JPH0367612A

JPH0367612A - 骨材の冷却方法

Info

Publication number: JPH0367612A
Application number: JP20379989A
Authority: JP
Inventors: Sunao Nagao; 長尾　直; Hideaki Sato; 英明佐藤; Seiji Honna; 誠二本名; Toshio Yamazaki; 敏夫山崎
Original assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Current assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Priority date: 1989-08-08
Filing date: 1989-08-08
Publication date: 1991-03-22
Anticipated expiration: 2010-06-14
Also published as: JPH0755494B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、コンクリートの練り上がり温度を低く′１−
るために施される骨材の冷却方法に関する。

（従来の技術）従来、骨材の冷却のために、骨材に冷風を吹付ける空冷
法、骨材を冷水に浸す水冷法、骨材を低圧力下におく真
空冷却法等が用いられている。

（発明が解決しようとする課題）しかし、前記従来の空冷法および水冷法の実施には大規
模な冷凍設備を必要とし、また、前記真空冷却法の実施
には大規模な真空発生設備を必要とする。この大規模な
設備の構築のため、前記空冷法、水冷法および真空冷却
法による骨材の冷却Ｙ！が高くつくという欠点があった
。

本発明の目的は、前記従来の欠点を除去すべく、安価に
しかも効率的に骨材を冷却することができる骨材冷却方
法を提供することにある。

（課題を解決するための手段、発明の作用および効果）本発明に係、る骨材冷却方法では、骨材中すなわち骨材
を構成する砂や砂利のような多数の粒子が規定する空間
、または、骨材が収容された貯蔵容器と前記骨材とで規
定された空間で圧縮空気を噴出させる。

本発明によれば、前記空間に噴出された圧縮空気は膨張
し、該膨張に伴なって温度が低下する。

温度が低下した膨張空気はさらに膨張および温度低下を
続けながら骨材の構成粒子間を上方へ流動し、流動の間
に触れた骨材の構成粒子から熱を奪う。その結果、骨材
が冷却される。

圧縮空気は、従来方法の実施のために必要な冷却空気や
冷却水を供給しまた真空を生じさせるのと比べて、例え
ばニアコンプレッサのような簡易な装置を用いて、安価
にしかも大量に発生させることができる。

骨材は予め水で濡らした状態におくことができる。骨材
の各粒子の表面に付着した水は前記骨材を放置する間に
蒸発し、前記流動空気は前記水の蒸気を運搬して蒸発を
促進する。このため、蒸発の際に各粒子から多量の気化
熱が奪われる。したがって、各粒子は前記圧縮空気の膨
張に伴なう冷却作用および前記水の蒸発に伴なう冷却作
用を二重に受け、その結果、より高い冷却効果を実現す
ることができる。前記骨材を濡らすための水は常温のも
のを用いればよく、このためには格別な装置を必要とし
ない。

また、前記圧縮空気をその噴出に先立ち冷却することが
できる。より低温の圧縮空気を用いれば、膨張後の空気
の温度はさらに低いものとなることから、骨材の冷却効
果をさらに高めることができる。前記圧縮空気の冷却程
度は、前記従来方法の実施の際に必要とする程ではなく
、したがって、冷却設備もまた簡易なもので足りる。

前記圧縮空気は、連続しであるいは断続的に供給するこ
とができる。

（実施例）本発明に係る骨材の冷却方法は、添付図面に示す冷却装
置１０を用いて実施することができる。

第１図に示す冷却装置１０は、砂利や実施例に示す砂の
ような多数の粒子から成る骨材１２を収容する貯蔵容器
である上端開放のビン１４と、ビン１４の内部に圧縮空
気を供給するためのニアコンプレッサ１６とを含む。

本発明によれば、骨材１２は該骨材中で前記圧縮空気を
噴出することによって冷却される。

ビン１４は骨材１２が載置される、下に凸状の支持部１
８を備える。支持部１８は、ビン１４の開放上端から供
給され冷却を終えた骨材１２を取り出すための取出口２
０を有する。ビン１４の外壁面を規定する後記側部２８
は、該側部を通してのビン１４の内外の熱の出入を少な
くするために断熱材で形成または側部２８に断熱材を埋
め込むことが望ましい。

前記圧縮空気のための複数の噴出口すなわちノズル２２
を有する二本の管部材２４．２６が、ビン１４の内部に
、上下に間隔をおいて互いに平行に配置されている。両
管部材２４．２６はビン１４の軸線と直交して伸びる。

小さい長さ寸法を有する下方の管部材２４はビン１４の
支持部１８にその下部近傍で支持され、また、大きい長
さ寸法を有する上方の管部材２６は、支持部１８の上方
において、ビン１４の側部２８に支持されている。

両管部材２４．２６は、ビン１４の側部２８および支持
部１８を貫通して伸びる導管３０およびビン１４の側部
２８を貫通して伸びる導管３２と、導管３４とを介して
ニアコンプレッサ１６に接続されている。下方の管部材
２４に接続された導管３０と、上方の管部材２６に接続
された導管３２と、ニアコンプレッサ１６に接続された
導管３４とは、ビン１４の外部において、止め弁４０を
介して互いに接続されている。

導管３４には、ニアコンプレッサ１６からビン１４に向
けて、順次に、減圧弁付きレシーバタンク４０、止め弁
４２、流量制御弁４４、圧力計付き減圧弁４６等が設け
られている。

ニアコンプレッサ１６で発生された圧縮空気は、レシー
バタンク４０に一時的に貯蔵され、この間に圧力を調整
される。レシーバタンク内の圧縮空気は、止め弁４２を
開くことにより流出し、流量制御弁４４を通り、さらに
減圧弁４６を通ることによって断熱膨張し、これにより
低温度となった状態で、両管部材２４．２６の少なくと
も方に送られ、ノズル２２から骨材１２中に噴出する。

前記圧縮空気が骨材１２を構成する多数の粒子が規定す
る空間に噴出してすぐに膨張し、さらに膨張を続けなが
ら骨材１２中を上方に移動する。

この膨張は前記圧縮空気の圧力が大気圧と等しくなるま
で続く。前記圧縮空気の急激な膨張は、断熱膨張に似て
、前記圧縮空気の温度低下をもたらす。温度の低下した
前記空気は前記骨材の構成粒子に接して流動する間に該
粒子から熱を奪い、＠後にビン１４の開放上端からその
外部に抜は出る。こうして、前記粒子が冷却される。

減圧弁４６はその配置を省略することができる。しかし
、減圧弁４６を配置すれば、該減圧弁の通Ａ後および骨
材１２中への噴出後の二度にわたって前記圧縮空気の温
度を低下させることができるため、より低温の圧縮空気
を骨材１２中に供給し、これによりさらに効果的に骨材
１２を冷却することができる。減圧弁に代えて薯導管３
４の一部を例えば液体窒素（ＬＮ２　）で冷やし、これ
により、導管３４を通る前記圧縮空気の温度を下げるこ
とも可能である。

また、骨材１２をビン１４に投入する前にこれに散水し
あるいはこれを水に通して骨材１２の構成粒子の表面の
一部または全部に水（表面水）を付着させておくことが
望ましい。これによれば、ビン１４内で骨材１２の表面
水が蒸発し、骨材１２中に噴出されこれを上昇する前記
空気が、前記表面水の蒸発を促進する。前記蒸発のため
に骨材１２の前記構成粒子から気化熱が奪われ、骨材１
２の冷却が一層促進される。この場合には、したがって
、より乾燥した圧縮空気（例えば温度３０％以下）を供
給することが望ましい。

骨材１２の種類および温度、前記圧縮空気の供給量およ
び温度等を考慮して、前記圧縮空気を連続的にまたは間
欠的に供給することができる。

骨材１２の冷却を確証するために、骨材１２の温度測定
用の複数の温度計４８がビン１２の内部に配置されてい
る。

ノズル２２を有する管部材２４．２６は、その数量を２
とする図示の例に代えて、３以上または１とすることが
でき、また、必要に応してノズル２２の数量を増減する
ことができる。また、管部材２４．２６は、例えば十字
に立体交差するように配置することができる。

さらに、管部材２４．２６を用いる例に代えて、例えば
、図面に仮想線で示すように、支持部１８の斜面に沿っ
て階段状に複数の空間または室５０を設けることができ
る。各室５０は斜め上方に向けて開放する開放面を有し
、該開放面は各室５０への骨材１２の流入を阻止可能の
ネットやメツシュプレート（図示せず）で覆われている
。

各室５０は導管（図示せず）を介して導管３４に接続さ
れる。この例によれば、ビン１４の一部と骨材１２とで
規定された空間である各室５０で圧縮空気を噴出させる
ことができ、各室５０で膨張した前記空気は前記ネット
やメツシュプレートを経て骨材１２中を上昇する。その
結果、前記ノズルを使用する場合と同様に、骨材１２が
冷却される。室５０は、例えば、支持部１８の全斜面に
設けることができる。

また、第２図に示すように、支持部１８を前記ネットや
メツシュプレートのような通気性を有する材料で形成し
、導管３４を支持部１８の下方空間５２すなわちビン１
４と骨材１２とて規定された空間に開放させ、前記圧縮
空気を空間５２で噴出させることができる。空間５２に
放出された前記圧縮空気は、支持部１８を経て骨材１２
中を上昇し、これにより、骨材１２が冷却される。

【図面の簡単な説明】

７８１図および第２図は、それぞれ、本発明に係る骨材
の冷却方法を実施するための装置および他の例の装置の
一部の概略図である。１０：骨材冷却装置、１２：骨材、１４：ビン（骨材の貯蔵容器）、１：エアコンプレッサ、ネ２：ノズル、５０．５２：室（空間）。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）骨材中で圧縮空気を噴出させる、骨材の冷却方法
。
（２）骨材が収容された貯蔵容器と前記骨材とで規定さ
れた空間で圧縮空気を噴出させる、骨材の冷却方法。
（３）前記圧縮空気の噴出を連続的に行なう、請求項（
１）または（２）に記載の骨材の冷却方法。
（４）前記圧縮空気の噴出を間欠的に行なう、請求項（
１）または（２）に記載の骨材の冷却方法。
（５）前記骨材は予め水で濡らされている、請求項（１
）または（２）に記載の骨材の冷却方法。
（６）前記圧縮空気はその噴出に先立ち冷却する、請求
項（１）、（２）または（５）に記載の骨材の冷却方法
。