JPH0369037B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、管の支持板の開口部内に管を緊密に
固定するための装具に関する。その装具は、関と
支持板開口部の間の隙間にはめ込まれる、エラス
トマ材料製のスリーブより成り、該スリーブは前
面に設けられているフランジによつて、管の支持
板に支持される。またスリーブの後部では、厚く
なつて隙間の幅を越える膨張部を有し、それによ
つて弾性的な初応力の下で、開口部と管との互に
向き合つた壁の部分に、きつちりとはまり込むこ
とになる。

従来の技術 このような装具は、西独特許公開公報第
3002140号から公知である。しかしその装具はプ
ラスチツクス、従つて非常に僅かな弾性しか示さ
ない加工材料で構成されている。従つて弾性は僅
かであるので、装具本体を製造する際にも、密封
する部分を製造する際にも、高精度の寸法公差を
保つことが必要である。そのために生産費が上昇
する。高度な表面仕上が必要なことと全く同様
に、生産費の上昇が装具の経済的な利用を阻害し
ている。他方使用条件によつて引き起される装具
装着部への振動のために、しばしば早まつた時期
に管の脱落が生ずる欠点がある。

発明の目的 本発明は、上述のような装具を更に改良して、
以上のような欠点をもはや示さないようにすると
いう使命に基づいている。更に、変動する振動が
加わつた時にも、管の支持板の中に配置されてい
る管を、確実にしつかりと緊密に固定された状態
に保つていなければならない。

発明の構成並びに作用 この使命は、特許請求の範囲第１項に示してあ
る特徴事項により、本発明に従つて解決される。
従属クレームは、好適な構成に関係している。即
ち本発明は、柔軟な材料からなるスリーブを含
み、該スリーブは、管と穴の間の〓間に挿入さ
れ、該スリーブの前部に配設されたフランジによ
り管保持板に支持され、該スリーブの後部が肥厚
して間〓の幅を越えかつ予圧を受ける膨張部をな
し、穴と管の相対する壁体区域に支持される、管
保持板の穴に管を液密に固定するための装具であ
つて、前記スリーブは、弾性材料からなると共
に、前記膨張部に続いて後方に向かつて肉厚が薄
くなる肉厚部が形成され、該肉厚部に続いて管の
外径よりも僅かに小さい内径を有する拡張部を具
え、該拡張部は円筒状環状膜の形で実施され、前
記膨張部は円錐面によりその内面が規定され、該
円錐面は環状膜の方向に直径が減少しかつ円筒面
に接し、円筒面はまた環状膜の内面を規定し、膨
張部の軸方向に拡張する領域における穴が後方に
円錐形に拡がつていることを特徴とする装具であ
る。

上述の装具は、通常のエラストマのパツキング
加工材料、例えばニトリル・ブタジエンゴム、エ
チレン・プロピレン・ターポリマゴム、フツ化ビ
ニリデン・６フツ化プロピレンゴム、アクリルニ
トリル・クロロプレンゴム、又はエピクロルヒド
リンゴム等により成る。

硬さは、例えばシヨアA30乃至80の範囲にあ
る。この種の加工材料は、コスト的に有利に入手
できる。これらの材料は、それ自体公知の方法に
よつて、コスト的に有利に希望する形状にするこ
とができる。

本装具は、少なくとも前側のフランジによつて
管の支持板に支持され、更に膨張部である外側に
よつて支持板開口の後方に形成されている円錐面
に、しつかりとはまり込んでいる。尚、ここで前
面、後方とは、管が挿入される方向から装具を見
た用語である。本装具は、それによつて、組込ま
れた状態ではほとんど位置がずれないで、受け入
れた管を軸方向に緊密に固定するように作用す
る。管は装具と、少なくとも膨張部の内面及び環
状膜の内面で接触している。環状膜は、非常に小
さな半径方向の厚みしか有していない。それ故
に、密封される媒介物の圧力は、管の外径に向け
て環状膜を直接圧着するように働くので、軸方向
の固定が良好になると共に、良好な密封結果が生
ずる。この厚みは、管の直径の１〜３％であるこ
とが好ましい。また環状膜の軸方向長さは、管の
直径の５〜15％がよい。環状膜のたわみ性は、こ
のことに関して決定的に重要であるとして差支え
ない。例えば変動する周波数の振動が加わつた結
果として生ずるような、相対的な運動が生じた場
合にも、たわみ性によつて、本装具が受け入れて
いる管との間に安定した強固な接触が保証され
る。それ故に上述の装具は、自動車における空気
冷却器の熱交換器の管を密封し保持するような場
合に特に好適である。本装具はこの場合、大抵は
大きな平面に形成されている部品の表面からの騒
音の発生をも、同時に抑制する。

本装具では弾性と柔軟性とが特によいために、
受け入れられた管の半径方向の拘束は顕著にな
り、そのことが管を音響工学的に絶縁するのに好
都合に作用する。この効果は、管と開口との互に
平行に伸びている壁の間にあるスリーブの壁を、
静的に押圧することを避けることによつて決定的
に達成される。それ故に、管の半径方向における
本来の拘束は、後述の実施例においては、専ら開
口の円錐面と円筒形の管との間で生ずる。例えば
振動の結果としてのような、相対的な位置のずれ
は、それによつてよりよく柔らげられるように受
け止められて、弱められることができる。

支持板開口の互に向き合つている円錐面は、10
乃至18°の角度範囲になければならない。

対応する管を取付けるためには、最初の作業段
階で、上述の装具を管の支持板の開口の中に挿入
する。装具後部に設けられている膨張部によつ
て、自然に抜け落ちることが妨げられるので、場
合によつてはその作業工程を、管の取付そのもの
から全く切り離して実施することができる。それ
によつて、取付の自動化が非常に容易になる。多
数の装具をマツトの形で一体にまとめておくと、
自動化は更に簡易化される。この場合には、個々
の装具の位置決めは必要がなくなつて、全部の装
具はまとまつた単位として、管の支持板の相当す
る開口の中に同時にはめ込まれる。その際、個々
の装具の間のマツトが、それ自体閉じていて液体
が通らないようになつている場合には、管の支持
板を付加的に防食することになり、支持板を製造
する場合には、コスト的に有利に入手できる材料
に頼ることができる。また、管の支持板の上に隣
接した室を作るために、更に上部に部材を載せな
ければならない場合には、相当するマツトを周辺
の部分で、上部の例えば封止用リムに対するパツ
キングとして形成させることもできる。それによ
つて例えば自動車用の空気冷却器の製造は、本質
的にコストダウンできる。

それぞれの管は、開口部へのはめ込みと同時
に、上述の装具の中に挿入される。このことは単
に押込むことによつて行われるが、後方へと直径
が小さくなつている円錐面によつて膨張部の内側
が規定されている場合には、特に簡単に実施され
うる。この場合には、概ね潤滑剤を使用しなくて
もよい。

本装具を開口部の中にはめ込むことに関して、
云うまでもなく１つの相当する方策を考慮するこ
とができる。この場合にスリーブは、膨張部と環
状膜との間の外面に、両者を互に連結する円錐面
を示している。この場合、開口部に対して必要な
装具の位置決めは、更に自動的に行われる。ここ
で更に環状膜の長さと厚さの関係について述べれ
ば、完全には任意ではなく、その長さは、好適に
は厚さの２乃至５倍の大きさでなければならな
い。

実施例 上述の装具の１つの実施例は、添付してある図
面に示されている。その実施例を以下に更に詳細
に説明する。

装具１は、シヨアＡ硬さ75を有するゴムから構
成されている。その装具は、管の支持板３と、そ
の板に包含されている開口部の中で、後から挿入
される例えば空気冷却器の熱交換器の管２との間
の隙間を閉塞するのに使用される。熱交換器の管
２は、15mmの外径を有する。それは銅製である。
管の支持板３は、鋼板製であり、板は3.5mmの厚
さを有する。

装具１は、中央部分で軸方向に配置されている
スリーブ４より成り、該スリーブは本質的に外面
及び内面で円筒形に形成されており、更にスリー
ブは、前部即ち図面上方で外側に広がつて、フラ
ンジを形成している。

図面で以下に提示されるスリーブの後部は、外
側及び内側で厚くなつて膨張部７となつている。
膨張部は、その内側が円錐面６によつて規定さ
れ、円錐面は後部で14.4mmの内径を示して、同時
に環状膜５の内面となつている円筒面で終つてい
る。

膨張部は外面が半円形の輪郭１０によつて形成
され、その輪郭は後部では装具の軸に垂直に伸び
ている平面に連続するように終つており、また前
部では装具の軸と10°の角度をなす円錐面に連続
するように終つている。その輪郭は、後部で広が
つている管支持板の開口の円錐面９と、その広が
りの後方の約1/3の部分で軸方向に接触している。
膨張部と環状膜５との間には、肉厚部が形成され
その外側は円錐面８によつて規定されている。こ
れによつて、開口部に本装具を挿入することが容
易になる。円錐面８は、装具の軸と45°の角度に
なつている。環状膜５は、軸方向に0.8mmの長さ
の所で、半径方向に0.3mmの厚さを有する。円錐
面６は、装具の軸と18°の角度をなす。その面は
後部では、輪郭１０と管の支持板３との後方の境
界と、軸方向で同一の面で終つている。

発明の効果 以上説明したような構成からなる本発明の装置
を実際に熱交換器の管を緊密に固定するために用
いるような場合、従来と異なり弾性等にすぐれ、
膨張部が管を支持板に緊密に固定し、また環状膜
部分が緊密に管と係合し、脱落防止、製造容易等
の効果を奏する。更に装着も極めて容易であり、
騒音防止に利するなどの効果も看取しうるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

添付の図面は、本発明による装具の１実施例の
軸方向の断面を示す。 １……装具、２……熱交換器の管、３……管の
支持板、４……スリーブ、５……環状膜、６……
円錐面、７……膨張部、８……円錐面、９……円
錐面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 柔軟な材料からなるスリーブ４を含み、該ス
   リーブは、管と穴の間の〓間に挿入され、該スリ
   ーブの前部に配設されたフランジにより管保持板
   ３に支持され、該スリーブの後部が肥厚して間〓
   の幅を越えかつ予圧を受ける膨張部をなし、穴と
   管２の相対する壁体区域に支持される、管保持板
   ３の穴に管２を液密に固定するための装具であつ
   て、前記スリーブ４は、弾性材料からなると共
   に、前記膨張部に続いて後方に向かつて肉厚が薄
   くなる肉厚部が形成され、該肉厚部に続いて管２
   の外径よりも僅かに小さい内径を有する拡張部を
   具え、該拡張部は円筒状環状膜５の形で実施さ
   れ、前記膨張部７は円錐面６によりその内面が規
   定され、該円錐面６は環状膜５の方向に直径が減
   少しかつ円筒面に接し、円筒面はまた環状膜５の
   内面を規定し、膨張部７の軸方向に拡張する領域
   における穴が後方に円錐形に拡がつていることを
   特徴とする装具。 ２ 特許請求の範囲第１項による装具において、
   肉厚部は膨張部７と環状膜５との間の外面が円錐
   面８によつて規定されていることを特徴とする装
   具。 ３ 特許請求の範囲第１項乃至第２項による装具
   において、環状膜５の厚さは固定される管の直径
   の１乃至３％であることを特徴とする装具。 ４ 特許請求の範囲第１項乃至第３項による装具
   において、環状膜５の軸方向の長さが固定される
   管の直径の15％までであることを特徴とする装
   具。