JPH0368973A - 現像装置 - Google Patents
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- JPH0368973A JPH0368973A JP1205469A JP20546989A JPH0368973A JP H0368973 A JPH0368973 A JP H0368973A JP 1205469 A JP1205469 A JP 1205469A JP 20546989 A JP20546989 A JP 20546989A JP H0368973 A JPH0368973 A JP H0368973A
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- blade
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、例えばカラープリンタなどの画像形成装置に
適用される現像装置に関する。
適用される現像装置に関する。
(従来の技術)
近年、カラープリンタなどの現像装置として、非磁性−
成分現像剤を使用したものが実用化されつつある。この
方式の現像装置によれば、トナーとキャリアとからなる
二成分現像剤を用いたものに比べ、大幅な小型軽量化が
図れる。また、キャリアを用いていないために感光体ド
ラムや転写ドラムが傷が付かない。また、非接触現像で
あるためにジッターが生じない。また、磁性トナーでは
特にカラープリンタとした場合、トナーに磁性粉が混じ
っ′ているために演色性が悪くなるが、この様な問題が
ない等の種々の特長がある。
成分現像剤を使用したものが実用化されつつある。この
方式の現像装置によれば、トナーとキャリアとからなる
二成分現像剤を用いたものに比べ、大幅な小型軽量化が
図れる。また、キャリアを用いていないために感光体ド
ラムや転写ドラムが傷が付かない。また、非接触現像で
あるためにジッターが生じない。また、磁性トナーでは
特にカラープリンタとした場合、トナーに磁性粉が混じ
っ′ているために演色性が悪くなるが、この様な問題が
ない等の種々の特長がある。
通常、この種の現像装置は、第7図のような構成と1な
っている。図中aは現像ローラ、bは弾性発泡体ローラ
、Cはアルミローラである。
っている。図中aは現像ローラ、bは弾性発泡体ローラ
、Cはアルミローラである。
容器dに入った非磁性−成分現像剤(以後、トナーとい
う)tは、アルミローラCおよび弾性発泡体ローラbに
より図中右方向に運ばれ、現像ローラaによって汲み上
げられ、現像ローラaとこの現像ローラaに圧接するブ
レードeとの間に送り込まれる。ここで、トナーtは薄
層化されるとともに帯電され感光体ドラムf側に送り出
される。
う)tは、アルミローラCおよび弾性発泡体ローラbに
より図中右方向に運ばれ、現像ローラaによって汲み上
げられ、現像ローラaとこの現像ローラaに圧接するブ
レードeとの間に送り込まれる。ここで、トナーtは薄
層化されるとともに帯電され感光体ドラムf側に送り出
される。
そして、この時、現像ローラaにはバイアスが印加され
ているので、現像ローラaと微小間隔で対向する感光体
ドラムfの露光部、すなわち静電潜像に向けてトナーt
が飛翔し、静電潜像が顕像化する。
ているので、現像ローラaと微小間隔で対向する感光体
ドラムfの露光部、すなわち静電潜像に向けてトナーt
が飛翔し、静電潜像が顕像化する。
なお、飛翔しないで現像ローラa上に残ったトナーtは
、ウレタンブレードgによって容器d内に回収された後
、弾性発泡体ローラbによって掻き落とされる。そして
、弾性発泡体ローラb、アルミローラCの下側を通って
アルミローラCの上方のトナー溜め部りに戻る構成とな
っている。
、ウレタンブレードgによって容器d内に回収された後
、弾性発泡体ローラbによって掻き落とされる。そして
、弾性発泡体ローラb、アルミローラCの下側を通って
アルミローラCの上方のトナー溜め部りに戻る構成とな
っている。
このような非磁性−成分現像装置にあっては、現像濃度
を支配するのは、現像ローラaに対するブレードeの圧
接状態、すなわち、第1にブレードeの現像ローラaに
対する圧接力Fであり、ブレードeの先端長さ、特に図
中りで示した押付は部から先端までの長さも重要である
。
を支配するのは、現像ローラaに対するブレードeの圧
接状態、すなわち、第1にブレードeの現像ローラaに
対する圧接力Fであり、ブレードeの先端長さ、特に図
中りで示した押付は部から先端までの長さも重要である
。
特に黒でないカラートナーの場合、濃度むらが目立つの
で全体に薄く、均一な現像ができるようにしなければな
らない。特に、カラープリンタの場合、多層に色を重ね
るために、1つ1つの色の濃度はなるべく薄く均一にす
ることが望ましい。
で全体に薄く、均一な現像ができるようにしなければな
らない。特に、カラープリンタの場合、多層に色を重ね
るために、1つ1つの色の濃度はなるべく薄く均一にす
ることが望ましい。
濃度が濃すぎると、全体として盛り上がった感じになる
し、色も悪くなり、定着も難しくなるため、全体に薄く
、均一な現像ができるようにしなければならない。
し、色も悪くなり、定着も難しくなるため、全体に薄く
、均一な現像ができるようにしなければならない。
従来の現像装置にあっては、ブレードeを保持するブレ
ードホルダiを支軸jを中心に回動可能に保持するとと
もにブレードホルダiをねじkにより押して回動変位さ
せることによりブレードeの圧接力Fを調整していた。
ードホルダiを支軸jを中心に回動可能に保持するとと
もにブレードホルダiをねじkにより押して回動変位さ
せることによりブレードeの圧接力Fを調整していた。
また、ブレードeの先端長さLはブレードeの寸法で決
めていた。
めていた。
しかしながら、このような構成だと、ブレードeの傾き
などを外部から調整できなかった。
などを外部から調整できなかった。
このため、マゼンタトナーのような流動性の悪いトナー
の場合においてトナー層を薄くした場合等には、現像ロ
ーラaの軸方向に濃度むらが現れることがあるが、この
濃度むらを補正することができなかった。
の場合においてトナー層を薄くした場合等には、現像ロ
ーラaの軸方向に濃度むらが現れることがあるが、この
濃度むらを補正することができなかった。
(発明が解決しようとする課題)
このように、従来の現像装置においては、ブレードなど
の層形成部材の傾きなどを外部から調整できず、現像ロ
ーラなどの現像剤保持体の長平方向の現像濃度むらを補
正できないといった問題があった。
の層形成部材の傾きなどを外部から調整できず、現像ロ
ーラなどの現像剤保持体の長平方向の現像濃度むらを補
正できないといった問題があった。
本発明は上記課題を解決すべくなされたもので、その目
的とするところは、現像剤保持体に層形成部材を圧接さ
せて現像剤保持体上に現像剤層を形成し、この現像剤層
を像担持体に形成された静電潜像に対向させて現像する
現像装置において、層形成部材の傾きなどを外部から調
整でき、現像剤保持体の長手方向の現像濃度むらを容易
かつ確実に補正できるようにした現像装置を提供しよう
とするものである。
的とするところは、現像剤保持体に層形成部材を圧接さ
せて現像剤保持体上に現像剤層を形成し、この現像剤層
を像担持体に形成された静電潜像に対向させて現像する
現像装置において、層形成部材の傾きなどを外部から調
整でき、現像剤保持体の長手方向の現像濃度むらを容易
かつ確実に補正できるようにした現像装置を提供しよう
とするものである。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記課題を解決するために、現像剤保持体に
層形成部材を圧接させて現像剤保持体上に現像剤層を形
成し、この現像剤層を像担持体に形成された静電潜像に
対向させて現像する現像装置において、前記層形成部材
を現像剤保持体と平行状態に保持するための保持体の少
なくとも一端側の支持位置を可変する支持位置調節手段
を設けたものである。
層形成部材を圧接させて現像剤保持体上に現像剤層を形
成し、この現像剤層を像担持体に形成された静電潜像に
対向させて現像する現像装置において、前記層形成部材
を現像剤保持体と平行状態に保持するための保持体の少
なくとも一端側の支持位置を可変する支持位置調節手段
を設けたものである。
(作 用)
すなわち、本発明によれば、現像剤保持体の長手方向の
現像濃度むらが生じた場合に、層形成部材を現像剤保持
体と平行状態に保持するための保持体の少なくとも一端
側の支持位置を可変する支持位置調節手段を調節するこ
とにより層形成部材の傾きなどを外部から調整でき、現
像剤保持体の長手方向の現像濃度むらを容易かつ確実に
補正することが可能となる。
現像濃度むらが生じた場合に、層形成部材を現像剤保持
体と平行状態に保持するための保持体の少なくとも一端
側の支持位置を可変する支持位置調節手段を調節するこ
とにより層形成部材の傾きなどを外部から調整でき、現
像剤保持体の長手方向の現像濃度むらを容易かつ確実に
補正することが可能となる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第6図を参照し
て説明する。第2図は本発明の現像装置を採用したフル
カラーレーザプリンタの構成を示すもので、図中1は装
置本体である。この装置本体1内の中央上部には像担持
体としての有機感光体を表面に塗布した感光体ドラム2
が回転自在に設けられ、この感光体ドラム2の周囲には
その回転方向(矢印E方向)に沿って、帯電装置3、多
色現像装置4、転写ドラム5、クリニング装置6、およ
び除電装置7が順次配設されている。さらに、本体1内
上部には前記帯電装置3と現像装置4との間に画像情報
を露光するレーザ露光装置8が設けられている。多色現
像装置4は、イエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの非
磁性−成分現像剤(トナーという)tを収容した現像器
ユニット4a〜4djj−備えた構成となっている。
て説明する。第2図は本発明の現像装置を採用したフル
カラーレーザプリンタの構成を示すもので、図中1は装
置本体である。この装置本体1内の中央上部には像担持
体としての有機感光体を表面に塗布した感光体ドラム2
が回転自在に設けられ、この感光体ドラム2の周囲には
その回転方向(矢印E方向)に沿って、帯電装置3、多
色現像装置4、転写ドラム5、クリニング装置6、およ
び除電装置7が順次配設されている。さらに、本体1内
上部には前記帯電装置3と現像装置4との間に画像情報
を露光するレーザ露光装置8が設けられている。多色現
像装置4は、イエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの非
磁性−成分現像剤(トナーという)tを収容した現像器
ユニット4a〜4djj−備えた構成となっている。
また、装置本体1の一側部には、普通紙等の用紙Pを収
容した給紙カセット10が装着されており、給紙手段1
1を介して順次1枚ずつ給紙されるようになっている。
容した給紙カセット10が装着されており、給紙手段1
1を介して順次1枚ずつ給紙されるようになっている。
給紙カセット10から給紙された用紙Pは、Uターン搬
送路12に沿って搬送され、給紙カセット10の上方に
装着された排紙トレイ13に導かれるようになっている
。Uターン搬送路12には、前記転写ドラム5、剥離手
段14、および定着装置15が対向した状態となってい
る。
送路12に沿って搬送され、給紙カセット10の上方に
装着された排紙トレイ13に導かれるようになっている
。Uターン搬送路12には、前記転写ドラム5、剥離手
段14、および定着装置15が対向した状態となってい
る。
しかして、画像形成時には、感光体ドラム2が矢印E方
向に回転するとともに帯電装置3によって感光体ドラム
2の表面が一様に負帯電される。
向に回転するとともに帯電装置3によって感光体ドラム
2の表面が一様に負帯電される。
この後、レーザ露光装置8により画像情報が露光され感
光体ドラム2の表面の電荷が選択的に除去され静電潜像
が形成される。
光体ドラム2の表面の電荷が選択的に除去され静電潜像
が形成される。
ついで、この静電潜像は、現像装置4の予めセットされ
た第1の色のトナーtを収容した現像器ユニット4a(
もしくは4b、4c、4d)に対向することにより、帯
電された非磁性−成分現像剤(トナー)tが非接触ジャ
ンピング法により付着して顕像化される。
た第1の色のトナーtを収容した現像器ユニット4a(
もしくは4b、4c、4d)に対向することにより、帯
電された非磁性−成分現像剤(トナー)tが非接触ジャ
ンピング法により付着して顕像化される。
一方、この時、転写ドラム5には、給紙カセット10か
ら給紙された用紙Pが、その先端がグリッパ5aに保持
された状態で巻き付けられた状態にある。そして、転写
ドラム5はプラスバイアスが印加された状態で矢印F方
向に回転して転写位置A点において、感光体ドラム2上
のトナー像が用紙Pに転写される。
ら給紙された用紙Pが、その先端がグリッパ5aに保持
された状態で巻き付けられた状態にある。そして、転写
ドラム5はプラスバイアスが印加された状態で矢印F方
向に回転して転写位置A点において、感光体ドラム2上
のトナー像が用紙Pに転写される。
なお、転写しきれなかったトナーtは、クリーニング装
置6によって清掃されるとともに、除電装置7により感
光体ドラム2のメモリが除去され、次のサイクルに入る
。
置6によって清掃されるとともに、除電装置7により感
光体ドラム2のメモリが除去され、次のサイクルに入る
。
ここで、複数の色を転写する場合には、転写ドラム5を
再び一回転させ、その間に現像装置4の第2の色の現像
器ユニット4b (4c、4d。
再び一回転させ、その間に現像装置4の第2の色の現像
器ユニット4b (4c、4d。
4a)を感光体ドラム2に順次対向するように切り替え
る。
る。
この様にして、所定の回数の転写を行なわれた後は、剥
離手段14が動作して転写ドラム5から用紙Pが剥離さ
れ排紙工程に入る。そして、定着装置15により用紙P
上のトナー像が加熱定着され排紙トレイ13上に排紙さ
れる。
離手段14が動作して転写ドラム5から用紙Pが剥離さ
れ排紙工程に入る。そして、定着装置15により用紙P
上のトナー像が加熱定着され排紙トレイ13上に排紙さ
れる。
つぎに、前記多色現像装置4の現像器ユニット4aの構
成について説明する。なお、他の現像器ユニット4b、
4c、4dも現像器ユニット4aと同一構成となってい
るため説明を省略する。
成について説明する。なお、他の現像器ユニット4b、
4c、4dも現像器ユニット4aと同一構成となってい
るため説明を省略する。
本発明の現像装置としての現像器ユニット4aは、第3
図のような構成となっている。図中20はケーシングで
あり、このケーシング20内には感光体ドラム2と0.
25mm程度の微小の間隙Gを存して対向する現像剤保
持体としての現像ローラ21が設けられている。この現
像ローラ21はステンレス製のスリーブの表面に#60
0のサンドブラスト加工したものが用いられる。
図のような構成となっている。図中20はケーシングで
あり、このケーシング20内には感光体ドラム2と0.
25mm程度の微小の間隙Gを存して対向する現像剤保
持体としての現像ローラ21が設けられている。この現
像ローラ21はステンレス製のスリーブの表面に#60
0のサンドブラスト加工したものが用いられる。
さらに、ケーシング20内には、現像ローラ21に転接
する状態にウレタンスポンジあるいは発泡ゴムなどの弾
性発泡体ローラ22が配置され、さらに弾性発泡体ロー
ラ22に転接する状態にアルミローラ23が配置された
状態となっている。
する状態にウレタンスポンジあるいは発泡ゴムなどの弾
性発泡体ローラ22が配置され、さらに弾性発泡体ロー
ラ22に転接する状態にアルミローラ23が配置された
状態となっている。
また、現像ローラ21の斜め上部には、層形成部材とし
ての厚みが0.15mmのステンレスブレード24が、
また、斜め下部にはウレタンブレード25が圧接した状
態となっている。
ての厚みが0.15mmのステンレスブレード24が、
また、斜め下部にはウレタンブレード25が圧接した状
態となっている。
なお、26は蓋部材であり、27.27(一方のみ図示
)はサイドフレームである。
)はサイドフレームである。
また、層形成部材としてのステンレスブレード24は、
保持体としてのブレードホルダ28により上端縁部を保
持され現像ローラ21と平行状態に配置されている。
保持体としてのブレードホルダ28により上端縁部を保
持され現像ローラ21と平行状態に配置されている。
ブレードホルダ28は、長手方向両端部に装着された支
持30を回動中心として回動可能に支持されているとと
もに、サイドフレーム27.27間に横架されたスティ
31に螺挿された圧接力調整ねじ32,32により上面
が押されることにより第3図中、矢印B方向に回動変位
するようになっている。そして、圧接力調整ねじ32,
32の締め付は具合によりステンレスブレード24の現
像ローラ21に対する圧接力が調節できるようになって
いる。
持30を回動中心として回動可能に支持されているとと
もに、サイドフレーム27.27間に横架されたスティ
31に螺挿された圧接力調整ねじ32,32により上面
が押されることにより第3図中、矢印B方向に回動変位
するようになっている。そして、圧接力調整ねじ32,
32の締め付は具合によりステンレスブレード24の現
像ローラ21に対する圧接力が調節できるようになって
いる。
また、前記現像ローラ21、弾性発泡体ローラ22、お
よびアルミローラ23は、サイドフレーム27.27に
装着されたブツシュ(図示しない)を介して回転可能に
軸支されている。そして、これらローラ21.22.2
3のフロント側サイドフレーム27の全面に突出する支
軸21a。
よびアルミローラ23は、サイドフレーム27.27に
装着されたブツシュ(図示しない)を介して回転可能に
軸支されている。そして、これらローラ21.22.2
3のフロント側サイドフレーム27の全面に突出する支
軸21a。
22a、23aには第4図および第5図に示すように歯
車35,36.37が取り付けられているとともに中間
歯車38が軸40に回転可能に取付けられた状態となっ
ており、互いに連動する構成となっている。
車35,36.37が取り付けられているとともに中間
歯車38が軸40に回転可能に取付けられた状態となっ
ており、互いに連動する構成となっている。
さらに、現像ローラ21の支軸21aには、位置決めロ
ーラ41,41が取り付けられており、現像器ユニット
4a全体が軸42を中心に回動付勢されることにより前
記位置決めローラ41゜41が感光体ドラム2に転接し
、前記所定の間隙Gを確保できるようになっている。
ーラ41,41が取り付けられており、現像器ユニット
4a全体が軸42を中心に回動付勢されることにより前
記位置決めローラ41゜41が感光体ドラム2に転接し
、前記所定の間隙Gを確保できるようになっている。
しかして、ケーシング20に入った非磁性−成分トナー
tは、アルミローラ23および弾性発泡体ローラ22に
より第3図中、右方向に運ばれ、現像ローラ21によっ
て汲み上げられ、現像ローラ21とこの(像ローラ21
に圧接するステンレスブレード24との間に送り込まれ
る。ここで、トナーtは薄層化されるとともに帯電され
感光体ドラム2側に送り出される。
tは、アルミローラ23および弾性発泡体ローラ22に
より第3図中、右方向に運ばれ、現像ローラ21によっ
て汲み上げられ、現像ローラ21とこの(像ローラ21
に圧接するステンレスブレード24との間に送り込まれ
る。ここで、トナーtは薄層化されるとともに帯電され
感光体ドラム2側に送り出される。
そして、この時、現像ローラ21には一250V、AC
l、2KVのバイアスが印加されているので、現像ロー
ラ21と微小間隔Gを存して対向する感光体ドラム2の
露光部、すなわち静電潜像に向けてトナーtが飛翔し、
静電潜像が顕像化する。
l、2KVのバイアスが印加されているので、現像ロー
ラ21と微小間隔Gを存して対向する感光体ドラム2の
露光部、すなわち静電潜像に向けてトナーtが飛翔し、
静電潜像が顕像化する。
なお、飛翔しないで現像ローラ21上に残ったトナーt
は、ウレタンブレード25によってケーシング20内に
回収された後、弾性発泡体ローラ22によって掻き落と
される。そして、弾性発泡体ローラ22、アルミローラ
23の下側を通ってアルミローラ23の上方のトナー溜
め部43に戻ることになる。
は、ウレタンブレード25によってケーシング20内に
回収された後、弾性発泡体ローラ22によって掻き落と
される。そして、弾性発泡体ローラ22、アルミローラ
23の下側を通ってアルミローラ23の上方のトナー溜
め部43に戻ることになる。
また、本発明にあっては、後述する支持位置調節手段4
5により、第1図中、矢印Cに示すようにブレードホル
ダ28のフロント側の支軸30の支持位置が可変できる
ようになっている。そして、現像ローラ2の長平方向の
現像濃度むらが生じた場合に、ステンレスブレード24
の傾きなどを外部から調整して現像濃度むらを容易かつ
確実に補正することができるようになっている。
5により、第1図中、矢印Cに示すようにブレードホル
ダ28のフロント側の支軸30の支持位置が可変できる
ようになっている。そして、現像ローラ2の長平方向の
現像濃度むらが生じた場合に、ステンレスブレード24
の傾きなどを外部から調整して現像濃度むらを容易かつ
確実に補正することができるようになっている。
支持位置調節手段35は、第4図ないし第6図に示すよ
うな構成となっている。すなわち、ブレードホルダ28
のフロント側端部に装着される支軸30は、平座金46
の透孔46a、可動軸受47の軸受孔47a、およびサ
イドフレーム27の軸挿通孔27gを貫通してブレード
ホルダ28のねじ孔28aに螺挿された状態となってい
る。
うな構成となっている。すなわち、ブレードホルダ28
のフロント側端部に装着される支軸30は、平座金46
の透孔46a、可動軸受47の軸受孔47a、およびサ
イドフレーム27の軸挿通孔27gを貫通してブレード
ホルダ28のねじ孔28aに螺挿された状態となってい
る。
サイドフレーム27の軸挿通孔27aの内径は、前記支
軸30の外径よりかなり大きく形成され、支軸30は径
方向に移動可能となっている。
軸30の外径よりかなり大きく形成され、支軸30は径
方向に移動可能となっている。
また、支軸30を軸支する前記可動軸受47には、軸受
孔47aから変位した位置に回動中心孔47bを有し、
サイドフレーム27に螺挿されたビン48にまり回動可
能に支持された状態となっている。
孔47aから変位した位置に回動中心孔47bを有し、
サイドフレーム27に螺挿されたビン48にまり回動可
能に支持された状態となっている。
さらに、可動軸受47には第1のセットスクリュウ48
が螺挿されたナツト部材4つが一体成形されており、第
1のセットスクリュウ48の先端部は前記中間歯車38
が取り付けられた軸40の周面に当接するようになって
いる。そして、この第1のセットスクリュウ48を螺挿
することにより可動軸受47がピン48を中心として支
軸30を持ち上げる方向(第5図の状態において矢印U
方向)に回動変位するようになっている。
が螺挿されたナツト部材4つが一体成形されており、第
1のセットスクリュウ48の先端部は前記中間歯車38
が取り付けられた軸40の周面に当接するようになって
いる。そして、この第1のセットスクリュウ48を螺挿
することにより可動軸受47がピン48を中心として支
軸30を持ち上げる方向(第5図の状態において矢印U
方向)に回動変位するようになっている。
一方、サイドフレーム27の軸挿通孔27aに対応する
位置に設けられたねじ孔27bには、第2のセットスク
リュウ51が螺挿されており、その先端は支軸30の周
面に当接した状態となっている。そして、この第2のセ
ットスクリュウ51を螺挿することにより可動軸受47
がピン48を中心として支軸30を押下げる方向(第5
図の状態において矢印り方向)に回動変位するようにな
っている。
位置に設けられたねじ孔27bには、第2のセットスク
リュウ51が螺挿されており、その先端は支軸30の周
面に当接した状態となっている。そして、この第2のセ
ットスクリュウ51を螺挿することにより可動軸受47
がピン48を中心として支軸30を押下げる方向(第5
図の状態において矢印り方向)に回動変位するようにな
っている。
しかして、前記第1のセットスクリュウ48と第2のセ
ットスクリュウ51を交互に回してブレードホルダ28
のフロント側の支軸30の支持位置を第1図の矢印C方
向に可変できることになる。
ットスクリュウ51を交互に回してブレードホルダ28
のフロント側の支軸30の支持位置を第1図の矢印C方
向に可変できることになる。
これにより、現像ローラ21の長手方向の現像濃度むら
が生じた場合に、ステンレスブレード24の傾きなどを
外部から調整して現像濃度むらを容易かつ確実に補正す
ることができる。
が生じた場合に、ステンレスブレード24の傾きなどを
外部から調整して現像濃度むらを容易かつ確実に補正す
ることができる。
この発明によれば、現像濃度を支配するブレード24の
現像ローラ21に対する圧接力Fと、ブレード24の押
付は部から先端までの長さLの調整が外側から容易に行
えることになる。
現像ローラ21に対する圧接力Fと、ブレード24の押
付は部から先端までの長さLの調整が外側から容易に行
えることになる。
なお、上述の一実施例において、ブレードホルダ28の
フロント側の支軸30の支持位置が可変できるようにし
たものについて説明したが、リヤ側の支軸3つの支持位
置も可変するようにしても良い。
フロント側の支軸30の支持位置が可変できるようにし
たものについて説明したが、リヤ側の支軸3つの支持位
置も可変するようにしても良い。
その他、本発明は上記一実施例に限らず、本発明の要旨
を変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿論である
。
を変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿論である
。
[発明の効果コ
以上説明したように、本発明によれば、現像剤保持体に
層形成部材を圧接させて現像剤保持体上に現像剤層を形
成し、この現像剤層を像担持体に形成された静電潜像に
対向させて現像する現像装置において、層形成部材の傾
きなどを外部から調整でき、現像剤保持体の長手方向の
現像濃度むらを容易かつ確実に補正できるようにした現
像装置を提供できるといった効果を奏する。
層形成部材を圧接させて現像剤保持体上に現像剤層を形
成し、この現像剤層を像担持体に形成された静電潜像に
対向させて現像する現像装置において、層形成部材の傾
きなどを外部から調整でき、現像剤保持体の長手方向の
現像濃度むらを容易かつ確実に補正できるようにした現
像装置を提供できるといった効果を奏する。
第1図ないし第6図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図は本発明の要部であるブレードの支持状態を示す
説明図、第2図は本発明の現像装置を採用したフルカラ
ープリンタの内部構成図、第3図は現像装置の概略的構
成図、第4図は支持位置調節手段部分の構成を一部切欠
して示す正面図、第5図は同じく側面図、第6図は同じ
く分解斜視図、第7図は従来例を示す図である。 2・・・像担持体(感光体ドラム) 4a〜4d・・
・現像装置(現像器ユニット)、21・・・現像剤保持
体(現像ローラ)、24・・・層形成部材(ステンレス
ブレード)、28・・・保持体(ブレードホルダ)、4
5・・・支持位置調節手段、t・・・現像剤(トナー)
。 第1図
第1図は本発明の要部であるブレードの支持状態を示す
説明図、第2図は本発明の現像装置を採用したフルカラ
ープリンタの内部構成図、第3図は現像装置の概略的構
成図、第4図は支持位置調節手段部分の構成を一部切欠
して示す正面図、第5図は同じく側面図、第6図は同じ
く分解斜視図、第7図は従来例を示す図である。 2・・・像担持体(感光体ドラム) 4a〜4d・・
・現像装置(現像器ユニット)、21・・・現像剤保持
体(現像ローラ)、24・・・層形成部材(ステンレス
ブレード)、28・・・保持体(ブレードホルダ)、4
5・・・支持位置調節手段、t・・・現像剤(トナー)
。 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 現像剤保持体に層形成部材を圧接させて現像剤保持体上
に現像剤層を形成し、この現像剤層を像担持体に形成さ
れた静電潜像に対向させて現像する現像装置において、 前記層形成部材を現像剤保持体と平行状態に保持するた
めの保持体の少なくとも一端側の支持位置を可変する支
持位置調節手段を設けたことを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205469A JPH0368973A (ja) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205469A JPH0368973A (ja) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0368973A true JPH0368973A (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=16507380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1205469A Pending JPH0368973A (ja) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0368973A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7424253B2 (en) * | 2005-08-22 | 2008-09-09 | Lexmark International, Inc. | Toner metering device |
-
1989
- 1989-08-08 JP JP1205469A patent/JPH0368973A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7424253B2 (en) * | 2005-08-22 | 2008-09-09 | Lexmark International, Inc. | Toner metering device |
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