パフオーマン
ス・オブ・スケールド・アナログIC」を参照さ
れたい。
基板の一定面積に於ける装置の密度を高くする
別の方法は、能動層を上下に積重ね、その中に装
置を作ることである。ポリシリコンをレーザで再
結晶させる最近の技術により、共通ゲートを用い
たスタツク形CMOS装置を製造することが出来
る様になつた。基本的には、こういう装置を製造
するには、標準のnチヤンネル装置の上にn形ポ
リシリコンをデポジツトし、nチヤンネル装置の
ゲート付近のゲート上に重なるポリシリコンをレ
ーザで再結晶させた後、このポリシリコンにp+
のソース/ドレインをドープして、nチヤンネル
装置と同じゲートによつて制御されるpチヤンネ
ル装置を形成する。例えばIEEEジヤーナル・オ
ブ・ソリツド・ステート・サーキツツ誌、SC−
17巻、第215頁乃至第219頁(1982年)所載のコリ
ンジ他の論文「スタツクド・トランジスタ
CMOS(ST−MOS)アンドNMOSテクノロジ
ー・モデイフアイド・トウCMOS」を参照され
たい。こういう装置を垂直に積重ねるため、こう
いう回路の密度は約2倍に向上する可能性があ
る。更に、普通のバルクCMOSにみられる様な
寄生pnpn構造がなく、スタツク形CMOS回路は
ラツチアツプの問題がない。
それでも、この様なスタツク形CMOS回路を
縮小する時、上に重なるポリシリコンのpチヤン
ネル装置のチヤンネルのアラインメントが問題に
なる。特に下側のnチヤンネルは、最初にゲート
のポリシリコンを形成し、その後ゲートをマスク
として作用させて、ソース及びドレイン領域を拡
散することによつて作られるのが普通である。こ
れによつてセルフアライン装置が得られる。然
し、上に重なるpチヤンネルのポリシリコン装置
では、ゲートがこのポリシリコンの下にあつて、
ソース及びドレインを拡散する時、マスクとして
使うことが出来ない。このため、写真製版マスク
のアラインメントが重要になる。例えば、上に重
なるpチヤンネル装置のチヤンネル幅をL、マス
ク・アラインメントの誤差をSにしようとする場
合、pチヤンネル装置のチヤンネルが全体的にゲ
ートの上にある様に保証するためには、ゲートの
幅は少なくともL+2Sにしなければならない。
然し、ゲートの幅がL+2Sであると、セレフア
ラインのnチヤンネル装置は、ゲートの下の小さ
な横方向の拡散を無視して、チヤンネルの長さが
L+2Sになる。装置の寸法を縮小するにつれて、
マスク・アラインメントの誤差が、積重ねによる
節約分を殆んどなくしてしまうことがある。実
際、チヤンネルの長さLを1.0ミクロンにし、マ
スク・アラインメント誤差Sを0.5ミクロンにす
ると、nチヤンネルの長さは2ミクロンになる。
即ち、希望する長さの2倍になる。更に、長さと
幅の比を同じにしようとすれば、nチヤンネルの
幅は希望する幅の2倍になる。事実上、nチヤン
ネルは希望する面積の4倍の面積を占めるように
なつてしまう。
スタツク形CMOSに於けるこのアラインメン
トの問題を解決する試みもなされている。例え
ば、IEDMテクニカル・ダイジエスト、第530頁
乃至第533頁(1983年)所載のA.L.ロビンソン他
の論文「ア・フーリー・セルフアラインド・ジヨ
イント・ゲートCMOSテクノロジー」に1つの
解決方法が記載されているが、この処理工程は、
簡単ではなく、ソース及びドレイン延長部のパタ
ーンを定めてその後エツチングするために、積重
ねた層の上で写真製版工程を使うために、装置を
縮小する時に、バルクのシリコン装置が依然とし
て問題であるので、この解決策は全く満足し得る
ものではない。写真製版工程による制約は上に述
べた他の非セルフアライン方式と全く同様であ
る。
このため、機能部分の寸法がパターン・アライ
ンメント誤差に近づく時、基板の面積の節約を実
質的に保ちながら、スタツク形CMOS装置を縮
小することが従来の問題であつた、 問題点を解決するための手段及び作用 この発明の好ましい実施例では、スタツク形
CMOS装置と、ゲート及び上側の装置を形成す
る前に、下側の装置のソース及びドレインの拡散
を行なう製法を提供する。即ち、下側の装置はセ
ルフアラインではなく、そのチヤンネルの長さ
は、上側の装置のチヤンネルの長さ及びパター
ン・アライメント誤差によつて左右されない。下
側の装置のチヤンネル長が一層短いことは、長さ
と幅の比を同じにするために、チヤンネルの幅も
一層狭いことを意味するから、この様にしてスタ
ツク形の装置は幅が一層狭い、スタツク形の装置
がこの様に幅が狭くなることは、装置の各機能部
分を縮小する時に得られる節約された基板の面積
を活かす助けになる。更に、製造工程は簡単であ
つて、既に利用し得る手法を用いる。このため、
スタツク形CMOSを縮小する時の従来の問題が
解決される。
実施例 この発明の好ましい実施例の装置及び方法は、
最初に従来の問題と、特定の場合の従来の解決策
を考えれば、一番判り易く説明し易い。そこで、
チヤンネル長L及びチヤンネル幅Wを持つnチヤ
ンネル装置の上に、やはりチヤンネル長L及びチ
ヤンネル幅Wを持つpチヤンネルMOS装置を製
造する場合を考える。2つの装置は共通ゲートを
持つものとする。第1図及び第2図は、マスク・
アラインメントを含めて標準的なプロセスの工程
を用いて、nチヤンネル装置の上にpチヤンネル
装置を積重ねる時のプロセスの工程とその結果出
来る装置を示している。特に第1図aは、酸化物
層13の成長及び第1のポリシリコン層15のデ
ポジシヨン後のp形基板11を示している。酸化
物は熱酸化によつて成長させることが出来、ポリ
シリコンはLPCVDによつてデポジツトすること
が出来る。次に標準的な燐のプリデポジシヨンを
用いて、ポリシリコン15をドープする。その
後、ゲートのパターンを定め、砒素の注入を行な
つて、n+のソース及びドレイン領域17を形成
する。(第1図b参照。この図で砒素の注入を矢
印で示してある。) 第2のゲート酸化物を既に存在するゲート酸化
物13に隣接して成長させ、ポリシリコン15を
隔離する。このポリシリコン15がpチヤンネル
装置及びnチヤンネル装置の両方に共通のゲート
になる。この酸化物も参照数字13で示してあ
る。酸化物13の上に、やはりLPCVDにより、
第2のポリシリコン層19をデポジツトする。ポ
リシリコン層19は、pチヤンネル及びソース及
びドレインを形成する領域で、レーザで再結晶さ
せる場合が多いことに注意されたい。このレーザ
によつて行なわれる再結晶を第1図cに波形の矢
印で図式的に示してある。最後に、マスク工程後
のボロンの注入による高濃度のドーピングによ
り、Pチヤンネル装置のソース及びドレイン21
が形成される。pチヤンネル23が、依然として
保護酸化物により、マスク工程から覆われること
が示されている。第1図dは、上に述べたプロセ
スで、ソース及びドレイン領域21を形成する最
後の工程に於けるマスクのミスアラインメントか
ら起る問題をも例示している。マスク酸化物25
が第1図dでチヤンネル15の右側に若干ずれて
いることが示されている。このアラインメント誤
差の結果、ゲート15、ソース及びドレイン21
及びpチヤンネル23によつて形成されたpチヤ
ンネル装置は、ゲート15がチヤンネル23の全
長に沿つて導電を誘起することが出来ないため
に、性能が非常に悪くなつてしまう。勿論、ゲー
ト15、nチヤンネル11及びソース及びドレイ
ン17によつて形成されたnチヤンネル装置にと
つては、第1図bに示す様に、装置がセルフアラ
インであるため、これは問題ではない。第1図e
はpチヤンネル23及びゲート15のミスアライ
ンメントを示す簡略平面図である。特に、領域3
1は、pチヤンネル23の内、ゲート15によつ
て制御されない部分である。第1図eが、ソース
及びドレイン17とnチヤンネル12に対するポ
リシリコン層19のミスアラインメントをも示し
ていることに注意されたい。然し、ゲート15が
pチヤンネル及びnチヤンネルに対して垂直に並
進不変であるため、このミスアラインメントは実
効的には何の問題も招かない。
第2図は第1図に例示したミスアラインメント
の問題に対する従来の解決策を示す。第2図a乃
至第2図dのプロセスの工程は、寸法が変わつて
いる以外は、第1図a乃至第1図dの工程と全く
同じである。次に第2図eを参照すると、特にゲ
ート15はL+2Sになる様に作られている。
こゝでSは最大のマスク・ミスアラインメントを
表わし、これは基板11の平面状の面の上で両方
向に同じであると仮定する。第1図eが、ポリシ
リコン19をマスクする場合の垂直方向のミスア
ラインメント、及びチヤンネル23をマスクする
(即ち、ソース及びドレイン21をドーピングす
るために)場合の水平方向のミスアラインメント
を示していることに注意されたい。ゲート15を
幅(L+2S)を持つ様に作ることにより、チヤ
ンネル23を規定するためのマスクが、ゲート1
5に中心合せされた状態から距離Sだけ変位して
も、ゲート15の余分の幅のために、チヤンネル
23が依然として全部ゲート15の上にあるた
め、チヤンネル23のアラインメントの問題が解
決される。第2図dを参照されたい。然し、ゲー
ト15を幅(L+2S)に作ることは、チヤンネ
ル12の長さが(L+2S)になることを意味し、
nチヤンネル装置の幅と長さの比を守るために
は、チヤンネル12とソース及びドレイン17の
幅はW(L+2S)/Lにしなければならない。従
つて、積重ねた装置は平面図で見ると第2図eに
示す様になる。この場合も、ポリシリコン19に
対するマスクが垂直方向に移動した状態が示され
ており、チヤンネル23に対するマスクが水平方
向にミスアラインしていることが示されている。
更に基本的なことは、ゲート15から外れない様
に、チヤンネル23を形成するためのターゲツト
の寸法を大きくしてあるため、領域31が現われ
ないことである。
次にこの発明の好ましい実施例の方法並びにそ
の結果出来るスタツク形装置を第3図について説
明する。最初に、ゲート15を形成する代りに、
パターンを定めることによつて、ソース及びドレ
イン領域17を形成し、第2図の様にL+2Sで
はなく、長さLを持つ様にチヤンネル12を作る
(第3図a参照)。次に、チヤンネル12の上にパ
ターンを定めることによつてゲート15を形成
し、これは幅(L+2S)を持つ様に選ぶ。勿論、
このゲートのパターンを定めることによつて、チ
ヤンネル12とのミスアラインメントが起り得る
が、ゲート15は大き目の寸法であり、ミスアラ
インメントがあつても、装置の機能に影響を与え
ることがないような、トレランス(許容度)を持
つ(第3図b参照)。この図で、ゲート15がチ
ヤンネル12に対し、右にミスアラインしている
ことが示されている。
残りの処理工程は従来の解決策の工程と同一で
あり、従来の解決策と同じ理由で、チヤンネル2
3がゲート15によつて完全に制御される。ゲー
ト15は幅(L+2S)を持つ。第3図c及び第
3図dと、第2図c及び第2図dを参照された
い。従来の解決策との違いは、チヤンネル12と
ソース及びドレイン領域17の幅である。チヤン
ネル12の長さがLだけであるから、このチヤン
ネルは幅がW(L+2S)/Lではなく、Wであ
る。これが第3図eの平面図に示されている。
好ましい実施例の方法並びにスタツク形装置の
利点は明らかであろう。従来の解決策で基板11
に占める能動区域は、基本的にはチヤンネル12
の面積によつて測定され、(L+2S)W(L+
2S)/Lであり、これはLW(1+2S/L)2と書
き直すことが出来る。好ましい実施例のスタツク
形装置について、これと同じ計算をすると、(L
+2S)Wであり、これはLW(1+2S/L)と書
くことが出来る。従つて、従来の解決策に較べ
て、(1+2S/L)分の1の利得がある。このた
め機能部分の寸法(即ちL)がマスク・アライン
メント誤差(即ちS)に比肩し得る様になるにつ
れて、この利得の倍率が目立つて来る。
好ましい実施例の様に、大き目の寸法のゲート
を使うことにより、ゲート・ドレイン間及びゲー
ト・ソース間の寄生静電容量が増加し、そのため
に動作速度の遅い装置になる。然し、周辺回路か
らメモリ・セルへの信号の伝搬遅延が主な遅延で
あるSRAMの様な用途では、基板11に於ける
装置の密度の増加は、これを補つて余りある。
この発明の範囲内に含まれるこの他の好ましい
実施例としては、長さがLより小さいチヤンネル
12を持つものがある。この場合も、スタツク形
装置のチヤンネル23の長さLがチヤンネル12
の長さを左右しないからである。大き目の寸法の
ゲートが、実効的に2つのチヤンネルの長さを独
立に選択することが出来る様にする。
第4図は大き目の寸法のゲートを持つスタツク
形装置の電気特性を示す。第4図で、左側のI−
V(ドレイン電流−ゲート電圧)曲線は、1.5ミク
ロンのチヤンネルの長さ、3.0ミクロンのチヤン
ネル幅、及び250Åの厚さのゲート酸化物を持つ
バルクのnチヤンネル装置に関するものであり、
右側のI−V曲線は、2.0ミクロンのチヤンネル
の長さ、3.0ミクロンのチヤンネル幅及び600Åの
厚さのゲート酸化物を持つスタツク形pチヤンネ
ル装置に対するものである。ゲート幅は約4ミク
ロンである。
ドーピング・レベル装置をエンハンスメント形
にするかデプリーシヨン形にするか、導電が蓄積
又は反転の何れによつて誘起されるか、シリコン
以外の材料、バルク装置がpチヤンネルでスタツ
ク形装置がnチヤンネルであること、シヨツトキ
ー障壁のソース及びドレイン等を用いるという様
な変更も、全てこの好ましい実施例から考えられ
ることである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来のプロセスの工程を示
す略図であり、スタツク形装置の断面並びに平面
図を示す。第3図はこの発明の好ましい実施例の
方法を示す略図であつて、好ましい実施例のスタ
ツク形装置の断面及び平面図を示す。第4図は好
ましい実施例のスタツク形装置の電気特性を示す
グラフである。 符号の説明、11:p形基板、12:チヤンネ
ル、13:酸化物層、15:ゲート、17:ソー
ス及びドレイン、19:ポリシリコン層、21:
ソース及びドレイン、23:チヤンネル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 チヤンネル長L、チヤンネル幅W及びパター
    ン・アライン誤差Sを持つスタツク形電界効果半
    導体装置を製造する方法において、 (イ) 半導体基板に第1のソース及びドレイン領域
    のパターンを定め、該第1のソース及びドレイ
    ン領域は幅がWであつて、長さL及び幅Wの第
    1のチヤンネル領域を前記基板内に限定し、 (ロ) 前記基板の上に、前記第1のチヤンネル領域
    を覆う第1の絶縁層を形成し、 (ハ) 前記絶縁層の上に幅(L+2S)の導電スト
    リツプのパターンを定め、該導電ストリツプは
    前記第1のチヤンネル領域の長さL方向に対し
    て垂直に配向され、かつ前記Sに無関係に前記
    第1のチヤンネル領域の中央を覆うようアライ
    ンされ、 (ニ) 前記導電ストリツプの上に第2の絶縁層を形
    成して前記第1の絶縁層に接続し、 (ホ) 前記絶縁層の上に幅Wの半導体ストリツプの
    パターンを定め、該半導体ストリツプは前記第
    1のチヤンネル領域の長さL方向に平行に配向
    され、かつ前記Sに無関係に前記第1のチヤン
    ネル領域の中央を覆うようアラインされ、 (ヘ) 前記半導体ストリツプ内に第2のソース及び
    ドレイン領域のパターンを定め、該第2のソー
    ス及びドレイン領域は長さLを持つ第2のチヤ
    ンネル領域を限定し、該第2のチヤンネル領域
    が前記導電ストリツプに対して垂直に配向さ
    れ、かつ前記Sに無関係に前記導電ストリツプ
    の中央を覆うようアラインされ、 (ト) 前記第1のソース及びドレイン領域、前記第
    1のチヤンネル領域及び前記導電ストリツプが
    第1の電界効果半導体装置を形成し、前記第2
    のソース及びドレイン領域、前記第2のチヤン
    ネル領域及び前記導電ストリツプが前記第1の
    半導体装置の上に積重ねられた第2の電界効果
    半導体装置を形成する方法。 2 公知の最大ミスアラインメント寸法を有する
    マスクを用いて形成されたスタツク形電界効果半
    導体装置において、 (イ) その主表面に所定の導電型の第1のチヤンネ
    ルを有し、その内部であつて前記第1チヤンネ
    ルの反対側に第1のソース及びドレイン領域を
    有する基板と、 (ロ) 前記第1チヤンネル及び第1のソース及びド
    レイン領域を覆うよう配置された第1の酸化物
    層と、 (ハ) 前記第1チヤンネルと間隔を置いてその全面
    を覆うよう配置され、前記第1チヤンネル長に
    公知の最大マスクミスアラインメント寸法を加
    算した長さを有するポリシリコンゲートと、 (ニ) 前記第1の酸化物層と連続し前記ポリシリコ
    ンゲートを挟むよう配置された第2の酸化物層
    と、 (ホ) 内部に第2のチヤンネルを有し、前記ゲート
    全体及び前記第2酸化物層を覆うよう配置され
    たポリシリコン層であつて、前記ポリシリコン
    層はその内部に前記第1酸化物を覆い前記第1
    のソース及びドレイン領域から電気的に分離さ
    れ、かつ前記第2チヤンネルの反対側に設けら
    れた第2のソース及びドレイン領域を有する、
    スタツク形電界効果半導体装置。 3 特許請求の範囲第2項において、前記基板に
    形成された第1チヤンネルは所定の導電型を有
    し、前記ポリシリコン層に形成された第2チヤン
    ネルは前記所定の導電型と逆極性の導電型を有す
    る、前記スタツク形電界効果半導体装置。
JP8907485A 1984-04-27 1985-04-26 スタツク形電界効果半導体装置及びその製造方法 Granted JPS6134964A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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US06/604,804 US4555843A (en) 1984-04-27 1984-04-27 Method of fabricating density intensive non-self-aligned stacked CMOS
US604804 1984-04-27

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JPS6134964A JPS6134964A (ja) 1986-02-19
JPH0365902B2 true JPH0365902B2 (ja) 1991-10-15

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JP8907485A Granted JPS6134964A (ja) 1984-04-27 1985-04-26 スタツク形電界効果半導体装置及びその製造方法

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