JPH036801B2 - - Google Patents

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JPH036801B2
JPH036801B2 JP57203280A JP20328082A JPH036801B2 JP H036801 B2 JPH036801 B2 JP H036801B2 JP 57203280 A JP57203280 A JP 57203280A JP 20328082 A JP20328082 A JP 20328082A JP H036801 B2 JPH036801 B2 JP H036801B2
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JP
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movable mold
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fastener tape
feeding device
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Yoshida Kogyo KK
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D5/00—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14549—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles
    • B29C45/14565—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles at spaced locations, e.g. coaxial-cable wires
    • B29C45/14573—Coating the edge of the article, e.g. for slide-fasteners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D5/00—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
    • B29D5/02—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners the fasteners having separate interlocking members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B2009/2423—Combinations of at least two screens
    • E06B2009/2429—One vertical sheet and slats
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合成樹脂製の多数の務歯をフアスナ
ーテープ上の所定位置に射出成形し、スライドフ
アスナーチエンを連続的に製造する装置の改良に
関するものであり、品質のよいスライドフアスナ
ーチエンを高い嫁動率で生産しうるようにするこ
とを目的としている。
この種の製造装置としては、例えば、特公昭53
−28309号公報に示されるものが知られているが
フアスナーテープの移動手段が、可動金型の上部
に設けられているのみであるため、該フアスナー
テープが可動金型の務歯型面に対して傾斜して保
持されるため、フアスナーテープの務歯型に対す
る位置決めが不安定となり、フアスナーテープの
芯部と型の溝とが一致せず、そのため芯が潰れる
不都合を生じ、製品の品質を低下させる欠点を有
している。
また、実開昭55−10733号公報に示されるもの
も提案されているが、固定金型側に、スライドフ
アスナーチエン逆送時の位置決めストツパーが固
定されており、かつフアスナーテープを務歯型面
に対して前後させる移動手段が設けられていない
ため、可動金型を固定金型に向けて移動させる途
中で、可動金型を一旦停止させたうえで、スライ
ドフアスナーチエンの逆送を行なわねばならず、
作業時間のロスが著しく多く、型開き運動時間に
比し型閉じ運動時間が２倍以上となる欠点があつ
た。
本発明は、特許請求の範囲に記載するように、
可動金型に、スライドフアスナーチエン逆送時の
位置決めストツパーたるフイラーを突設すると共
に、該可動金型の上部に、フアスナーテープの送
り込み装置を設け、該可動金型の下部に成形後の
スライドフアスナーチエンの送り出し装置を設
け、かつ、フアスナーテープが、可動金型の務歯
型面に密接する位置と、前記フイラーより外方と
なる位置との２位置を占めうるよう、前記送り込
み装置と送り出し装置とを、駆動装置を介して可
動金型に移動可能に取り付けることにより、フア
スナーテープを可動金型の務歯型面に対して正確
に位置決めして配置でき、芯潰れ等のない高品質
のスライドフアスナーチエンを製造しうるように
すると共に、型閉じ運動中に、スライドフアスナ
ーチエンの逆送と位置決めとを行ない、型閉じ運
動を中間停止の無い連続運動たらしめて型閉じ運
動時間を従来の半分程度に短縮し、高い嫁動率の
ものたらしめたものである。
以下、図示例についてその構成を説明する。
第１図は、本発明の１実施例たる合成樹脂製務
歯を有するスライドフアスナーチエンの製造装置
の全体を示す側面図であつて、機台１に固定され
た固定金型２に対し、可動金型３が、流体圧駆動
装置４より、前後進しうるよう組み付けられてい
る。図中符号５，６は、可動金型３のガイド用の
タイロツドである。
固定金型２には、熱可塑性合成樹脂の射出機７
の射出ノズル８が開口されている。
可動金型３の上部にはフアスナーテープ９の送
り込み装置１０が、下部には、成形されたスライ
ドフアスナーチエン１１の送り出し装置１２とが
付設されている。
固定金型２と可動金型３との務歯型１３，１４
によつて、フアスナーテープ９上に成形された務
歯列１５は、送り出し装置１２部分で、第４図に
示されるゲート部１６とランナー部１７とを切除
され、ゲート部１６とランナー部１７とはホツパ
ー１８で回収される。第１図中、符号１９は熱可
塑性合成樹脂材料の供給用ホツパーである。
第２図および第３図は、前述のフアスナーテー
プ９の送り込み装置１０と、成形されたスライド
フアスナーチエン１１の送り出し装置１２と、そ
の駆動装置とを、一部断面として示した側面図お
よび第２図中−線断面図であつて、送り込み
装置１０は、支持ベース２０上に設けられてお
り、該支持ベース２０は、可動金型３に対し、駆
動装置２１を介して双矢印Ａ方向に前後進しうる
ように取り付けられている。図示例の駆動装置２
１は、可動金型３に固定されたシリンダ２２と、
ピストン２３とよりなる流体圧駆動装置であり、
ピストンロツド２４に前記支持ベース２０が固定
され、支持ベース２０は直線運動用ベアリング２
５を介してシリンダ２２の外側面に、摺動自在に
座乗している。
そして送り込み装置１０は次のように構成され
ている。即ち支持ベース２０上には、４本のガイ
ドポスト２６，２７，２８…を介して、ガイドロ
ール２９，３０が間隔Ｗを存して回転自在に対峙
させられており、両ガイドロール２９，３０間に
ダンサーロール３１が配置されている。
このダンサーロール３１は、ガイドポスト２
６，２７，２８に上下摺動自在に嵌装されている
ブラケツト３２に回転自在に支持されており、第
２図に示されるように、ガイドロール２９，３０
に掛け渡されたフアスナーテープ９に乗せられる
ことにより、該テープ９の張力が弱わまれば下降
し、強まれば上昇するよう作用する。
支持ベース２０上に固定されている別のブラケ
ツト３３には、前記ダンサーロール３１の位置保
持装置３４が軸支されている。図示の位置保持装
置３４は、軸３５に固着された制止レバー３６よ
りなり、この制止レバー３６は、第２図中実線で
示す作動位置と、鎖線で示す非作動位置との２位
置に、選択的に積極駆動される軸３５により導か
れる。
前述のブラケツト３２には制止レバー３６側に
突出するコロ３７が設けられており、ブラケツト
３２がダンサーロール３１の作用で上昇位置を占
めたとき、制止レバー３６が実線位置に回動する
と、コロ３７が制止レバー３６の先端で受支され
ることにより、ブラケツト３２、従つてダンサー
ロール３１がその位置に保持されるように構成さ
れている。
またブラケツト３３には、フアスナーテープ９
のガイドロール３８とこれに対設された制動レバ
ー３９よりなる制動装置４０が設けられており、
制動レバー３９の制動シユー４１とガイドロール
３８との間で、該ロール３８に掛け渡されたフア
スナーテープ９を狭圧し、その送り出しを制動し
うるように構成されている。図中符号４２，４３
はテープガイドである。
前述の成形されたスライドフアスナーチエン１
１の送り出し装置１２は、支持ベース４４に垂
設、固定されており、該支持ベース４４は、可動
金型３に対し、駆動装置４５を介して双矢印Ｂ方
向に前後進しうるよう取り付けられている。図示
例の駆動装置４５は、駆動装置２１と同じく、可
動金型３に固定されたシリンダ４６と、ピストン
４７とよりなる流体圧駆動装置であり、ピストン
ロツ４８に支持ベース４４が固定され、支持ベー
ス４４は直線運動ベアリング４９を介してシリン
ダ４６の外側面に摺動自在に係合している。
そして、送り出し装置１２は次のように構成さ
れている。即ち、支持ベース４４と一体のブラケ
ツト５０に、フイードロール５１が軸５２で積極
的に順逆回転するよう配置され、このフイードロ
ール５１にプレスロール５３，５４が圧接されて
いる。
またフイードロール５１には、成形されたスラ
イドフアスナーチエン１１のゲート部１６とラン
ナー部１７とを切除する円盤カツター５５が固定
されている。
またフイードロール５１とプレスロール５３と
のニツプ点に臨んでスライドフアスナーチエン１
１のガイド５６が配置されており、このガイド５
６はその中心が前述のフアスナーテープ９の送り
込み装置１０のテープガイド４３の中心と同一垂
直線上に位置するよう配置されている。
なお、既述の駆動装置２１と駆動装置４５とは
同調して均等距離だけ前後進運動しうるよう構成
されている。
既述のように固定金型２と可動金型３との相対
する務歯型面５７，５８には、務歯型１３，１４
が形成されているが、可動金型３の務歯型面５８
には、第２図および第４図に示されるように、務
歯型１４列の、フアスナーテープ９の送り出し方
向の端部にフイラー５９が、固定金型２に向つて
突設されている。このフイラー５９は、第４図に
示されるように、既に務歯列１５が射出成形され
たフアスナーテープ９を、一旦務歯型１４の存す
る務歯型面５８から下方へ送り出し、次に逆送し
たとき務歯列１５のランナー端部６０に係合し、
既成形の務歯列１５を新に務歯型１３，１４によ
つて成形される務歯列に正確に連続させる位置に
突設されている。
以上説明した構成の装置の作動は次の如くであ
る。即ち、第２図は、先工程での熱可塑性合成樹
脂の射出成形が完了し、可動金型３が開かれ、務
歯列１５が固着されているスライドフアスナーチ
エン１１がフイードロール５１で送り出され、そ
の送り量が、フイードローラ５１の軸５２に接続
された図示省略のパルスエンコーダによつてカウ
ントされ、最終端の務歯６１が、可動金型３のフ
イラー５９を越して僅かにオーバーランした時点
で送り出しを停止した状態を示しており、フアス
ナーテープ９と成形されたスライドフアスナーチ
エン１１との送り出しにより、フアスナーテープ
９の張力が大となるため、ダンサーロール３１は
上昇し、前記送り出しが停止した時点で、位置保
持装置３４たる制止レバー３６が実線で示される
作動位置に回動され、ダンサーロール３１はその
位置に保持されている。
他方、制動装置４０を構成する制動レバー３９
は、送り出しの継続中は、第２図中鎖線位置に回
動してフアスナーテープ９を解放しているが、前
述の送り出しの停止と同時に、第２図中実線位置
に回動し、ガイドロール３８と制動シユー４１と
の間でフアスナーテープ９を狭圧し、その位置に
保持している。そして可動金型３は開位置を占め
ている。
上述の第２図に示す状態となつた時点から本発
明装置の作動を説明すると、上述のスライドフア
スナーチエン１１の送り出しの停止に応じて、図
示を省略した検知器により停止信号を出し、この
停止信号によつて、駆動装置２１，４５を作動さ
せ、支持ベース２０，４４を後退させ、送り込み
装置１０と送り出し装置１２とを後退させる。こ
の後退運動によりテープガイド４３とガイド５６
との間に位置していたフアスナーテープ９は可動
金型３の務歯型面５８に密接させられ、駆動装置
２１，４５の後退運動が停止する。
同時に、前述の停止信号により可動金型３の型
閉じ運動も開始される。
駆動装置２１，４５の後退運動の停止に応動し
て、位置保持装置３４の制止レバー３６は、図示
を省略した応動装置の作動により、第２図中実線
位置から鎖線位置に回動され、ダンサーロール３
１の保持が解かれ、ダンサーロール３１の自重に
よりフアスナーテープ９はゆつくりと逆送しはじ
め、このとき、フイードロール５１もフアスナー
テープ９に張力を与えうる程度にゆつくりと逆転
する。そして、最終端の務歯６１に続くランナー
端部６０がフイラー５９に当接した時点で、フア
スナーテープ９の逆走は止まり、フイードロール
５１の逆転も停止される。
そして、フアスナーテープ９は、可動金型３の
務歯型面５８に正確に位置決めされる。そして、
この時点で、理想的には、可動金型３は固定金型
２に対して型閉じが完了される。
次いで熱可塑性合成樹脂が務歯型１３，１４内
に射出され、所定時間冷却される。
この冷却時間内に駆動装置２１，４５は前進さ
せられ、送り込み装置１０と送り出し装置１２と
は、第２図に示される前進位置を占めさせられ
る。
所定時間の冷却が完了すると可動金型３は後退
して型開きし、務歯が射出成形されたフアスナー
テープ９も一緒に後退し、可動金型３内の図示を
省略したインジエクシヨンピンの作動により脱型
が行なわれ、可動金型３は停止する。
この停止と同時に、前記制動装置４０を構成す
る制動レバー３９は図示を省略した応動装置によ
り、第２図中実線位置から鎖線位置に回動されて
フアスナーテープ９の制動を解き、フイードロー
ル５１は正回転を開始し、再び第２図の状態に戻
り、以上説明した作動が繰り返されるものであ
る。
本発明に係るスライドフアスナーチエンの製造
装置は、以上説明した構成、作用のものであつ
て、可動金型の型閉じ運動中に、フアスナーテー
プを可動金型の務歯型に対して位置決めしうる
し、その位置決めは、可動金型の上部のフアスナ
ーテープの送り込み装置と、可動金型の下部のス
ライドフアスナーチエンの送り出し装置との同調
した運動によつて行なわれるので、位置決めが正
確となり、高品質のスライドフアスナーチエンを
製造しうると共に、位置決めのため、可動金型を
一旦停止させる必要もないので、高い嫁動効率を
発揮させうる効果もある。
【図面の簡単な説明】
第１図は実施の１例の側面図、第２図は一部を
断面として示した要部の拡大側面図、第３図は第
２図中−線断面図、第４図は可動金型の務歯
型面の略示拡大正面図である。 ２……固定金型、３……可動金型、９……フア
スナーテープ、１０……送り込み装置、１１……
スライドフアスナーチエン、１２……送り出し装
置、１３，１４……務歯型、１５……務歯列、２
１，４５……駆動装置、３１……ダンサーロー
ル、３４……位置保持装置、４０……制動装置、
５１……フイードロール、５９……フイラー、６
０……ランナー端部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 多数の務歯型の列設されている固定金型と可
    動金型とを備える合成樹脂製務歯を有するスライ
    ドフアスナーチエンの製造装置において、可動金
    型の務歯型列の、フアスナーテープ送り出し方向
    の端部の、既成形の務歯列のランナー端部に係合
    する位置に、固定金型に向つてフイラーが突設さ
    れており、該可動金型の上部には、務歯型列への
    フアスナーテープの送り込み装置が付設され、該
    可動金型の下部には成形後のスライドフアスナー
    チエンの送り出し装置が付設され、該送り込み装
    置と送り出し装置とは、フアスナーテープが可動
    金型の務歯型面に密接する位置と、成形後のスラ
    イドフアスナーチエンが前記フイラーより外方と
    なるよう務歯型面から離間する位置との２位置間
    を移動するよう駆動装置を介して可動金型に取り
    付けられていると共に、前記フアスナーテープの
    送り込み装置は、フアスナーテープの掛け渡され
    るダンサーロールと、ダンサーロールの位置保持
    装置と、フアスナーテープの制動装置とを備え、
    前記スライドフアスナーチエンの送り出し装置は
    順逆回転するフイドロールを備えていることを特
    徴とする合成樹脂製務歯を有するスライドフアス
    ナーチエンの製造装置。
JP57203280A 1982-11-19 1982-11-19 合成樹脂製務歯を有するスライドフアスナ−チエンの製造装置 Granted JPS5991906A (ja)

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