JPH0366592B2 - - Google Patents
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- JPH0366592B2 JPH0366592B2 JP58198115A JP19811583A JPH0366592B2 JP H0366592 B2 JPH0366592 B2 JP H0366592B2 JP 58198115 A JP58198115 A JP 58198115A JP 19811583 A JP19811583 A JP 19811583A JP H0366592 B2 JPH0366592 B2 JP H0366592B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- tower
- flow
- dry
- wet
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
- F28C1/14—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers comprising also a non-direct contact heat exchange
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、冷却塔から排出される空気が白煙状
となることを防止する乾湿併用形冷却塔の改良構
造に関する。
となることを防止する乾湿併用形冷却塔の改良構
造に関する。
（従来の技術）
湿式冷却塔から排出される飽和湿り空気が外気
条件により冷却され可視プルーム（霧）、いわゆ
る白煙の状態となることは公害原因の１つでもあ
るので、乾式冷却部を併用しそれからの乾き空気
を混合して白煙防止を図る乾湿併用形冷却塔が各
種提案されている。第１図は従来の乾湿併用形冷
却塔を示し、湿式冷却部Ｗと乾式冷却部Ｄとの配
列およびそれらを通つて塔内に吸引される空気流
の方向によつて次の３種に大別される。
条件により冷却され可視プルーム（霧）、いわゆ
る白煙の状態となることは公害原因の１つでもあ
るので、乾式冷却部を併用しそれからの乾き空気
を混合して白煙防止を図る乾湿併用形冷却塔が各
種提案されている。第１図は従来の乾湿併用形冷
却塔を示し、湿式冷却部Ｗと乾式冷却部Ｄとの配
列およびそれらを通つて塔内に吸引される空気流
の方向によつて次の３種に大別される。
(1) Ｗ，Ｄ直交配置の交叉流型式（第１図イ）
(2) Ｗ，Ｄ対交配置の対向流型式（第１図ロ）
(3) Ｗ，Ｄ交互配置または上下配置の並流型式
（第１図ハ，ニ） （発明が解決しようとする課題） これらの従来型式は吸引フアン前の塔内空間す
なわちプレナム室での両空気の混合が充分に行わ
れず、乾き空気流と湿り空気流とが層状となつて
排出されるため、フアンシリンダの上方に可視プ
ルーム（霧）層が不可視空気流層とはつきり分離
された状態で発生するので、白煙発生は所期どお
りには防止されない。すなわち湿り空気線図によ
り可視プルームを発生しない乾湿空気温度および
比率が決算上ではできていても、実際には両空気
の混合が不充分であることにより不充分な結果し
か得られない。
（第１図ハ，ニ） （発明が解決しようとする課題） これらの従来型式は吸引フアン前の塔内空間す
なわちプレナム室での両空気の混合が充分に行わ
れず、乾き空気流と湿り空気流とが層状となつて
排出されるため、フアンシリンダの上方に可視プ
ルーム（霧）層が不可視空気流層とはつきり分離
された状態で発生するので、白煙発生は所期どお
りには防止されない。すなわち湿り空気線図によ
り可視プルームを発生しない乾湿空気温度および
比率が決算上ではできていても、実際には両空気
の混合が不充分であることにより不充分な結果し
か得られない。
さらに、フイン付チユーブによる間接熱伝達交
換の乾式冷却の冷却効果が充填材部での気水直接
接触による蒸発潜熱の湿式冷却に較べて原理的に
冷却効果が小さく、その上、従来型式の乾湿併用
形冷却塔では乾式冷却部が垂直側面設置のため、
湿式冷却部との関連配置ならびに構造面で種々の
制約を受け、同容量の湿式冷却塔と較べる数段上
のサイズのクラスの塔を選定することが必要とな
り、コスト的に不利を免れない。
換の乾式冷却の冷却効果が充填材部での気水直接
接触による蒸発潜熱の湿式冷却に較べて原理的に
冷却効果が小さく、その上、従来型式の乾湿併用
形冷却塔では乾式冷却部が垂直側面設置のため、
湿式冷却部との関連配置ならびに構造面で種々の
制約を受け、同容量の湿式冷却塔と較べる数段上
のサイズのクラスの塔を選定することが必要とな
り、コスト的に不利を免れない。
（課題を解決するための手段）
本発明は、従来型式の乾式冷却塔の上記諸困難
を解決するためになされたものであつて、本発明
の乾湿併用形冷却塔は、上位の温水分配槽から定
置されている充填材部を通して下位の冷水槽に流
下する温水と吸引フアンによつて充填材部の外側
から塔内空間に吸引される空気流とを充填材部で
交叉流直接接触させて温水を冷却する湿式交叉流
式冷却塔部に対し、塔内空間への吸引空気を間接
加熱する空気加熱器を組込んで塔内空間からの排
出空気の白煙化を防止する乾湿併用形冷却塔にお
いて、前記冷水槽を充填材部からの流下水を受入
可能な幅に縮小して通風可能な基礎上に設置する
ことにより塔底免に空気吸引可能な開口部を生ぜ
しめ、この塔底開口部に前記空気加熱器を組込む
とともに、その上位に空気加熱器を通つて塔内空
間に吸引される高温乾燥空気の流れを充填材部寄
りに偏向させかつ塔内空間からの落下水滴を受止
めて排出するための下縁に受水樋を形成した複数
のダンパー翼を充填材部の方向に傾けて列設した
風量調節がダンパーを設けたことを特徴とする。
を解決するためになされたものであつて、本発明
の乾湿併用形冷却塔は、上位の温水分配槽から定
置されている充填材部を通して下位の冷水槽に流
下する温水と吸引フアンによつて充填材部の外側
から塔内空間に吸引される空気流とを充填材部で
交叉流直接接触させて温水を冷却する湿式交叉流
式冷却塔部に対し、塔内空間への吸引空気を間接
加熱する空気加熱器を組込んで塔内空間からの排
出空気の白煙化を防止する乾湿併用形冷却塔にお
いて、前記冷水槽を充填材部からの流下水を受入
可能な幅に縮小して通風可能な基礎上に設置する
ことにより塔底免に空気吸引可能な開口部を生ぜ
しめ、この塔底開口部に前記空気加熱器を組込む
とともに、その上位に空気加熱器を通つて塔内空
間に吸引される高温乾燥空気の流れを充填材部寄
りに偏向させかつ塔内空間からの落下水滴を受止
めて排出するための下縁に受水樋を形成した複数
のダンパー翼を充填材部の方向に傾けて列設した
風量調節がダンパーを設けたことを特徴とする。
（作用）
本発明によると、交叉流方式の湿式冷却部から
吸引される飽和湿り空気と乾式冷却部から上向き
に吸引される乾き空気とが塔内空間（プレナム
室）で概略交叉流して緊密に混合され、特に湿り
空気流の不均一分布に向け上向流乾き空気を偏向
流させて混合効果が助長されるので、可視プルー
ムの発生の防止が確実になされる。この場合に塔
内空間からの落下水滴はダンパー翼によつて受止
められ排出されるので、乾き空気が湿らされるこ
とは極小となる。
吸引される飽和湿り空気と乾式冷却部から上向き
に吸引される乾き空気とが塔内空間（プレナム
室）で概略交叉流して緊密に混合され、特に湿り
空気流の不均一分布に向け上向流乾き空気を偏向
流させて混合効果が助長されるので、可視プルー
ムの発生の防止が確実になされる。この場合に塔
内空間からの落下水滴はダンパー翼によつて受止
められ排出されるので、乾き空気が湿らされるこ
とは極小となる。
構造上、乾式冷却部の併設のためには、湿式冷
却部は冷水槽の幅を必要最小限に近付けて縮小し
基礎を通風可能の構造として塔底面空気吸引開口
を設け、乾き空気の吸引のためフアン容量を大き
くするだけで済むので、冷却機能は湿式冷却部の
上部構造、サイズおよび定格容量を従来の湿式冷
却塔と同等にすることができ、コストを特に増加
させたり、設置地積の増大を招いたりしない。白
煙の発生する気象条件になければ、乾式冷却部を
閉じて湿式冷却部の有利な冷却機能を利用する運
転が可能である。
却部は冷水槽の幅を必要最小限に近付けて縮小し
基礎を通風可能の構造として塔底面空気吸引開口
を設け、乾き空気の吸引のためフアン容量を大き
くするだけで済むので、冷却機能は湿式冷却部の
上部構造、サイズおよび定格容量を従来の湿式冷
却塔と同等にすることができ、コストを特に増加
させたり、設置地積の増大を招いたりしない。白
煙の発生する気象条件になければ、乾式冷却部を
閉じて湿式冷却部の有利な冷却機能を利用する運
転が可能である。
（実施例）
以下、本発明を第２図乃至第４図に示す実施例
により具体的かつ詳細に説明する。第２および３
図は湿式冷却部をダブルフロー形の交叉流方式冷
却塔として構成した実施例であり、第４図は同じ
くシングルフロー形の実施例である。
により具体的かつ詳細に説明する。第２および３
図は湿式冷却部をダブルフロー形の交叉流方式冷
却塔として構成した実施例であり、第４図は同じ
くシングルフロー形の実施例である。
第２および第３図において、湿式交叉流冷却塔
部分は、地上直接ではなく、地上に間隔を隔てて
立設したコンクリート基礎１およびその上に間隔
を隔てて列設した形鋼架台２等からなる通風可能
な架台上に設置され上部の湿式冷却部を構成す
る。通風可能な架台は地下、半地下配置とするこ
ともできる。
部分は、地上直接ではなく、地上に間隔を隔てて
立設したコンクリート基礎１およびその上に間隔
を隔てて列設した形鋼架台２等からなる通風可能
な架台上に設置され上部の湿式冷却部を構成す
る。通風可能な架台は地下、半地下配置とするこ
ともできる。
架台上の両側には中間をプレナム室３として充
填材部４が設けられ、塔上部デツキにはフアン
５、減速器６、モータ７、フアンシリンダ８から
なる吸引通風装置は設け、フアン５により空気を
充填材部４を通してプレナム室３に吸引しフアン
シリンダ８から上方に排出するようにする。充填
材部４の空気取入面にはルーパ９を、空気流出面
にはエリミネータ１０を設ける。
填材部４が設けられ、塔上部デツキにはフアン
５、減速器６、モータ７、フアンシリンダ８から
なる吸引通風装置は設け、フアン５により空気を
充填材部４を通してプレナム室３に吸引しフアン
シリンダ８から上方に排出するようにする。充填
材部４の空気取入面にはルーパ９を、空気流出面
にはエリミネータ１０を設ける。
冷却すべき温水は各充填材部４上の温水分配槽
１１に温水管１２、散水箱１３を経て供給され充
填材部４を分散して空気との直接接触により冷却
され下方の冷水槽１４に向かつて流下する。
１１に温水管１２、散水箱１３を経て供給され充
填材部４を分散して空気との直接接触により冷却
され下方の冷水槽１４に向かつて流下する。
本発明では上記流下水量を制御する温水管１２
の出口部に流量調節弁１５を設け、また冷水槽１
４は従来のように底面の全面とせずに各充填材部
４の下方に限定して２分し充填材部から落下する
調節量の冷却水が全て受水できるだけの有効幅に
縮小し、かくして生じた両冷水槽１４間の間隔に
プレナム室３の下方に塔底面空気吸引開口１６を
開設する。平面面積の縮小した各冷水槽１４は冷
水を溢流させないだけの深さを与え、速やかにサ
ンプ２６を経て冷水取出口１７から冷水を取り出
すようにする。
の出口部に流量調節弁１５を設け、また冷水槽１
４は従来のように底面の全面とせずに各充填材部
４の下方に限定して２分し充填材部から落下する
調節量の冷却水が全て受水できるだけの有効幅に
縮小し、かくして生じた両冷水槽１４間の間隔に
プレナム室３の下方に塔底面空気吸引開口１６を
開設する。平面面積の縮小した各冷水槽１４は冷
水を溢流させないだけの深さを与え、速やかにサ
ンプ２６を経て冷水取出口１７から冷水を取り出
すようにする。
塔底面空気開口１６にはフイン付チユーブの管
群からなる空気加熱器１８を設け、その入口配管
１９から前記温水管１２と関連する温水または他
の水源からの高温水を流入して流過させるように
する。２５は空気加熱器出口配管を示す。空気加
熱器１８の上位には、概略Ｊ字形断面のダンパー
翼２１の列からなるダンパー２１を設け、その通
過気流の方向が充填材部４の内側面のエリミネー
タ１０に向かつて偏流するようダンパー翼２０の
傾きを与える。こうしてフアン５により、前記の
通風可能な基礎１，２から前記充填材部通過空気
と並流の関係に外部から吸引さる空気は空気加熱
器１８を通つて加熱されダンパー２１を通つてプ
レナム室３に点線矢印ｄで示すように充填材部４
の内側面に向かつて偏らされて流れ、充填材部
４、エリミネータ１０を通つた実線矢印ｗで示す
空気と概略交叉流する。
群からなる空気加熱器１８を設け、その入口配管
１９から前記温水管１２と関連する温水または他
の水源からの高温水を流入して流過させるように
する。２５は空気加熱器出口配管を示す。空気加
熱器１８の上位には、概略Ｊ字形断面のダンパー
翼２１の列からなるダンパー２１を設け、その通
過気流の方向が充填材部４の内側面のエリミネー
タ１０に向かつて偏流するようダンパー翼２０の
傾きを与える。こうしてフアン５により、前記の
通風可能な基礎１，２から前記充填材部通過空気
と並流の関係に外部から吸引さる空気は空気加熱
器１８を通つて加熱されダンパー２１を通つてプ
レナム室３に点線矢印ｄで示すように充填材部４
の内側面に向かつて偏らされて流れ、充填材部
４、エリミネータ１０を通つた実線矢印ｗで示す
空気と概略交叉流する。
複数のダンパー翼２０はエリミネータ１０を通
過した湿り空気ｗ中の通り抜け水滴が合一して生
ずる落下水滴を全て受入れるように隣接翼間に上
下方向の重なりを有するようにし、またＪ字形断
面翼の下縁は翼面流下水の受水樋２２に形成し受
水樋２２に集水された水は端部に流れダンパー２
１の端部の集水樋２３を経て塔底面空気吸引開口
１６の領域から排除されるようにし空気加熱器１
８からの乾き空気が湿らされることを極力少なく
する。
過した湿り空気ｗ中の通り抜け水滴が合一して生
ずる落下水滴を全て受入れるように隣接翼間に上
下方向の重なりを有するようにし、またＪ字形断
面翼の下縁は翼面流下水の受水樋２２に形成し受
水樋２２に集水された水は端部に流れダンパー２
１の端部の集水樋２３を経て塔底面空気吸引開口
１６の領域から排除されるようにし空気加熱器１
８からの乾き空気が湿らされることを極力少なく
する。
充填材部４を通過する空気の流速は通常２〜４
ｍ／secであるが、エリミネータ１０を通過した
湿り空気ｗの流れは決して一様ではなく場所によ
つて著しく異なる。第５図イに示すように充填材
部４およびエリミネータ１０は支柱２４によつて
水平方向に多数のスパンに区劃され、それらの支
柱２４の下流の部分では第５図ロの流速分布図に
示すように湿り空気の流れが殆ど存在しない。従
つて前記の概略交叉流する湿り空気ｗと乾き空気
ｄとの間においては、エリミネータ１０に向かつ
て偏流させられる乾き空気ｄが湿り空気の流れが
殆ど存在しない個所に入り込み、こうして両空気
流の相互接触拡散面積が大きくなるので、従来形
式の乾湿併用形冷却塔と較べてより良好な塔内空
気混合効果が得られる。
ｍ／secであるが、エリミネータ１０を通過した
湿り空気ｗの流れは決して一様ではなく場所によ
つて著しく異なる。第５図イに示すように充填材
部４およびエリミネータ１０は支柱２４によつて
水平方向に多数のスパンに区劃され、それらの支
柱２４の下流の部分では第５図ロの流速分布図に
示すように湿り空気の流れが殆ど存在しない。従
つて前記の概略交叉流する湿り空気ｗと乾き空気
ｄとの間においては、エリミネータ１０に向かつ
て偏流させられる乾き空気ｄが湿り空気の流れが
殆ど存在しない個所に入り込み、こうして両空気
流の相互接触拡散面積が大きくなるので、従来形
式の乾湿併用形冷却塔と較べてより良好な塔内空
気混合効果が得られる。
第４図は本発明の他の実施例を示し、湿式冷却
塔をシングルフロー形とし一側のみに充填材部４
を設けたものである。第２および３図の実施例と
均等の各部は図中、同一符号を記入して指摘し、
説明の重複を省略する。
塔をシングルフロー形とし一側のみに充填材部４
を設けたものである。第２および３図の実施例と
均等の各部は図中、同一符号を記入して指摘し、
説明の重複を省略する。
（発明の効果）
本発明の乾湿併用形冷却塔の構成作用は以上の
とおりであつて、本発明によれば次の諸効果が得
られる。
とおりであつて、本発明によれば次の諸効果が得
られる。
塔内における飽和湿り空気と乾き空気との湿合
は前記のようにして極めて緊密に行われるので排
出空気からの可視プルームの発生は効果的に防止
される。混合促進のため特別な混合室を設ける必
要はない。通常の冷却塔では利用され得なかつた
塔底面を乾き空気供給のための空気加熱器の設置
場所としたので床面積の有効利用が計れる。ま
た、従来の乾湿併用形冷却塔では乾式部が垂直側
面装置のため、配置上、構造上種々の制約を受
け、通常の湿式冷却塔に較べて数段容量が上のク
ラスの塔型を選定することが必要となり、必然的
にコストアツプを余儀なくされていた。これに対
し本発明では乾式部の設置場所の制約等が軽減さ
れ、塔型式のクラスアツプの必要は最小となり、
対応は乾き空気の吸引のためフアン容量を大きく
する程度で済むので、コスト面で有利となる。
は前記のようにして極めて緊密に行われるので排
出空気からの可視プルームの発生は効果的に防止
される。混合促進のため特別な混合室を設ける必
要はない。通常の冷却塔では利用され得なかつた
塔底面を乾き空気供給のための空気加熱器の設置
場所としたので床面積の有効利用が計れる。ま
た、従来の乾湿併用形冷却塔では乾式部が垂直側
面装置のため、配置上、構造上種々の制約を受
け、通常の湿式冷却塔に較べて数段容量が上のク
ラスの塔型を選定することが必要となり、必然的
にコストアツプを余儀なくされていた。これに対
し本発明では乾式部の設置場所の制約等が軽減さ
れ、塔型式のクラスアツプの必要は最小となり、
対応は乾き空気の吸引のためフアン容量を大きく
する程度で済むので、コスト面で有利となる。
また、従来の乾湿併用形冷却塔では列設して多
セル構造とするのに空気取入れの関係から制約が
あつた。本発明では各セルの熱量に見合つた容量
の空気加熱器を塔底面にならべるので列設の妨げ
とならず多セル構造とすることが容易である。空
気取入れについては形鋼架台およびコンクリート
基礎が空気流入の妨げにならぬよう配慮がなされ
ていれば問題はない。
セル構造とするのに空気取入れの関係から制約が
あつた。本発明では各セルの熱量に見合つた容量
の空気加熱器を塔底面にならべるので列設の妨げ
とならず多セル構造とすることが容易である。空
気取入れについては形鋼架台およびコンクリート
基礎が空気流入の妨げにならぬよう配慮がなされ
ていれば問題はない。
第１図は従来の乾湿併用形冷却塔の各部配置図
を示し、第１図イは交叉流型の平面配置図、第１
図ロは対向流型の平面配置図、第１図ハは並流型
の一例の平面配置図、第１図ニは並流型の他例の
側面配置図である。第２図は本発明の１実施例の
乾湿併用形冷却塔の縦断側面図、第３図はその２
セルの部分横断平面図、第４図は本発明の他の実
施例の乾湿併用形冷却塔の縦断側面図、第５図イ
は充填材部の空気流出面の支柱の配列を示す平面
図、第５図ロはそれに対応する流通状況を示し横
軸に支柱の場所、縦軸下向正に流速をとり湿り空
気流速分布曲線を示すものである。 １……コンクリート基礎、２……形鋼架台、３
……プレナム室、４……充填材部、５……フア
ン、６……減速機、７……モータ、８……フアン
シリンダ、９……ルーパ、１０……エリミネー
タ、１１……温水分配槽、１２……温水管、１３
……散水箱、１４……冷水槽、１５……流量調節
弁、１６……塔底面空気吸気吸引開口、１７……
冷水取出口、１８……空気加熱器、１９……入口
配管、２０……ダンパー翼、２１……ダンパー、
２２……受水樋、２３……集水樋、２４……支
柱、２５……出口配管、２６……サンプ、Ｗ……
湿式冷却部、Ｄ……乾式冷却部、ｗ……湿り空気
流、ｄ……乾き空気流。
を示し、第１図イは交叉流型の平面配置図、第１
図ロは対向流型の平面配置図、第１図ハは並流型
の一例の平面配置図、第１図ニは並流型の他例の
側面配置図である。第２図は本発明の１実施例の
乾湿併用形冷却塔の縦断側面図、第３図はその２
セルの部分横断平面図、第４図は本発明の他の実
施例の乾湿併用形冷却塔の縦断側面図、第５図イ
は充填材部の空気流出面の支柱の配列を示す平面
図、第５図ロはそれに対応する流通状況を示し横
軸に支柱の場所、縦軸下向正に流速をとり湿り空
気流速分布曲線を示すものである。 １……コンクリート基礎、２……形鋼架台、３
……プレナム室、４……充填材部、５……フア
ン、６……減速機、７……モータ、８……フアン
シリンダ、９……ルーパ、１０……エリミネー
タ、１１……温水分配槽、１２……温水管、１３
……散水箱、１４……冷水槽、１５……流量調節
弁、１６……塔底面空気吸気吸引開口、１７……
冷水取出口、１８……空気加熱器、１９……入口
配管、２０……ダンパー翼、２１……ダンパー、
２２……受水樋、２３……集水樋、２４……支
柱、２５……出口配管、２６……サンプ、Ｗ……
湿式冷却部、Ｄ……乾式冷却部、ｗ……湿り空気
流、ｄ……乾き空気流。
Claims (1)
- １ 上位の温水分配槽から定置されている充填材
部を通つて下位の冷水槽に流下する温水と吸引フ
アンによつて充填材部の外側から塔内空間に吸引
される空気流とを充填材部で交叉流直接接触させ
て温水を冷却する湿式交叉流式冷却塔部に対し、
塔内空間への吸引空気を間接加熱する空気加熱器
を組み込んで塔内空間からの排出空気の白煙化を
防止する乾湿併用形冷却塔において、前記冷水槽
を充填材部からの流下水を受入可能な幅に縮小し
て通風可能な基礎上に設置することにより塔底面
に空気吸引可能な開口部を生ぜしめ、この塔底開
口部に前記空気加熱器を組み込むとともに、その
上位に空気加熱器を通つて塔内空間に吸引される
高温乾燥空気の流れを充填材部寄りに偏向させか
つ塔内空間からの落下水滴を受止めて排出するた
めの下縁に受水樋を形成した複数のダンパー翼を
充填材部の方向に傾けて列設した風量調節ダンパ
ーを設けたことを特徴とする乾湿併用形冷却塔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198115A JPS6089683A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 乾湿併用形冷却塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198115A JPS6089683A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 乾湿併用形冷却塔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6089683A JPS6089683A (ja) | 1985-05-20 |
| JPH0366592B2 true JPH0366592B2 (ja) | 1991-10-17 |
Family
ID=16385714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58198115A Granted JPS6089683A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 乾湿併用形冷却塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6089683A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10113326B2 (en) | 2015-08-07 | 2018-10-30 | Spx Cooling Technologies, Inc. | Modular heat exchange tower and method of assembling same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51130143U (ja) * | 1975-03-05 | 1976-10-20 | ||
| JPS5792689A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Method to flow air into mixing chamber of cooling tower of dry and wet air type |
-
1983
- 1983-10-21 JP JP58198115A patent/JPS6089683A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6089683A (ja) | 1985-05-20 |
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