JPS58138476A - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
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- JPS58138476A JPS58138476A JP2156882A JP2156882A JPS58138476A JP S58138476 A JPS58138476 A JP S58138476A JP 2156882 A JP2156882 A JP 2156882A JP 2156882 A JP2156882 A JP 2156882A JP S58138476 A JPS58138476 A JP S58138476A
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- JP
- Japan
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- sewing machine
- spreader
- needle
- opposite direction
- standard type
- Prior art date
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- Granted
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 86
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000003682 fluorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ミシンことに標準タイプのミシンとは送り
方向か逆の二重ia縫いミシン或いは偏平二X*縫いミ
シンや偏平縫いミシンに限らず。
方向か逆の二重ia縫いミシン或いは偏平二X*縫いミ
シンや偏平縫いミシンに限らず。
一般にルーパを備えたミシンでは本縫いミシンと異なっ
て送り方向の正逆前切替られるようにすることは縫目形
成上できない。たり一本針二重環縫ミシンにおいて、バ
ックiのできる特殊なものが知られてはいるか、バック
縫時の縫調子か悪く。
て送り方向の正逆前切替られるようにすることは縫目形
成上できない。たり一本針二重環縫ミシンにおいて、バ
ックiのできる特殊なものが知られてはいるか、バック
縫時の縫調子か悪く。
糸切れか多発する欠点かある。
したかって例えば第7図に示すように、二重項縫いミシ
ンを使用して生地の両側を同時に縫漬する場合には従来
、標準タイプのミシンのほかに該ミシンとは左右対称形
に形成される送り方向か逆の逆送りミシンを用意し、両
ミシンを互いに向い合わせに配置して行っていた。
ンを使用して生地の両側を同時に縫漬する場合には従来
、標準タイプのミシンのほかに該ミシンとは左右対称形
に形成される送り方向か逆の逆送りミシンを用意し、両
ミシンを互いに向い合わせに配置して行っていた。
標準タイプのミシンと左右対称形のミシンを得るには一
部の部品は共通使用できるとしても多くの部品とフレー
ムを変えねばならず、ことにフレームを変えるに際して
は鋳造金型および治具の製作や加工の変更も賛し、逆送
りミシンの用途か限られ、前景も左程多くないために量
産向きでないこともあってかなりなコスト高を招いてい
た。
部の部品は共通使用できるとしても多くの部品とフレー
ムを変えねばならず、ことにフレームを変えるに際して
は鋳造金型および治具の製作や加工の変更も賛し、逆送
りミシンの用途か限られ、前景も左程多くないために量
産向きでないこともあってかなりなコスト高を招いてい
た。
本冗明の1的はか−る点に鑑み、標準タイプのミシンを
フレームを変えることなく逆送りミシンとして使用でき
るようにすることにある。
フレームを変えることなく逆送りミシンとして使用でき
るようにすることにある。
本兄明によりば、この目的はモータを逆回転させるとと
もに一部の部品を取り換えることによって ゛簡易に行
うことかできる。これを図面によって説明−4ると、第
2図は三本針二N項縫いミシンの縫目形成域付近の機構
をかすもので、通常の標準タイプのミシンにおいて、針
1を1株2に対し/♂θ0回転して摩りつけるとともに
ルーパに通さnる下糸の引込みと引き戻しを行う、いわ
ゆるハマグリと一般に称されるカム4を含む下糸カムテ
ークアツプ3を/とθ0ひっ(り返して前後か逆となる
よう取盾し、かつ針板6を爪(図示していないか針板に
も第7図の押え金5の爪7と同様に爪か設けである。か
−る爪は縫い目か正常に構成されるようにするためのも
ので、被i1km蜀の上面から針板6の爪、の下面に亘
って形成される縫い目は被縫製物の送りに伴って爪より
抜は出すようになっている)か送り方向(矢印方向)に
突出するものと取り供え、史にルーパ8を先端のり隆部
か後方に形成される標準タイプのもの(第5図)より前
方に形成されるもの(第3図)と取換えである。送り歯
は本縫いミシンの場合と同様第6図に示される標準タイ
プのものをそのま\使用してもよいか、被縫製物の送り
効率を標準タイプのミシンと合致させるために、好まし
くは歯の向きか逆の第μ図に示される如き送り歯9と取
換えるのか望ましい。
もに一部の部品を取り換えることによって ゛簡易に行
うことかできる。これを図面によって説明−4ると、第
2図は三本針二N項縫いミシンの縫目形成域付近の機構
をかすもので、通常の標準タイプのミシンにおいて、針
1を1株2に対し/♂θ0回転して摩りつけるとともに
ルーパに通さnる下糸の引込みと引き戻しを行う、いわ
ゆるハマグリと一般に称されるカム4を含む下糸カムテ
ークアツプ3を/とθ0ひっ(り返して前後か逆となる
よう取盾し、かつ針板6を爪(図示していないか針板に
も第7図の押え金5の爪7と同様に爪か設けである。か
−る爪は縫い目か正常に構成されるようにするためのも
ので、被i1km蜀の上面から針板6の爪、の下面に亘
って形成される縫い目は被縫製物の送りに伴って爪より
抜は出すようになっている)か送り方向(矢印方向)に
突出するものと取り供え、史にルーパ8を先端のり隆部
か後方に形成される標準タイプのもの(第5図)より前
方に形成されるもの(第3図)と取換えである。送り歯
は本縫いミシンの場合と同様第6図に示される標準タイ
プのものをそのま\使用してもよいか、被縫製物の送り
効率を標準タイプのミシンと合致させるために、好まし
くは歯の向きか逆の第μ図に示される如き送り歯9と取
換えるのか望ましい。
なお、押え金は二重環縫ミシンにおいては標準タイプの
ミシンの押え金かそのま1使用できるか好ましくは第2
図の押え金5のように後部立上り部5′を設けたものに
取換えるのか望ましい。
ミシンの押え金かそのま1使用できるか好ましくは第2
図の押え金5のように後部立上り部5′を設けたものに
取換えるのか望ましい。
以上のようにして一部の部品を差し換え或いは取り換°
えてモータ(図示しない)を逆回転させると、送り歯か
逆方向に作動して送り方向か通常のミシンとは逆となり
、しかも三本針の二重環縫い目か標準タイプのミシンと
同様支障な(正常に形成される◎ 第1凶は、このミシンの使用例を示すもので裸準タイプ
のミシンAとは逆向きにし、向い合わせにさねている。
えてモータ(図示しない)を逆回転させると、送り歯か
逆方向に作動して送り方向か通常のミシンとは逆となり
、しかも三本針の二重環縫い目か標準タイプのミシンと
同様支障な(正常に形成される◎ 第1凶は、このミシンの使用例を示すもので裸準タイプ
のミシンAとは逆向きにし、向い合わせにさねている。
以上は三本針の二重環縫いミシンの例について示すもの
であるか、−木釘および二本針の二l環縫いミシンにつ
いても同様の方法で送り方向を逆ために、第7図に示す
如き標準タイプの偏平縫いミシンに通常設けられるとこ
ろの上飾り糸を左右動するスプレッダ−駆動軸17 (
第1θ図参照)、該駆動軸に固着さね、上記スプレッダ
−15に左右の揺動運動を伝動するスプレッダ−取付台
14.飾り糸案内25、小調子器26、糸案内27及び
爪7付の押え金5(m7図)のうち、スプレッダ−15
、飾り糸案内24、押え金5を逆送り縫かできるように
変更する必要かある。
であるか、−木釘および二本針の二l環縫いミシンにつ
いても同様の方法で送り方向を逆ために、第7図に示す
如き標準タイプの偏平縫いミシンに通常設けられるとこ
ろの上飾り糸を左右動するスプレッダ−駆動軸17 (
第1θ図参照)、該駆動軸に固着さね、上記スプレッダ
−15に左右の揺動運動を伝動するスプレッダ−取付台
14.飾り糸案内25、小調子器26、糸案内27及び
爪7付の押え金5(m7図)のうち、スプレッダ−15
、飾り糸案内24、押え金5を逆送り縫かできるように
変更する必要かある。
すなわち、押え金5は第ざ図に壓す標準タイプのミシン
の押え金の爪7を第2図のごとくに送り軸17の回動方
向をフレーム内部の偏心輪(図示し台14の替りに第7
0図に線図で示すクランク18を固着し、リンク19、
スプレッダ−軸21に回動可能に取り着けたスプレッダ
−取付部Wをスプレッダ−駆動軸と同方向に揺動させる
ようにしている。
の押え金の爪7を第2図のごとくに送り軸17の回動方
向をフレーム内部の偏心輪(図示し台14の替りに第7
0図に線図で示すクランク18を固着し、リンク19、
スプレッダ−軸21に回動可能に取り着けたスプレッダ
−取付部Wをスプレッダ−駆動軸と同方向に揺動させる
ようにしている。
クランク加を介してスプレッダ−軸21はフレームに取
り付けた軸受28の突出部に、或いはフレーム下面等に
基部をねじ24にて止着し、針1を囲むようにして屈曲
形成したブラケット23の自由端部に針1の並列線を挾
んで押え棒13と等間隔aの対称位置に取りつけらね、
スプレ7ダ一取付部Wにはスプレッダ−取付孔22か標
準タイプのミシンにおける針に対する位置と、対称位置
に設けである。
り付けた軸受28の突出部に、或いはフレーム下面等に
基部をねじ24にて止着し、針1を囲むようにして屈曲
形成したブラケット23の自由端部に針1の並列線を挾
んで押え棒13と等間隔aの対称位置に取りつけらね、
スプレ7ダ一取付部Wにはスプレッダ−取付孔22か標
準タイプのミシンにおける針に対する位置と、対称位置
に設けである。
スプレッダ−16(第77図)は、標準タイプのミシン
のスプレツタ−15(g / 2図)と全く逆向きで同
一寸法のものを前記スプレッダ−取付孔22に取り付け
る。
のスプレツタ−15(g / 2図)と全く逆向きで同
一寸法のものを前記スプレッダ−取付孔22に取り付け
る。
この様に構成することによってスプレッダ−16は、標
準タイプのミシンで第74を図に示す如く、X−x方向
に揺動していたスプレッダ−151こ比べ針lの並列線
に対−じ−て全く対称の第13図番こ示すIllきY−
Y方向の揺動運動を行う。第7!図番ま両者の対称関係
を示すものである。
準タイプのミシンで第74を図に示す如く、X−x方向
に揺動していたスプレッダ−151こ比べ針lの並列線
に対−じ−て全く対称の第13図番こ示すIllきY−
Y方向の揺動運動を行う。第7!図番ま両者の対称関係
を示すものである。
以上はスプレッダ−取付部2qの揺動運動をフレーム内
部の偏心輪の固着位置を変え、スプレツタ゛−駆動軸1
7を逆転させてリンク機構を介し行わせるようにしてい
るか、逆転機構、例えばスプレッダ−駆動軸17とスプ
レ7ダ一取付部2σとの間の側方にプーリーを設け、該
プーリーとスプレッダ−駆動軸17及びスプレッダ−取
付部20′の間にそねぞれベルトを一方のベルトはクロ
ス、すなわち閉帝式に、他方のベルトは間借式に掛けれ
ば、上記駆動軸17とは逆転した揺動運動を取付部Wに
与えることかできスプレッダ−駆動軸17を逆転させる
ように構成する必要かない。
部の偏心輪の固着位置を変え、スプレツタ゛−駆動軸1
7を逆転させてリンク機構を介し行わせるようにしてい
るか、逆転機構、例えばスプレッダ−駆動軸17とスプ
レ7ダ一取付部2σとの間の側方にプーリーを設け、該
プーリーとスプレッダ−駆動軸17及びスプレッダ−取
付部20′の間にそねぞれベルトを一方のベルトはクロ
ス、すなわち閉帝式に、他方のベルトは間借式に掛けれ
ば、上記駆動軸17とは逆転した揺動運動を取付部Wに
与えることかできスプレッダ−駆動軸17を逆転させる
ように構成する必要かない。
また1示しないか飾り糸案内5をその下端の糸案内長孔
5′か@羊タイプのミシンにおけるスプレッダ−と同一
の位置関係を有するものに取り換える。
5′か@羊タイプのミシンにおけるスプレッダ−と同一
の位置関係を有するものに取り換える。
以上のようにして偏平縫ミシン特有の部品の一部を差し
換え、或いは取り換えて更にすでに三本針二li穣縫ミ
シンにおいて差し換え、或いは取り換えたと同様の方法
をとることによって、偏平縫ミシンについても送り方向
を逆にすることかできる。
換え、或いは取り換えて更にすでに三本針二li穣縫ミ
シンにおいて差し換え、或いは取り換えたと同様の方法
をとることによって、偏平縫ミシンについても送り方向
を逆にすることかできる。
以上は標準タイプのミシンを全くフレームを変えること
なく逆送りミシンとして使用できるようにしたものであ
るか、偏平縫ミシンにおいては、前記のとおりスプレッ
ダ−の位置を針1の並列線に対して対称位置にするため
にフレーム外部にブラケットお、クランク18、リンク
19.クランク2゜尋のリンク機構、或いは逆転機構と
スプレッダ−軸21か露出し、このため自動給油かでt
なくなり高速ミシンに*さないという問題か生ずる。ま
たスプレッダ−を駆動するために%標準タイプのミシン
では必要の無かった部品を新規に製作しなけtlばなら
ない。それ故に新規部品を少なくして、標準タイプのミ
シンと同じ構成で、かつ^速伽平榊ミシンを低コストで
提供するために標準ミシンにおける下フレーム(ベッド
)はそのま\で針の位置も変えることなく、フレームの
上部フレーム即ち、アームのみを取り換え元の針1の位
置を中心にして押え棒13を前記実施例のものとは針の
並列線に対し対称位置、すなわち標準ミシンと同様針の
後側に配設すると共に、第1図の糸調子器10糸繰り1
1および、その他図示しない糸案内や飾り糸案内25.
小−子器あ、糸案内27をフレームの反対側、すなわち
前面番こ取り着けるように構成し、衣層反対向きに取り
着けか不可能な上記部品の一部のみを取換えると弗化、
標準ミシンの上飾り糸のスプレッダ−15と逆向きの同
部品16に取り換えかつ前記三木釘二重環縫ミシンと同
様、所要部品を差し換え、或いは取り換えてモータ(図
示しない)を逆回転させると同様に゛送り方向を逆にす
ることかできる。
なく逆送りミシンとして使用できるようにしたものであ
るか、偏平縫ミシンにおいては、前記のとおりスプレッ
ダ−の位置を針1の並列線に対して対称位置にするため
にフレーム外部にブラケットお、クランク18、リンク
19.クランク2゜尋のリンク機構、或いは逆転機構と
スプレッダ−軸21か露出し、このため自動給油かでt
なくなり高速ミシンに*さないという問題か生ずる。ま
たスプレッダ−を駆動するために%標準タイプのミシン
では必要の無かった部品を新規に製作しなけtlばなら
ない。それ故に新規部品を少なくして、標準タイプのミ
シンと同じ構成で、かつ^速伽平榊ミシンを低コストで
提供するために標準ミシンにおける下フレーム(ベッド
)はそのま\で針の位置も変えることなく、フレームの
上部フレーム即ち、アームのみを取り換え元の針1の位
置を中心にして押え棒13を前記実施例のものとは針の
並列線に対し対称位置、すなわち標準ミシンと同様針の
後側に配設すると共に、第1図の糸調子器10糸繰り1
1および、その他図示しない糸案内や飾り糸案内25.
小−子器あ、糸案内27をフレームの反対側、すなわち
前面番こ取り着けるように構成し、衣層反対向きに取り
着けか不可能な上記部品の一部のみを取換えると弗化、
標準ミシンの上飾り糸のスプレッダ−15と逆向きの同
部品16に取り換えかつ前記三木釘二重環縫ミシンと同
様、所要部品を差し換え、或いは取り換えてモータ(図
示しない)を逆回転させると同様に゛送り方向を逆にす
ることかできる。
な8、針棒12と押え棒13とか緯線方向と直交する方
向にずれている一合は、そのずれを補正して標準部品と
同様に爪7のある第♂図のタイプの押え金(図示するも
のは三木釘偏平縫用の押え金で二本針の場合は形成され
る爪7は一つである)に取り換えねばよい。
向にずれている一合は、そのずれを補正して標準部品と
同様に爪7のある第♂図のタイプの押え金(図示するも
のは三木釘偏平縫用の押え金で二本針の場合は形成され
る爪7は一つである)に取り換えねばよい。
以上のようにして、一部の部品を看し換え、或いは取り
換えてモータ(図示しない)を逆回転させると、標準タ
イプのミシンと同様支障なく偏平縫か正常に形成される
。
換えてモータ(図示しない)を逆回転させると、標準タ
イプのミシンと同様支障なく偏平縫か正常に形成される
。
本実施例の場合、アームの取り換えにより、アームの金
型や加工治具並び:こ加工の変更を喪し、若干コストは
高くなるか、それでもなおアームに関連する多くの部品
を共通使用することかできると共に下部フレーム(ベッ
ド)は変わらないので完全な左右対称形のミシンを製作
するのに比べてかなりなコスト安の逆送りミシンを提供
することかできる。
型や加工治具並び:こ加工の変更を喪し、若干コストは
高くなるか、それでもなおアームに関連する多くの部品
を共通使用することかできると共に下部フレーム(ベッ
ド)は変わらないので完全な左右対称形のミシンを製作
するのに比べてかなりなコスト安の逆送りミシンを提供
することかできる。
本発明によりは以上のように標準タイプのミシンの構造
を僅かに震え、モータを逆−転させるのみで、容易に標
準タイプのミシンとは送り方向が逆の二重環縫いミシン
、或し・は偏平縫いミシンか得らit□る。
を僅かに震え、モータを逆−転させるのみで、容易に標
準タイプのミシンとは送り方向が逆の二重環縫いミシン
、或し・は偏平縫いミシンか得らit□る。
第7図は本発明番こ係る二重環縫いミシンの1使用例を
示す斜視図、第2図は同ミシンの要部斜視図、第3及び
グ図は同ミシンに使用されるルーパ及び送り歯の斜視図
、第シロ図は標準タイプのミシンに使用されるルーパ及
び送り歯の斜視図、第7図は本発明ミシンに使用される
押え金の斜視図、第?図は標準タイプのミシンに使用′
8tする押え金の斜視図、第9図は標準タイプの偏平縫
いミシンの斜視図、第70図は本発明に係る偏平縫いミ
シンのスプレッダ−作動機構の線図、第1/図は同ミシ
ンで使用きれるスプレッダ−の斜視図、第12図は標準
タイプの偏平縫いミシンに使用されるスプレッダ−の斜
視図、第73及び/4を図は本発明ミシン及び標準タイ
プのミシンに8けるスプレツタ−の動作図、 #!lj
図は両スプレッダ−の対称関係を示す図である。 l・e針 31下糸カムテークアツプ 4・・カム5・
・押え金 6・・引板 7・・爪 8・・ルーパ9・・
送り歯 10・・糸調子器 11・・糸繰り12・・針
棒 13・・押え忰14・・スプレッダ−取付台15・
・スプレッダ−17・・スプレツp” −駆m 軸18
・・クランク 19−・りンク 加・・クランク210
スプレッダ−軸 22・・スプレッダ−取付孔n・・ブ
ラケット 25・・飾り糸案内 26・・小調子器27
・・糸案内 代理人 弁理士 佐 藤 晃 −
示す斜視図、第2図は同ミシンの要部斜視図、第3及び
グ図は同ミシンに使用されるルーパ及び送り歯の斜視図
、第シロ図は標準タイプのミシンに使用されるルーパ及
び送り歯の斜視図、第7図は本発明ミシンに使用される
押え金の斜視図、第?図は標準タイプのミシンに使用′
8tする押え金の斜視図、第9図は標準タイプの偏平縫
いミシンの斜視図、第70図は本発明に係る偏平縫いミ
シンのスプレッダ−作動機構の線図、第1/図は同ミシ
ンで使用きれるスプレッダ−の斜視図、第12図は標準
タイプの偏平縫いミシンに使用されるスプレッダ−の斜
視図、第73及び/4を図は本発明ミシン及び標準タイ
プのミシンに8けるスプレツタ−の動作図、 #!lj
図は両スプレッダ−の対称関係を示す図である。 l・e針 31下糸カムテークアツプ 4・・カム5・
・押え金 6・・引板 7・・爪 8・・ルーパ9・・
送り歯 10・・糸調子器 11・・糸繰り12・・針
棒 13・・押え忰14・・スプレッダ−取付台15・
・スプレッダ−17・・スプレツp” −駆m 軸18
・・クランク 19−・りンク 加・・クランク210
スプレッダ−軸 22・・スプレッダ−取付孔n・・ブ
ラケット 25・・飾り糸案内 26・・小調子器27
・・糸案内 代理人 弁理士 佐 藤 晃 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 針株に取りつけられる針と、該針と協動して
二菖壊縫い或いは偏平縫いを行うためのルーパと、ルー
パに通される下糸の張力を加減するカムを含む下糸テー
クアーIプと、針板上に載量される生地を押え金と協動
して手前側より後方に送るための送り歯とを有し、上記
各部材かモータを駆動源として同期して作動されるよう
になっている標準タイプのミシンにおいて、上記モータ
を逆回転して送り歯9を逆方向に作動し、かつ針1の向
きを/700回転して針株2に取りつけるとともに、カ
ム4を含む下糸カムテークTツブ3を逆向きとなるよう
にひっくり返して取着し、更にルーパ8を先端の膨隆部
か前後逆向きに形成されるものに取り換えてなる送り方
向か標準タイプのミシンとは逆向きのミシン(2)送り
歯9は歯の向きか逆のものに取り換えられる特許請求の
範囲第1項記載のミシン(8)押え金5は後部立上り5
′のある押え金に取り換えられる特許請求の範囲第1項
記載のミシン (4) ミシンは多本針ミシンであり、針板6は爪の向
きか逆向きに形成されるものと取り換えられる特許請求
の範囲第2項記載のミシン’(5) ミシンは偏平縫
ミシンであり、押え金5は爪7の向きか逆向きのものと
取換えられ、更にスプレ7ダーか針1を挾んでスプレッ
ダ−駆動軸17と対向し、該駆動軸により作動され、か
つ標準タイプのミシンのスプレッダ−駆動軸とは回動方
向か逆のスプレ7ダ一取付部20’に取着されて標準タ
イプのミシンのスプレッダ−とは針を挾んで対称に作動
するようになっている特許請求の範囲m1項記載のミシ
ン (6) スプレ7ダニ駆動軸はフレーム内部の偏心輪
の取りつけを/♂O@変えることによって標準タイ′プ
のミシンとは逆向きに揺動し、その動きはリンク機構を
介してスプレッダ−取付部−に伝えらねる特許請求の範
囲第!項記載のミシン(7) スプレッダ−取付部2
0’は逆転機構を介してスプレッダ−駆動軸に連結され
、該駆動軸とはi向きに細動する特許請求の範囲第5項
記載のミシン (8) 飾り糸案内姑かまた、その糸案内用孔25′
を標準タイプのミシンにおけるスプレッダ−と同一の位
置関係を有するものと取り換えらねる特許請求の範囲第
!項記載のミシン (9)ミシンは偏平縫いミシンであり、針の位置はその
ま−で上部フレームのみを変え、押え棒13を針を挾ん
で対称の位置に配設するとともに糸調子器10.糸繰り
11.各種糸案内、飾り糸案内25.小調子器等をフレ
ームの反対側に取りつけ、更にスプレッダ−を標準タイ
プのミシンとは逆向きのものに取り変えた特許請求の範
囲第1、IJ記載のミシン
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2156882A JPS58138476A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2156882A JPS58138476A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58138476A true JPS58138476A (ja) | 1983-08-17 |
| JPH0365993B2 JPH0365993B2 (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=12058625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2156882A Granted JPS58138476A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58138476A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6130476U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-24 | 株式会社 新飯田製作所 | 二重環縫いミシン |
| JPH0639172A (ja) * | 1992-06-09 | 1994-02-15 | Hiroo Imoto | 下糸用ルーパの下糸張力調整方法 |
| US6553927B1 (en) | 2001-10-29 | 2003-04-29 | Hosei Mishin Seizo Kabushiki Kaisha | Spreader driving device of a sewing machine |
-
1982
- 1982-02-13 JP JP2156882A patent/JPS58138476A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6130476U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-24 | 株式会社 新飯田製作所 | 二重環縫いミシン |
| JPH0639172A (ja) * | 1992-06-09 | 1994-02-15 | Hiroo Imoto | 下糸用ルーパの下糸張力調整方法 |
| US6553927B1 (en) | 2001-10-29 | 2003-04-29 | Hosei Mishin Seizo Kabushiki Kaisha | Spreader driving device of a sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365993B2 (ja) | 1991-10-15 |
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