JPH0365993B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はミシンの布送り方向を前後逆向きに
切換えることができる二重環縫いミシン或いは偏
平縫いミシンに関する。

最も一般的なミシンはベツドの右からアームが
起立してベツドの左上方に延び、布をベツドの左
上部に手前から供給して縫製品をミシンの後方で
得るようにしている。

アームと布送り方向とがこのように設定された
ミシンを本願明細書においては標準タイプのミシ
ンまたは右ミシンと称し、アームの位置または布
送り方向が標準タイプのミシンと逆に設定されて
いるミシンを逆送りミシンまたは左ミシンと称す
る。

二重環縫いミシンや偏平縫いミシンに限らず、
一般にルーパを備えたミシンでは本縫いミシンと
異なつて送り方向の正逆を切替られるようにする
ことは縫目形成上できない。たゞ一本針二重環縫
ミシンにおいて、バツク縫のできる特殊なものが
知られてはいるが、バツク縫時の縫調子が悪く、
糸切れが多発する欠点がある。

したがつて例えば第１図に示すように、二重環
縫いミシンを使用して生地の両側を同時に縫着す
る場合には従来、標準タイプのミシンのほかに該
ミシンとは左右対称形に形成される送り方向が逆
の逆送りミシンを用意し、両ミシンを互いに向い
合わせに配置して行つていた。

標準タイプのミシンと左右対称形のミシンを得
るには一部の部品は共通使用できるとしても多く
の部品とフレームを変えねばならず、ことにフレ
ームを変えるに際しては鋳造金型および治具の製
作や加工の変更も要し、逆送りミシンの用途が限
られ、需要も左程多くないために量産向きでない
こともあつてかなりなコスト高を招いていた。

本発明の目的はかゝる点に鑑み、標準タイプの
ミシンをフレームを変えることなく逆送りミシン
として使用できるようにすることにある。

本発明によれば、この目的はモータを逆回転さ
せるとともに一部に部品を取り換えることによつ
て簡易に行うことができる。これを図面によつて
説明すると、第２図は三本針二重環縫いミシンの
縫目形成域付近の機構を示すもので、通常の標準
タイプのミシンにおいて、針１を針株２に対し垂
直軸を中心に180°回転し、すなわち前後を逆にし
て取りつけるとともにルーパに通される下糸の引
き戻しを行う、いわゆるハマグリと一般に称され
るカム４を含むカム式下糸繰出し装置３を垂直軸
の回りに180°回転して前後が逆となるよう取着
し、かつ針板６を爪（図示していないが針板にも
第７図の押え金５の爪７と同様に爪が設けてあ
る。かゝる爪は縫い目が正常に構成されるように
するためのもので、被縫製物の上面から針板６の
爪の下面に亘つて形成される縫い目は被縫製物の
送りに伴つて爪より抜け出すようになつている）
が送り方向（矢印方向）に突出するものと取り換
え、更にルーパ８を先端の膨隆部が後方に形成さ
れる標準タイプのもの（第５図）より前方に形成
されるもの（第３図）と取換えてある。送り歯は
本縫いミシンの場合と同様第６図に示される標準
タイプのものをそのまゝ使用してもよいが、被縫
製物の送り効率を標準タイプのミシンと合致させ
るために、好ましくは歯の向きが逆の第４図に示
される如き送り歯９と取換えるのが望ましい。

なお、押え金は二重環縫ミシンにおいては標準
タイプのミシンの押え金がそのまゝ使用できるが
好ましくは第２図の押え金５のように後部立上り
部５′を設けたものに取換えるのが望ましい。

以上のようにして一部の部品を差し換え或いは
取り換えてモータ（図示しない）を逆回転させる
と、送り歯が逆方向に作動して送り方向が標準タ
イプのミシンとは逆となり、しかも三本針の二重
環縫い目が標準タイプのミシンと同様支障なく正
常に形成される。

第１図は、このミシンの使用例を示すもので標
準タイプのミシンＡとは逆向きにし、向い合わせ
にされている。

以上は三本針の二重環縫いミシンの例について
示すものであるが、一本針および二本針の二重環
縫いミシンについても同様の方法で送り方向を逆
にすることができる。

偏平縫ミシンについては前記二重環縫ミシンに
は無い上飾り糸が加わるために、第９図に示す如
き標準タイプの偏平縫いミシンに通常設けられる
ところの上飾り糸を左右の針糸に掛け渡すスプレ
ツダー（飾り振り）１５、押え棒と同心をなし、
かつ針の昇降に一定のタイミングで同期して揺動
するスプレツダー駆動軸１７（第１０図参照）、
該駆動軸に固着され、上記スプレツダー１５に左
右の揺動運転を伝動するスプレツダー取付台１
４、飾り糸案内２５、小調子器２６、糸案内２７
及び爪７付の押え金５（第７図）のうち、スプレ
ツダー１５、飾り糸案内２５、押え金５を逆送り
縫ができるように変更する必要がある。

すなわち、押え金５は第８図に示す標準タイプ
のミシンの押え金の爪７を第７図のごとくに送り
方向（矢印方向）に突出するものと取り変え、更
に針の昇降に一定のタイミングで同期して揺動す
るスプレツダー駆動軸１７の回転方向をフレーム
内部の偏心輪（図示しない）を180°固着位置を変
えることによつて標準タイプのミシンとはタイミ
ングを逆転させ、スプレツダー取付台１４の替り
に第１０図に線図で示すクランク１８を固着し、
リンク１９、スプレツダー軸２１に回動可能に取
り着けたスプレツダー取付部２０′をスプレツダ
ー駆動軸と同方向に揺動させるようにしている。
クランク２０を介してスプレツダー軸２１はフレ
ームに取り付けた軸受２８の突出部に、或いはフ
レーム下面等に基部をねじ２４にて止着し、針１
を囲むようにして屈曲形成したブラケツト２３の
自由端部に針１の並列線を挟んで押え棒１３と等
間隔ａの対称位置に取りつけられ、スプレツダー
取付部２０′にはスプレツダー取付孔２２が標準
タイプのミシンにおける針に対する位置と対称位
置に設けてある。スプレツダー１６（第１１図）
は、標準タイプのミシンのスプレツダー１５（第
１２図）と全く逆向きで同一寸法のものを前記ス
プレツダー取付孔２２に取り付ける。

この様に構成することによつてスプレツダー１
６は、標準タイプのミシンで第１４図に示す如
く、Ｘ−Ｘ方向に揺動していたスプレツダー１５
に比べ針１の並列線に対して全く対称の第１３図
に示す如きＹ−Ｙ方向の揺動運動を行う。第１５
図は両者の対称関係を示すものである。

以上はスプレツダー取付部２０′の揺動運動を
フレーム内部の偏心輪の固着位置を変え、スプレ
ツダー駆動軸１７を逆転させてリンク機構を介し
行わせるようにしているが、逆転機構、例えばス
プレツダー駆動軸１７とスプレツダー取付部２
０′との間の側方にプーリーを設け、該プーリー
とスプレツダー駆動軸１７及びスプレツダー取付
部２０′の間にそれぞれベルトを一方のベルトは
クロス、すなわち閉帯式に、他方のベルトは開帯
式に掛ければ、上記駆動軸１７とは逆転した揺動
運動を取付部２０′に与えることができスプレツ
ダー駆動軸１７を逆転させるように構成する必要
がない。

また図示しないが飾り糸案内２５をその下端の
糸案内長孔２５′が標準タイプのミシンにおける
スプレツダーと同一の位置関係を有するものに取
り換える。

以上のようにして偏平縫ミシン特有の部品の一
部を差し換え、或いは取り換えて更にすでに三本
針二重環縫ミシンにおいて差し換え、或いは取り
換えたと同様の方法をとることによつて、偏平縫
ミシンについても送り方向を逆にすることができ
る。

以上は標準タイプのミシンを全くフレームを変
えることなく逆送りミシンとして使用できるよう
にしたものであるが、偏平縫ミシンにおいては、
前記のとおりスプレツダーの位置を針１の並列線
に対して対称位置にするためにフレーム外部にブ
ラケツト２３、クランク１８、リンク１９、クラ
ンク２０等のリンク機構、或いは逆転機構とスプ
レツダー軸２１が露出し、このため自動給油がで
きなくなり高速ミシンに適さないという問題が生
ずる。またスプレツダーを駆動するために、標準
タイプのミシンでは必要の無かつた部品を新規に
製作しなければならない。それ故に新規部品を少
なくして、標準タイプのミシンと同じ構成で、か
つ高速偏平縫ミシンを低コストで提供するために
標準ミシンにおける下フレーム（ベツド）はその
まゝで針の位置も変えることなく、フレームの上
部フレーム即ち、アームのみを取り換え元の針１
の位置を中心にして押え棒１３を前記実施例のも
のとは針の並列線に対し対称位置、すなわち標準
ミシンと同様針の後側に配設すると共に、第１図
の糸調子器１０糸繰り１１および、その他図示し
ない糸案内や飾り糸案内２５、小調子器２６、糸
案内２７をフレームの反対側、すなわち前面に取
り着けるように構成し、表裏反対向きに取り着け
か不可能な上記部品の一部のみを取換えると共
に、標準ミシンの上飾り糸のスプレツダー１５と
逆向きの同部品１６に取り換えかつ前記三本針二
重環縫ミシンと同様、所要部品を差し換え、或い
は取り換えてモータ（図示しない）を逆回転させ
ると同様に送り方向を逆にすることができる。

なお、針棒１２と押え棒１３とが縫線方向と直
交する方向にずれている場合は、そのずれを補正
して標準部品と同様に爪７のある第８図のタイプ
の押え金（図示するものは三本針偏平縫用の押え
金で二本針の場合は形成される爪７は一つであ
る）に取り換えればよい。

以上のようにして、一部の部品を着し換え、或
いは取り換えモータ（図示しない）を逆回転させ
ると、標準タイプのミシンと同様支障なく偏平縫
が正常に形成される。

本実施例な場合、アームの取り換えにより、ア
ームの金型や加工治具並びに加工の変更を要し、
若干コストは高くなるが、それでもなおアームに
関連する多くの部品を共通使用することができる
と共に下部フレーム（ベツド）は変わらないので
完全な左右対称のミシンを製作するのに比べてか
なりなコスト安の逆送りミシンを提供することが
できる。

本発明によれば以上のように標準タイプのミシ
ンの構造を僅かに変え、モータを逆回転させるの
みで、容易に標準タイプのミシンとは送り方向が
逆の二重環縫いミシン、或いは偏平縫いミシンが
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る二重環縫いミシンの一使
用例を示す斜視図、第２図は同ミシンの要部斜視
図、第３及び４図は同ミシンに使用されるルーパ
及び送り歯の斜視図、第５，６図は標準タイプの
ミシンに使用されるルーパ及び送り歯の斜視図、
第７図は本発明ミシンに使用される押え金の斜視
図、第８図は標準タイプのミシンに使用される押
え金の斜視図、第９図は標準タイプの偏平縫いミ
シンの斜視図、第１０図は本発明に係る偏平縫い
ミシンのスプレツダー作動機構の線図、第１１図
は同ミシンで使用されるスプレツダーの斜視図、
第１２図は標準タイプの偏平縫いミシンに使用さ
れるスプレツダーの斜視図、第１３及び第１４図
は本発明ミシン及び標準タイプのミシンにおける
スプレツターの動作図、第１５図は両スプレツダ
ーの対称関係を示す図である。 １……針、３……カム式下糸繰出し装置、４…
…カム、５……押え金、６……針板、７……爪、
８……ルーパ、９……送り歯、１０……糸調子
器、１１……糸繰り、１２……針棒、１３……押
え棒、１４……スプレツダー取付台、１５……ス
プレツダー、１７……スプレツダー駆動軸、１８
……クランク、１９……リンク、２０……クラン
ク、２１……スプレツダー軸、２２……スプレツ
ダー取付孔、２３……ブラケツト、２５……飾り
糸案内、２６……小調子器、２７……糸案内。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 針株に取りつけられる針と、該針と協働して
   二重環縫い或いは偏平縫いを行なうためのルーパ
   と、ルーパに通される下糸の張力を加減するカム
   を含む下糸繰り出し装置と、針板上の生地を押え
   金と協働して送る送り歯とを有し、上記各部材が
   モータを駆動源として同期して作動されるように
   なつているミシンにおいて、モータの回転方向に
   従つてルーパ先端の膨出部が前記ルーパとは前後
   逆向きに形成された逆送り用ルーパを上記ルーパ
   と交換するとともに爪が前記針板と前後逆向きに
   形成された逆送り用針板を上記針板と交換し、か
   つ少なくとも針およびカムの向きを前後に切り替
   えることにより生地の送り方向を逆向きに切り替
   え可能としたミシン。