JPH0367198B2 - - Google Patents
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- JPH0367198B2 JPH0367198B2 JP59246416A JP24641684A JPH0367198B2 JP H0367198 B2 JPH0367198 B2 JP H0367198B2 JP 59246416 A JP59246416 A JP 59246416A JP 24641684 A JP24641684 A JP 24641684A JP H0367198 B2 JPH0367198 B2 JP H0367198B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacing
- formwork
- tunnel
- ring
- cylinder
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
- E21D11/102—Removable shuttering; Bearing or supporting devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は、並べられた組換え可能な複数の型枠
リング、心出し素子、引張りねじピン、およびパ
ツキン素子が設けられており、その際リングフラ
ンジの間において型枠複合部内で隣接した型枠リ
ングが、可変幅の間隔継目を形成しており、この
間隔継目が、間隔引張り素子としての引張りねじ
ピンによつて橋絡され、かつパツキン素子によつ
て密閉されている、トンネル推進機の後で現場打
ちコンクリートトンネル管を製造するためのトン
ネル型枠に関する。トンネル型枠は、一般にセグ
メントから構成されている。これらセグメント
は、例えばリブおよびフインを備えた鋼溶接構造
としていわゆるカセツト構造で形成されている
が、鋳鋼から鋳造してもよい。
リング、心出し素子、引張りねじピン、およびパ
ツキン素子が設けられており、その際リングフラ
ンジの間において型枠複合部内で隣接した型枠リ
ングが、可変幅の間隔継目を形成しており、この
間隔継目が、間隔引張り素子としての引張りねじ
ピンによつて橋絡され、かつパツキン素子によつ
て密閉されている、トンネル推進機の後で現場打
ちコンクリートトンネル管を製造するためのトン
ネル型枠に関する。トンネル型枠は、一般にセグ
メントから構成されている。これらセグメント
は、例えばリブおよびフインを備えた鋼溶接構造
としていわゆるカセツト構造で形成されている
が、鋳鋼から鋳造してもよい。
（従来技術）
シールドを保護しながら連続的な現場打ちコン
クリートにより現場打ちコンクリートトンネル管
を製造するには、新たなコンクリート領域の常に
変化する地質にトンネル型枠を追従させなければ
ならない。推進速度とコンクリートの固まる期間
によつて与えられる型枠長さが一定の場合、型枠
リングは、コンクリートが固まつた後に取はず
し、コンクリート打込み位置へ動かし、かつここ
で始める型枠形成の際に再び取付けなければなら
ない。組換えの際に型枠リングは、一般にセグメ
ントに分解される。型枠リングは、間隔継目を一
時的に結合し、互いに結合可能にしなければなら
ず、この間隔継目は、トンネル軸線に直交する投
影においていわばくさび状のすき間をなしてい
る。このようにしてトンネル型枠は曲線路状の型
枠になり、この型枠は、トンネル軸線経過の任意
の進路変化に追従できる。その際種々の曲率半径
により相応して間隔継目の幅の変化が生じる。空
間内の曲線の経過に応じて型枠リングの周のそれ
ぞれの点に、間隔継目の最大幅、およびこれに直
径上に対向して間隔継目の最小幅が生じることが
ある。間隔継目の長さと大きさには関係なく、現
場打ちコンクリートに対し、場合によつては地下
水に対しても常に密閉を保証しなければならな
い。付加的に間隔継目を介して、コンクリートの
浮力作用と新しいコンクリート領域の局所的な動
的ポンプ圧と所属のトンネル推進機の推進シリン
ダとによる横向きおよび垂直力を伝達しなければ
ならず、そのため心出し素子が設けられている。
経験的に周知の初めに述べたようなトンネル型枠
では、引張りねじピンが間隔引張り素子として働
く。これら素子は、型枠リングのシステムが引張
られている限り、長さの調節に応じて間隔継目の
幅を固定する。システムの動作経過の理由または
地質学上の理由から押圧力も生じると、個々の型
枠リング相互間の配向が管理されずに変化してし
まうことがある。間隔継目に木製くさびを挿入す
る慣習は役に立つが、この処理は手間がかかり、
かつ型枠リング相互の十分確定した固定は行われ
ない。組換え後にトンネル型枠の始端で再び使用
するため、トンネル型枠の終端において型枠リン
グを取はずさなければならない場合、このような
くさびは、しばしば取はずし離くなることがあ
る。
クリートにより現場打ちコンクリートトンネル管
を製造するには、新たなコンクリート領域の常に
変化する地質にトンネル型枠を追従させなければ
ならない。推進速度とコンクリートの固まる期間
によつて与えられる型枠長さが一定の場合、型枠
リングは、コンクリートが固まつた後に取はず
し、コンクリート打込み位置へ動かし、かつここ
で始める型枠形成の際に再び取付けなければなら
ない。組換えの際に型枠リングは、一般にセグメ
ントに分解される。型枠リングは、間隔継目を一
時的に結合し、互いに結合可能にしなければなら
ず、この間隔継目は、トンネル軸線に直交する投
影においていわばくさび状のすき間をなしてい
る。このようにしてトンネル型枠は曲線路状の型
枠になり、この型枠は、トンネル軸線経過の任意
の進路変化に追従できる。その際種々の曲率半径
により相応して間隔継目の幅の変化が生じる。空
間内の曲線の経過に応じて型枠リングの周のそれ
ぞれの点に、間隔継目の最大幅、およびこれに直
径上に対向して間隔継目の最小幅が生じることが
ある。間隔継目の長さと大きさには関係なく、現
場打ちコンクリートに対し、場合によつては地下
水に対しても常に密閉を保証しなければならな
い。付加的に間隔継目を介して、コンクリートの
浮力作用と新しいコンクリート領域の局所的な動
的ポンプ圧と所属のトンネル推進機の推進シリン
ダとによる横向きおよび垂直力を伝達しなければ
ならず、そのため心出し素子が設けられている。
経験的に周知の初めに述べたようなトンネル型枠
では、引張りねじピンが間隔引張り素子として働
く。これら素子は、型枠リングのシステムが引張
られている限り、長さの調節に応じて間隔継目の
幅を固定する。システムの動作経過の理由または
地質学上の理由から押圧力も生じると、個々の型
枠リング相互間の配向が管理されずに変化してし
まうことがある。間隔継目に木製くさびを挿入す
る慣習は役に立つが、この処理は手間がかかり、
かつ型枠リング相互の十分確定した固定は行われ
ない。組換え後にトンネル型枠の始端で再び使用
するため、トンネル型枠の終端において型枠リン
グを取はずさなければならない場合、このような
くさびは、しばしば取はずし離くなることがあ
る。
トンネル推進の際、トンネル推進機の隣接する
シールド周面部分の間に（型枠リングの間ではな
い）引張りねじピンの代わりに液圧複合シリンダ
ピストン装置を配置し、これらシリンダピストン
装置を両方のシールド部分に関節結合することは
公知である（ドイツ連邦共和国特許出願公開第
2952744号明細書）。その際複合シリンダピストン
装置は、一般に双方向に作用することができる。
これらシリンダピストン装置は、能動的または受
動的に動作できる。能動的に動作する場合、個別
的に制御可能なので、それにより一方のシールド
周面部分は、他方のものに対して能動的に調節可
能である。しかし複合シリンダピストン装置は、
液圧に関して並列接続され、かつ閉じた液圧回路
網にまとめることもできるので、それにより一方
のシールド周面部分を他方のものに対して受動的
に調節することもできる。付加的に継手を介して
シールド部分を互いに接続したトンネル推進機
（ドイツ連邦共和国特許出願公告第1203300号明細
書）でも同様に動作する。このようにして古典的
な引張りねじピンの手で行うべき調節処置は回避
される。組換え可能なトンネル型枠における初め
に述べた問題に対して、これらの処置は役に立た
ず、また複合シリンダピストン装置は容易に分解
できず、かつ組換えの前記問題は生じないだけに
なおさらのことである。
シールド周面部分の間に（型枠リングの間ではな
い）引張りねじピンの代わりに液圧複合シリンダ
ピストン装置を配置し、これらシリンダピストン
装置を両方のシールド部分に関節結合することは
公知である（ドイツ連邦共和国特許出願公開第
2952744号明細書）。その際複合シリンダピストン
装置は、一般に双方向に作用することができる。
これらシリンダピストン装置は、能動的または受
動的に動作できる。能動的に動作する場合、個別
的に制御可能なので、それにより一方のシールド
周面部分は、他方のものに対して能動的に調節可
能である。しかし複合シリンダピストン装置は、
液圧に関して並列接続され、かつ閉じた液圧回路
網にまとめることもできるので、それにより一方
のシールド周面部分を他方のものに対して受動的
に調節することもできる。付加的に継手を介して
シールド部分を互いに接続したトンネル推進機
（ドイツ連邦共和国特許出願公告第1203300号明細
書）でも同様に動作する。このようにして古典的
な引張りねじピンの手で行うべき調節処置は回避
される。組換え可能なトンネル型枠における初め
に述べた問題に対して、これらの処置は役に立た
ず、また複合シリンダピストン装置は容易に分解
できず、かつ組換えの前記問題は生じないだけに
なおさらのことである。
（発明の目的）
本発明の課題は、圧力が加わつた場合にも並ん
だ型枠リングの所望の方向に応じて間隔継目の幅
が固定されているが、それにもかかわらず型枠の
必要な組換えが容易にできるように、初めに述べ
たようなトンネル型枠を改善することにある。
だ型枠リングの所望の方向に応じて間隔継目の幅
が固定されているが、それにもかかわらず型枠の
必要な組換えが容易にできるように、初めに述べ
たようなトンネル型枠を改善することにある。
（発明の構成）
この課題を解決するため、本発明は次のことを
示している。すなわちリングフランジの間に付加
的に調節可能な間隔押圧素子が配置されており、
これら間隔押圧素子は、型枠リングの周にわたつ
て等間隔に分散配置されており、また間隔押圧素
子は、間隔継目の幅に合わせて調節可能であり、
かつそれにより行われた間隔調節のところでロツ
ク可能である。
示している。すなわちリングフランジの間に付加
的に調節可能な間隔押圧素子が配置されており、
これら間隔押圧素子は、型枠リングの周にわたつ
て等間隔に分散配置されており、また間隔押圧素
子は、間隔継目の幅に合わせて調節可能であり、
かつそれにより行われた間隔調節のところでロツ
ク可能である。
本発明の有利な実施形によれば、間隔押圧素子
は液圧シリンダピストン装置として構成されてお
り、これらシリンダピストン装置はリング導管に
接続されており、かつリング導管を介して間隔調
節に合わせて調節でき、その際調節されたシリン
ダピストン装置は、弁によつて個別にまたはグル
ープにして液圧的にロツク可能である。リング導
管に接続されたシリンダピストン装置は、ここで
は閉じた受動液圧系を形成することができ、また
は能動液圧系として形成し、かつポンプに接続す
ることができる（ドイツ連邦共和国特許出願公開
第2852774号明細書参照）。
は液圧シリンダピストン装置として構成されてお
り、これらシリンダピストン装置はリング導管に
接続されており、かつリング導管を介して間隔調
節に合わせて調節でき、その際調節されたシリン
ダピストン装置は、弁によつて個別にまたはグル
ープにして液圧的にロツク可能である。リング導
管に接続されたシリンダピストン装置は、ここで
は閉じた受動液圧系を形成することができ、また
は能動液圧系として形成し、かつポンプに接続す
ることができる（ドイツ連邦共和国特許出願公開
第2852774号明細書参照）。
本発明の別の提案によれば、間隔押圧素子はく
さび伝動装置として構成されており、これらくさ
び伝動装置のくさびが互いにＸ状に向合つてお
り、その際それぞれ１つの間隔くさびがリングフ
ランジに配置されており、かつ間隔くさびにかみ
合つている対向する２つの調節ロツクくさびが、
これら調節ロツクくさびにねじ込まれたピツチね
じを備えた操作スピンドルによつて相互に接近
し、または離れる方向へ調節可能である。
さび伝動装置として構成されており、これらくさ
び伝動装置のくさびが互いにＸ状に向合つてお
り、その際それぞれ１つの間隔くさびがリングフ
ランジに配置されており、かつ間隔くさびにかみ
合つている対向する２つの調節ロツクくさびが、
これら調節ロツクくさびにねじ込まれたピツチね
じを備えた操作スピンドルによつて相互に接近
し、または離れる方向へ調節可能である。
間隔押圧素子は、関連するリングフランジ内に
挿入できるか、またはここに配置することができ
る。ポンプに接続されている付加的の複動シリン
ダピストン装置を型枠リングの周にわたつて等間
隔に分散配置することは本発明の枠内にあるの
で、操作により型枠リングを相互に整列すること
ができる。
挿入できるか、またはここに配置することができ
る。ポンプに接続されている付加的の複動シリン
ダピストン装置を型枠リングの周にわたつて等間
隔に分散配置することは本発明の枠内にあるの
で、操作により型枠リングを相互に整列すること
ができる。
（発明の利点）
得られた利点は次の点にある。すなわち本発明
によるトンネル型枠は、隣接する型枠リング間の
間隔継目を、型枠リングのシステムにおける張力
に対しても、型枠リングのシステムにおける押圧
力に対しても固定することができ、しかも簡単に
固定することができる。そのため付加的な間隔押
圧素子を使用するが、一方古典的な前記の部品、
すなわち心出し素子、引張りねじピンおよびパツ
キン素子は、従来通り動作する。それ故にその結
果型枠リングは、コンクリート打込みの進行に応
じて組換えを行うことができる。
によるトンネル型枠は、隣接する型枠リング間の
間隔継目を、型枠リングのシステムにおける張力
に対しても、型枠リングのシステムにおける押圧
力に対しても固定することができ、しかも簡単に
固定することができる。そのため付加的な間隔押
圧素子を使用するが、一方古典的な前記の部品、
すなわち心出し素子、引張りねじピンおよびパツ
キン素子は、従来通り動作する。それ故にその結
果型枠リングは、コンクリート打込みの進行に応
じて組換えを行うことができる。
（実施例の説明）
本発明の実施例を以下図面によつて説明する。
図示したトンネル型枠は、トンネル推進機１の
後で現場打ちコンクリートトンネル管を製造する
ために使用するものである。基本構成においてト
ンネル型枠は、並べられた組換え可能な複数の型
枠リング２、心出し素子３、引張りねじピン４、
およびパツキン素子５から成る。配置は次のよう
になつている。すなわちリングフランジ６の間に
おいて型枠複合部内で隣接する型枠リング２は、
可変幅の間隔継目７を形成している。この間隔継
目は、引張りねじピン４によつて橋絡されてお
り、これら引張りねじピンは間隔引張り素子とし
て動作する。間隔継目７は、型枠リング２を接合
した際、パツキン素子５によつて密閉されてい
る。
後で現場打ちコンクリートトンネル管を製造する
ために使用するものである。基本構成においてト
ンネル型枠は、並べられた組換え可能な複数の型
枠リング２、心出し素子３、引張りねじピン４、
およびパツキン素子５から成る。配置は次のよう
になつている。すなわちリングフランジ６の間に
おいて型枠複合部内で隣接する型枠リング２は、
可変幅の間隔継目７を形成している。この間隔継
目は、引張りねじピン４によつて橋絡されてお
り、これら引張りねじピンは間隔引張り素子とし
て動作する。間隔継目７は、型枠リング２を接合
した際、パツキン素子５によつて密閉されてい
る。
型枠リング２のリングフランジ６の間に、付加
的に調節可能な間隔押圧素子８が配置されてい
る。これら間隔押圧素子は、型枠リング２の周に
わたつて等間隔に分散配置されている。間隔押圧
素子８は、間隔継目７の幅に合わせて調節可能で
あり、かつそれにより行われた間隔調節のところ
でロツク可能である。
的に調節可能な間隔押圧素子８が配置されてい
る。これら間隔押圧素子は、型枠リング２の周に
わたつて等間隔に分散配置されている。間隔押圧
素子８は、間隔継目７の幅に合わせて調節可能で
あり、かつそれにより行われた間隔調節のところ
でロツク可能である。
第１図ないし第４図による実施形において間隔
押圧素子８は液圧シリンダピストン装置８ａであ
り、これらシリンダピストン装置は、リング導管
９に接続されており、かつリング導管９を介して
間隔調節に合わせて調節できる。調節されたシリ
ンダピストン装置８ａは、弁１０によつて個所に
またはグループにして液圧的ロツク可能である。
その際リング導管９に接続されたシリンダピスト
ン装置８ａは、閉じた受動液圧系または能動液圧
系を形成している。
押圧素子８は液圧シリンダピストン装置８ａであ
り、これらシリンダピストン装置は、リング導管
９に接続されており、かつリング導管９を介して
間隔調節に合わせて調節できる。調節されたシリ
ンダピストン装置８ａは、弁１０によつて個所に
またはグループにして液圧的ロツク可能である。
その際リング導管９に接続されたシリンダピスト
ン装置８ａは、閉じた受動液圧系または能動液圧
系を形成している。
第５図および第６図による実施形では間隔押圧
素子８はくさび伝動装置８ｂとして形成されてお
り、これらくさび伝動装置のくさび１１，１２は
互いにＸ状に向合つている。それぞれ１つのくさ
びが、間隔くさびとして一方のリングフランジ６
に接続されている。対向する２つの調節ロツクく
さび１２は、第５図と第６図を比較考察すれば明
らかなように、調節ロツクくさび１２内にねじ込
まれた逆ピツチねじを備えた操作スピンドル１３
によつて調節できる。
素子８はくさび伝動装置８ｂとして形成されてお
り、これらくさび伝動装置のくさび１１，１２は
互いにＸ状に向合つている。それぞれ１つのくさ
びが、間隔くさびとして一方のリングフランジ６
に接続されている。対向する２つの調節ロツクく
さび１２は、第５図と第６図を比較考察すれば明
らかなように、調節ロツクくさび１２内にねじ込
まれた逆ピツチねじを備えた操作スピンドル１３
によつて調節できる。
本実施例において間隔押圧素子８は、所属のリ
ングフランジ６内に挿入されている。液圧シリン
ダピストン装置８ａを使用する場合、一般に隣接
する型枠リング２の一方のリングフランジにこの
ような間隔押圧素子８を設ければ十分である。し
かし両方のリングフランジ６に同様に設けてもよ
く、その際互いに接続された両方の型枠リング２
のシリンダピストン装置８ａは互いにずれてい
る。ポンプに接続されている付加的の複動シリン
ダピストン装置１４を、型枠リング２の周にわた
つて等間隔に分散配置することができるので、型
枠リング２は、この複動シリンダピストン装置１
４により互いに調節できる。
ングフランジ６内に挿入されている。液圧シリン
ダピストン装置８ａを使用する場合、一般に隣接
する型枠リング２の一方のリングフランジにこの
ような間隔押圧素子８を設ければ十分である。し
かし両方のリングフランジ６に同様に設けてもよ
く、その際互いに接続された両方の型枠リング２
のシリンダピストン装置８ａは互いにずれてい
る。ポンプに接続されている付加的の複動シリン
ダピストン装置１４を、型枠リング２の周にわた
つて等間隔に分散配置することができるので、型
枠リング２は、この複動シリンダピストン装置１
４により互いに調節できる。
本発明によるトンネル型枠において隣接する型
枠リング２の結合部は、原則的に３つの素子、す
なわち一般に単方向に作用するシリンダピストン
装置８ａの形のまたはくさび伝動装置８ｂの形の
間隔押圧素子８、引張りねじピン４、心出し素子
３およびパツキン素子５から成る。引張りねじピ
ン４と心出し素子３の機能は、慣用のものと同じ
である。間隔押圧素子８は、押圧力伝達と間隔維
持の組合わせた役割を果たし、すなわち間隔継目
７の幅を固定する。それぞれの間隔押圧素子８の
行程は、トンネル軸線の所望の最小曲率半径によ
り生じる間隔継目７の最大幅に相当する。前記リ
ング導管９は、型枠リング２を構成するセグメン
ト２ａ，２ｂ，２に従つて、互いに簡単に連結で
きる部分９ａ，９ｂ，９ｃに分割されていると有
利である。
枠リング２の結合部は、原則的に３つの素子、す
なわち一般に単方向に作用するシリンダピストン
装置８ａの形のまたはくさび伝動装置８ｂの形の
間隔押圧素子８、引張りねじピン４、心出し素子
３およびパツキン素子５から成る。引張りねじピ
ン４と心出し素子３の機能は、慣用のものと同じ
である。間隔押圧素子８は、押圧力伝達と間隔維
持の組合わせた役割を果たし、すなわち間隔継目
７の幅を固定する。それぞれの間隔押圧素子８の
行程は、トンネル軸線の所望の最小曲率半径によ
り生じる間隔継目７の最大幅に相当する。前記リ
ング導管９は、型枠リング２を構成するセグメン
ト２ａ，２ｂ，２に従つて、互いに簡単に連結で
きる部分９ａ，９ｂ，９ｃに分割されていると有
利である。
第１図は、複数の型枠リングから成るトンネル
型枠の縦断面図、第２図は、第１図の装置のＡ−
Ｂ方向断面図、第３図は、隣接する２つの型枠リ
ングを接合する前の第１図の装置の一部Ｂを拡大
して示す図、第４図は、第１図の装置の別の実施
例を示す第３図に相当する図、第５図は、第１図
の装置のさらに別の実施例を示す第３図に相当す
る図、第６図は、第５図の装置のＣ−Ｃ方向断面
図である。 １……トンネル推進機、２……型枠リング、３
……心出し素子、４……引張りねじピン、５……
パツキン素子、６……リングフランジ、７……間
隔継目、８……間隔押圧素子、９……リング導
管。
型枠の縦断面図、第２図は、第１図の装置のＡ−
Ｂ方向断面図、第３図は、隣接する２つの型枠リ
ングを接合する前の第１図の装置の一部Ｂを拡大
して示す図、第４図は、第１図の装置の別の実施
例を示す第３図に相当する図、第５図は、第１図
の装置のさらに別の実施例を示す第３図に相当す
る図、第６図は、第５図の装置のＣ−Ｃ方向断面
図である。 １……トンネル推進機、２……型枠リング、３
……心出し素子、４……引張りねじピン、５……
パツキン素子、６……リングフランジ、７……間
隔継目、８……間隔押圧素子、９……リング導
管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 並べられた組換え可能な複数の型枠リング、
心出し素子、引張りねじピン、およびパツキン素
子が設けられており、その際リングフランジの間
において型枠複合部内で隣接した型枠リングが、
可変幅の間隔継目を形成しており、この間隔継目
が、間隔引張り素子としての引張りねじピンによ
つて橋絡され、かつパツキン素子によつて密閉さ
れている、トンネル推進機の後で現場打ちコンク
リートトンネル管を製造するためのトンネル型枠
において、 リングフランジ６の間に付加的に調節可能な間
隔押圧素子８が配置されており、これら間隔押圧
素子は、型枠リング２の周にわたつて等間隔に分
散配置されており、また間隔押圧素子８は、間隔
継目７の幅に合わせて調節可能であり、かつそれ
により行われた間隔調節のところでロツク可能で
あることを特徴とするトンネル型枠。 ２ 間隔押圧素子８が、液圧シリンダピストン装
置８ａとして構成されており、これらシリンダピ
ストン装置が、リング導管９に接続されており、
かつリング導管９を介して間隔調節に合わせて調
節でき、また調節されたシリンダピストン装置８
ａが、弁１０によつて個別にまたはグループにし
て液圧的にロツク可能である、特許請求の範囲第
１項記載のトンネル型枠。 ３ リング導管９に接続されたシリンダピストン
装置８ａが、閉じた受動液圧系を形成している、
特許請求の範囲第２項記載のトンネル型枠。 ４ リング導管９に接続されたシリンダピストン
装置８ａが、能動液圧系に形成し、かつポンプに
接続されている、特許請求の範囲第２項記載のト
ンネル型枠。 ５ 間隔押圧素子８がくさび伝動装置８ｂとして
構成されており、これらくさび伝動装置のくさび
１１，１２が互いにＸ状に向合つており、その際
それぞれ１つの間隔くさび１１がリングフランジ
６に配置されており、かつ間隔くさび１１にかみ
合つている対向する２つの調節ロツクくさび１２
が、これら調節ロツクくさび１２にそれぞれ互い
に逆ピツチの状態にねじ込まれたピツチねじを備
えた操作スピンドル１３によつて相互に接近し、
または離れる方向へ調節可能である、特許請求の
範囲第１項記載のトンネル型枠。 ６ 間隔押圧素子８が、関連するリングフランジ
６内に挿入されている、特許請求の範囲第１〜５
項の１つに記載のトンネル型枠。 ７ ポンプに接続されている付加的の複動シリン
ダピストン装置１４が、型枠リング２の周に等間
隔に分散配置されており、かつ型枠リング２がそ
れにより互いに整列可能である、特許請求の範囲
第１〜５項の１つに記載のトンネル型枠。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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