JPS6127879Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は溶接用ワイヤの巻取り装置に関し、特
にワイヤ巻取り時のキヤスト径を自由に調整し得
る様にした装置に関するものである。

スプール巻き溶接用ワイヤ（以下単にワイヤと
いう）を繰り出していく場合、繰り出し終端部の
キヤスト径がスプールの巻胴径よりも大きいと、
該終端部を新たなスプール巻きワイヤの始端部と
溶接継ぎするときに前記終端部がばらけて絡み合
い送給不能になることがある。そこで従来はワイ
ヤ終端部をベンチ等で引張つてばらけを防止しな
がら溶接継ぎを行なつているが、作業が煩雑であ
ると共に一人の作業員では確実な溶接継ぎを行な
うことが困難であるので、通常はベンチ等で終端
部を支持する者と溶接継ぎをする者の２人で作業
を行なつていた。しかしながら自動溶接法の発達
によつて省力化が進んでいる現在においてこの様
な非能率的な作業を行なうことは時代の趨勢に逆
行するものである。この様な問題に対処する為ワ
イヤに強めの巻きぐせをつけながら巻取る方法が
開発されているが、キヤスト径が小さすぎると溶
接時のワイヤ送給性が低下するので、キヤスト径
は若干大きさにならざるを得ず、上記の様なばら
け現象を完全に解消することはできなない。

本考案者等は上記の様な事情に着目し、溶接時
の送給性阻害を極力回避すると共に、ワイヤ終端
部のばらけ現象を確実に防止し得る様な巻取り方
法を開発すべく研究を進めてきた。その結果、巻
取り初期の数輪或いは第１層目におけるキヤスト
径さえスプール巻胴径に等しくしておけば前述の
ばらけ現象を確実に防止することができるので、
その後に巻取られるワイヤについては送給性を阻
害しない程度の大径キヤストにしても全く差支え
ないという結論に達した。しかるに上記の様な考
察を実際の巻取りに適用する為には、ワイヤのキ
ヤスト径を自由に調整し得る様な装置が必要であ
り、種々検討の結果本考案に到達した。

即ち本考案装置の構成は、キヤスト形成ローラ
とスプールの間に、ワイヤ走行軌跡と略直交する
方向に上下動可能なベンデイングローラを配置し
てなり、溶接ワイヤのキヤスト径をベンデイング
ローラで自由に調整し得る様にしたところに要旨
が存在する。

以下実施例を示す図面に基づいて本考案の構成
及び作用効果を説明するが、下記は代表例であつ
て本考案を限定する性質のものではなく、前・後
記の趣旨に適合し得る範囲でベンデイングローラ
の作動機構等を変更することは自由であり、それ
らはすべて本考案の範囲に含まれる。

第１，２は本考案の実施例を示す概略側面図
で、図示しない貯蔵部からスプール１に向うワイ
ヤＷの走行軌跡に沿つてキヤスト形成ローラ２と
ベンデイングローラ３が直列に配置され、キヤス
ト形成ローラ２は所定位置に固定し、例えば第３
図（要部見取り図）に示す如くワイヤＷを巻回溝
２′に１回（場合によつては２回以上）巻回する
ことによつて、ワイヤＷに強い巻きぐせを与え
る。またベンデイングローラ３は一対の挾持ロー
ラ３ａ，３ｂを対接して配置すると共に、対接部
にワイヤＷの横断面と略等しいワイヤ通過孔４が
形成される様にローラ３ａ，３ｂに円周溝が設け
られ、且つエアシリンダ等適当な進退機構５によ
つて上下動可能に構成する。従つてワイヤＷはキ
ヤスト形成ローラ２で一定の巻きぐせが与えられ
た後ベンデイングローラ３を通過してスプール１
に巻取られるが、ベンデイングローラ３を上下動
させてスプール１方向への抜出し角度を調整する
ことにより、キヤスト形成ローラ２で既に与えら
れていた巻きぐせの程度を最終時に微調整するこ
とができる。例えばキヤスト形成ローラ２でワイ
ヤＷに対してスプール１の巻胴径と略等しいキヤ
スト径となる巻きぐせを与えると共に、巻取り初
期は第１図に示す如くベンデイングローラ３のワ
イヤ通過孔４がキヤスト形成ローラ２とスプール
１巻取り部を結ぶ略一線上に位置する様に配置す
る。その結果ベンデイングローラ３では殆んど巻
きぐせが与えられないから、ワイヤＷはキヤスト
形成ローラ２で与えられたキヤスト径のままでス
プール１に巻取られるが、上記の様にこのキヤス
ト径はスプール１の巻胴径と等しくなる様に調整
されているから、この状態で巻取られたワイヤＷ
はスプール巻胴に密着しておりバツクテンシヨン
を解除してもばらけを起こす恐れはない。この状
態で繰り出し時にばらけを生じない最小限の巻回
数（通常は数輪或いは安全を見越して第１層目全
体）を巻回し該巻回数をカウンタ６等で検知した
後、第２図及び第３図に示す如く進退機構５を作
動させてベンデイングローラ３を降下させる。そ
の結果この部分でワイヤＷにはキヤスト形成ロー
ラ２で与られた巻きぐせを解消する方向の曲げ力
（以下マイナス方向の曲げ力という）が加えられ
るが、このときのマイナス方向の曲げ力はベンデ
イングローラ３からの抜出し角度θが大きくなる
につれて大きくなり、スプール１に巻取られるワ
イヤＷのキヤストは大きくなる。従つてベンデイ
ングローラ３の降下量を調整することによつて、
巻取りワイヤＷが送給不良を起こさない程度のキ
ヤスト径となる様に調節すればよい。この場合、
巻取り層が増加する毎にその時の巻取り径に応じ
てワイヤＷのキヤスト径を段階的に大きくし、巻
取り層全体がスプリングバツクを起こさない様に
することもできるが、溶接時のワイヤ送給性を高
めるうえではキヤスト径は大きい方が好ましいの
で、その後に巻取られるワイヤＷに与えるキヤス
ト径はその時の巻取り層の径よりも若干大きめに
するのがよい。但し最終巻取り層のキヤスト径が
大きすぎると巻取り終了時にワイヤＷがばらける
ので、最終巻取り層或いは巻取り端の数輪を巻取
るときはベンデイングローラ３を上昇させてマイ
ナス方向の曲げ力を小さくし、キヤスト径を小さ
くするのがよい。尚実際の巻取り工程では、第４
図に示す如くスプール１の巻取り層が増加するに
つれてベンデイングローラ３からのワイヤ抜出し
角度θは段階的に大きくなるので、この増加分を
見越してベンデイングローラ３の降下量を設定
し、或いは所定量降下させた後定置させておくこ
ともできる。

第５図はキヤスト形成ローラ及びベンデイング
ローラを一体に組付けて構成した本考案の装置を
例示する一部破断見取り図で、固定台７のワイヤ
走行軌跡上流側側壁にキヤスト形成ローラ２を遊
転可能に軸支すると共に、その下流側には蟻溝８
を設けてスライド部材９を上下動可能に嵌合し、
キヤスト形成ローラ取付け面側にベンデイングロ
ーラ３を遊転可能に軸支する。そしてスライド部
材９の上部（又は下部）に進退機構５を配置し、
進退ロツド５ａの先端をスライド部材９に固定し
ている。この様な装置であればスプール回転巻取
り装置の前に設置することによつて前述の様な巻
取り法を直ちに実施することができる。但し各構
成部材の形状や構造、作動機構等は勿論図例に限
定される訳ではなく、例えばスライド部材９の上
下動機構としてはシリンダを示したが、スクリユ
機構やラツク・ピニオン機構等を採用することも
できる。またキヤスト形成ローラ２としては構造
の簡単な１点式のものを示したが、２点式又は３
点式のものを採用してもよく、それらの程度の変
更はすべて本考案の範囲に含まれる。

本考案は概略以上の様に構成されるが、要はキ
ヤスト形成ローラとスプールの間でベンデイング
ローラを上下動させるという極めて簡単な構成
で、ワイヤのキヤスト径を容易に調整し得ること
になつた。殊に本考案では、キヤスト形成ローラ
で予め形成した小キヤスト径の巻きぐせを、ベン
デイングローラで逆に緩めながら（マイナス方向
の曲げ力を与えながら）最終キヤスト径を調整す
る構成を採用しており、キヤスト径の微調整を簡
単且つ正確に行なうことができる。その結果巻取
り始端部におけるワイヤのキヤスト径をスプール
巻胴に一致させて繰り出し時のばらけ現象を防止
したり、巻取り終端部のキヤスト径を小さくして
最外巻回層のばらけを防止し、中間層でのみキヤ
スト径を大きくして送給性を保持する等の操作を
容易に行ない得ることになつた。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本考案装置を用いた巻取り法を例
示するもので、第１，３，４図は概略側面説明
図、第２図は概略見取り図、第５図は本考案の実
施例を示す一部切除概略見取り図である。 Ｗ……（溶接）ワイヤ、１……スプール、２…
…キヤスト形成ローラ、３……ベンデイングロー
ラ、５……進退機構、８……蟻溝、９……スライ
ド部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶接用ワイヤに巻きぐせを与えながらスプール
   に巻取る装置において、キヤスト形成ローラとス
   プールの間に、ワイヤ走行軌跡と略直交する方向
   に上下動可能なベンデイングローラを配置してな
   り、溶接用ワイヤのキヤスト径を自由に調整でき
   る様にしたことを特徴とする溶接用ワイヤの巻取
   り装置。