JPH0369315A - タイヤ加硫機 - Google Patents

タイヤ加硫機

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JPH0369315A
JPH0369315A JP1205587A JP20558789A JPH0369315A JP H0369315 A JPH0369315 A JP H0369315A JP 1205587 A JP1205587 A JP 1205587A JP 20558789 A JP20558789 A JP 20558789A JP H0369315 A JPH0369315 A JP H0369315A
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JP
Japan
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ring
pressure receiving
receiving plate
mold
force
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JP1205587A
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English (en)
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JPH0583049B2 (ja
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Atsushi Tomita
冨田 厚志
Katsuyoshi Sakaguchi
坂口 克好
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Priority to DE4025310A priority patent/DE4025310A1/de
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、タイヤ加硫機に関するものである。
(従来の技術) 従来のタイヤ加硫機を第5図により説明すると。
(01)がベース、 (02)が同ベース(10)上に
立設したフレーム、 (02a)が同フレーム(02)
の上部から外方へ突設した複数の耳金、 (03)が複
数の流体圧シリンダ(加圧手段)、 (03a)が同各
流体圧シリンダ(03)のピストンロッドの上端部に取
付けたクレビス、 (03c)が同クレビス(03a)
を上記耳金(02a)に枢支するピン、 (030)が
下リング、 (030a)が同下リング(030)の下
端部から内方へ突設したリブ。
(030b)が同下リング(030)の上端部内面に設
けた爪、 (03d)が上記流体圧シリンダ(03)の
フランジ(03b)を上記下リング(030)のリブ(
030a)に固定するポルト(06’)が上記フレーム
(02)の上面に固着した下断熱板、 (06)がその
上面に固着した下熱板、 (07)がその上面に固着し
た下金型、 (034)が流体圧シリンダ、 (034
a)が同流体圧シリンダ(034)のピストンロッドの
下端部に取付けたクレビス(09)がボルスタ、 (0
9a)が同ボルスタ(09)に固定した耳金、 (03
3)が上記クレビス(034a)を同耳金(09a)に
枢支するビン、 (010°)が上記ボルスタ(09)
に固着した上回熱板、 (010)がその下面に固着し
た上熱板、 (011)がその下面に固着した上金型。
(031)が上リング、 (031a)が同上リング(
031)の上端面に形成した段差部で1同段差部(03
1a)がボルスタ(09)の段差部に係合することによ
り上リング(031)が回動可能に支持されている。ま
た(031b)が同上リング(030)の下端部外面に
設けた爪、 (031c)が同上リング(031)の上
面に設けたビン、 (032)がフレームに取付けた流
体圧シリンダ。
(032a)が同流体圧シリンダ(032)のピストン
ロッドの先端部に取付けたクレビスで、同クレビス(0
32a)が上記ピン(031c)を介して上記上リング
(031)に枢支されており、生タイヤを下金型(07
)内にセットし、流体圧シリンダ(034)を伸長方向
に作動して、ボルスタ(09)と上回熱板(010’)
と上熱板(010)と上金型(011)と上リング(0
31)とを下降させて、上金型(011)を下金型(0
7)の上に置き9次いで流体圧シリンダ(032)を伸
長方向に作動し、上リング(031)を垂直軸線を中心
に回転して、同上リング(031)の下端部外面に設け
た爪(031b)を下リング(030)の上端部内面に
設けた爪(030b)に係合させ1次いで流体圧シリン
ダ(03)を伸長方向に作動し、その動きを下リング(
030)→上リング(031)→ボルスタ(09)→上
回熱板(010”)→上熱板(010)を介して上金型
(011)に伝えて同上金型(011)を下降させ、同
上金型(011)を上記下金型(07)に加圧、密着さ
せて、生タイヤの加硫を行う。また加硫が終わると、流
体圧シリンダ(03)を縮み方向に作動し、その動きを
下リング(030)に伝えて、下リング(030)の上
端部内面に設けた爪(30b)と上リング(031)の
下端部外面に設けた爪(31b)との係合状態を緩め1
次いで流体圧シリンダ(032)を縮み方向に作動し、
上リング(031)を垂直軸線を中心に上記とは反対方
向に回転して、同上リング(031)の下端部外面に設
けた爪(031b)を下リング(030)の上端部内面
に設けた爪(030b)から外し5次いで流体圧シリン
ダ(034)を縮み方向に作動し、ボルスタ(09)と
上回熱板(010’)と上熱板(010)と上金型(O
ll)と上リング(031)とを上昇させて、上金型(
011)を下金型(07)から離し1次いで加硫タイヤ
を下金型(07)内から取り出すようにしている。
(発明が解決しようとする課題) タイヤ加硫機で加硫されるタイヤの品質を左右するのは
、上金型(0マ)及び下金型(011)が密着するとき
の生タイヤの予備膨張(シェービングと称する予備膨張
)であるが、生タイヤが過大に膨張すれば、上金型(0
7)及び下金型(011)の間に生タイヤが挟まれ、ま
た膨張の度合いが過少であれば。
生タイヤが均一に伸長しない。従って上金型(07)及
び下金型(011)が密着する直前まで生タイヤの状態
を目視することが望ましいが、前記第5図に示す従来の
タイヤ加硫機では、上金型(07)及び下金型(011
)の外側に上リング(031)及び下リング(030)
があり1生タイヤの状態を目視することが困難である。
本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり1その
目的とする処は、上金型及び下金型が密着する直前まで
生タイヤの状態を目視することができるタイヤIJu硫
機を提供しようとする点にある。
(課題を解決するための手段) 上記の目的を達成するために1本発明は、平面視略四角
形の上方ビームを有するフレームの内部に上下のボルス
タを配設し、上下のボルスタに上下の金型をそれぞれ固
着し、フレームと下ボルスタとの間に下金型を上金型へ
加圧、密着させる加圧手段を設け、上ボルスタと上方ビ
ームとの間に加圧力保持手段と金型厚調整手段とを配設
したタイヤ加硫機において、前記加圧力保持手段を、前
記上方ビームの間を上下方向に通過可能な短寸部と同上
方ビームの間を上下方向に通過不可能な長寸部とをもつ
多角形の受圧板と、同受圧板をその中心部を中心に回転
させる回転駆動手段とにより構成している。
(作用) 本発明のタイヤ加硫機は前記のように構成されており、
加圧力保持手段の回転駆動手段を作動して、受圧板を上
方ビーム間の通過可能位置まで回転し1次いで上金型昇
降駆動手段を作動して、受圧板と上ボルスタと上金型と
を上昇させ、上金型を下金型から離して、加硫法タイヤ
を下金型内から取り出し1次いで生タイヤを下金型内に
セットし1次いで上金型昇降駆動手段を作動して、受圧
板と上ボルスタと上金型とを下降させて、上金型を下金
型の上に乗せ1次いで加圧力保持手段の回転駆動手段を
作動して、受圧板を上方ビーム間の通過不可能位置まで
回転し5次いで加圧手段を作動して、下ボルスタと下金
型とを上昇させ、同下金型を上金型に加圧、密着させて
、生タイヤの加硫を行う。
(実施例) 次に本発明のタイヤ加硫機を第1図乃至第4図に示す一
実施例により説明すると、(1)がベース。
(2)が同ベース(1)上に立設したフレーム、(3)
(3)が流体圧シリンダ、(4)が同各流体圧シリンダ
(3)を上記フレーム(2)の下部に固定するボルト。
(5)が上記各流体圧シリンダ(3)のピストンロッド
の上端部に固定した下ボルスタ、(6〉が同下ボルスタ
(5)の上面に固定した下熱板、(7)が同下熱板(6
)の上面に固定した下金型で、これらの下ボルスタ(5
)と下熱板(6)と下金型(7〉 とは上記フレーム(
2)に対して昇降可能である。また(9)が上ボルスタ
、 (10)が同上ボルスタ(9)の下面に固定した上
熱板、 (11)が同上熱板(10)の下面に固定した
上金型、 (2a) (2a)が上記フレーム(2)の
上部に設けた平面視略四角形の上方ビーム、 (2b)
 (2b)が同各上方ビーム(2a)の両側面に固定し
た受台、(8)(8)が同各受台(2b)上にボルト(
28)により固定した流体圧シリンダで、同各流体圧シ
リンダ(8)のピストンロッド(8a)の下端部が上記
上ボルスタ(9)に螺合されている。また(24)か多
角形の受圧板で、同受圧板(24)は、不等辺六角形に
形成されて、短径部は第2図に示すように上方ビーム(
2a)(2a)の間を上下方向に通過可能であるが、長
径部は第3図に示すように上方ビーム(2a) (2a
)の間を上下方向に通過不可能である。また(17)が
同受圧板(24)の中央部に設けた縦孔を貫通したロッ
ド。
(19)が同ロッド(17)と同縦孔との間に介装した
2個の玉軸受、 (15)が同ロッド(17)の下端部
に固定した右ねじリング、(14)が同右ねしリング(
15)に螺合した雌ねじリング、 (14a)が同雌ね
じリング(14)の下部外周面に設けたチェンホイール
、 (13)が同雌ねじリング(14)に螺合した左ね
しリングで。
同左ねしリング(13)がポル) (12)により上記
上ボルスタ(9)に固定されている。またぐ16〉が上
記右ねしリング(15)に固定した複数のガイド部材で
同各ガイド部材(16)が上記左ねしリング(13)の
上部に設けた縦孔を貫通している。また(29)が同ガ
イド部材(16)と左ねしリング(13)の上部に設け
た縦孔との間に介装したブツシュ、 (18)が上記受
圧板(24)と上記右ねしリング(15)との間に介装
した皿ばねで、間服ばね(18)は、受圧板(24)の
自重よりも大きいばね力をもっており、駆動源(図示せ
ず)の回転をチェーン(図示せず)を介し雌ねじリング
(14)のチェンホイール(14a)に伝えて、同雌ね
じリング(14)を回転し、右ねしリング(15)を昇
降させて、受圧板(24)と右ねじリング(15)との
間の隙間(A)及び受圧板(24)と上方ビーム(2a
)との間に隙間(B)を調整するようになっている。ま
た(20)が上記ロッド(17)の周りに被嵌したスペ
ーサ、 (21)がアーム、 (22)が同アーム(2
1)を上記ロッド(17)の上端部に固定するキー、 
(23)が上記ロッド(17)の頭部と上記アーム(2
1)との間に介装したキー抜は止め輪、 (25)が上
記受圧板(24)上に立設したビン、 (26)が流体
圧シリンダで、同流体圧シリンダ(26)のピストンロ
ッドのクレビスが上記ビン(25)により枢支されてい
る。また(27)が上記流体圧シリンダ(26)の他端
部を上記アーム(21)の他端部に枢支するビンである
次に前記第1図乃至第4図に示すタイヤ加硫機の作用を
具体的に説明する。生タイヤを下金型(7)内にセット
して、受圧板(24)と右ねしリング(15)との間に
隙間(A)が形成されるとともに1受圧板(24)と上
方ビーム(2a)との間に隙間(B)が形成されている
ときに1流体圧シリンダ(26)を縮み方向に作動し、
その動きをビン(25)を介し受圧板(24)に伝えて
、同受圧板(24)をロッド(17)を中心に第2図の
位置、即ち、上方ビーム(2a) (2a)の間を上下
方向に通過可能な位置に回転し1次いで流体圧シリンダ
(8)を縮み方向に作動して、受圧板(24)と右ねじ
リング(15)と雌ねしリング(14)と左ねしリング
(13)と上ボルスタ(9)と上熱板(10)と上金型
(11)どを上昇さセ、上金型(11)を下金型(7)
から離して、加硫済タイヤを下金型(7)内から取り出
し1次いで生タイヤを下金型(7)内にセットし1次い
で流体圧シリンダ(8)を伸長方向に作動し、受圧板(
24)と右ねしリング(15)と雌ねしリング(14)
と左ねしリング(13)と上ボルスタ(9)と上熱平反
(lO)と上金型(11)とを下降させて、上金型(1
1)を下金型(7)の上に乗せ9次いで流体圧シリンダ
(26)を伸長方向に作動し、その動きをビン(25)
を介し受圧板(24)に伝えて、同受圧仮(24)をロ
ッド(17)を中心に第3図の位置、即ち、上方ビーム
(2a) (2a)の間を上下方向に通過不可能な位置
に回転し1次いで流体圧シリンダ(3)を伸長方向に作
動し、下ボルスタ(5)と下熱板(6)と下金型(7)
とを上昇させ1同下金型(7)を上記上金型(11)に
加圧、密着させて、生タイヤの加硫を行う。
(発明の効果) 本発明のタイヤ加硫機は前記のように加圧力保持手段の
回転駆動手段を作動して、受圧板を上方ビーム間の通過
可能位置まで回転し1次いで上金型昇降駆動手段を作動
して、受圧板と上ボルスタと上金型とを上昇させ、上金
型を下金型から離して、加硫済タイヤを下金型内から取
り出し5次いで生タイヤを下金型内にセットし9次いで
上金型昇降駆動手段を作動して、受圧板と上ボルスタと
上金型とを下降させて、上金型を下金型の上に乗せ1次
いで加圧力保持手段の回転駆動手段を作動して、受圧板
を上方ビーム間の通過不可能位置まで回転し1次いで加
圧手段を作動して、下ボルスタと下金型とを上昇させ、
同下金型を上金型に力11圧、密着させて、生タイヤの
加硫を行うので、前記従来のタイヤ加gL機で必要とし
ていた上リング及び下リング(上金型及び下金型を取り
囲む上リング及び下リング)が不用で、上金型及び下金
型が密着する直前まで生タイヤの状態を目視することが
できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係わるタイヤ加硫機の一実施例を示す
正面図、第2図は受圧板の通過可能状態を示す平面図、
第3図は受圧板の通過不能状態を示す平面図、第4図は
受圧板部の拡大縦断側面図第5図は従来のタイヤ加硫機
の縦断側面図である。 (2)・・・フレーム、 (2a)  ・・・上方ビー
ム。 (3)・・・加圧手段、(5)・・・下ポルスフ、(7
)・・下金型、(9)・・・上ボルスタ、 (11) 
 ・・・上金型、 (13) (14) (15)  
・・・金型厚調整手段、 (24)・・・加圧力保持手
段の受圧板、 (26)  ・・・回転駆動手段。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  平面視略四角形の上方ビームを有するフレームの内部
    に上下のボルスタを配設し、上下のボルスタに上下の金
    型をそれぞれ固着し、フレームと下ボルスタとの間に下
    金型を上金型へ加圧、密着させる加圧手段を設け、上ボ
    ルスタと上方ビームとの間に加圧力保持手段と金型厚調
    整手段とを配設したタイヤ加硫機において、前記加圧力
    保持手段を、前記上方ビームの間を上下方向に通過可能
    な短寸部と同上方ビームの間を上下方向に通過不可能な
    長寸部とをもつ多角形の受圧板と、同受圧板をその中心
    部を中心に回転させる回転駆動手段とにより構成したこ
    とを特徴とするタイヤ加硫機。
JP1205587A 1989-08-10 1989-08-10 タイヤ加硫機 Granted JPH0369315A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1205587A JPH0369315A (ja) 1989-08-10 1989-08-10 タイヤ加硫機
US07/561,908 US5082434A (en) 1989-08-10 1990-07-31 Tire vulcanizing machine
DE4025310A DE4025310A1 (de) 1989-08-10 1990-08-09 Reifenvulkanisiermaschine
KR1019900012294A KR920005519B1 (ko) 1989-08-10 1990-08-10 타이어 가류기

Applications Claiming Priority (1)

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JP1205587A JPH0369315A (ja) 1989-08-10 1989-08-10 タイヤ加硫機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0369315A true JPH0369315A (ja) 1991-03-25
JPH0583049B2 JPH0583049B2 (ja) 1993-11-24

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ID=16509352

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JP1205587A Granted JPH0369315A (ja) 1989-08-10 1989-08-10 タイヤ加硫機

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JP (1) JPH0369315A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009286011A (ja) * 2008-05-29 2009-12-10 Yokohama Rubber Co Ltd:The 加硫金型の型締め装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009286011A (ja) * 2008-05-29 2009-12-10 Yokohama Rubber Co Ltd:The 加硫金型の型締め装置

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Publication number Publication date
JPH0583049B2 (ja) 1993-11-24

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