JPH0368257B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0368257B2 JPH0368257B2 JP59025498A JP2549884A JPH0368257B2 JP H0368257 B2 JPH0368257 B2 JP H0368257B2 JP 59025498 A JP59025498 A JP 59025498A JP 2549884 A JP2549884 A JP 2549884A JP H0368257 B2 JPH0368257 B2 JP H0368257B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- recess
- component
- groove
- protrusion
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
- F16H57/027—Gearboxes; Mounting gearing therein characterised by means for venting gearboxes, e.g. air breathers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0876—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with axial keys and no other radial clamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液相焼結により、カムロブ、ジヤー
ナル等の構成部品をシヤフトに結合して組立てカ
ムシヤフトを製造する際の仮止め構造に関する。
ナル等の構成部品をシヤフトに結合して組立てカ
ムシヤフトを製造する際の仮止め構造に関する。
組立てカムシヤフトの製造では、液相焼結過程
で、カムロブ、ジヤーナル等の構成部品をシヤフ
トの所定位置に結合する必要があるため、シヤフ
トに対するこれらの構成部品の軸方向及び周囲方
向の正確な位置決めが重要な課題である。従来、
かかる位置決めは、液相焼結に先立つて、構成部
品、シヤフトにそれぞれ貫通孔を設け、これらの
貫通孔に油孔付き位置決めピンを通すことによつ
て行なわれてきた。しかしながら、この方法で
は、構成部品を構成する粉末焼結材の液相焼結に
よる収縮率を考慮して、ピンの径よりも大きな径
のピン孔を構成部品に設けなければならず、した
がつて、構成部品及びシヤフトに設けたピン孔に
ピンを通したとき、構成部品のピン孔と位置決め
ピンとの間に隙間が生じ、液相焼結中にこの隙間
の分、構成部品がシヤフトに対して変位し、時に
は脱落する場合さえあつた。また、ピン孔は、構
成部品とシヤフトに、互に一線を成すように設け
られなければならないので、精度の高い加工が必
要となり、したがつて加工作業に困難があつた。
で、カムロブ、ジヤーナル等の構成部品をシヤフ
トの所定位置に結合する必要があるため、シヤフ
トに対するこれらの構成部品の軸方向及び周囲方
向の正確な位置決めが重要な課題である。従来、
かかる位置決めは、液相焼結に先立つて、構成部
品、シヤフトにそれぞれ貫通孔を設け、これらの
貫通孔に油孔付き位置決めピンを通すことによつ
て行なわれてきた。しかしながら、この方法で
は、構成部品を構成する粉末焼結材の液相焼結に
よる収縮率を考慮して、ピンの径よりも大きな径
のピン孔を構成部品に設けなければならず、した
がつて、構成部品及びシヤフトに設けたピン孔に
ピンを通したとき、構成部品のピン孔と位置決め
ピンとの間に隙間が生じ、液相焼結中にこの隙間
の分、構成部品がシヤフトに対して変位し、時に
は脱落する場合さえあつた。また、ピン孔は、構
成部品とシヤフトに、互に一線を成すように設け
られなければならないので、精度の高い加工が必
要となり、したがつて加工作業に困難があつた。
本発明の目的は、上記欠点に鑑みて、シヤフト
に対する構成部品の位置決め精度を高めうる組立
てカムシヤフトの仮止め構成を提供するにある。
に対する構成部品の位置決め精度を高めうる組立
てカムシヤフトの仮止め構成を提供するにある。
本発明によれば、カムロブ、ジヤーナル等の構
成部品をシヤフトに液相焼結によつて一体的に結
合される組立てカムシヤフトの仮止め構造におい
て、シヤフトの外周部にはその軸方向に所定幅の
溝を設け、さらに、シヤフト外周部の円周方向に
溝と直交する横断面半円形の凹部を設け、上記構
成部品の内周部には、その軸方向に、上記溝にぴ
つたりと嵌まる所定幅の突出部を形成し、該突出
部にその長さの中間のところでそれを横切る凹部
を設け、上記両凹部は互いに対向し、構成部品の
内周面の一部と協働して空所を構成し、該空所に
弾性部材を配置し、該弾性部材はその周面が上記
対向した２つの凹部の内面に係合してシヤフトに
対する構成部品の軸方向の変位を阻止し、さら
に、シヤフトの溝内への構成部品の突出部の嵌め
込みによつて、シヤフトに対する構成部品の周囲
方向の変位を阻止することを特徴とする。
成部品をシヤフトに液相焼結によつて一体的に結
合される組立てカムシヤフトの仮止め構造におい
て、シヤフトの外周部にはその軸方向に所定幅の
溝を設け、さらに、シヤフト外周部の円周方向に
溝と直交する横断面半円形の凹部を設け、上記構
成部品の内周部には、その軸方向に、上記溝にぴ
つたりと嵌まる所定幅の突出部を形成し、該突出
部にその長さの中間のところでそれを横切る凹部
を設け、上記両凹部は互いに対向し、構成部品の
内周面の一部と協働して空所を構成し、該空所に
弾性部材を配置し、該弾性部材はその周面が上記
対向した２つの凹部の内面に係合してシヤフトに
対する構成部品の軸方向の変位を阻止し、さら
に、シヤフトの溝内への構成部品の突出部の嵌め
込みによつて、シヤフトに対する構成部品の周囲
方向の変位を阻止することを特徴とする。
本発明を図面を参照して説明すれば、第１Ａ図
及び第１Ｂ図には、本発明による組立てカムシヤ
フトが示されており、シヤフト２がカムロブ３に
設けた穴３２に嵌まつている。
及び第１Ｂ図には、本発明による組立てカムシヤ
フトが示されており、シヤフト２がカムロブ３に
設けた穴３２に嵌まつている。
第２Ａ図、第２Ｂ図及び第２Ｃ図に示すよう
に、所定幅を有し、かつ、横断面が長方形の溝５
がシヤフト２の長さ全体に亘つてその外周部に延
びている。また、凹部２１がシヤフト２の円周方
向に溝５と直交して、カムロブ、ジヤーナル等の
構成部品の取付け位置に応じて所定の間隔をへだ
てて複数個設けられている。凹部２１の各々は横
断面が半円形であつてシヤフト２の円周方向に所
定長さ延びており、したがつて、各凹部２１と溝
５と直交し、一方、後述する理由のために、凹部
２１の深さは、凹部２１内に配置する弾性部材４
の厚さよりも大きいのが望ましい。
に、所定幅を有し、かつ、横断面が長方形の溝５
がシヤフト２の長さ全体に亘つてその外周部に延
びている。また、凹部２１がシヤフト２の円周方
向に溝５と直交して、カムロブ、ジヤーナル等の
構成部品の取付け位置に応じて所定の間隔をへだ
てて複数個設けられている。凹部２１の各々は横
断面が半円形であつてシヤフト２の円周方向に所
定長さ延びており、したがつて、各凹部２１と溝
５と直交し、一方、後述する理由のために、凹部
２１の深さは、凹部２１内に配置する弾性部材４
の厚さよりも大きいのが望ましい。
同様に、第３Ａ図及び第３Ｂ図に示すように、
溝５にぴつたりと嵌るように、溝５の幅よりもわ
ずかに小さい幅を有し、横断面長方形の突出部６
が、シヤフトに嵌るカムロブ３の穴３２の内周部
の所定個所に、カムロブの軸方向に形成されてい
る。また、凹部６１が突出部６を横切るように設
けられている。凹部６１は突出部６の長さの中間
のところに設けられるのが望ましい。というの
は、カムロブのような形状の焼結材では、かかる
中間のところは液相焼結の際に収縮の影響を最も
受けにくいからである。凹部６１ほ横断面が三角
形である。
溝５にぴつたりと嵌るように、溝５の幅よりもわ
ずかに小さい幅を有し、横断面長方形の突出部６
が、シヤフトに嵌るカムロブ３の穴３２の内周部
の所定個所に、カムロブの軸方向に形成されてい
る。また、凹部６１が突出部６を横切るように設
けられている。凹部６１は突出部６の長さの中間
のところに設けられるのが望ましい。というの
は、カムロブのような形状の焼結材では、かかる
中間のところは液相焼結の際に収縮の影響を最も
受けにくいからである。凹部６１ほ横断面が三角
形である。
第１Ｂ図から分かるように、シヤフト２の凹部
２１とカムロブ３の凹部６１が所定位置で互いに
対向し、凹部の縁２１Ａと６１Ａ、２１Ｂと６１
Ｂがそれぞれ一致し、かつ、カムロブ３の突出部
６がシヤフト２の溝５に嵌め込まれているとき、
凹部２１，６１及びカムロブの円周面３Ａは空所
を構成する（第１Ａ図参照）。
２１とカムロブ３の凹部６１が所定位置で互いに
対向し、凹部の縁２１Ａと６１Ａ、２１Ｂと６１
Ｂがそれぞれ一致し、かつ、カムロブ３の突出部
６がシヤフト２の溝５に嵌め込まれているとき、
凹部２１，６１及びカムロブの円周面３Ａは空所
を構成する（第１Ａ図参照）。
第１Ａ図、第１Ｂ図及び第５図から分かるよう
に、組立てカムシヤフト１内の空所７の中に弾性
部材４が配置されており、該弾性部材の周面は凹
部２１及び６１の内面と係合し、その端縁の一部
は凹部２１の内面２１Ｃに当つている。凹部２１
の内面２１Ｃ及びカムロブ３の内周面３Ａへの弾
性部材４の周面の係合と、シヤフトの溝５へのカ
ムロブの突出部６の嵌め込みによつてシヤフト２
に対するカムロブ３の周囲方向の変位が阻止さ
れ、一方、凹部２１の内面２１Ｄ及び凹部６１の
対向斜面６１Ｃへの弾性部材４の周面の係合によ
つて、シヤフト２に対するカムロブ３の軸方向の
変位が阻止される。
に、組立てカムシヤフト１内の空所７の中に弾性
部材４が配置されており、該弾性部材の周面は凹
部２１及び６１の内面と係合し、その端縁の一部
は凹部２１の内面２１Ｃに当つている。凹部２１
の内面２１Ｃ及びカムロブ３の内周面３Ａへの弾
性部材４の周面の係合と、シヤフトの溝５へのカ
ムロブの突出部６の嵌め込みによつてシヤフト２
に対するカムロブ３の周囲方向の変位が阻止さ
れ、一方、凹部２１の内面２１Ｄ及び凹部６１の
対向斜面６１Ｃへの弾性部材４の周面の係合によ
つて、シヤフト２に対するカムロブ３の軸方向の
変位が阻止される。
次に仮止めの手順について説明すると、まず、
シヤフト２の凹部２１内に弾性部材４を配置し、
スポツト溶接又は接着剤で固定し、周知の方法に
より押案内刃（図示せず）によつて弾性部材をシ
ヤフト２の中心方向に圧縮させる。前述したよう
に、凹部２１の深さは弾性部材４の厚さよりも大
きいので、圧縮された弾性部材の大部分は凹部２
１内に入り、第４図に示すようにＵ形に彎曲す
る。次に、カムロブ３の突出部６をシヤフト２の
溝５に嵌め込んでカムロブ３をシヤフトに嵌め、
シヤフトに対して移動させる。カムロブ３の端面
が弾性部材に達すると押案内刃を引き抜き、カム
ロブ３をシヤフトに対して、さらに移動させてシ
ヤフト２の凹部２１とカムロブ３の凹部６１を合
致させる。両凹部２１，６１が合致すると、弾性
部材４は弾力によりその形状を復元して突出部６
にある凹部６１に入り、前述したように、弾性部
材の周面は両凹部の内面に係合し、シヤフト２及
びカムロブ３を所定位置に仮止めする（第１Ａ
図、第１Ｂ図、第５図参照）。
シヤフト２の凹部２１内に弾性部材４を配置し、
スポツト溶接又は接着剤で固定し、周知の方法に
より押案内刃（図示せず）によつて弾性部材をシ
ヤフト２の中心方向に圧縮させる。前述したよう
に、凹部２１の深さは弾性部材４の厚さよりも大
きいので、圧縮された弾性部材の大部分は凹部２
１内に入り、第４図に示すようにＵ形に彎曲す
る。次に、カムロブ３の突出部６をシヤフト２の
溝５に嵌め込んでカムロブ３をシヤフトに嵌め、
シヤフトに対して移動させる。カムロブ３の端面
が弾性部材に達すると押案内刃を引き抜き、カム
ロブ３をシヤフトに対して、さらに移動させてシ
ヤフト２の凹部２１とカムロブ３の凹部６１を合
致させる。両凹部２１，６１が合致すると、弾性
部材４は弾力によりその形状を復元して突出部６
にある凹部６１に入り、前述したように、弾性部
材の周面は両凹部の内面に係合し、シヤフト２及
びカムロブ３を所定位置に仮止めする（第１Ａ
図、第１Ｂ図、第５図参照）。
次にこれらと液相焼結し、カムロブ３とシヤフ
ト２を一体化させて組立てカムシヤフトを製造す
る。
ト２を一体化させて組立てカムシヤフトを製造す
る。
本発明による組立てカムシヤフトの仮止め構造
では、弾性部材はその周囲がシヤフト及びカムロ
ブに係合状態で囲まれているので脱落する危険性
がなく、しかも、シヤフトに対するカムロブの位
置決め精度が優れており、したがつて、液相焼結
中にカムロブがシヤフトに対して変位することは
ないという利点を有している。
では、弾性部材はその周囲がシヤフト及びカムロ
ブに係合状態で囲まれているので脱落する危険性
がなく、しかも、シヤフトに対するカムロブの位
置決め精度が優れており、したがつて、液相焼結
中にカムロブがシヤフトに対して変位することは
ないという利点を有している。
本発明の実施態様では、シヤフト２の凹部を横
断面半円形とし、カムロブ３の突出部６の凹部６
１を横断面三角形としたが、変形例としてこれら
は逆であつてもよい。さらにシヤフト及びカムロ
ブに設ける凹部は任意形状のものでもよく、この
場合それらが構成する空所に応じた形状の弾性部
材を配置する。
断面半円形とし、カムロブ３の突出部６の凹部６
１を横断面三角形としたが、変形例としてこれら
は逆であつてもよい。さらにシヤフト及びカムロ
ブに設ける凹部は任意形状のものでもよく、この
場合それらが構成する空所に応じた形状の弾性部
材を配置する。
さらに、本発明では、シヤフト、カムロブにそ
れぞれ溝、突出部を設けたが、これらは逆であつ
てもよく、また、複数の溝、突出部を設けてもよ
い。
れぞれ溝、突出部を設けたが、これらは逆であつ
てもよく、また、複数の溝、突出部を設けてもよ
い。
なお、本発明では一例としてカムロブを採用し
たが、ジヤーナル等の他の構成部品にも適用しう
ることは明らかである。
たが、ジヤーナル等の他の構成部品にも適用しう
ることは明らかである。
第１Ａ図は本発明による組立てカムシヤフトの
仮止め構造の横断面図であり、第１Ｂ図は第１Ａ
図の組立てカムシヤフトのＡ−Ａ線における側断
面図である。第２Ａ図、第２Ｂ図、第２Ｃ図は、
それぞれ本発明のシヤフトの横断面図、第２Ａ図
に示したシヤフトのＢ−Ｂ線における側断面図、
シヤフトの平面図である。第３Ａ図は本発明のカ
ムロブの横断面図であり、第３Ｂ図は第３Ａ図の
カムロブのＣ−Ｃ線における側断面図である。第
４図は、第１Ａ図に示した組立てカムシヤフトの
マルで囲んだ部分Ｄの拡大詳細図であり、カムロ
ブ及びシヤフトの凹部が互いに合致する以前の図
である。第５図は、第１Ａ図に示した組立てカム
シヤフトのマルで囲んだ部分Ｄの拡大詳細図であ
り、カムロブ及びシヤフトの凹部が互いに合致し
ている図である。 １……組立てカムシヤフト、２……シヤフト、
３……カムロブ、４……弾性部材、５……溝、６
……突出部、７……空所、２１，６１……凹所。
仮止め構造の横断面図であり、第１Ｂ図は第１Ａ
図の組立てカムシヤフトのＡ−Ａ線における側断
面図である。第２Ａ図、第２Ｂ図、第２Ｃ図は、
それぞれ本発明のシヤフトの横断面図、第２Ａ図
に示したシヤフトのＢ−Ｂ線における側断面図、
シヤフトの平面図である。第３Ａ図は本発明のカ
ムロブの横断面図であり、第３Ｂ図は第３Ａ図の
カムロブのＣ−Ｃ線における側断面図である。第
４図は、第１Ａ図に示した組立てカムシヤフトの
マルで囲んだ部分Ｄの拡大詳細図であり、カムロ
ブ及びシヤフトの凹部が互いに合致する以前の図
である。第５図は、第１Ａ図に示した組立てカム
シヤフトのマルで囲んだ部分Ｄの拡大詳細図であ
り、カムロブ及びシヤフトの凹部が互いに合致し
ている図である。 １……組立てカムシヤフト、２……シヤフト、
３……カムロブ、４……弾性部材、５……溝、６
……突出部、７……空所、２１，６１……凹所。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ カムロブ、ジヤーナル等の構成部品をシヤフ
トに液相焼結によつて一体的に結合させる組立て
カムシヤフトの仮止め構造において、シヤフトの
外周部にはその軸方向に所定幅の溝を設け、さら
に、シヤフト外周部の円周方向に溝と直交する横
断面半円形の凹部を設け、上記構成部品の内周部
には、その軸方向に、上記溝にぴつたりと嵌まる
所定幅の突出部を形成し、該突出部にその長さの
中間のところでそれを横切る凹部を設け、上記両
凹部は互いに対向し、構成部品の内周面の一部と
協働して空所を構成し、該空所に弾性部材を配置
し、該弾性部材はその周面が上記対向した２つの
凹部の内面に係合してシヤフトに対する構成部品
の軸方向の変位を阻止し、さらに、シヤフトの溝
内への構成部品の突出部の嵌め込みによつて、シ
ヤフトに対する構成部品の周囲方向の変位を阻止
することを特徴とする組立てカムシヤフトの仮止
め構造。 ２ 前記構成部品の前記突出部の凹部、前記シヤ
フトの前記溝の凹部は横断面がそれぞれ三角形、
半円形であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の組立てカムシヤフトの仮止め構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59025498A JPS60172769A (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | 組立てカムシヤフトの仮止め構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59025498A JPS60172769A (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | 組立てカムシヤフトの仮止め構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60172769A JPS60172769A (ja) | 1985-09-06 |
| JPH0368257B2 true JPH0368257B2 (ja) | 1991-10-25 |
Family
ID=12167722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59025498A Granted JPS60172769A (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | 組立てカムシヤフトの仮止め構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60172769A (ja) |
-
1984
- 1984-02-14 JP JP59025498A patent/JPS60172769A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60172769A (ja) | 1985-09-06 |
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