JPH0368115A - 電磁コイルの組立て方法 - Google Patents
電磁コイルの組立て方法Info
- Publication number
- JPH0368115A JPH0368115A JP12721690A JP12721690A JPH0368115A JP H0368115 A JPH0368115 A JP H0368115A JP 12721690 A JP12721690 A JP 12721690A JP 12721690 A JP12721690 A JP 12721690A JP H0368115 A JPH0368115 A JP H0368115A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating paper
- coil body
- shaped
- laminated core
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上）＋１ＪＴ７１１）野）
本発明１よ、Ｅ形ｆｔ（層鉄心と１７９積層欽心からｌ
・る鉄心体に、一枚の絶縁紙を介して環状のコイル体を
嵌装してなる電磁コイルの組立て方法の改良に関する。
・る鉄心体に、一枚の絶縁紙を介して環状のコイル体を
嵌装してなる電磁コイルの組立て方法の改良に関する。
ｙ＝ ｒＦ３積屑鉄屑鉄心形積層鉄心を組合わせた鉄心
体に一枚の絶縁紙を介して環状のコイル体を嵌装してな
るｉｉＣ来の電磁コイルの一例を第５図及ｑ第６図に示
す。第５図は組立てる途中の状態、第６図Ｊｉ組之後の
状態である９これｔＪの図において、（５１）はＥＴＥ
３積層鉄心鉄であって、その両側ｍ （５２）、（５３
）は中央脚（５０よりやや長く形威しである。 （５５
）はＩ形積層鉄心で前記Ｅ形積層鉄心鉄（５１）の両側
脚 （５２）、（ｂ３）の先端部に接合ずろことにより
Ｅ形積層鉄心鉄（５１）と共に鉄心体を構成する。 （
５Ｇ）は絶縁紙、（５７）は前記絶縁紙（５Ｇ）を介し
て鉄心体に１６：装される環状のコイル体である。前記
絶縁紙（５Ｇ）は第５Ｉ′４に示すように、Ｅ形積層鉄
心（５１）の溝部に挿入されるコイル体（５７）の相対
向する二辺を包む一対のコ字状部（５８）。
体に一枚の絶縁紙を介して環状のコイル体を嵌装してな
るｉｉＣ来の電磁コイルの一例を第５図及ｑ第６図に示
す。第５図は組立てる途中の状態、第６図Ｊｉ組之後の
状態である９これｔＪの図において、（５１）はＥＴＥ
３積層鉄心鉄であって、その両側ｍ （５２）、（５３
）は中央脚（５０よりやや長く形威しである。 （５５
）はＩ形積層鉄心で前記Ｅ形積層鉄心鉄（５１）の両側
脚 （５２）、（ｂ３）の先端部に接合ずろことにより
Ｅ形積層鉄心鉄（５１）と共に鉄心体を構成する。 （
５Ｇ）は絶縁紙、（５７）は前記絶縁紙（５Ｇ）を介し
て鉄心体に１６：装される環状のコイル体である。前記
絶縁紙（５Ｇ）は第５Ｉ′４に示すように、Ｅ形積層鉄
心（５１）の溝部に挿入されるコイル体（５７）の相対
向する二辺を包む一対のコ字状部（５８）。
（５９）と、該両コ字状部（５８）、（５９）の内側縁
どうしを３！ｉ結する連結部（Ｇｏ）と前記両コ字状部
（５８）、 （５９）の外側縁に折曲自在に設けられた
押え部（６１）、（Ｇ２）とから構成されている。
どうしを３！ｉ結する連結部（Ｇｏ）と前記両コ字状部
（５８）、 （５９）の外側縁に折曲自在に設けられた
押え部（６１）、（Ｇ２）とから構成されている。
かかる電磁コイルを組立てる場合は、第７図（ａ）に示
すように、先ず、ＥＴＦｊ積層鉄心（５１）のｉ１４部
に絶縁紙（５６）の両コ字状部（５ｇ）、（５９）を挿
入して該絶縁紙（５Ｇ）をＥ形積層鉄心（５１）に装着
する４次に、第７図（ｂ）のように、絶縁紙（５Ｇ）の
押え部（６１）、 （６２＞を外方向に押し広げる。そ
して、第７［］（ｃ）のように絶縁紙（５Ｇ）の両コ字
状部（５８）、（５９）にコイル体（５７）の相対向す
る二辺を挿入する０次いで、第７図（（１）のように、
絶縁紙（５６）の押え部（０１）、（６２）をコイル体
（５７）を）凶うように円方に折ｒ［Ｉ＋げて連結部（
６ｏ）に重ね３せたうえ、第７図（（１）のようにＥ形
積層鉄心（５１）のｖ４四脚の先端部にＩ７Ｂ積層鉄心
（５５）を接合して電磁コイルの組立てを完了する。
すように、先ず、ＥＴＦｊ積層鉄心（５１）のｉ１４部
に絶縁紙（５６）の両コ字状部（５ｇ）、（５９）を挿
入して該絶縁紙（５Ｇ）をＥ形積層鉄心（５１）に装着
する４次に、第７図（ｂ）のように、絶縁紙（５Ｇ）の
押え部（６１）、 （６２＞を外方向に押し広げる。そ
して、第７［］（ｃ）のように絶縁紙（５Ｇ）の両コ字
状部（５８）、（５９）にコイル体（５７）の相対向す
る二辺を挿入する０次いで、第７図（（１）のように、
絶縁紙（５６）の押え部（０１）、（６２）をコイル体
（５７）を）凶うように円方に折ｒ［Ｉ＋げて連結部（
６ｏ）に重ね３せたうえ、第７図（（１）のようにＥ形
積層鉄心（５１）のｖ４四脚の先端部にＩ７Ｂ積層鉄心
（５５）を接合して電磁コイルの組立てを完了する。
「発明り和Ｔ決しようとするｇ！題〕
しかし、前記のようなも′Ｃ来の組立て方法には次のよ
うな問題点があった。
うな問題点があった。
すなわち、前記組立て方法に用いる絶縁紙（５Ｇ）の押
え部（６１）、（Ｇ２）は、俺に内方に折曲げるため予
め内方に折癖をつけておき、第７図（り）のようにコイ
ル体を挿入する前に外方に押し広げるが、このとき十分
に広げておかないと、押え部（６２）が第７図（Ｃ）中
に点線で示した状態となることがあり、コイル体を邦人
しにくくなる。特に、電磁コイルの組立そ゛を機械によ
り自動的に行う場合には、前記のような状態になるとコ
イル体（５７）を絶縁紙（５６）の両コ字状部（５８）
、（５９）に挿入することはできなくなる。
え部（６１）、（Ｇ２）は、俺に内方に折曲げるため予
め内方に折癖をつけておき、第７図（り）のようにコイ
ル体を挿入する前に外方に押し広げるが、このとき十分
に広げておかないと、押え部（６２）が第７図（Ｃ）中
に点線で示した状態となることがあり、コイル体を邦人
しにくくなる。特に、電磁コイルの組立そ゛を機械によ
り自動的に行う場合には、前記のような状態になるとコ
イル体（５７）を絶縁紙（５６）の両コ字状部（５８）
、（５９）に挿入することはできなくなる。
さらに、この組立て方法では、コイル（本（５７）を絶
縁紙（５６〉の両コ字状部（５８） 、 （５’））に
挿入した後は、第７１Ｊ（ｄ）のように、絶縁紙（５６
）の押え部（Ｇｌ）、ＣＧ２）をコイル体（５７）を覆
うように内方に折曲げて連結部（６０）に重わ合せるが
、こんどに、押え部（６１）、（６２）が第７図（Ｃ１
）中に点線で示すように外方に開かないように粘着テー
プ等で押えておかないと、前記押え部がＥ形積層鉄心（
５１）の側脚とＩ形積層鉄心（５５）の間に挟まれてし
まい１両鉄心を接合することができなくなるという問題
があった。かかる問題があるため、この方法は電磁コイ
ルの組立ての機械化、自動ｆヒには横めて不向きであっ
た。
縁紙（５６〉の両コ字状部（５８） 、 （５’））に
挿入した後は、第７１Ｊ（ｄ）のように、絶縁紙（５６
）の押え部（Ｇｌ）、ＣＧ２）をコイル体（５７）を覆
うように内方に折曲げて連結部（６０）に重わ合せるが
、こんどに、押え部（６１）、（６２）が第７図（Ｃ１
）中に点線で示すように外方に開かないように粘着テー
プ等で押えておかないと、前記押え部がＥ形積層鉄心（
５１）の側脚とＩ形積層鉄心（５５）の間に挟まれてし
まい１両鉄心を接合することができなくなるという問題
があった。かかる問題があるため、この方法は電磁コイ
ルの組立ての機械化、自動ｆヒには横めて不向きであっ
た。
本発明εま以上の点に鑑みてなされたもので、組立てに
際して、絶縁紙の一翻を押えるための粘着テープ等を必
要とせず、組立ての機械化、自動化に適した電磁コイル
の組立て方法を提供することを目的とする。
際して、絶縁紙の一翻を押えるための粘着テープ等を必
要とせず、組立ての機械化、自動化に適した電磁コイル
の組立て方法を提供することを目的とする。
本発明では、絶縁紙の構成と該絶縁紙によるコ、ｆル体
の包み方及びそれの鉄心体への嵌込み方に工夫を加える
ことにより、前記目的に添う電磁コイルの組立て方法を
提供するものである。
の包み方及びそれの鉄心体への嵌込み方に工夫を加える
ことにより、前記目的に添う電磁コイルの組立て方法を
提供するものである。
すなわち、絶縁紙として、Ｅ形積層鉄心の溝部に挿入さ
れるコイル体の相対向する二辺を包む一対のコ字状部と
、該両コ字状部の外側縁どうしを連結する連結部と前記
両コ字状部の内側縁に形成された折曲部とからなる絶縁
紙を用意する。そして、これを環状のコイル体にあてが
ったうえ、前記両コ字状部の内側縁をコイル体の中空部
に邦人してコイル体の相対向する二辺をコ字状部で包み
込む、しかる後、コイル体を包み込んだ絶縁紙のコ字状
部を、Ｅ３Ｆ３積層鉄心の中央脚とそれよりやや長い両
（ｌｌ＃の間に形成された溝部に邦人する７そしてａｆ
＆にＥ形積層鉄心の両側脚の先端部にＩ形積屑鉄心を組
きわせで接合するものである。
れるコイル体の相対向する二辺を包む一対のコ字状部と
、該両コ字状部の外側縁どうしを連結する連結部と前記
両コ字状部の内側縁に形成された折曲部とからなる絶縁
紙を用意する。そして、これを環状のコイル体にあてが
ったうえ、前記両コ字状部の内側縁をコイル体の中空部
に邦人してコイル体の相対向する二辺をコ字状部で包み
込む、しかる後、コイル体を包み込んだ絶縁紙のコ字状
部を、Ｅ３Ｆ３積層鉄心の中央脚とそれよりやや長い両
（ｌｌ＃の間に形成された溝部に邦人する７そしてａｆ
＆にＥ形積層鉄心の両側脚の先端部にＩ形積屑鉄心を組
きわせで接合するものである。
〔作用、１
この方法によれば、コイル体の相対向する二辺ル包む絶
縁紙の一対のコ字状部の外側縁どうしは連結部によって
連結されており、コイル体の中空部に押入したコ字状部
内側縁の折曲部は、前記１字状ＥＦ３積層鉄心の溝部に
押入する際に，ｒ！：形積層鉄心の中央脚の先端部によ
って前記連結部に自動的に重わａわされるため，粘着テ
ープ等を必要としない。
縁紙の一対のコ字状部の外側縁どうしは連結部によって
連結されており、コイル体の中空部に押入したコ字状部
内側縁の折曲部は、前記１字状ＥＦ３積層鉄心の溝部に
押入する際に，ｒ！：形積層鉄心の中央脚の先端部によ
って前記連結部に自動的に重わａわされるため，粘着テ
ープ等を必要としない。
〔実施例１
以下、本発明の実施例を第１図乃至第４ＩＶＵを用いて
説明する１本発明に係る組立て方法を用いた電磁コイル
を第１図及び第２図にしめす、第１１２Ｉは組立てる途
中の状態、第２Ｃ１７は組立後の状態である。これらの
図において、（１）はＥ層積層鉄心鉄であってその両側
１１１１ （２１，＜ ３）は中央ｔｉｌｌ（４）より
やや長く形成しである。（５）はＩ層積層鉄心で前記Ｅ
層積層鉄心鉄（１）の両側ｍ （２）、（３）の先端部
に接合することによりＥＪＦＪ積層鉄心鉄（１）と共に
鉄心体を構成する。（Ｇ）は絶縁紙、（７）ａ前記絶縁
紙（６）を介して鉄心体に嵌装される環状のコイル体で
ある。前記絶縁紙（６）は第３図に示すように、Ｅ層積
層鉄心の溝部に挿入されるコイル体の１０対向する二辺
を包む一対のコ字状部（８）、（９）と、該両コ字状部
（８）、（９）の外（１ｍ縁どうしを連結する連結部（
１０）と前記両コ字状部の内側縁に折曲自在に設けられ
た折曲部（１１）、（１２）とから構成されている。
説明する１本発明に係る組立て方法を用いた電磁コイル
を第１図及び第２図にしめす、第１１２Ｉは組立てる途
中の状態、第２Ｃ１７は組立後の状態である。これらの
図において、（１）はＥ層積層鉄心鉄であってその両側
１１１１ （２１，＜ ３）は中央ｔｉｌｌ（４）より
やや長く形成しである。（５）はＩ層積層鉄心で前記Ｅ
層積層鉄心鉄（１）の両側ｍ （２）、（３）の先端部
に接合することによりＥＪＦＪ積層鉄心鉄（１）と共に
鉄心体を構成する。（Ｇ）は絶縁紙、（７）ａ前記絶縁
紙（６）を介して鉄心体に嵌装される環状のコイル体で
ある。前記絶縁紙（６）は第３図に示すように、Ｅ層積
層鉄心の溝部に挿入されるコイル体の１０対向する二辺
を包む一対のコ字状部（８）、（９）と、該両コ字状部
（８）、（９）の外（１ｍ縁どうしを連結する連結部（
１０）と前記両コ字状部の内側縁に折曲自在に設けられ
た折曲部（１１）、（１２）とから構成されている。
かかる絶縁紙を用いて電磁コイルを組立てる場３は、先
ず、第４図（ａ）又は第・１図（ａｏ）に示すようにＥ
層積層鉄心の溝部に挿入するコイル体（７）の相対向ず
ろ二辺に前記絶縁紙（Ｇ）の連結部（１０）をあてがう
１次に、第１４Ｉｉ？Ｉ（＋１＞又は第４図（ｂｏ）示
すように、絶縁紙（６）のコ字状部の内側縁をコイル体
（１）の中空部に抑大してコイル体（７）の相対向する
二辺をコ字状部（８）、（９）で包み込む、なお、第１
１図（ａ）又は第４図（１１）はコイル体（７）の上側
に絶縁紙（６）をあてがって組立てる場合、第４図（ａ
ｏ）又は第４図（ｂｏ）はコイル体（７）の下側に絶縁
紙（６）をあてがって組立てる場合で、第４図（ａｏ）
又は第４図（ｂｏ）の場合はコ字状部の内側縁をコイル
体（７）の中空部に挿入した後、コイＩし体（７）をひ
っくり返す必要がある。
ず、第４図（ａ）又は第・１図（ａｏ）に示すようにＥ
層積層鉄心の溝部に挿入するコイル体（７）の相対向ず
ろ二辺に前記絶縁紙（Ｇ）の連結部（１０）をあてがう
１次に、第１４Ｉｉ？Ｉ（＋１＞又は第４図（ｂｏ）示
すように、絶縁紙（６）のコ字状部の内側縁をコイル体
（１）の中空部に抑大してコイル体（７）の相対向する
二辺をコ字状部（８）、（９）で包み込む、なお、第１
１図（ａ）又は第４図（１１）はコイル体（７）の上側
に絶縁紙（６）をあてがって組立てる場合、第４図（ａ
ｏ）又は第４図（ｂｏ）はコイル体（７）の下側に絶縁
紙（６）をあてがって組立てる場合で、第４図（ａｏ）
又は第４図（ｂｏ）の場合はコ字状部の内側縁をコイル
体（７）の中空部に挿入した後、コイＩし体（７）をひ
っくり返す必要がある。
次に、第４図（Ｃ）示すように、コイル体（７）を包み
込んだ絶縁紙（６）の：１字状部（８）、（９）を、Ｅ
層積層鉄心り１）の中央ｌ１ｌ（４）とそれよりやや長
い両側脚（２）、＜ ３）の間に形成された溝部に挿入
する。そして最後に第４図（（１）示すように、Ｅ層積
層鉄心（１ンの両ｆｔｆ４ｍ （２）、（３）の先端部
にＩ層積層鉄心（５）を組合わせて接合するものである
。
込んだ絶縁紙（６）の：１字状部（８）、（９）を、Ｅ
層積層鉄心り１）の中央ｌ１ｌ（４）とそれよりやや長
い両側脚（２）、＜ ３）の間に形成された溝部に挿入
する。そして最後に第４図（（１）示すように、Ｅ層積
層鉄心（１ンの両ｆｔｆ４ｍ （２）、（３）の先端部
にＩ層積層鉄心（５）を組合わせて接合するものである
。
以上の説明から明らかなように、本発明においては、ｊ
ｉｃ来のように絶縁紙のコ字状部の外ＩＩ！１１縁に形
成した折曲部（押え部）を１層積層鉄心を組合わせる方
向から内側に折曲げてコイル体を包む方法を採らず、絶
縁紙のコ字状部の内ｆ１１１Ｉ縁に形成した折曲部をコ
イル体の中空部に挿入したうえ、これをＥ形Ｍ層鉄心の
中央脚の先端部で絶縁紙の連結部に重ｌコ合せるように
したので１組立てに際して、折曲部を粘着テープ等で仮
止めする必要がなく、工程数も少ないため１組立ての機
械化、自動・化に極めて逍し°ζいる
ｉｃ来のように絶縁紙のコ字状部の外ＩＩ！１１縁に形
成した折曲部（押え部）を１層積層鉄心を組合わせる方
向から内側に折曲げてコイル体を包む方法を採らず、絶
縁紙のコ字状部の内ｆ１１１Ｉ縁に形成した折曲部をコ
イル体の中空部に挿入したうえ、これをＥ形Ｍ層鉄心の
中央脚の先端部で絶縁紙の連結部に重ｌコ合せるように
したので１組立てに際して、折曲部を粘着テープ等で仮
止めする必要がなく、工程数も少ないため１組立ての機
械化、自動・化に極めて逍し°ζいる
第 図は本発明によって組立てる電磁コイルの組立て途
中の斜視図、第 図は同じく組立て後の斜視同第 図４
よ本発明に用いる絶縁紙の断面図、第 図は本発明に係
る組立て方法の工程図、第 図は従来の方法を用いた電
磁コイルの組立て途中の斜視図、第図は同ピく組立て後
の斜視図、第 図は従来の組立て方法の工程図である。 第１図 第７図 第４図 手続補正書 平成 ２年 ６月１５日
中の斜視図、第 図は同じく組立て後の斜視同第 図４
よ本発明に用いる絶縁紙の断面図、第 図は本発明に係
る組立て方法の工程図、第 図は従来の方法を用いた電
磁コイルの組立て途中の斜視図、第図は同ピく組立て後
の斜視図、第 図は従来の組立て方法の工程図である。 第１図 第７図 第４図 手続補正書 平成 ２年 ６月１５日
Claims (1)
- （１） Ｅ形積層鉄心（１）とＩ形積層鉄心（５）から
なる鉄心体に、一枚の絶縁紙（６）を介して環状のコイ
ル体（７）を嵌装してなる電磁コイルの組立て方法にお
いて、 絶縁紙（６）として、Ｅ形積層鉄心（１）の溝部に挿入
されるコイル体（７）の相対向する二辺を包む一対のコ
字状部（８）、（９）と該両コ字状部（８）、（９）の
外側縁どうしを連結する連結部（１０）と前記両コ字状
部（８）、（９）の内側縁に形成された折曲部（１１）
、（１２）とからなる絶縁紙（６）を用意し、これを環
状のコイル体（７）にあてがったうえ、前記絶縁紙（６
）の両コ字状部（８）、（９）の内側縁をコイル体（７
）の中空部に挿入してコイル体（７）の相対向する二辺
をコ字状部（８）、（９）で包み込む工程と、コイル体
（７）を包み込んだ絶縁紙（６）のコ字状部（８）、（
９）をＥ形積層鉄心（１）の中央脚（４）と両側脚（２
）、（３）の間に形成された溝部（１３）、（１４）に
挿入することによりコイル体（１）を前記Ｅ形積層鉄心
（１）の中央脚（４）に挿入する工程と、Ｅ形積層鉄心
（１）の両側脚（２）、（３）の先端部にＩ形積層鉄心
（５）を接合する工程とからなる電磁コイルの組立て方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12721690A JPH0368115A (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | 電磁コイルの組立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12721690A JPH0368115A (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | 電磁コイルの組立て方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0368115A true JPH0368115A (ja) | 1991-03-25 |
| JPH0355966B2 JPH0355966B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=14954605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12721690A Granted JPH0368115A (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | 電磁コイルの組立て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0368115A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63270479A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | Nippon Steel Corp | 白色クロメ−ト処理亜鉛メツキ鋼板の製造方法 |
| EP1189257A1 (en) * | 2000-09-13 | 2002-03-20 | Sony Corporation | Cathode ray tube and signal detecting method in cathode ray tube |
-
1990
- 1990-05-17 JP JP12721690A patent/JPH0368115A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63270479A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | Nippon Steel Corp | 白色クロメ−ト処理亜鉛メツキ鋼板の製造方法 |
| EP1189257A1 (en) * | 2000-09-13 | 2002-03-20 | Sony Corporation | Cathode ray tube and signal detecting method in cathode ray tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355966B2 (ja) | 1991-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104508767A (zh) | 非晶铁芯变压器 | |
| JPH0355966B2 (ja) | ||
| JPH0222977Y2 (ja) | ||
| US3032863A (en) | Method of constructing stationary induction apparatus | |
| US5321379A (en) | Transformer with amorphous alloy core having chip containment means | |
| JPH0227550Y2 (ja) | ||
| JPS5880818A (ja) | チヨ−クコイル | |
| JPS5855632Y2 (ja) | サンソウマキテツシンガタヘンアツキ | |
| JPH0135457Y2 (ja) | ||
| JPS59745Y2 (ja) | トランス | |
| JPS59103316A (ja) | 電気巻線部品 | |
| US2378233A (en) | Magnetic core structure | |
| JPS62154705A (ja) | 非直線性インダクタの製造方法 | |
| JPH0331751Y2 (ja) | ||
| JPH0234814Y2 (ja) | ||
| JPS635212Y2 (ja) | ||
| JPS62222613A (ja) | 静止誘導電器 | |
| JPH11354335A (ja) | 変成器及び積層ｅ型鉄芯 | |
| JPS58159317A (ja) | 薄形トランス | |
| JPS58190008A (ja) | 多層巻きコイルの製造方法 | |
| JPH0138726Y2 (ja) | ||
| JPS62265711A (ja) | 変圧器の製造方法 | |
| JPS6059719A (ja) | 放電灯用安定器の製造方法 | |
| JPH0225215Y2 (ja) | ||
| JPS5826503Y2 (ja) | 組合せ磁心の締付構造 |