JPH0367985A - 凍結乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、凍結乾燥させたい製品を有する容器を置くた
めの少なくとも１つの棚板金偏えた凍結乾燥装置に対し
て前記容器上装入しかつ取り出す方法に関する。さらに
、本発明はこの方法を実施するための装置に関する。

（７） 〔従来の技術〕 凍結乾燥は第一に、温度に敏感でその性質を維持したい
ような製品を保存するために使用される。製薬学、生物
学および医学の分野が凍結乾燥の主な使用領域である。

汎用の凍結乾燥過程はたとえば次のように行なわれる：
含水の製品の凍結後に、氷の形で存在する水の昇華が真
空（約１０−１□リパール）下に行なわれる。この主乾
燥の後に、後乾燥が行なわれ、この後乾燥の間、吸着結
合された湿分が除去され、これによシ極端に低い残留湿
分が得られる。後乾燥の間、製品は、許容し得る温度を
維持しながら加熱される。後乾燥が行なわれる圧力は約
１０−３ミリバールである。凍結乾燥がバッチ式運転で
実施されるので、バッチをできるだけ大きく選択するこ
とが努力された。

そうこうする間に、その価値が約８千万円を越えるよう
なバッチで作業することが極めて当たシ１えになってし
１つた。ゆえに、このようなバッチの汚染による損失は
手痛い損害を招く。

（８） 汚染は装入段階の間に起こシ得る。装入は一般に雀だ手
で実施されており、すなわち、乾燥させたい製品を有す
る多数の容器（１パツチ当たジ１００ロＯ口のびん）は
充てんステーションから凍結乾燥装置に搬送されて、手
で棚板に載置されなければならない。このことは皿を用
いて行なわれ、この皿は凍結乾燥過程の間、凍結乾燥室
内に留まる。

装入段階は極めて清潔な条件のもとで行なわれなければ
ならない。それというのは、凍結乾燥させたい製品を有
する容器もしくはびんが、最初は壕だ開いたま１である
からである。通常、容器の開口には栓が載置されてｐシ
、この栓は水蒸気を排出するための切欠き合有している
。

凍結乾燥過程の実施後に、所定の押圧力で栓の閉鎖が行
なわれ、この場合、棚板が押し合わされる。

英国特許第２１８５９６９号明細書に基つき、凍結乾燥
装置に対して容器を装入しかつ取出す装置が知られてい
る。この装置では、連続的に搬送ベルトに引き渡された
容器が順次に移送板に載置され、これらの移送板は順次
に何度も凍結乾燥装置に引き込１れる。各引込み時に、
比較的小量の容器しか凍結乾燥装置の室内に持ち込玄れ
ない。したがって、凍結乾燥装置への容器の比較的迅速
な装入は不す能である。さら（Ｃ１移送板と棚板の上面
との間の摩擦発生を回避することができないという著し
い欠点が生じる。

その理由は、移送板の移動時に容器が棚板上に転倒する
（取出し動作ではこの逆）ことを回避するために、移送
板が棚板に載置されなければならないことにある。この
ような摩擦発生は摩耗を生ぜしめ、この摩耗が高価なパ
ッチを汚染する結果となる。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、特に装入段階の間の汚染の危険を減少
させるという観点のもとに、多数の容器の取り扱い全簡
単にして促進することである。

〔課題を解決するための手段〕

この課題１［決するために本発明の方法では、（１１） 容器を移送テーブルのテーブル面に載置し、前記移送テ
ーブルを棚板に当接させ、前記テーブル面に対して相対
的に運動可能なフレームを用いて前記容器を前記棚板に
移動させ、前記フレームを凍結乾燥過程の実施前に引き
戻し、さらに、凍結乾燥装置から容器乞取り出すために
、前記方法ステップ上進の順序で実施するようにした。

〔発明の効果〕

本発明による、このような手段のυもな利点とは１ず、
棚板金多数の容器で満たすために必要となる時間が従来
のものに比べて著しく短縮されていることにある。さら
に、本発明による手段は凍結乾燥装置への容器供給ふ・
よび同凍結乾燥装置からの容器取出しを自動化する方向
への第１ステップ乞成す。本発明による前記手段は、付
加的なフレームまたは皿上凍結乾燥装置に収納しなけれ
ばならないような必要性金有していないので有利である
。このような付加的なフレームまたは皿は凍結乾燥過程
の経過を遅延（１２） させるおそれがある。その理由は、前記フレームまたは
皿が棚板から製品への熱伝達もしくは寒冷伝達を損なう
からである。

凍結乾燥させたい製品を有する容器を１ず、移送テーブ
ルの寸法のフォーメーションテーブルに集めて、次いで
全ての容器を一緒に移送テーブルに移すことが有利であ
る。このことはやはり移送テーブルに対して相対的に運
動可能なフレームを用いて行なわれ得る。

このフレームは、開鎖された容器を凍結乾燥過程の実施
後に移送テーブルから搬出システムに供給したい場合に
も使用可能である。

多数の容器乞移動させる間に摩擦発生を最小にするため
に、フォーメーションテーブルト移送テーブルとにプラ
スチック被覆体を備えることが有利にな勺得る。摩擦を
減少させるための別の有利な手段は、容器の装入および
取出しの間に棚板金、凍結点よシも少しだけ下にある温
度に保持することである。これにより、空気中の湿分の
凝縮に基づいて薄い氷！曽が形成し、このような氷層は
多数の容器のほとんど摩擦のない移動金許す、。

さらに、上記課題を解決するために、本発明による方法
を実施するための特に有利な装置では、移動可能、回転
可能および／または高さ調節可能な移送テーブルが設け
られてｐり、該移送テーブルがテーブル面と、該テーブ
ル面に対して相対的に運動可能な、容器の引取りまたは
引渡しのために働くフレームとを備えているようにした
。このような移送テーブルが設けられていると、容器の
装入段階トよび取出し段階の間にこれ雀で手によって実
施されていた多数のステップを自動化することができる
。これにより、第１には、容器の装入訃よび取出しを著
しく、より迅速に実施すえことができ、第２には、清潔
な室範囲内における人員の存在全充分に、またはそれど
ころか完全に不要とすることができるので、汚染の危険
は著しく減少している。

〔実施例〕

以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。

第１図に符号１で示された凍結乾燥装置は室２′ｆｆ：
有しており、この室内には棚板３が位置している。シリ
ンダピストン装置４（詳しく図示しない）を用いて棚板
３は高さに関して調節可能である。この高さ調節は一方
では、個々の棚板３？！ｌ−所定の積載高さに調節する
ことを許す。

他方にむいて、前記棚板上凍結乾燥の実施後にシリンダ
ピストン装置４によって押し合わせて、これにより容器
上閉鎖することができる。

室２の室壁５は開口部６を備えてふ・シ、この開口部６
はフラップ７紮用いて閉鎖可能である。

開口部６の高さに訟いて、凍結乾燥装置１の前に移送テ
ーブル８が位置して釦シ、この移送テーブルは水平のス
ピンドル１１とスピンドルナツト１２とを介して装入台
車９に支持されている。移送テーブル８は固有のテーブ
ル面１３とフレーム１４と全盲しておシ、このフレーム
自体はテーブル面１３に対して相対的に摺動可能に配置
されている（詳しく図示しない）。

第２図には、室壁５に設けられた開口部６の範囲が拡大
されて示されている。ガイドとして働くスピンドル１１
とスピンドルナツト１２とは、容器を置きたい棚板３に
移送テーブル８を当接させることができるように構成さ
れてかり、この場合、各棚板３の表面と移送テーブル８
のテーブル面１３とは１つの平面を形成する。移送テー
ブル８に位置する、１だ緩く載置しているだけの栓１６
を備えた容器１５を取り囲んで把持するフレーム１４に
凍結乾燥装置１０同室に１で押し込むことができる（第
１図参照、押し込１れたフレーム１４は一点鎖線で示さ
れている）。第１図に示した位置で室壁５に設けられた
開口部６に向いたフレーム１４の縁部１７は側方アーム
１８乞用いて持ち」二げられ得る（各破線で示された位
置参照）。室２にフレーム１４が完全に進入した後に、
１ず縁部１７の破線で示された持ち上げが行なわれ、そ
の後にフレーム１４の引戻しが行なわれる。容器１５は
棚板３に留する。その後に、次の棚板への装（１５） 人を導入するか、または最後の棚板が満たされた場合に
は、フラップ７の閉鎖を行なって、凍結乾燥過程を開始
することができる。

別の棚板に容器を供給するために、移送テーブルは新た
に容器１５で満たされる。このことは、第６図、第４ａ
〜第４Ｃ図トよび第５ａ〜第５ｄ図に詳しく示したよう
に、装入台車９がフォーメーションテーブル（第１図に
は図示しない）に移動させられることにより行なうこと
ができ、このフォーメーションテーブルはたとえば開口
部６に向かい合って配置されている。

移送テーブル８はフォーメーションテーブルに当接され
る。フレーム１４を用いてフォーメーションテーブルに
位置する容器を把持することができるようにするために
、縁部１７に向かい合って位置するフレーム１４の縁部
１９も側方アーム２１乞用いて持ち上げ可能である。縁
部１９が持ち上げられたま１、フレーム１４の摺動が行
なわれる。フレーム１４がフォーメーションテーブルの
全ての容器を取ジ囲んで把持す（１６） ると、縁部１９が降下させられ、フレーム１４が引き戻
されるので、全ての容器は移送テーブル８に移動させら
れる。

第１図会よび第２図に示した装置では、容器を引き渡し
たいか、または引き取りたい棚板３と、移送テーブル８
のテーブル面１３と、フォーメーションテーブル（図示
しない）とが向じ高さに位置している。凍結乾燥装置１
訃よび場合によってはフォーメーションテーブルの前に
位置する装入台車の正確な位置はセンタリング用のピン
２２とこのピンに対応するピンガイド２３とによって確
保される。異なる高さの棚板３に容器が載置されなけれ
ばならない場合には、もちろん移送テーブル８の高さ金
調節することも可能である。これにより、凍結乾燥室内
のデッドスペースを小さくすることができる。開口部６
は相応に大きく構成されていなければならない。さらに
、移送テーブル８が付加的に１自転可能に装入台車９に
支持されることも可能である。この場合、フレーム１４
のｉ部１７．１９のうちの一方だけが持ち上げ可能に構
成されていれば充分である。その理由は、持ち上げ可能
な縁部をその都度、フォーメーションテーブルもしくは
容器を装入したいかまたは取ジ出したい棚板３に向ける
ことができるからである。

第６図は装入台車９に支持された移送テーブル８とフォ
ーメーション装置との平面図金石している。フォーメー
ションテーブルには、容器の供給鮫よび／または導出の
ために役立つベルト２５が配属されており、このベルト
は側方でフォーメーションテーブル２６に並ぶように延
びているか、またはこのフオーメーシヨンテーブルの端
面に泊って延びている。フォーメーションテーブル２６
は縁部２７．２８．２９゜３０を有しておシ、これらの
うち縁部２７と縁部２８とは降下可能である。縁部２８
は同じくベルト２５に位置する容器１５のガイドとして
も役立つ。さらに、外側のガイド３２が設けられており
、このガイドは側方にフォーメーションテーブル２６の
方向にシフト可能である。

最後に、搬送用のベルト２５はさらに進入遮断体２５ａ
とストッパ２５ｂとを備えている。

フォーメーションテーブル２６への容器の供給は次のよ
うにして行なわれる。壕ず、−列の容器１５がベルト２
５で挿入長さに泊ってストッパ２５ｂの前にせき止めら
れる（　第４　ａ図）。

「満載報知」コントロール装置（図示しない）が進入遮
断体２５ａを作動させ、かつ必要に応じてベルト２５を
停止させる。縁部２８が降下させられるので、ガイド３
２を用いて一列の容器１５をフォーメーションテーブル
２６に移動させることができる（第４ｂ図）。その後に
、ガイド３２が戻されて、縁部２８が持ち上げられるの
で、別の一列の容器１５をベルト２５に貯えることがで
きる。ベルトの停止後に、再、び進入遮断体２５ａが閉
鎖し、縁部２８が丙び降下させられる。第２列目の容器
をガイド３２によってフォーメーションテーブル２６に
移動させることができる（第４ｃ図）。フォーメーショ
ンテーブルからの容器の取出しは逆のｊ唄序で（１９） 行なわれる。

ストッパ２５ｂはベルト２５の方向に移動調節可能であ
る。これにより、容器の利金その都度、容器の半分の直
径だけずらして停止させることが可能になる。これによ
シ、フォーメーションテーブル２６に訃ける容器１５の
最適な分配が可能になる。フォーメーションテーブル２
６に止めレール２０が破線で示されている。

この止めレールが最前列のびんもしくは容器１５を支持
しているので、傾倒は阻止されている。移送テーブル８
のテーブル面１３は多数の孔８ａｋ備えていると有利で
あり、これらの孔は容器１５の直径に比べて極めて小さ
く形成されていて、前記容器の移動を損わない。これら
の孔は、１だ開いている容器１５の上方で極めて純粋な
ガス流、有利には不活性ガス流を維持することを可能に
する。このために、装入台車はフードを用いてカバーさ
れ、このフードに純粋なガスは調量されて入れられる。

テーブル面１３に設けられた孔８ａを通って、前記ガス
が（２０） 流出する。

フォーメーションテーブル２６に容器１５を完全に配置
した後に、１ず縁部２７が降下させられ、移送テーブル
８がテーブル面１３でフォーメーションテーブル２６に
当接させられる（第５ａ図および第５ｂ図参照）。ピン
３３とピンガイド３４（第３図）とが正確な位置ｋ　ｍ
Ｂ保する。引き続き、縁部１７が持ち上げられた状態で
フレーム１４がフォーメーションテーブル２６に沿って
移動させられ、しかもこの場合にこの移動は、フレーム
１４が全ての容器１５を取り囲んで把持する１で行なわ
れる。縁部１７が降下させられた後に、フレーム１４が
移送テーブル１３に引き戻されるので、全ての容器１５
は移送テーブル１３に移動させられる（第５ｄ図）。

フレーム１４の運動はやはう第３図に示された、移送テ
ーブル８に側方で並んで配置されたスピンドルガイド３
５を用いて行なわれる。アングル３６とスピンドルナツ
ト３７とを介してフレーム１４はスピンドルに沿って案
内される。

フレーム１４自体はローラ３８（第５ａ〜５ｄ図）を備
えている。これらのローラは移送テーブル１３の縁部３
９に支持されており、これによって前記縁部は同時にロ
ーラ３８のための走行レールを形成している。フオーメ
ーシヨンテーブル２６の範囲に釦ける前記走行レールの
延長部は縁部２８と縁部３０とによって形成されている
。

フォーメーション装置と装入台車９との間には、ガイド
ロッド４１が設けられており、このガイドロッドは装入
台車９に設けられたアイ４２．４３によって把持される
。これにより、装入台車９の正確な側方ガイドが可能に
なる。

このような形式のガイドは、フォーメーション装置と、
凍結乾燥装置１と、充てんされた容器１５を搬出するた
めの搬出システムとが互いに並んで配置されている場合
に有効である。この点に関して、第６図は第６ａ図〜第
６ｃ図ふ・よび第７図に示した実施例に相応している。

フォーメーション装置と、容器の搬出に役立つ搬出シス
テムとを、凍結乾燥装置（または互いに並んで位置する
複数の凍結乾燥装置）の開口部６に向かい合うように設
置することも、もちろん可能である。

第６ａ図、第６ｂ図釦よび第６ｃ６は、開放された凍結
乾燥装置１の前に位置する、移送テーブル８を備えた装
入台車９を示している。

棚板３の大きさが移送テーブル８のテーブル面１３の２
倍であるので、棚板３を容器１５で完全に覆うために、
移送テーブル８は棚板３に２回、当接されなければなら
ない。ピン３３とピンガイド４４とは再び正確な位置を
確保する。

移送テーブル８のテーブル面１３から棚板３への容器１
５の移動は既に述べたように行なわれる。フレーム１４
は容器１５と共に凍結乾燥室内に移動させられる（第６
ｂ図）。縁部１７が持ち上げられた後に、フレーム１４
が引き戻されるので、容器１５は棚板３上に留玄る。棚
板３から容器の取出しは、前記ステップが逆の順（２３
） 序で実施されることによう行なわれる（第６ｃ図参照）
。

棚板３は縁部４５，４６．４７を備えておシ、これらの
縁部は一方にむいて、棚板３からの容器１５の脱落を防
いでいる。縁部４５．４６は移送テーブル８のテーブル
面１３の縁部の延長部を形成していて、これによって同
時にフレーム１４のローラ３８のための走行レールとし
て働く。容器１５が凍結乾燥室内の間に装入側の範囲で
棚板３から落下することを防ぐために、板すだれ状に構
成された錠止装置（図示しない）が設けられていてよく
、その場合、この錠止装置は棚板に容器上装入した後に
前縁部を形成する。特に有利な構成では、棚板３が傾け
られて配置されており、この場合、容器１５は装入側縁
部とは反対方向の縁部４７（第６ｄ図）に支持される。

このようにして傾けられて配置された棚板は第１図に符
号３′で示されている。この場合には、凍結乾燥装置の
室２内に機械式の錠止装置を収納することが不要となる
。

（２４） 第７図は、閉鎖された容器１５の搬出に役立つ搬出シス
テム４８の前に位置する、移送テーブル８′（ｌｌ−備
えた装入台車９を示している。ピン３３とピンガイド４
９とが再び正確な位置を確保する。

搬出システム４８は同一の走行方向（矢印５２）の多数
のベルト５１を有する卸し範囲を有している。この卸し
範囲はガイド５３，５４によって制限されている。余）
めに延びるガイド５４によって、容器１５は徐々にベル
ト５５に到達し、このベルトはベルト５１とは反対の走
行方向ヲ有している。このベルト５５を用いて、包装ス
テーション（図示しない）への前記容器１５の搬送が行
なわれる。

第８図は重なり合って配置された多数の移送テーブル８
を用いる実施例金石している。移送テーブル８の数と間
隔とは凍結乾燥装置１に釦ける棚板３の数と間隔とに相
当している。移送テーブル８は支持フレーム５７に支持
され、この支持フレーム自体は装入台車９によって支持
される。支持フレーム５７が氷平方向で摺動可能である
ので、全ての移送テーブル８を一緒に棚板３に当接させ
ることができる。鋤板３と移送テーブル８のテーブル面
１３とが正確な相対位置上堰るようにするためには、再
びピンとピンガイドとが役立つ。

凍結乾燥装置１への容器の装入は次のようにして行なわ
れる。１ず、第３図、第４ａ填１〜第４ｃ図および第５
ａ図〜第５ｄ図につき説明したように、凍結乾燥させた
い製品を有する容器がベルト２５を介して供給されて、
フォーメーションテーブル２６上で棚板寸法に合わせて
構成される。フォーメーションテーブルカ移送テーブル
８の個々のテーブル面１３の高さに調節可能であるので
、それぞれフレーム１４を用いて容器１５をテーブル面
１３に移動させることができる。その後に、全ての移送
テーブル８が一緒に棚板３に当接烙れる。棚板３への容
器の装入は第６ａ図〜第６Ｃ図につき説明したように行
なわれる。全てのフレーム１４に対して１つの駆動装置
だけが設けられていると、全ての棚板３への容器装入は
同時に行なわれる。

容器１５のフォーメーションテーブル２６から移送テー
ブル８への不都合のない移動、さらに移送テーブルから
棚板３への不都合のない移動（その逆乞含めて）ヲ得る
ためには、それぞれ隣接した面が１つの平面を形成する
ことが必要である。このことを得るためには、第９図に
示したように移送テーブル８のテーブル面１３が、それ
ぞれ容器を引き取りたいかまたは引き渡したいフォーメ
ーションテーブル２６　モＬ＜は棚板３に向いた１つ以
上の区分６１を有していると有利であり、この区分はテ
ーブル面１３の主区分にヒンジ６２を介して取り付けら
れて釦シ、この場合、区分６１の自由縁部の高さは可変
となる。区分６１にはストッパ６３が固定されてフ・シ
、このストッパは移送テーブル８の表面の位置を規定し
ている。ストソバ６３は区分６１に側方で固定されてお
り、この場合、このストッパは容器の移動金妨げない。

（２７） さらに第９図に示されているように、テーブル面１３の
傾余（可能な区分６１には、位置固定に配置された近接
スイッチ６４が配属されてかり、この場合、区分６１は
最も下の位置で近接スイッチ６４に当接する。この場合
に区分６１の傾斜が常に小さいので、容器１５の傾倒全
心配する必要はない。近接スイッチ６４は導線６５を介
して供給兼制御ブロック６６と接続されている。この供
給兼制御ブロック６６を用いて、シリンダピストン装置
４（第１噛）による棚板３の上昇運動または移送テーブ
ル８の下降運動に影響を与えることができる。

容器を引き取りたいか、または引き渡したい棚板３を移
送テーブル８と整合させるために、棚板３が上方に移動
させられるか、または移送テーブル８が下方に移動させ
られるので、ストッパ６３は棚板に当接する。この運動
の継続によシ、区分６１は近接スイッチ６４から持ち上
がる。これにより信号が形成され、この信号によって前
記運動は停止される。この場合、棚板（２８） ３と移送テーブル８のテーブル面１３および区分６１と
は１つの面を形成しており、この面に沿って容器１５を
不都合なく移動させることができる。

第１０図は、第３図に相応するフォーメーションテーブ
ル２６と移送テーブル８との平面図を示している。第３
図と比べて異なっているのは容器１５のための供給兼搬
出システムである。

この供給兼搬出システムはやはシ搬送用のベルト２５を
有しているが、このベルトは若干、広幅に構成されてい
て（容器１５の直径の約３倍）、フォーメーションテー
ブルの端面の範囲に配置されている。レールとしてのガ
イド３２は再び側方向にシフト可能である。このガイド
は容器１５の搬出時に図示の位置をとる。容器１５の供
給時にこのガイドは、第４ａ図〜第４ｃ図につき説明し
た位置上とる。

容器１５の搬出段階の間（カプセル封入機お・よび／ま
たはラベル貼機への供給）、容器１５は止めレール２０
またはフレーム１４（縁部１γ）を用いてベルト２５の
方向に移動させられる。このベルトは容器１５を多列で
収容し、これらの容器を区分２５ｃに供給する。この場
合、容器１５はこの区分を一列でしか通過することがで
きない。狭い区分２５ｃに進入する前に容器１５によっ
て通路が閉塞されることを阻止するために、ベルト２５
ｄから成るガイドが設けられている。ベルト２５ｄのガ
イドとして働く区分はベルト２５の運動方向に対して斜
めに配置されていて、容器１５の側壁に対して、ベルト
２５の運動方向とはほぼ逆方向の力乞加えるような方向
に運動する（矢印参照）。このことから、ベルト２５ｄ
と接触する容器１５の回転が得られるので、通路を遮断
する閉塞形成を確実に阻止することができる。

凍結乾燥させたい製品とは、しばしば熱に敏感である。

したがって、このような製品の可使時間上冷却によって
延長することは有利である。

このことを達成するために、フォーメーションテーブル
２６と移送テーブル８とが冷却可能に構成されていてよ
い。この目的は冷媒によって貫流される冷却通路（図示
しない）によって達成され得る。このような冷却通路は
たとえば冷却コイルの形でフォーメーションテーブル２
６訟よび移送テーブル８の７作に溶接されているか、ま
たはこれらのテーブル面に一体に組み込まれている。

図示の装置には、制御装置全装備することができ、この
制御装置は凍結乾燥装置への容器の装入ならびに同凍結
乾燥装置からの容器の取出しの部分自動的咬たは全自動
的なシーケンスを可能にする。位置報知をたとえばイニ
シェークを介して、充てん状態をライトバリヤを介して
それぞれ問い合わせることができる。作業プログラムま
たは部分シーケンスを制御卓で前選択することができる
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は乾
燥凍結装置と、該乾燥凍結装置の前に位置する移送テー
ブルとを示す図、第２図は（ろ１） 第１図に示した移送テーブルと棚板との移行範囲を拡大
して示す図、第３図は移送テーブルと所属のフォーメー
ションテーブルとの平面図、第４ａ図、第４ｂ図および
第４ｃ図はフォーメーションテーブルに容器を供給する
３つの過程を示す図、第５ａ図、第５ｂ図、第５ｃ図お
よびｉｓｄ図はフォーメーションテーブルから移送テー
ブルに容器を引き渡す４つの過程を示す図、第６ａ図は
移送テーブルと棚板との平面図、第６ｂＥおよび第６ｃ
図は容器の装入過程または取出し過程を示す図、第７図
は移送テーブルと搬出システムとの平面図、第８図は多
数の移送テーブルを備えた装置を示す図、第９図は第１
図に示した移送テーブルと棚板との間の移行範囲をもう
一度拡大して示す図、第１０図は搬出装置の別の構成を
示す図である。 １・・・凍結乾燥装置、２・・室、３．３′・・棚板、
４−・・シリンダピストン装置、５・・−室壁、６・・
開口部、７・・フラップ、８・・・移送テーブル、８ａ
・・孔、９・・装入台車、１１・・スピンドル、１２（
３２） ・・・スピンドルナツト、１３・・テーブル面、１４・
・フレーム、１５・・・容器、１６・・・栓、１７・・
縁部、１８・・側方アーム、１９・・縁部、２０・・止
めレール、２１・・側方アーム、２２・ピン、２３・・
−ピンガイド、２５・・・ベルト、２５ａ・・進入遮断
体、２５ｂ・・・ストッパ、２５ｃ・・・区分、２５ａ
・・ベルト、２６・・フオーメーシヨンテーブル、２γ
、２８．２９．３０・・縁部、３２・・ガイド、３３・
・ピン、３４・　ピンガイド、３５・・・スピンドルガ
イド、３６・アングル、３７・・スピンドルガイド、３
８・・ローラ、３９・縁部、４１・・・ガイドロンド、
４２．４３・・アイ、４４・・ピンガイド、４５，４６
，４γ・縁部、４８・・・搬出システム、４９・−・ピ
ンガイド、５１・・ベルト、５２・・矢印、５３．５４
・・ガイド、５５・・・ベルト、５７・・・支持フレー
ム、６１・区分、６２・・ヒンゾ、６３・・ストッパ、
６４・近接スイッチ、６５・・・導線、６６・・供給兼
制御プロッと８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、凍結乾燥させたい製品を有する容器（１５）を置く
   ための少なくとも１つの棚板（３）を備えた凍結乾燥装
   置（１）に対して前記容器を装入しかつ取り出す方法に
   おいて、容器 （１５）を移送テーブル（８）のテーブル面（１３）に
   載置し、前記移送テーブルを棚板（３）に当接させ、前
   記テーブル面（１３）に対して相対的に運動可能なフレ
   ーム（１４）を用いて前記容器（１５）を前記棚板（３
   ）に移動させ、前記フレーム（１４）を凍結乾燥過程の
   実施前に引き戻し、さらに、凍結乾燥装置（１）から容
   器を取り出すために、前記方法ステップを逆の順序で実
   施することを特徴とする、凍結乾燥装置に対して容器を
   装入しかつ取り出す方法。 ２、容器を移送テーブル（８）に載置し、この場合、容
   器を前記移送テーブルの寸法のフオーメーシヨンテーブ
   ル（２６）に集め、該フオーメーシヨンテーブル（２６
   ）に前記移送テーブル（８）のテーブル面（１３）を当
   接させ、前記移送テーブルに対して相対的に運動可能な
   フレーム（１４）を用いて前記容器を前記移送テーブル
   に移動させる、請求項１記載の方法。 ６、凍結乾燥装置からの取出し後に移送テーブル（８）
   のテーブル面（１３）に位置する容器（１５）を搬出シ
   ステム（４８）に供給し、この場合、該搬出システムに
   前記移送テーブル（８）を当接させ、該移送テーブルに
   対して相対的に運動可能なフレーム（１４）を用いて容
   器を前記搬出システムに移動させる、請求項１または２
   記載の方法。 ４、棚板（３）に容器を装入する間および／または棚板
   （３）から容器を取出す間に、棚板（３）の温度を、０
   点よりも数℃だけ低い値に保持する、請求項１から３ま
   でのいずれか１項記載の方法。 ５、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法を実
   施するための装置において、移動可能、回転可能および
   ／または高さ調節可能な移送テーブル（８）が設けられ
   ており、該移送テーブルがテーブル面（１３）と、該テ
   ーブル面に対して相対的に運動可能な、容器 （１５）の引取りまたは引渡しのために働くフレーム（
   １４）とを備えていることを特徴とする、凍結乾燥装置
   に対して容器を装入しかつ取出す装置。 ６、テーブル面（１３）に対してフレーム （１４）を相対的に移動させるために、スピンドルガイ
   ド（３５，３７）が設けられている、請求項５記載の装
   置。 ７、フレーム（１４）の少なくとも１つの縁部（１７，
   １９）が持ち上げ可能である、請求項５または６記載の
   装置。 ８、フレーム（１４）が方形の形状を有しており、互い
   に向かい合つて位置する２つの縁部（１７，１９）が持
   ち上げ可能である、請求項７記載の装置。 ９　移送テーブル（８）がスピンドルガイド（１１，１
   ２）を介して装入台車（９）に支持されている、請求項
   ５から８までのいずれか１項記載の装置。 １０、フレーム（１４）がローラ（３８）を備えている
   、請求項５から９までのいずれか１項記載の装置。 １１、容器（１５）の供給または導出に役立つベルト（
   ２５）を備えたフオーメーシヨンテーブル（２６）と、
   前記ベルト（２５）から前記フオーメーシヨンテーブル
   （２６）への容器（１５）の引渡しまたは前記フオーメ
   ーシヨンテーブル（２６）から前記ベルト（２５）への
   容器（１５）の引渡しのための引渡し手段（２８，３２
   ；２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ）とが設けられてい
   る、請求項５から１０までのいずれか１項記載の装置。 １２、前記引渡し手段が、前記ベルト（２５）上に位置
   する容器（１５）のためのストッパ （２５ｂ）を有している、請求項１１記載の装置。 １６、多列区分の搬出しようとする容器（１５）を隘路
   内に案内する、ベルト（２５ｄ）によつて形成されたガ
   イドが設けられており、該ガイドが前記ベルト（２５）
   に対して斜めに配置されており、この場合、前記ガイド
   が容器（１５）の側壁に、前記ベルト（２５）の運動方
   向とはほぼ反対方向の力を加える、請求項１１または１
   ２記載の装置。 １４、フオーメーシヨンテーブル（２６）と、凍結乾燥
   装置（１）と、閉鎖された容器（１５）を搬出するため
   の搬出システム（４８）とが互いに並んで配置されてお
   り、前記フオーメーシヨンテーブル（２６）と前記凍結
   乾燥装置（１）と前記搬出システム（４８）との前で移
   送テーブル（８）が側方に運動可能に配置されている、
   請求項５から１３までのいずれか１項記載の装置。 １５、容器を供給したいか、または取り出したい装置（
   ３，２６，１，４８）の前に位置する移送テーブル（８
   ）の正しい位置を確保するために、ピン（２２，３３）
   と所属のピンガイド（２３，３４，４４，４５，４９）
   とが設けられている、請求項５から１４までのいずれか
   １項記載の装置。 １６、フレーム（１４）のローラ（３８）にレール（２
   ８，３９，４５，４６）が配属されている、請求項５か
   ら１５までのいずれか１項記載の装置。 １７、容器（１５）と接触する構成部材の表面の少なく
   とも一部が、プラスチック被覆体を備えている、請求項
   ５から１６までのいずれか１項記載の装置。 １８、移送テーブル（８）のテーブル面（１３）が、不
   活性ガスを導入するための孔（８ａ）を備えている、請
   求項５から１７までのいずれか１項記載の装置。 １９、棚板（３）が後方に、装入側縁部から離れる方向
   に向かつて傾けられて配置されているか、または前記装
   入側縁部に錠止装置が配属されている、請求項５から１
   ８までのいずれか１項記載の装置。 ２０、移送テーブル（８）のテーブル面（１３）が、そ
   れぞれ容器を引き渡したいか、または引き取りたい棚板
   （３）またはフオーメーシヨンテーブル（２６）に向い
   た区分を有しており、該区分が前記テーブル面（１３）
   の主区分に枢着結合されている、請求項５から １９までのいずれか１項記載の装置。 ２１、前記区分（６１）が、容器を引き渡したいか、ま
   たは引き取りたい棚板（３）またはフオーメーシヨンテ
   ーブル（２６）に当接するための少なくとも１つのスト
   ッパを備えており、該ストッパに位置固定の近接スイッ
   チ （６４）が配属されている、請求項２０記載の装置。 ２２、重なり合つて配置された複数の移送テーブル（８
   ）が設けられている、請求項５から ２１記載の装置。 ２３、移送テーブル（８）および／または所属のフレー
   ム（１４）のために、各１つの共通の駆動装置が設けら
   れている、請求項２２記載の装置。 ２４、フオーメーシヨンテーブル（２６）が高さ調節可
   能である、請求項２２または２３記載の装置。 ２５、フオーメーシヨンテーブル（２６）および／また
   は移送テーブル（８）が冷却されている、請求項５から
   ２４までのいずれか１項記載の装置。