JPH0366101B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、たとえば自動車製造工場において、
車体を搬送装置で搬送し、搬送装置から車体を卸
して処理部に渡し、塗装や研摩および焼付乾燥な
ど所期の処理を行つたのち車体を搬送装置に再び
戻すような作業に採用される処理設備に関するも
のである。

従来の技術 従来、この種の設備としては、特開昭59−
107846号公報の構造が提供されている。この従来
構造は、主搬送装置で搬送してきた被処理物を入
口側移載装置によつて主搬送装置から卸し、そし
て処理室内に配設した処理部搬送装置に入口側移
載装置から被処理物を渡している。次いで被処理
物は、処理部搬送装置によつて処理室内を直線状
に間欠搬送され、その間に塗装などの処理を受け
る。そして処理室の終端に達した被処理物は出口
側移載装置に受取られ、その後に主搬送装置に積
込まれ（戻され）る。

発明が解決しようとする問題点 上記の従来形式によると、処理室を形成する囲
壁体には、処理部搬送装置を配設したり被処理物
を通すための入口部を出口部が常に開放してお
り、したがつて、たとえば塗装作業を行なつたと
きには、これら開放口を通して塗料の一部が流出
し、環境悪化などを招く。そして処理部搬送装置
として高速のシヤトルコンベヤが使用されるが、
この場合にはシヤトルコンベヤ側にも塗料が付着
することから、円滑、かつ正確な搬送を得るため
には、付着物除去など保守管理をたびたび行なわ
なければならない。また電着のときには、液中を
被処理物が移動することから、液の抵抗によつて
被処理物は破損し易いことになる。

本発明の目的とするところは、完全密閉で電着
や塗装などの処理作業を容易に行なえ、しかも処
理作業は、処理室内で被処理物を移動させること
なく行なえるとともに、保守管理の容易な処理設
備を提供する点にある。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決すべく本発明の処理設備は、
筒状本体内に、放射方向の仕切壁により複数の処
理室を区画形成するとともに、各処理室に開閉扉
を設け、各処理室の下部に液槽を形成し、各処理
室内に、被処理物を支持する支持具と、これら支
持具を昇降動させる昇降駆動装置とを設け、前記
筒状本体の外側に、被処理物の搬送装置を設ける
とともに、この搬送装置と処理室内の支持具との
間で被処理物の受け渡しを行なう移載装置を設け
ている。

作 用 かかる本発明構成によると、搬送装置により搬
送してきた被処理物を移載装置によつて卸し、そ
して移載装置の被処理物を、開閉扉が開放された
処理室内に渡す。

処理室内の被処理物は支持具によつて支持され
るとともに、開閉扉が閉められる。そして昇降駆
動装置を作動させて支持具を下降させることによ
つて、被処理物は液槽内に液没させられ処理され
る。処理終了後、昇降駆動装置を作動させて支持
具を上昇させることによつて、被処理物は、液槽
内から取り出される。そして、開閉扉を開けて被
処理物を移載装置で取り出し、そして移載装置か
ら搬送装置に積み込む。

実施例 以下に本発明の第１実施例を第１図、第２図に
基づいて説明する。

１は円筒状の筒状本体で、縦向きに配設される
とともに、天板２と底板３とにより上下の開放部
が閉塞されている。そして筒状本体１の中央部に
は筒部４が設けられ、この筒状４を介してベース
板５上に配設される。ベース板５上の筒状本体１
は縦軸心６の周りに間欠回転自在であり、その間
欠回転は、筒部４内や筒状本体１外に配設した駆
動装置（図示せず）により行なわれる。前記筒状
本体１内には、放射方向の仕切壁７により周方向
に複数個の処理室８が区画形成されている。

各処理室８の上部には開口部１２が形成され、
これら開口部１２にはそれぞれ開閉扉１３が設け
られる。各処理室８の下部には、液２１を入れた
液槽２２が形成されている。各処理室８内の天板
２の下面には昇降駆動装置２３がそれぞれ配設さ
れており、各昇降駆動装置２３には、被処理物９
を支持する支持具１０が連動連結されている。

筒状本体１の間欠停止時に一個所の開口部１２
に外側から対向して搬入用移載装置１４が設けら
れ、そして回転方向とは反対側で隣接する開口部
１２に外側から対向して搬出用移載装置１５が設
けられる。これらの移載装置１４，１５はたとえ
ばフオーク形式からなり、開口部１２を通して支
持具１０との間で被処理物９を受け渡し自在とな
る。両移載装置１４，１５の外側間に亘つて被処
理物９の搬送装置１６が配設される。この搬送装
置１６は、台車利用のフロアコンベヤやハンガ利
用の吊下げコンベヤなどからなり、両移載装置１
４，１５の作動で被処理物９を積み卸し自在に構
成される。

次に上記実施例の作用を説明する。

搬送装置１６により搬送されてきた被処理物９
は搬入用移載装置１４に対向して停止される。そ
して搬入用移載装置１４を作動させて搬送装置１
６から被処理物９を卸ろす。そして筒状本体１の
縦軸心６の周りでの間欠回転により、空の処理室
８を搬入用移載装置１４に対向させる。このとき
開閉扉１３は回動している。この状態で搬入用移
載装置１４を作動させ、被処理物９を開口部１２
より通して処理室８内に搬入する。搬入された被
処理物９は支持具１０によつて支持される。搬入
用移載装置１４の作動が終了したのち、開閉扉１
３を閉動させて処理室８を密閉化させる。

そして昇降駆動装置２３を作動させて、支持具
１０を下降させることによつて、被処理物９は液
槽２２内に液没させられ、塗装や電着などの処理
を施される。このとき、被処理物９は、液２１中
を移動（昇降は除く）することなく、処理され
る。この処理作業の間に筒状本体１は間欠回転さ
れ、空の処理室８を搬入用移載装置１４に順次対
向させて、被処理物９の搬入を次々と行なう。処
理終了後、昇降駆動装置２３を作動させて、支持
具１０を上昇させることによつて、被処理物９は
液槽２２内から取り出される。そして、処理作業
を終えた被処理物９を収納してなる処理室８は、
搬出用移載装置１５に対向して停止される。次い
て開閉扉１３を開動させた状態で搬出用移載装置
１５を作動させ、支持具１０によつて支持されて
いる被処理物９を取出す。この取出しによつて空
になつた処理室８は、次の間欠回転により前述し
たよう搬入用移載装置１４に対向される。搬出用
移載装置１５により取出された被処理物９は搬送
装置１６に積込ま（戻さ）れ、次工程へと搬送さ
れる。

上記実施例では共通の搬送装置１６を両移載装
置１４，１５に対向させているが、これは両移載
装置１４，１５に別々の搬送装置を対向させても
よい。

第３図は第２実施例を示している。

ここで筒状本体１や移載装置１４，１５などか
らなる設備が２基（複数基）並設され、搬送装置
１６を共通化している。これによると、上手の設
備で中塗装を行ない、そして下手の設備で上塗装
を行なうなど、作業を段階的に行なえる。

第４図は筒状本体１として８角筒状（多角筒
状）のものを使用した第３実施例を示している。

第５図は第４実施例を示している。

ここで筒状本体１は回転せず、搬送装置１６が
ほぼ１周に亘つて配設されている。そして各処理
室８に対向して、これら処理室８の数と等しい数
だけ配設された移載装置２０は、搬送装置１６と
の間で被処理物９の積み卸しを行なうとともに、
支持具１０との間で被処理物９の受け渡しを行な
うように構成してある。

発明の効果 上記構成の本発明によると、処理室に開閉扉を
設け、処理室下部に液槽を形成し、処理室内に、
支持具と、支持具を昇降動させる昇降駆動装置と
を設け、被処理物を液槽内に液没させることによ
つて、電着やどぶ漬け式の塗装などの処理を容易
に行うことができる。これらの処理作業時におい
て、被処理物は液槽内に移動しないため、電着作
業や塗装作業などは液の抵抗がない状態で行なう
ことができるとともに、シヤトルコンベヤなどを
不要にして保守管理を容易に行なうことができ
る。

また、開閉扉を閉じた状態で、処理室内に設置
した支持具と昇降駆動装置とによつて被処理物に
対する所期の処理作業を密閉状態で行なうことが
できる。このため、処理作業は、外部の環境悪化
を招いたり移載装置などを汚したりすることなく
行える。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の第１実施例を示し、
第１図は横断平面図、第２図は縦断正面図、第３
図は第２実施例を示す平面図、第４図は第３実施
例を示す横断平面図、第５図は第４実施例を示す
横断平面図である。 １……筒状本体、６……縦軸心、７……仕切
壁、８……処理室、９……被処理物、１０……支
持具、１２……開口部、１３……開閉扉、１４…
…搬入用移載装置、１５……搬出用移載装置、１
６……搬送装置、２０……移載装置、２１……
液、２２……液槽、２３……昇降駆動装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 筒状本体内に、放射方向の仕切壁により複数
   の処理室を区画形成するとともに、各処理室に開
   閉扉を設け、各処理室の下部に液槽を形成し、各
   処理室内に、被処理物を支持する支持具と、これ
   ら支持具を昇降動させる昇降駆動装置とを設け、
   前記筒状本体の外側に、被処理物の搬送装置を設
   けるとともに、この搬送装置と処理室内の支持具
   との間で被処理物の受け渡しを行なう移載装置を
   設けたことを特徴とする処理設備。