JPH0366533A - 組立ラインにおける組付部品の表示装置 - Google Patents

組立ラインにおける組付部品の表示装置

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JPH0366533A
JPH0366533A JP19887989A JP19887989A JPH0366533A JP H0366533 A JPH0366533 A JP H0366533A JP 19887989 A JP19887989 A JP 19887989A JP 19887989 A JP19887989 A JP 19887989A JP H0366533 A JPH0366533 A JP H0366533A
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JP
Japan
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display
station
assembly
parts
assembly line
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Pending
Application number
JP19887989A
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English (en)
Inventor
Katsuichiro Ota
太田 勝一郎
Masao Muroi
室井 政雄
Takahiko Masuda
増田 隆彦
Susumu Muramatsu
進 村松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzuki Motor Corp
Original Assignee
Suzuki Motor Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車等の組立ラインに適用され、この組立
ラインの各組立ステーションにおける組付部品をそれら
のステーションで表示する表示装置に関する。
〔従来の技術〕
従来の自動車の組立ラインにおいては、第6図に示す如
く、ワークたる自動車のボディ1の前部または後部に組
立指示書2を貼り付けている。
第7図に示す如く、組立指示書2には、組立ラインの各
組立ステーションにおける組付部品が記載されてあり、
作業者はこの指示書2から担当ステーションでの組付部
品を読みとって、この部品をボディ1に組付けている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記組立指示書2には、各組立ステーションでの組付部
品が全て記載されている。このため作業者が担当ステー
ションについての組付部品を指示書2から読取る場合に
、誤って他のステーションについての組付部品を読取る
ことが各々ある。
本発明の目的は、かかる状況に鑑み、組立ラインの個々
のステーションにおける組付部品を、上記組立指示書を
用いることなく作業者に知らせることができる組立ライ
ンにおける組付部品の表示装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明に係る表示装置には、組立ラインにおける上記複
数種のワークの配列順序を指示する配列順序指示手段と
、上記組立ラインの個々の組立ステーションにおける組
付部品を、上記ワークの種類に応じて予め格納した記憶
手段と、上記各組立ステーションに設けられ、それらの
ステーションに上記ワークが搬入されたことを検出する
ワーク検出手段と、上記配列順序指示手段の指示内容と
、上記記憶手段の記憶内容と、上記ワーク検出手段の出
力とに基づいて、上記個々の組立ステーションにおける
組付部品をそれぞれ設定する組付部品設定手段と、この
組付部品設定手段で設定された上記個々の組立ステーシ
ョンにおける組付部品を、それらのステージ鵠ンにおい
てそれぞれ表示する表示手段とを備えている。
〔作用〕
この表示装置では、新たなワークが各組立ステーション
に搬入される毎に、それらのステーションにおける組付
部品が該各ステーションの表示手段に表示される。
〔実施例〕
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明
する。
第1図は、自動車の組立ラインに適用した本発明の実施
例を示している。
同図に示すコンベア10は、組立ラインに沿って配設さ
れており、ハンガー11を介して所定の間隔で吊架した
自動車のボディ20を矢印方向に搬送する。
なお、この実施例におけるボディ20の機種は3種であ
り、符号20−A、20−Bおよび20−Cは、それぞ
れA機種、B機種およびc1種のボディを示している。
組立ライン上には、ボディ20の配列間隔と等しい間隔
で組立ステーション5T−1,5T−2゜5T−3,・
・・ST−m、・・・が設けられており、これらのうち
、組付部品の表示を必要とするステーション5T−1,
3T−2,−8T−m−・・には、部品表示器30−1
.30−2.・・・30−n・・・およびワーク検出セ
ンサ40−1.40−2.・・・40−n、・・・がそ
れぞれ配設されている。
各部品表示器30は、第2図に示すように4つの表示部
31,32.33および34を備え、かつ表示処理用の
CPUやメモリ(図示せず)メモリ等を内蔵している。
そしてこの部品表示器30は、LAN(ローカル・エリ
ア・ネットワーク)50を介して作業指示コンピュータ
60に接続されている。
各ワーク検出センサ40は、リミットスイ・ソチ等から
なり、それぞれ対応する部品表示器301;接続されて
いる。
下表1は、部品表示器30−1.30−2.・・・30
−n、・・・において表示すべき組付部品を、ボディ2
0の機IA、BおよびCの各々について示した機種別部
品ファイルであり、このファイルは作業指示コンピュー
タ60のメモリ61に格納されている。
く表1〉 エータ60に伝送される(伝送形態は、バッチもしくは
リアルタイム)。
作業指示コンピュータ60は、この配列順次を示すデー
タと表1に示した機種別部品ファイルの内容とに基づき
、下表2に例示するような部品選択指示ファイルを作成
し、これをメモリ62に格轡する。
上記作業指示コンピュータ60に接続されたライン管理
コンピュータ70のメモリ71には、組立ラインに搬入
されるボディ20の配列順序が予め格納されている。
なお、上記配列順序は、・・・BCABA・・・の如く
機種記号の列でメモリ71に格納されている。
以下、この実施例の作用を説明する。
ライン管理コンピュータ70からは、上記ボディ20の
配列順序を示すデータが作業指示コンビく表2〉 なお、この表2の内容は現特点のものであり、後述する
ように組立ラインの稼働に伴って変化する。
上表2に示す進度は、第1ステーション5T−1を基や
とする組立ライン上での各ボディ20の進行位置を表わ
し、たとえば進度1のボディは第1ステーション5T−
1に位置していることになる。
現時点で上表2に示す内容の部品選択指示ファイルが作
成されている場合、組立ライン上には第1図に示した配
列!g様で各機種のボディ20が配列しており、このと
き各表示器3 (] −1,3〇−2、・・・30−n
、・・・には次のような表示が行なわれる。
すなわち第3図に示す如く、表示器30−1の表示部3
1には、現在アイドルステーションST−〇〇に位置し
ているボディ20−Bについてのステーション5T−1
における組付部品名“口”が、また表示部32には現在
ステーション5T−1に位置しているボディ20−Aに
ついての該スチージョン5T−1における組付部品名“
イ°が、さらに表示部33には現在ステーション5T−
2に位置しているボディCについてのステーション5T
−1における組付部品名“ハ”がそれぞれ表示される。
他の表示器においても、表示器30−1に中じた内容の
表示が行なわれる。たとえば、表示器30−2の表示部
31には、現在ステーション5T−1に位置しているボ
ディ20−Aについてのステーション5T−2における
組付部品名“2”が、また表示部32には現在ステーシ
ョン5T−2に位置しているボディ20−Cについての
該ステーション5T−2における組付部品名“3”が、
さらに表示部33には現在ステーション5T−3に位置
しているボディ20−Bについてのステーション5T−
2における組付部品名“1”がそれぞれ表示される。
要するに、各表示器30−1.30−2.・・・30−
n、・・・の表示部31には、該当ステーションの1つ
前のステーションに位置しているボディについての該当
ステーションにおける組付部品名が、また表示部32に
は該当ステーションに位置しているボディについての該
当ステーションにおける組付部品名が、さらに表示部3
3には、該当ステーションの次のステーションに現在位
置しているボディについての該当ステーションにおける
組付部品名がそれぞれ表示される。
なお、以上の表示処理は、表2のデータに基づいて作業
指示コンピュータ60に行なわせるか、また各表示器3
0−1.30−2、・・・30−n。
・・・に設けられた表示操作手段(図示せず)を人為的
に操作することによって行なわせる。また、各表示器3
0−1.30−2.・・・の表示内容は、それぞれそれ
らに内蔵された図示していないメモリに格納される。
第1図に示す状態からコンベア10が移動すると、それ
までアイドルステーション5T−00に位置していたボ
ディ20−Bがステーション5T−1に向けて移動され
る。そして、このボディ20−Bがステーション5T−
1に到達した時点では、第1図に破線で示したように、
ステーション5T−00にボディ20−Aが、またステ
ーション5T−2に同じくボディ20−Aがそれぞれ位
置することになる。
上記ボディ20−Bがステーション5T−1に到達する
と、リミットスイッチ40−1がこれを検出し、その検
出信号を表示器30−1に加える。
その結果、表示器30−1に設けられたCPUは該表示
器30−1のメモリに格納されている表示内容に基づき
、それまで表示部31に表示された部品名“口”を表示
部32に表示させ、またそれまで表示部32に表示され
ていた部品名“イ″を表示部33に表示させる処理を実
行する(第4図参照)。
一方、表示器30−1のCPUは、LAN50を介して
表示データ要求信号を作業指示コンピュータ60に送る
。これに伴って該コンピュータ60は、前記表2におけ
る進度−1の欄における部品名“イ”、つまりステーシ
ョン5T−1におけるボディ20−Aについての組付部
品名“イ”を表示データとして表示器30−1に送信す
る。
そして、表示器30−1のCPUは、上記表示データを
メモリに格納するとともに、表示部31に部品名“イ”
を表示させる。
かくして、リミットスイッチ40−1が作動されると同
時に、表示器30−1の各表示部31゜32および33
には、第4図に示す如く部品名“イ”口”および“イ”
が表示される。したがって作業員は表示部32の表示内
容に基づいてステーション5T−1に移動してきたボデ
ィ20−Bについての組付部品の名称が“口”であるこ
とを認識し、この名称の部品を部品置場から取出してボ
ディ20−Bに組付けることができる。
また作業員は、表示部31の表示内容から次にステーシ
ョン5T−1で組付けるべき部品の名称“イ”を予め知
ることができ、これによって次作業への対応を早めて作
業効率を向上することができる。
一方、表示部33には既に通過したボディ20−Aにつ
いてのステーション5T−1での組付部品名“イ”が表
示されているので、もし何らかの要因テ該ボディ20−
Aについての部品取付作業に遅れを生じた場合、この表
示部33の表示内容に基づいてこれに対応することがで
きる。
なお、第5図は第1図のアイドルステーション5T−0
1に位置していたボディAがステーション5T−1に到
達した時点における表示器30−1の表示内容を示して
いる。
ここで、第2図に示した表示部34の表示内容について
説明する。
この表示部34には、コンベア10上の治具番号または
ハンガ番号が表示される。たとえば、第3図に示した表
示u30−1の表示部34には、第1図のステーション
5T−1に位置しているボディ20−Aについての治具
番号または一\ンガ番号11が表示される。
なお、この治具番号またはノ\ンガ番号は前記表2に示
した機種データとともに予めファイルされる。
他の表示器30−2.・・・も、表示器30−1に準し
た表示を行なう。すなわち、第1図に示したようにボデ
ィが配列されている状態において、たとえばステーショ
ン5T−2の表示器30−2では次のような内容の表示
が行なわれる。
すなわち、表示器30−2の表示部31には第2表の進
度1の欄に示す部品名2が、また表示部32には同表の
進度2の欄に示す部品名3が、さらに表示部33には同
表の進度3の欄に示す部品名1がそれぞれ表示される。
そして、それまでステーション5T−1に位置していた
ボディ20−Aがステーション5T−2に到達したこと
をリミットスイッチ40−2が検出すると、上記該表示
器30−1の表示部31゜32および33の表示内容が
それぞれ1,2および3に変化される。
なお、ステーション5T−1のリミットスイッチ40−
1とステーション5T−2のリミットスイッチ40−2
は必ずしも同時点で作動するとは限らない。すなわち、
両スイッチ40−1.40−2は、ステーション5T−
1における必要作業時間とステーション5T−2での同
口。i間とのバラツキ等を考慮して、ボディに対する互
いの検出タイミングをずらせることがあり、この場合に
は表示器30−1における表示内容の切換タイミングと
表示器30−2におけるそれとにずれを生じる。
他のリミットスイッチも同様の理由からスイッチ40−
1.40−2と必ずしも検出タイミングが一致しない。
結局、各表示器30−1.30−2.・・・は、リミッ
トスイッチ40−1.40−2.・・・の検出信号に基
づいてそれぞれ個別に表示データ要求信号を出力するこ
とになり、したがってそれらの表示器における表示内容
の切換も相互に独立して行なわれることになる。
ところで、第1図の状態からコンベア10が作動して全
てのリミットスイッチ40−1.40−2、・・・40
−n、・・・が下流側から移動してきたボディ20を検
出した場合、作業指示コンピュータ60はメモリに格納
されている表2に示すデータを次のように変化させる。
すなわち、同表に示す進度はアドレス情報であるので固
定されるが、他のデータは一行分だけ下針にシフトされ
る。そして、空欄となった最上行の欄に新たなデータを
格納する。
なお、上記新たなデータは、前記したようにライン管理
コンピュータより転送される機種番号と前記表1の内容
とに基づいて作成される。
かくして、上記表2の内容はラインの移動に伴って逐次
更新され、この更新された内容に基づいて上記各表示器
30−1.30−2.・・・30−n。
・・・の表示内容も変化されることになる。
以上では、メインコンベア10のみを使用した場合の作
用を述べたが、第1図に示すサブコンベア80を設置し
た場合もこの実施例は適用可能である。
すなわち、たとえばサブコンベア80で組立てた3機種
についてのエンジンをメインコンベア10のステーショ
ン5T−にで対応する機種のボディに組付ける場合には
、サブコンベア80に部品表示器30−におよびリミッ
トスイッチ40−にを設けておけばよい。
なお、上記実施例では部品表示器30およびリミットス
イッチ40を設けていないステーション(たとえば、ス
テーション5T−3)が存在するが、このステーション
は表示を必要としないステーション、たとえば各機秤の
ボディに対して共通の部品を取付けであるステーション
である。
〔発明の効果〕
本発明によれば、各ボディに組立指示書を鮎り付けるこ
となく各組立ステーションでの組付部品を作業者に指示
することができる。
また、各ステーションにおける表示手段を作業者にとっ
て最適な位置に配置することができるので、指示部品の
認識作業の容易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る表示装置の一実施例を示した概念
図、第2図は部品表示器のパネル(I■戊を例示した概
念図、第3図、第4図および第5図はそれぞれ表示器の
表示態様を例示した概念図、第6図は組立指示書の取付
態(lを示した斜視図、第7図は組立指示書の内容を例
示したlI箋念図である。 10.80・・・コンベア、20・・・ボディ、30・
・・部品表示器、40・・・リミットスイッチ、50・
・・LAN、60・・・作業指示コンピュータ、70・
・ライン管理コンピュータ。 第6図 第7図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 複数種のワークが搬送される組立ラインに適用され、 上記組立ラインにおける上記複数種のワークの配列順序
    を指示する配列順序指示手段と、上記組立ラインの個々
    の組立ステーションにおける組付部品を、上記ワークの
    種類に応じて予め格納した記憶手段と、 上記各組立ステーションに設けられ、それらのステーシ
    ョンに上記ワークが搬入されたことを検出するワーク検
    出手段と、 上記配列順序指示手段の指示内容と、上記記憶手段の記
    憶内容と、上記ワーク検出手段の出力とに基づいて、上
    記個々の組立ステーションにおける組付部品をそれぞれ
    設定する組付部品設定手段を備えることを特徴とする組
    立ラインにおける組付部品の表示装置。
JP19887989A 1989-07-31 1989-07-31 組立ラインにおける組付部品の表示装置 Pending JPH0366533A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05138468A (ja) * 1991-11-18 1993-06-01 Tdk Corp 生産管理装置
CN100451894C (zh) * 2006-11-23 2009-01-14 天津大学 变速箱混合装配线防错系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6119519A (ja) * 1984-07-06 1986-01-28 Toyota Motor Corp 生産指示装置

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