JPH0366155B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は、インクジエツト装置におけるインク
吐出口面の清浄化及び吐出口の目詰りを防止する
ためのキヤツピング手段を備えたインクジエツト
記録装置に関する。

〔従来の技術の説明〕

現在知られている、各種記録方式の中でも、記
録時に騒音の発生がほとんど無いノンインパクト
記録方式であつて、且つ高速記録が可能であり、
しかも普通紙に特別の定着処理を必要とせずに記
録が行えると言つた利点を備えた、いわゆるイン
クジエツト記録法は極めて有用な記録方式である
と認められている。

しかし、このインクジエツト記録方法は、一方
で、この方式において利用されるインクジエツト
記録装置の吐出口が極めて微細（一般にその口径
が数十ミクロン程度）であるために、記録を行つ
ていない時に目詰りを生じることがあり、そのよ
うな場合には正常なインクの吐出が為されず、記
録不良に陥る心配があつた。

この様な事情から、インクジエツト記録方式に
於いては、吐出口への（ゴミの付着や、インクの
乾固による）目詰り防止手段や目詰り解除手段を
設けておくことは、ほぼ必須のことであると考え
られている。

従来、この種の目詰り防止手段や解除手段とし
て多くの提案が為されているが、装置が複雑に
なりしかも大掛かりに成る、洗浄液等が大量に
必要である、洗浄による目詰り解除効果が十分
で無い等の不都合を有し、いずれもいまだ十分に
実用に供し得る程度には至つていない。

しかも、従来の方法は、特に数百から数千個も
の併設されたインク吐出口を有する、マルチアレ
イオリフイス形式等のインクジエツト記録装置に
おいて、適用することが困難であつた。

そこで、本発明においては、斯かるインクジエ
ツト記録技術の事情に鑑み、複数の吐出口列が併
設されたインクジエツト記録装置の場合であつて
も、良好な記録品位を保証する目詰り防止用キヤ
ツピング系を具備したインクジエツト記録装置を
提供することを主たる目的とする。

言い変えれば、本発明の主な目的は、簡略なシ
ステムで安定したインクの吐出を保証し、高速で
良品質のインクジエツト記録を可能にするインク
ジエツト記録装置を提供することにある。

斯かる目的を達成する本発明のインクジエツト
記録装置は、インクを吐出する吐出口が列状に配
された記録ヘツドと、吐出口列を覆うキヤツプ
と、を有するインクジエツト記録装置において、 前記キヤツプは、前記吐出口列に空気を噴射す
る噴射口と、前記吐出口列に噴射された空気が排
出される排出口と、を有しており、前記噴射口は
該吐出口列の一端部から吐出口列に添う方向へ、
空気を噴射するように配されていることを特徴と
するものである。

以下、図面に基づき本発明を詳細に説明する。

第１図は、本発明を適用したインクジエツト記
録装置の一例を示す模式的外観斜視図である。こ
の第１図において、１０１は記録ヘツドユニツト
であり、この記録ヘツドユニツト１０１は、図中
１０２で示されるごとくライン上に配列した複数
の吐出口（オリフイス）を有するインクジエツト
ヘツド部１０３、駆動制御部１０４及び配線部１
０５から構成されており、ヘツド部１０３、駆動
制御部１０４、配線部１０５は互いに不図示のボ
ンデイングワイヤー、フレキシブルプリント板等
により接続され、配線部１０５に記録信号を入力
することによりヘツドユニツト１０１が個別に印
字動作可能になるように設定されている。１０６
は前記ヘツドユニツト１０１の支持板であり、こ
の表裏両面には前記ヘツドユニツト１０１を図示
のごとく複数個併設して所定の印字用紙の幅（…
つまり、一行分）に吐出口１０２が所謂フルライ
ン配列するようにしてある。そして、各ヘツドユ
ニツト１０１は支持板１０６に付設されたヘツド
位置決め板１０７でその左右方向の固定位置が調
整され、また、ヘツド押さえ板１０８でその上下
方向の固定位置が調整され支持板１０６に対して
着脱自在に配設されている。

１０９は、不図示の信号出力部からの出力信号
をケーブル１１０及びコネクター１１１を介して
各ヘツドユニツト１０１の配線部１０５に伝達す
るためのマトリツクスフキシブルプリント版であ
り、これは押圧治具１１２により、各ヘツドユニ
ツト１０１に個別の配線部１０５に圧接され、各
配線部１０５と導通している。このようにプリン
ト版１０９と各配線部１０５とは互いに接合され
ておらず、着脱が自由に行えるようになつてい
る。

１１３はリード端子取り付け板で、ヘツドユニ
ツト１０１を駆動するための不図示の信号出力部
から別の信号線１１４及び各ヘツドユニツト１０
１のヘツド部１０３に直接、接続されている不図
示の信号線がねじ止め等によつて着実自在に接続
されている。

１１５及び１１５′は共にインクタンク１１６
から各ヘツド部１０３にインクを供給するための
インク供給管である。これらのインク供給管は、
各ヘツド部１０３に２ずつ接続されており、イン
ク吐出時は２本の供給管１１５，１１５′を通じ
てヘツド部１０３にインクが供給されるが、イン
クタンク１１６内に付設されている不図示のバル
ブ機構により、一方を加圧給送用とし、他方をイ
ンク回収用としてインクタンク１１６とヘツド部
１０３との間にインクを加圧循環することもでき
るようになつている。

インクタンク１１６には前記バルブ機構を作動
するための加圧ポンプを内蔵したシリンダーブロ
ツク１１７及び通気口を有するエアフイルターブ
ロツク１１８が付設されており、このエアフイル
ターブロツク１１８には運搬時等にインクの飛散
を防止するための着脱自在のキヤツプ１１９が装
着されている。

またインクタンク１１６には不図示のインク補
充口が設けてあり、それを通じてインクタンク１
１６内のインクレベルがほぼ一定に保たれるよう
に補充用タンク１２０からインクの補給が成され
る。この補充用のタンク１２０は、インクタンク
１１６側に設けた固定爪１２１，１２１′でイン
クタンク１１６に着脱自在に係止されており、必
要に応じて新旧のタンクを交換することが可能に
なつている。インクタンク１１６は、不図示のイ
ンクタンク基台上に固定されており、固定金具１
２２，１２２′によつて支持板１０６にも固定さ
れている。

１２３は、インク供給管１１５，１１５′の固
定用溝を備えたヘツドユニツト１０１のカバーで
あり、このカバー１２３はヘツドユニツト１０１
がインク等によつて汚染されたり、取扱時の衝撃
等で破損するのを防止するためのものである。

１２４，１２４′はそれぞれ位置決めピンで、
これらが不図示の紙搬送系に付設されているピン
ホルダーに嵌合して各ヘツド部１０３の吐出口
（オリフイス）１０２と記録紙との所定の距離及
び位置関係が設定されるようになつている。ま
た、位置決めピン１２４と１２４′はそれぞれの
ブラケツト１２５，１２５′により支持板１０６
は固設されている。

１２６は支持板１０６を載置したまま、図示し
たインクジエツト記録装置を不図示の機器本体に
装着するための基板であり、この基板１２６には
前記支持板１０６を基板１２６上で移動させるた
めの駆動機構及び吐出口１０２のキヤツピング機
構等が付設されている。

また、支持板１０６はその前方部を支持板ガイ
ド１２７，１２７′で支持され、且つ後方部を支
持板１０６付設されたヒンジ台１２８，１２８′
を介して、ヒンジホルダー１２９，１２９′は、
それぞれガイド軸カラー１３０，１３０′を介し
て２本のガイド軸１３１，１３１′上に摺動可能
になつている。そしてガイド軸１３１は、基板１
２６上のガイドブラケツト１３２（ガイド軸１３
１′側は不図示）によつて支持されている。

ここで、ガイド軸カラー１３０，１３０′をそ
れぞれのガイド軸１３１，１３１′に添つて前進
または交代させることによつて、支持板１０６
も、ガイド１２７，１２７′上を摺動して図中の
矢印方向に移動し、後述するようにヘツドの前端
面を記録位置、キヤツピング位置、メインテナン
ス位置等所定の位置に設定することができる。

１３３は、吐出口１０２のキヤツピングとクリ
ーニングを行うためのクリーナー（キヤツピン
グ）ヘツドであり、記録ヘツドの吐出口に対向す
る位置には、吐出口に向けて付着したゴミや固化
したインク等を除去するための空気を噴出するた
めの噴射口、及び吐出口に噴射された後の空気等
が排出除去されるための排出口（吸引口）を有し
ている。

噴射口及び排出口は、それぞれ不図示の箇所で
清浄剤としての空気を送るための加圧側チユーブ
１３４，１３４′と排出するための排出吸引側チ
ユーブ１３５，１３５′に接続し、継ぎ手１３６
及び１３７にも連通しており、継ぎ手１３６はリ
ユブリケーター（不図示）を介して、また排出側
の継ぎ手１３７はフイルター（不図示）を介し
て、それぞれポンプの加圧側、吸引側に接続され
ている。なお記録ヘツド全体に対してのキヤツプ
を兼ねるクリーナーヘツド１３３も、前記支持板
１０６の移動に対応して、記録時姿勢、キヤツピ
ング時姿勢、メンテナンス時姿勢を取ることがで
きるように設定してある。

また支持板１０６は、ヒンジ台１２８及び１２
８′に付設されているヒンジピン１３８及び１３
８′を支軸にして支持板１０６の吐出口１０２側
面が円弧を描くように回転することが可能で、こ
の支持板１０６は基板１２６に固設してあるステ
ーアングル１４０にその一端が軸着されているス
テー１４１を支持板１０６に接合したステーアン
グル１３９にネジ１４２で圧着させることによ
り、基板１２６の面に対して所望の角度を持たせ
て固定することができる。

更に固定用ネジ１４２をステーアングル１３９
から抜き去ることにより、支持板１０６を基板１
２６から容易に取り外すこともできる。

因に、１４３はチユウブ１３４，１３４′，１
３５，１３５′を基板１２６上に固定するための
チユーブガイドであり、１４４はケーブル１１
０、信号線１４４の保護ケースである。これによ
つて、図示のインクジエツト記録装置が不図示の
機器本体に装着されるときに、ケーブル１１０や
信号線１４４に不意に外圧が加わつて損傷したり
切断されることが防止できる。

第２図は第１図で示した例におけるクリーナー
ヘツド１３３の詳細な構成を説明するための模式
的外観斜視図である。

第２図においてクリーナーヘツド１３３は加圧
室２０１、減圧室２０２、外蓋２０３によつて構
成されており、各部品間で漏れを生じないように
パツキング２０４，２０４′が挿入されネジ止め
等によつて合体されている。クリーナーヘツド１
３３のインクジエツトヘツドの吐出口と相対する
側面に当たる加圧室２０１には、ヘツドユニツト
（不図示）に対応する位置に方向板２０５，２０
５′によつて仕切られ、各ヘツドユニツトの吐出
口列をキヤツピングするキヤツプとしての凹部２
０６が設けられている。各凹部２０６の両端に
は、空気を吐出口面に向けて噴射する噴射口２０
７及び噴射された空気等が排出される排出口とし
ての排出２０７が配されており、噴射口から噴射
された清浄剤としての空気は吐出口列の一端部か
ら吐出口列に添う方向へ流れ各吐出口を清浄剤の
効率よく清浄することができる。

各凹部２０６の噴射口２０７は、加圧室２０１
内の共通溝（不図示）を介して加圧継手２０９及
び２０９′連通しており、更に第１図に示した加
圧側チユウブ１３４，１３４′から継ぎ手１３６
に通じている。

同様に排出口２０８は減圧室２０２内の共通溝
（不図示）を介して排出吸引継ぎ手２１０，２１
０′から第１図に示した排出吸引側チユーブ１３
５，１３５′を経て継ぎ手１３７に連通している。

前記のごとく構成されたクリーナーヘツド１３
３の両端にはブラケツト２１１及び２１１′が付
設されており、これらのブラケツトはそれぞれ、
各支持台２１３及び２１３′に軸着され、軸２１
２及び２１２′を中心に回転可能である。また、
ブラケツトは夫々、支持台２１３及び２１３′に
軸着され、軸２１２及び２１２′を中心にして回
転可能である。また、ブラケツト２１１，２１
１′と支持台２１３，２１３′との間には、掛けピ
ン２１４，２１４′、２１５，２１５′に係止され
たコイルバネ２１６，２１６′によつて張力が働
いている。

ここで、第３図ａ、ｂ、ｃを用いてクリーナー
ヘツド１３３とインクジエツトヘツドユニツト
（不図示）を載置した支持板１０６との連動動作
について説明する。

第３図ａ、ｂ、ｃに於いて、支持板１０６に付
設されたヒンジ台１２８はそのヒンジピン１３８
がヒンジホルダー１２９のピン受け溝に軸支され
ることにより、ヒンジホルダー１２９に係止され
ている。ヒンジホルダーにはガイド軸カラー１３
０が嵌挿された後、ばね３０２を介してリング３
０１により係止されている。このとき、カラーは
ホルダー１２９内で回転自在であるカラーはガイ
ド軸に摺動可能に外嵌されており、このガイド軸
１３１はそのブラケツト１３２に固定し、更にこ
のブラケツトは基板１２６に固定されている。

ガイド軸１３１には３つのリング状溝３０４，
３０５，３０６が設けてあり、これら３つのリン
グ状溝は軸方向の溝３０７によつて連結してい
る。ガイド軸カラー１３０にはガイドピン３０３
が付設されており、これが前記溝３０４，３０
５，３０６，３０７の所定の溝に嵌入して移動す
ることができ、ガイド軸カラー１３０をガイド軸
１３１のいずれかのリング状の位置に固定するこ
とができるようになつている。すなわち、ガイド
ピン３０３を軸方向の溝３０７中でスライドさせ
ることによりカラー１３０を所定の位置に移動さ
せ、ガイドピン３０３を溝３０４，３０５，３０
６のいずれかに嵌入させることにカラー１３０を
ガイド軸１３１のそれら３つの溝位置のいずれ
か、に固定することができる。

先ず、第３図ａの態様では、ガイドピン３０３
が図中の右端のリング状溝３０４に嵌入してカラ
ー１３０をガイド軸１３１上の（クリーナーヘツ
ド１３３から最も離れた）位置に固定してある。
このとき、ヒンジホルダー１２９がバネ３０２を
介して図面左方に押されると共に、ヒンジホルダ
ー１２９に係止されているヒンジ台１２８及びこ
れに接続した支持板１０６がヒンジホルダー１２
９に従動して図面左方に移動する。

この状態では、支持板１０６の先端はクリナー
ヘツド１３３（…これは支持台２１３に突き当た
つてほぼ直立している）から離間している。従つ
て支持板１０６を基板１２６から取り外したり、
ヒンジピン１３８を支軸として回転させ支持板１
０６を基板１２６面に対して角度を持たせてクリ
ーナーヘツド１３３から離れた位置に固定するこ
とが可能であるから、インクジエツトヘツド部１
０３やクリーナーヘツド１３３の保守作業を行う
ことが容易である。

第３図ｂはガイドピン３０３をガイド軸１３１
上の右から２番目のリング状溝３０５に嵌入させ
たときの態様を示している。このとき、第３図ａ
の場合とほぼ同様に動作で支持板１０６が図面左
方に移動する。そして、支持板１０６が第３図ａ
の態様に較べてリング状溝３０４と３０５の間隔
分だけ余計に図面左方に移動して、支持板１０６
の先端に位置するヘツド位置決め板１０７がクリ
ーナーヘツド１３３に当接するようになる。この
状態では、第１図に示した各ヘツド部１０３の吐
出口列はクリーナーヘツド１３３によつてキヤツ
ピングされ、クリーナーヘツドの各吐出口列を覆
うためのキヤツプとしての凹部２０６（第２図に
図示）で覆われた状態になつており、非記録時に
おける吐出口１０２（第１図に図示）の目詰まり
やゴミの付着から吐出口を保護することができ
る。また、空気を噴射口２０７（第２図に図示）
から吐出口面に向けて噴射した後、この空気を排
出口２０８（第２図に図示）から排出して吐出口
面の洗浄をなすことができる。

第３図Ｃは、ガイドピン３０３を第３のリング
状溝３０６に嵌入させた状態を示したものであ
る。ガイドピン３０３を第２のリング状溝から軸
方向の溝３０７を通じて第３のリング状溝３０６
に移動させる際、クリーナーヘツド１３３端部の
ブラケツト２１１は支持板１０６の下部に付設さ
れたローラー台３０８に軸支されたローラー３０
９によつて、図面左方に押倒される。この様にし
てガイドピン３０３を第３のリング状溝に３０６
に嵌入させると第３図Ｃの状態で固定され、第１
図の位置決めピン１２４，１２４′を紙搬送系の
ピンホルダー（不図示）に嵌合させると、吐出口
１０２が紙面から所定の距離に設定されるので、
インクジエツトヘツド部１０３の印字動作が可能
になる。第４図ａ，ｂ，ｃは第３図ｂの状態に於
けるヘツド部１０３とクリーナーヘツド１３３と
の位置関係を更に詳細に説明するための断面図で
ある。尚、第４図ａは、クリーナーヘツドを長尺
方向で切断したときの部分断面図であり、第４図
ｂはクリーナーヘツドをその噴射口が在る位置で
クリーナーヘツドの短辺方向に切断したときの部
分断面図で、又、第４図ｃはクリーナーヘツドを
その排出口が在る位置でクリーナーヘツドの短辺
方向に切断したときの部分断面図である。

第４図ａ，ｂ，ｃに於て、クリーナーヘツド１
３３はその加圧室２０１の平面部４０１で位置決
め板１０７と、又、加圧室２０１の凸部４０２で
インクジエツトヘツド部１０３と接触している。
そして、方向板２０５，２０５′がヘツド位置決
め板１０７に当接し、ヘツド部１０３の吐出口面
４０３は加圧室２０１の吐出口列のキヤツプとし
ての凹部２０６内にほぼ密閉されてキヤツピング
された状態になつている。このため、非記録時に
於いてクリーナヘツド１３３とヘツド部１０３の
配置を第３図ｂの状態にしておけば、吐出口（不
図示）からのインクの揮散やゴミの付着による吐
出口の目詰りを防止することができる。

又、仮に吐出口の目詰りやゴミの付着によつて
印字不良を生じた場合でも、噴射口２０７から吐
出口を清浄化するための空気を吐出口面４０３の
吐出口列の一端部から吐出口列に添う方向に噴射
し、吐出口へ噴射された空気等を排出口２０８か
ら排出することにより目詰りやゴミを容易に除去
することができる。

このように、本実施例においては液体を用いず
空気によつて吐出口が配された吐出口面を洗浄す
るため、洗浄のための液体が吐出口内に入り込む
心配が無く、吐出口内のインクに濃度変化等の悪
影響を与える心配がない。

しかも空気を吐出口列の一端部から吐出口列に
添う方向へ噴射することにより、吐出口面の空気
流れの上流に付着したインク等が下流に行くにつ
れて、下流に付着しているインク等を集めながら
除去するため吐出口面及び吐出口をより効果的に
清浄化することができる。

なお、噴射口２０７、排出口２０８はそれぞれ
加圧室２０１、減圧室２０２内の共通溝４０４，
４０５、加圧継手２０９，２０９′、排出吸引継
手２１０，２１０′に連通している。

第５図は、クリーナヘツド１３３に空気を圧送
及び排出吸引するためのシステムの１例を略示し
たブロツク図である。

第５図に於て、５０１はポンプ、５０２，５０
６は三方弁、５０３は逆流防止弁、５０４はアキ
ユムレータ、５０５，５０７は圧力スイツチ、５
０８はルブリケータ、５０９はフイルタ、５１
０，５１１…５１９はパイプである。

先ず、ポンプ５０１によりアキユムレータ５０
４に空気を送り込む。アキユムレータ５０４内の
圧力が所定の圧力に達すると圧力スイツチ５０５
が作動しポンプ５０１が停止し、三方弁５０２を
パイプ５１０と５１１を連通する方向に向ける。

アキユムレータ５０４内の圧力が所定の圧力に
達した状態で、三方弁５０６によりパイプ５１４
と５１６が連通させると、アキユムレータ５０４
内の加圧空気が順次、パイプ５１４，５１６、ル
ブリケータ５０８、パイプ５１７、継手１３６、
加圧側チユーブ通じてクリーナーヘツド１３３に
送られる。この際、パイプ５１６に付設された圧
力スイツチ５０７によりポンプ５０１が作動し負
圧を生じ、クリーナーヘツド１３３から順次、吸
引側チユーブ、継手１３７、パイプ５１８、フイ
ルタ５０９、パイプ５１９を通じて空気が吸引さ
れる。つまり、ポンプ５０１はアキユムレータ５
０４内の圧力が所定の圧力以下の場合、又はパイ
プ５１６内の圧力が所定の圧力以上になつた場合
に作動し、アキユムレータ５０４内の圧力が所定
の圧力以上の場合にも作動する。アキユムレータ
５０４内の圧力が所定ので圧力以上でスイツチ５
０７によりポンプ５０１が作動した場合には、圧
力スイツチ５０５によりポンプ５０１からの圧力
空気は、三方弁５０２から、パイプ５１１を通し
て排出される。三方弁５０６をパイプ５１５と５
１６が通じる方向に向けると加圧空気は止まり、
三方弁５０６とルブリケータ５０８との間の加圧
空気はパイプ５１５を通じて排出され、圧力スイ
ツチ５０７によりポンプ５０１は停止する。

又、ルブリケータ５０８のバルブ調整により、
加圧空気のみを送ることも可能である。

尚、叙上の本文中では、インクジエツトヘツド
部に係るインク供給系や、前記ヘツドの駆動系等
の詳細説明は便宜上省略してある。

以上説明した本発明によるインクジエツト記録
装置を用いると、 複雑な付帯装置を必要とすることなく、多数
のインク吐出口を同時にインク乾固やゴミの付
着等による目詰りから守ることができ、常に安
定したインクジエツト記録を保証することがで
きる。

液体を用いず空気によつて吐出口が配された
吐出口面を洗浄するため、液体等が吐出口内に
入り込む心配が無く、吐出口内のインクの濃度
変化等の悪影響を与える心配がない。

目詰りの解除や付着したゴミの除去等を行う
場合、清浄化を行うための空気を吐出口列の一
端部から吐出口列方向へ噴射するため、効率よ
くしかも短時間に吐出口面の清浄を行うことが
できる。

インクジエツト装置とそのキヤツピング部材
との位置合わせ（整合）が容易に、しかも正確
に行えるので、目詰り防止用のキヤツピングを
確実に行うことができる。

等々の諸効果を得ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のインクジエツト記録装置の外
観斜視図、題２図はクリーナーヘツドの詳細構成
を示す外観斜視図、題３図ａ，ｂ，ｃは、第１
図々示装置の動作説明図、第４図ａ，ｂ，ｃは本
発明の一実施例を説明する為の部分断面図、題５
図は本発明のインクジエツト記録装置内のクリー
ニングシステムを略示したブロツク図である。 図に於て、１０１は記録ヘツドユニツト、１０
２は吐出口、１０３はインクジエツトヘツド部、
１０４は駆動制御部、１０５は配線部、１０６は
支持板、１０７はヘツド位置決め板、１０８はヘ
ツド押え板、１０９はプリント板、１１０はケー
ブル、１１１はコネクター、１１２は押圧治具、
１１３はリード端子取付板、１４４は信号線、１
１５，１１５′はインク供給管、１１６，１２０
はインクタンク、１１８はエアフイルターブロツ
ク、１２１，１２１′は固定爪、１２２，１２
２′は固定金具、１２３はカバー、１２４，１２
４′は位置決めピン、１２５，１２５′，１３２，
２１１，２１１′はブラケツト、１２６は基板、
１２７，１２７′は支持板ガイド、１２８，１２
８′はヒンジ台、１２９，１２９′はヒンジホルダ
ー、１３０，１３０′はガイド軸カラー、１３１，
１３１′はガイド軸、１３３はクリーナーヘツド、
１３４，１３４′，１３５，１３５′はチユーブ、
１３６，１３７，２０９，２０９′，２１０，２
１０′は継手、１３８，１３８′はヒンジピン、１
３９，１４０はステーアングル、１４１はステ
ー、１４２はネジ、１４３はチユーブガイド、１
４４は保護ケース、２０１は加圧室、２０２は減
圧室、２０３は外蓋、２０５，２０５′は方向板、
２０６は凹部、２０７は噴射口、２０８は排出
口、２１２，２１２′は軸、２１３，２１３′は支
持台、２１４，２１４′，２１５，２１５′は掛け
ピン、２１６，２１６′，３０２はバネ、３０１
はリング、３０３はガイドピン、３０４，３０
５，３０６，３０７は溝、３０８はローラ台、３
０９はローラー、４０３は吐出口面、４０４，４
０５は共通溝、５０１はポンプ、５０２，５０
３，５０６は弁、５０４はアキユムレータ、５０
５，５０７は圧力スイツチ、５０８はルブリケー
タ、５０９はフイルター、５１０，５１１，５１
２，５１３，５１４，５１５，５１６，５１７，
５１８，５１９はパイプである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インクを吐出する吐出口が列状に配された記
   録ヘツドと、 前記吐出口列を覆うキヤツプと、 を有するインクジエツト記録装置において、 前記キヤツプは、前記吐出口列に空気を噴射す
   る噴射口と、 前記吐出口列に噴射された空気が排出される排
   出口と、 を有しており、前記噴射口は該吐出口列の一端部
   から吐出口列に添う方向へ、空気を噴射するよう
   に配されていることを特徴とするインクジエツト
   記録装置。 ２ 前記記録ヘツドは複数の吐出口列を有してお
   り、該複数の吐出口列に対応した複数のキヤツプ
   を有している特許請求の範囲第１項に記載のイン
   クジエツト記録装置。