JPH0368528B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0368528B2 JPH0368528B2 JP62323578A JP32357887A JPH0368528B2 JP H0368528 B2 JPH0368528 B2 JP H0368528B2 JP 62323578 A JP62323578 A JP 62323578A JP 32357887 A JP32357887 A JP 32357887A JP H0368528 B2 JPH0368528 B2 JP H0368528B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- sheet
- rod
- base material
- case member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、偏平なコイン状を呈する電気二重
層コンデンサの電極製造方法に関するものであ
る。
層コンデンサの電極製造方法に関するものであ
る。
電気二重層コンデンサは互いに組合わせられる
２つの金属製ケースメンバー、すなわち皿状のケ
ース本体と、このケース本体に被せられるキヤツ
プとを備え、製造に際しては、まずケース本体と
キヤツプの各底部に導電性接着材を介してシート
状電極がそれぞれ取付けられる。次に、ケース本
体とキヤツプ内に電解液が注入され、シート状電
極に同液が含浸されるとともに、各電極間にセパ
レータが配置される。しかるのち、ケース本体内
周にガスケツトが配置され、同ケース本体に対し
てキヤツプが被せられ、その周縁がかしめられて
所定容量のコインセルがつくられる。
２つの金属製ケースメンバー、すなわち皿状のケ
ース本体と、このケース本体に被せられるキヤツ
プとを備え、製造に際しては、まずケース本体と
キヤツプの各底部に導電性接着材を介してシート
状電極がそれぞれ取付けられる。次に、ケース本
体とキヤツプ内に電解液が注入され、シート状電
極に同液が含浸されるとともに、各電極間にセパ
レータが配置される。しかるのち、ケース本体内
周にガスケツトが配置され、同ケース本体に対し
てキヤツプが被せられ、その周縁がかしめられて
所定容量のコインセルがつくられる。
ところで第３図を参照すると、上記シート状電
極１は例えば活性炭、カーボンおよびバインダー
としてのポリテトラフルオロエチレン（PTFE）
を混練して電極母材を得、同電極母材を所定の厚
みに圧延してなるシート２から円形に打抜いたも
のからなる。したがつて、歩溜りが悪くこれが要
因で結果的にはコストアツプを招いている。な
お、シート状電極１を打抜いた残りの材料の再生
は、所定の密度に調整することがきわめて困難で
あるため、事実上再利用はできないとされてい
る。
極１は例えば活性炭、カーボンおよびバインダー
としてのポリテトラフルオロエチレン（PTFE）
を混練して電極母材を得、同電極母材を所定の厚
みに圧延してなるシート２から円形に打抜いたも
のからなる。したがつて、歩溜りが悪くこれが要
因で結果的にはコストアツプを招いている。な
お、シート状電極１を打抜いた残りの材料の再生
は、所定の密度に調整することがきわめて困難で
あるため、事実上再利用はできないとされてい
る。
上記した従来の問題点を解決するため、この発
明においては、カーボン、活性炭および所定のバ
インダー等を混練してなる電極母材を押出しノズ
ルより棒状に連続的に押出し成形し、該棒状体を
カツター等の切断手段にてその軸線と直交する方
向に沿つて所定の厚みに切断してシート状電極を
得るようにしている。
明においては、カーボン、活性炭および所定のバ
インダー等を混練してなる電極母材を押出しノズ
ルより棒状に連続的に押出し成形し、該棒状体を
カツター等の切断手段にてその軸線と直交する方
向に沿つて所定の厚みに切断してシート状電極を
得るようにしている。
上記方法によれば、棒状の電極母材をいわば輪
切りするものであるため、加工ロス分を殆ど発生
させることなく、シート状電極を得ることができ
る。
切りするものであるため、加工ロス分を殆ど発生
させることなく、シート状電極を得ることができ
る。
以下、この発明の実施例を第１図と第２図を参
照しながら詳細に説明する。
照しながら詳細に説明する。
第１図に示されているように、この発明におい
ては押出しノズル１０が用いられる。この押出し
ノズル１０は公知のものであつてよく、その内部
にはプランジヤー１０ａが挿嵌されている。
ては押出しノズル１０が用いられる。この押出し
ノズル１０は公知のものであつてよく、その内部
にはプランジヤー１０ａが挿嵌されている。
シート状電極を得るにあたつて、押出しノズル
１０内に電極母材１１が所定量詰められる。な
お、電極母材１１は従来と同様、例えば活性炭、
カーボンおよびPTFEを混練したものからなる。
プランジヤー１０ａを動作させることにより、ノ
ズル１０から例えば円形断面の棒状体１１ａが連
続的に押出される。同ノズル１０に関連してその
吐出側にはカツター１２が用意されている。この
カツター１２は棒状体１１ａの軸線と直交する方
向に駆動される。したがつてカツター１２の切断
動作により、棒状体１１ａから所定厚みのシート
状電極１３が切り落される。
１０内に電極母材１１が所定量詰められる。な
お、電極母材１１は従来と同様、例えば活性炭、
カーボンおよびPTFEを混練したものからなる。
プランジヤー１０ａを動作させることにより、ノ
ズル１０から例えば円形断面の棒状体１１ａが連
続的に押出される。同ノズル１０に関連してその
吐出側にはカツター１２が用意されている。この
カツター１２は棒状体１１ａの軸線と直交する方
向に駆動される。したがつてカツター１２の切断
動作により、棒状体１１ａから所定厚みのシート
状電極１３が切り落される。
なお、この切断動作のケースメンバー（皿状の
ケース本体）１４の搬送動作を同期させることに
より、シート状電極１３を自動的に同ケースメン
バー１４内にセツトすることができる。すなわ
ち、デイスペンサー１５にてケースメンバー１４
の底部に導電性接着材１６を塗布したのち、同ケ
ースメンバー１４を押出しノズル１０の下方に移
動させる。次に、カツター１２を動作させると棒
状体１１ａよりシート状電極１３が切落され、そ
の下方に待機しているケースメンバー１４内に落
下する。そして、所定位置に退避させプレスロツ
ド１７にてシート状電極１３を押える。このよう
にして、シート状電極１３の製造とケースメンバ
ー１４への挿入とが無駄なく自動的に行われる。
ケース本体）１４の搬送動作を同期させることに
より、シート状電極１３を自動的に同ケースメン
バー１４内にセツトすることができる。すなわ
ち、デイスペンサー１５にてケースメンバー１４
の底部に導電性接着材１６を塗布したのち、同ケ
ースメンバー１４を押出しノズル１０の下方に移
動させる。次に、カツター１２を動作させると棒
状体１１ａよりシート状電極１３が切落され、そ
の下方に待機しているケースメンバー１４内に落
下する。そして、所定位置に退避させプレスロツ
ド１７にてシート状電極１３を押える。このよう
にして、シート状電極１３の製造とケースメンバ
ー１４への挿入とが無駄なく自動的に行われる。
第２図は上記実施例の変形例で、カツター１２
にて棒状体１１ａからシート状電極１３を切落し
たのち、そのシート状電極１３を例えば回転円板
１８にてボール状に加工し、そのボール１３ａを
ケースメンバー１４内に入れ、プレスロツド１７
にて偏平に押潰すようにしている。
にて棒状体１１ａからシート状電極１３を切落し
たのち、そのシート状電極１３を例えば回転円板
１８にてボール状に加工し、そのボール１３ａを
ケースメンバー１４内に入れ、プレスロツド１７
にて偏平に押潰すようにしている。
以上説明したようにこの発明によれば、電極母
材から殆ど加工ロスを生ずることなく、シート状
電極を製造することができ、コストメリツト大で
ある。
材から殆ど加工ロスを生ずることなく、シート状
電極を製造することができ、コストメリツト大で
ある。
第１図はこの発明を説明するための模式図、第
２図は第１図の変形例を示す模式図、第３図は従
来例を説明するための説明図である。 図中、１０は押出しノズル、１１は電極母材、
１１ａは棒状体、１２はカツター、１３はシート
状電極、１４はケースメンバーである。
２図は第１図の変形例を示す模式図、第３図は従
来例を説明するための説明図である。 図中、１０は押出しノズル、１１は電極母材、
１１ａは棒状体、１２はカツター、１３はシート
状電極、１４はケースメンバーである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 皿状に形成された金属製ケースメンバーの底
部に導電性接着材を介して取付けられる電極を製
造する方法において、 カーボン、活性炭および所定のバインダー等を
混練してなる電極母材を押出しノズルより棒状に
連続的に押出し成形し、該棒状体をカツター等の
切断手段にてその軸線と直交する方向に沿つて所
定の厚みに切断してシート状電極を得ることを特
徴とする電気二重層コンデンサの電極製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62323578A JPH01164017A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 電気二重層コンデンサの電極製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62323578A JPH01164017A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 電気二重層コンデンサの電極製造方法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11918495A Division JP2629649B2 (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | 電気二重層コンデンサの電極製造方法 |
| JP7119183A Division JP2700137B2 (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | 電気二重層コンデンサの電極製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164017A JPH01164017A (ja) | 1989-06-28 |
| JPH0368528B2 true JPH0368528B2 (ja) | 1991-10-28 |
Family
ID=18156272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62323578A Granted JPH01164017A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 電気二重層コンデンサの電極製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01164017A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3628822B2 (ja) * | 1996-10-25 | 2005-03-16 | パイロットプレシジョン株式会社 | フィルム状電極およびその製造方法 |
| US6246568B1 (en) | 1997-06-16 | 2001-06-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electric double-layer capacitor and method for manufacturing the same |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5948728A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-21 | Sharp Corp | 光ビ−ム走査装置 |
| JPS60176216A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-10 | 松下電器産業株式会社 | 電気二重層キヤパシタ |
| JPH0666233B2 (ja) * | 1986-01-17 | 1994-08-24 | 旭硝子株式会社 | 電気二重層コンデンサ |
| JPH0770449B2 (ja) * | 1987-06-24 | 1995-07-31 | 松下電器産業株式会社 | 分極性電極の製造法 |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP62323578A patent/JPH01164017A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01164017A (ja) | 1989-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SG49852A1 (en) | Extruded capacitor electrode and method of making the same | |
| JPH0787171B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| AU7432600A (en) | Manufacture of solid state capacitors | |
| DE69105398T2 (de) | Separatoren für elektrochemische Zellen. | |
| JPH0368528B2 (ja) | ||
| GB1424354A (en) | Electrode construction for use in electric cells and batteries | |
| JP4022492B2 (ja) | 電気二重層キャパシタの製造方法 | |
| JP2629649B2 (ja) | 電気二重層コンデンサの電極製造方法 | |
| JPH07272726A (ja) | 金属集電体の製造方法 | |
| JPH07307251A (ja) | 電気二重層コンデンサの電極製造方法 | |
| RU2002119403A (ru) | Способ изготовления равномерной многослойной конструкции, в частности для электрических двухслойных конденсаторов, и устройство для этого | |
| JP3673151B2 (ja) | 整流子、モータ及び整流子の製造方法 | |
| JPH0447449B2 (ja) | ||
| JP2679055B2 (ja) | アルカリ電池用導電芯体 | |
| US2800521A (en) | Electrode for electrochemical cell | |
| JPS6482516A (en) | Manufacture of foil type solid electrolytic capacitor | |
| JPH0744129B2 (ja) | 電気二重層コンデンサの製造方法 | |
| CN209869128U (zh) | 一种橡胶轮胎碾压辊 | |
| JPH0717144Y2 (ja) | コンデンサ電極端子成形用ポンチ | |
| JPS5833666B2 (ja) | アルカリ蓄電池用極板の製造法 | |
| JPS5740863A (en) | Manufacture of plate with separator for storage battery | |
| JPH0468512A (ja) | 電気二重層コンデンサ | |
| JPH03291854A (ja) | 積層乾電池 | |
| JP2754773B2 (ja) | 筒型リチウム電池の製造法 | |
| JPS6223429B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |