JPH036865B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はワイヤスプール等のワイヤ巻付体への
溶接用ワイヤ巻付方法に関し、詳細には該ワイヤ
巻付体に巻付ける溶接用ワイヤの巻終端ワイヤに
直線性を与えて巻付ける方法に関するものであ
る。

自動乃至半自動溶接に用いる長尺の溶接用ワイ
ヤは、10〜20Kgまたはそれ以上に単位でスプール
等に巻取つて提供されている。即ちワイヤは、例
えば第１図、第２図の一部切除側面図に示す如
く、スプール２の巻胴周面３ａから外周面３ｂへ
向けて一層ずつ順序よく巻取られている。ところ
でスプールに巻取られるワイヤはその最外層巻部
Ｃにおいてワイヤの巻取り終端部に外周面３ｂの
巻取り径よりも小さいキヤスト径を与えることに
よつてワイヤ巻層の最外周面へ抱きはかせる様に
して、ワイヤ巻取りが終了したときに切断される
ワイヤによるスプリングバツク現象による巻きほ
ぐれを防止し、巻終端ワイヤの固定を容易にして
いる。従つて第１図に示すワイヤ１の従来の巻終
端ワイヤ１ａはワイヤ巻層の最外周面３ｂ上へ比
較的安定に固定されることになり溶接時の巻戻し
等の使用上の問題は全くない。ところが溶接の自
動化や連続化に伴なつて、短時間のうちに巻終端
ワイヤを取り出して溶接機へセツトしたりワイヤ
チツプ部へ挿入したりする必要が生じ、或は更に
溶接実施中にワイヤが消費されて新しいスプール
のワイヤと連結する必要を生じることもあるから
一目でワイヤ巻終端（使用始めの観点からすれば
引出し端）を認識でき、且つ、作業者が絶縁用の
革手袋をはめたままでも処理できる様なものであ
ることが望まれる様になつてきたが従来の巻終端
ワイヤの形状では不充分であることが分かつてき
た。この様な要請から巻終端ワイヤの巻取形状を
第２図の１ｂとして示す様な形状にするという工
夫が行なわれる様になつてきた。即ちワイヤ１の
巻終端部のみに小さいキヤスト径を与えた巻終端
ワイヤ１ｂは、最外周面３ｂに浮き上つた突起状
を呈して形成されているから一見してその位置が
確認できるという点では満足できる。ところが溶
接用ワイヤの使用開始に際して、溶接機へのセツ
トやワイヤチツプ部に対するワイヤ先端の挿入が
容易であるためには巻終端ワイヤの形状として直
線性が要求されてくる。又例えば連続自動溶接時
に複数個のスプールを連ねて使用する様な場合を
想定すると待機中のスプールに形成されている巻
終端ワイヤ１ｂを使用中の巻回ワイヤが残り少な
くなつてきたスプールにおける巻終端ワイヤと連
結する必要があるが、連結部がワイヤチツプ部分
を問題なく通過できる様に滑らかな性状にしてお
く必要性から湾曲した先端部分をカツトした後で
連結する必要がある。これに対し巻終端ワイヤを
直線状、即ち第３図に示す様な巻終端ワイヤ１ｅ
又は第４図に示す様な巻終端ワイヤ１ｆの何れか
の形状に形成することができれば、巻終端の発見
や取り出し及び溶接機へのセツト操作において何
の不便もないはずである。第３図および第４図に
示す巻終端ワイヤ１ｅ，１ｆは、従来の巻終端ワ
イヤ１ａ（第１図）に与えていたキヤストを取除
くと共に逆に直線状としたものであり、前述の機
能を満足するが、２つの巻終端１ｅと１ｆの性状
を比較すると前者がワイヤの先端エツジ部１ｅが
巻取外周面に密着しており、安全性に優れている
から、好ましさにおいて勝つているが、いずれに
せよ前述した様な不都合はなく、巻終端ワイヤに
直線性を与えることが当面の課題となる。

本発明は以上の様な事情に着眼してなされたも
のであつて、スプール等の溶接ワイヤ巻付体に巻
付けられたワイヤ巻層の最外周面上に安定して固
定されると共に、その位置の発見や取出し、溶接
機へのセツト操作やスプール間の連結処理等が容
易である様な機能的にすぐれた巻終端ワイヤを形
成することができることは勿論のこと、どの巻付
体にも均整で且つ所望形状の巻終端ワイヤを形成
できる効率的な溶接用ワイヤの巻付方法を提供し
ようとするものである。

上記目的を達成し得た本発明の構成とは、所望
のキヤスト径が湾曲形成された溶接用ワイヤをワ
イヤ巻付体へ巻付けるに当り、巻終端の直前ワイ
ヤを湾曲ワイヤ内側と外側に配置された１対の把
持ローラによつて引抜可能に把持しつつ、該把持
位置よりワイヤ巻付体側のワイヤを、前記湾曲の
内側より外側へ向けて移動する引抜きローラによ
り把持ローラ間から引抜き、前記引抜ローラ及び
把持ローラによつて巻終端ワイヤを直線状に加工
して巻付体への巻付けを完了することを要旨とす
るものである。

以下実施例を示す図面に基づいて本発明の構成
及び作用効果を具体的に説明するが、下記実施例
は一具体例にすぎず、もとより前・後記の趣旨に
徴して種々設計を変更することは、いずれも本発
明の技術的範囲に含まれる。

第５，６，７図は本発明方法を例示する概略説
明図である。第５，６，７図は各図とも所望のキ
ヤストが形成されたワイヤ１が矢印方向前方に設
けられたワイヤスプール２（図示せず）への巻付
を完了する直前に停止した状態を示している。即
ち第５図のワイヤは停止した直後に把持ローラ４
で把持されると共に、その後方（図の右側）にお
いてカツタ（図示せず）で切断され巻終端ワイヤ
１ｇを形成している。そしてワイヤ１は図面の上
側即ち与えられたキヤストに従つて湾曲した形状
を呈している。一方巻終端ワイヤ１ｇの両脇には
上下一対の回転式の把持ローラ４が設けられてあ
つて、各ローラ４ａ，４ｂが巻終端ワイヤ１ｇを
夫々ローラ４ｂはキヤスト半径の中心側から、ロ
ーラ４ａはキヤスト半径の遠心側から該ワイヤを
引抜できるように把持している。把持ローラ４よ
り前方にあつてローラ４ｂと略同じ高さの位置に
は、上方即ちワイヤ１のワイヤ湾曲の内側から外
側へ位置移動する様に構成された引抜ローラ５が
設けられている。第５図は原位置にある引抜ロー
ラ５を示しており、ワイヤ１は引抜ローラ５の上
に軽く載置された状態になつている。尚巻終端１
ｇ側は無張力であるが、ワイヤスプール２への巻
取り側のワイヤ１は張力下にある。

次に第６図は引抜ローラ５を第５図の状態から
上方への位置移動を開始した状態を示している。
即ち引抜ローラ５が矢印で示す遠心側へ移動する
と、引抜ローラ５上にあるワイヤも押し上げられ
て共に位置移動を開始する。該ワイヤの位置移動
につれて把持ローラ４に把持されていた無張力側
の巻終端ワイヤ１ｇも引抜かれ始めて矢印で示す
様に図の左斜め上側即ちワイヤ湾曲の外側へ向へ
て引抜かれてゆく。

第７図は引抜ローラ５が第６図の状態から更に
上側へ位置移動した状態を示している。即ち引抜
ローラ５の位置がワイヤ把持部より湾曲外側に移
動するにつれて、把持ローラ４で把持されながら
引抜かれていく巻終端ワイヤ１ｇはローラ４ａの
把持面前方の周面と接触する様になり、又その接
触長も増えながら引抜かれて行く様になる。即ち
ローラ４の把持力に抗して引抜かれる巻終端ワイ
ヤ１ｇはローラ４ａの周面と接触しながら既に与
えられているキヤストと逆むきのキヤストを与え
られながらしごかれる結果となり、しごかれた部
分が直線状のワイヤとなる。巻終端ワイヤ１ｇが
把持ローラ４、引抜ローラ５を完全に通過し終る
と、巻終端ワイヤ１ｇはスプールの最外周面上に
巻付く。前述の様にして直線性が与えられるが、
引抜ローラ５を図の如く小径のものとし且つ比較
的素早く引上げるとスプール２方向に大きな張力
が作用するので上記直線部より前方のワイヤには
通常のキヤストより更に小さい径のキヤストが与
えられて巻終端ワイヤ１ｇは１ｅ（第３図）の形
状を呈する、一方、把持ローラ４ａ，４ｂの位置
を第５図におけるワイヤの走行経路より下方とな
し、スプールによつてのみ巻取ると、ワイヤは前
述と同様にしごかれることになり直線部が形成さ
れる（このとき引抜ローラ５は省略し得る）。尚
前述の説明では「直線性を与える」とか「直線状
のワイヤにする」とか述べたが、完全な直線でな
くとも所期の目的は達成されるのでここに言う直
線の意味は厳密に解釈すべきものではない。また
直線状部分の長さやスプールに固定される巻終端
ワイヤの高さや形状等は、引抜ローラ５の移動距
離や把持ローラ４の把持力の調整乃至は巻付端ワ
イヤに予め与えられているキヤスト径等を適宜選
択して組合わせることによつて所望の形状とする
ことができる。

第８〜１５図は本発明方法を行なう上で最も好
ましい装置の実施例を示す図である。以下これら
の図面に基づいて詳細に説明する。まず第８図は
所望のキヤストが形成されたワイヤ１がスプール
２への巻付けを完了する直前で停止した状態と、
ワイヤ１の側方に退避したワイヤ処理装置６を示
す側面図で、第９図は同ワイヤ処理装置６の左側
面方向からみた図である。尚以下図中で用いる記
号のうち共通する部分は第５〜７図と同一記号を
与えている。ワイヤ１は図示しないキヤスト形成
装置から、供給ローラ７を経てスプール２（図示
しない）に巻付けられている。巻始めはスプール
２の巻径も小さいので下側の径路Ｘを経て巻取ら
れているが、巻径が大きくなるにつれてワイヤ１
の径路は矢印で示す様に次第に上側へ移動するか
ら巻付けを完了する直前のワイヤ１の径路は上側
の径路Ｙとなる。ワイヤ処理装置６は第９図に示
す様に通常の巻取り途中にあるワイヤ１には接触
しない様にワイヤ１の走行径路から側方へ退避さ
せておく必要がある。即ちワイヤ径路と直角方向
に２本のレール部材８，８が設けられてあつて、
ワイヤ処理装置６は、レール部材８，８上に摺動
する摺動部材２１に固設され図示しない駆動手段
によつて第９図の左右方向に摺動進退自在である
様に構成されている。一方ワイヤ処理装置６にお
ける取付部材９のワイヤ径路側（供給ローラ７
側）の面には、ワイヤ１と略同一高さ乃至はやや
低めの位置に回転式のローラ４ｂが設けられてい
る。又ローラ４ｂの前方に隣接して設けられる引
抜ローラ５は、取付部材９に固設された昇降用レ
ール１０に沿つて上昇できる構成の昇降部材１１
上に回転自在に設けられてあつて、該引抜ローラ
５は昇降部材１１の上部に設けたシリンダ（図示
せず）によつて少なくとも一点鎖線で示した位置
までは上昇できる様に構成されている。又引抜ロ
ーラ５は両縁が高く中央が凹んだ深い円周溝を有
しワイヤの飛び出し防止をはかつた構成となつて
いる。更に取付部材９上には引抜ローラ５の前方
側に隣接して掬い上げ部材１３がボルト１２，１
２によつて固設されており、該部材１３はワイヤ
径路方向へ張り出したその掬い上げ面１３ａをテ
ーパー状に形成している。掬い上げ面１３ａをの
ぼりつめたところには水平面１３ｂが設けられ、
前記引抜ローラ５の円周溝と対向する位置付近に
はワイヤ１用のストツパ１５が設けられている。
一方供給ローラ７寄りでローラ４ｂ、引抜ローラ
５の上方には昇降手段を備えたカツタ昇降部材１
４が設けられてあつて、該カツタ昇降部材１４上
にはローラ４ａ及び巻終端ワイヤ切断用のカツタ
１６がカツタ昇降部材１４と一体的に形成されて
いる。従つてローラ４ａはカツタ昇降部材１４の
下降と同期して下降し一点鎖線で示す位置に到つ
てローラ４ｂと対面近接して一対の把持ローラ４
を形成することができ、カツタ１６は供給ローラ
７の直前でワイヤ１上へ降下し先端１６ａでワイ
ヤ１を切断して巻終端をつくることができる様に
構成されている。

第１０図はワイヤ処理装置６がワイヤ径路側へ
白抜矢印の様に移動しはじめた状態を示してい
る。ワイヤ処理装置６がレール部材８，８に沿つ
て摺動前進すると、掬い上げ部材１３はテーパー
状の掬い上げ面１３ａの先端側からワイヤ径路内
へ進入して供給ローラ７の前方にあるワイヤ１を
掬い上げ面１３ａ上に掬い上げる。掬い上げ部材
１３の前進と共に掬い上げられたワイヤ１は掬い
上げ面１３ａ上を一点鎖線の如く持ち上げられて
水平面１３ｂに到り、ストツパ１５において停止
する。この時掬い上げられた該ワイヤは既にロー
ラ４ｂ及び引抜ローラ５上部位置に達している。
第１１図はローラ４ｂ上に達したワイヤ１を見や
すくするために掬い上げ部材１３を一部除去して
示してある。第１２図は第１１図と同じ状態の側
面図で、ここでカツタ昇降部材１４を下降させ始
めると、白抜矢印の様にローラ４ａとカツタ１６
がワイヤ１上へ下降してローラ４ａが前記浮いた
状態のワイヤを捕えて把持することになる。即ち
第１３図はカツタ昇降部材１４が所定位置まで下
降した状態を示し、ローラ４ａがローラ４ｂと協
働して一対の把持ローラ４を形成してその把持面
にワイヤ１把持している。一方下降したカツタ１
６が先端１６ａによつて、ワイヤ１を切断し巻終
端ワイヤ１ｇを形成する。この作動を終えるとワ
イヤ１の把持ローラ４より前方のワイヤ１は張力
下にあり巻終端ワイヤ１ｇ側は無張力状態とな
る。この状態で引抜ローラ５が位置移動を開始す
る。即ち昇降部材１１を上昇せしめると、引抜ロ
ーラ５は上昇途中でローラ内の円周溝内にワイヤ
１を捕え、そのまま上昇し、捕えられたワイヤも
共に引き上げながら位置移動を開始する。そして
把持ローラ４に把持された巻終端ワイヤ１ｇが引
抜かれはじめ、引抜ローラ５の上昇についてワイ
ヤ湾曲の外側へ向けて引抜かれはじめる。第１４
図、第１５図はその状態を示している。そして巻
終端ワイヤ１ｇがローラ４ａの把持面前方のロー
ラ周面と接触して次第にその接触長を増しながら
引抜かれてゆく。こうして巻終端ワイヤ１ｇは既
に与えられているキヤストと逆むきのキヤストを
与えられながらしごかれて直線状のワイヤとな
る。巻終端ワイヤ１ｇが把持ローラ４、引抜ロー
ラ５を完全に通過し終ると、巻終端ワイヤ１ｇは
スプールの最外周面上に巻付く。最後にワイヤ処
理装置６を原位置へ戻してワイヤ処理と巻付けを
完了する。尚形成される直線部分の長さやスプー
ルに固定される巻終端ワイヤ１ｇの高さ形状等
は、引抜ローラ５のローラ径、位置移動の速さ、
距離や把持ローラ４の把持力把持ローラ４ａ，４
ｂの位置等を適宜選択して組合わせることによつ
て所望のものを得られることは前述の通りであ
る。又処理装置６の各部の作動をスプール２への
ワイヤ１の巻付け作動と連動する様にすれば巻終
端ワイヤ１ｇの形状は、ワイヤ１の巻付作動中の
１作動として完全自動化することができる。

本発明は上記の様に構成されているので、スプ
ール等の溶接ワイヤ巻付体に巻付けられたワイヤ
巻層の最外周面上に安定して固定されると共にそ
の位置発見や取出し、溶接機へのセツト操作やス
プールの連結処理等が容易な機能的にすぐれた巻
終端ワイヤを形成することができることは勿論で
あるが、巻付け完了と共に巻終端ワイヤが巻付体
上に形成でき、且つどの巻付体にも均整な同所望
形状の巻終端ワイヤを形成できる効率的な溶接用
ワイヤの巻付方法を提供することとなつた。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はスプールに巻かれた溶接用ワイヤ
の従来の巻終端ワイヤを示す一部切除側面図、第
３，４図はスプールに巻かれた溶接ワイヤの本発
明方法に係る巻終端ワイヤを例示する一部切除側
面図、第５，６，７図は本発明方法を説明する概
略説明図、第８〜１５図は本発明方法の好ましい
実施例を示す説明図である。 １……ワイヤ、２……スプール、３……巻胴、
４……把持ローラ、５……引抜ローラ、６……ワ
イヤ処理装置、７……供給ローラ、８……レール
部材、９……取付部材、１０……昇降用レール、
１１……昇降部材、１２……ボルト、１３……掬
い上げ部材、１４……カツタ昇降部材、１５……
ストツパ、１６……カツタ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ワイヤを湾曲させて所望のキヤストが形成さ
   れた溶接用ワイヤをワイヤ巻付体へ巻付けるに当
   り、巻終端の直前ワイヤを該ワイヤの湾曲内側と
   外側に配置された１対の把持ローラで引抜可能な
   程度に把持しつつ、該湾曲の内側から外側へ向け
   て移動する引抜ローラによつて把持位置よりワイ
   ヤ巻付体側のワイヤを前記把持ローラ間から引抜
   き、前記引抜ローラ及び把持ローラにより巻終端
   ワイヤを直線状に加工して巻付体への巻付けを完
   了することを特徴とする溶接用ワイヤの巻付方
   法。