JPH0369556B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭用ミシンおよび工業用ミシンな
どに備えられる半回転かまに関する。

従来の技術 第７図は従来の半回転かま１を示す正面図であ
り、第８図は第７図に示される半回転かま１の分
解斜視図である。家庭用ミシンおよび工業用ミシ
ンなどに備えられる半回転かま１は、図示しない
大かまの内周面に形成された軌溝に軌条２が嵌り
込んで支持される中かま３と、下糸４が巻回され
たボビン５を収納した状態で前記中かま３に装着
されるボビンケース６とを有する。中かま３は、
水平な回転軸線ｌまわりに半回転駆動されて、上
下に往復動される針７によつてもたらされた上糸
を剣先８によつて捕らえ、矢符Ａ１方向に半回転
して上糸ループを形成する。こうして形成された
上糸ループは、ボビンケース６の外周面を摺動し
つつ針７に連動する天秤によつて上方に引き上げ
られ、ボビンケース６から引出された下糸４に係
合して縫目が形成される。

上糸が剣先８から開放された中かま３は、矢符
Ａ２方向に半回転して初期位置に復帰し、再び針
７の下方への動作によつて剣先８の近傍にもたら
された上糸を捕らえつつ上糸ループを形成し、矢
符Ａ１方向に半回転して上述の動作が繰返され
て、連続した縫目が形成される。前記ボビンケー
ス６には回り止め部材９が形成されており、回り
止め部材９は中かま押え１０に形成された回り止
め凹所１１に嵌り込んで中かま３の半回転動作に
伴つてボビンケース６が回転しないように係止さ
れている。

ところで、上述したような半回転かま１が、一
般家庭用ミシンに比べて縫製速度が速い工業用ミ
シンに用いられた場合において、ボビン５の直径
Ｄ１および幅Ｂは一定であり、ボビン５に巻回さ
れる下糸４の巻回量を増加するには限界がある。
このようなボビン５の下糸４が消費された際に
は、新たに下糸が巻回されたボビンと交換しなけ
ればならず、特に縫製速度が速く、しかも縫製量
の多い工業ミシンでは、ボビン５の交換を頻繁に
行わなければならず、縫製作業の効率が低下して
しまうという問題が生じる。

そこで従来では、中かま３の直径を大きくした
り、ボビン５およびボビンケース６の厚みを大き
くして、下糸の巻回量の増加が図られているけれ
ども、たとえばかま全体を大形化すると、中かま
３によつてミシンの針板の下方に引き出される上
糸ループの直径が大きくなり、たとえば糸しまり
が悪くなつたりするばかりでなく、半回転作動に
伴う振動の増大を生じ、結果として、回転速度を
落とさなければならなくなる。

発明が解決しようとする課題 したがつて本発明の目的は、上述の技術的課題
を解決し、ミシンを大きく改造することなく中か
まの外径を同一とし、ボビンに巻回される下糸の
巻回量を増加して、縫製作業の効率を向上するこ
とができるようにした半回転かまを提供すること
である。

課題を解決するための手段 本発明は、下糸を巻回したボビンをボビンケー
スに装着し、このボビンケースを中かまに装着し
て構成される半回転かまにおいて、 中かまの底の内面で中かまの回転中心と同心に
中かまと相互に角変位可能に設けられ、ミシン本
体に係止して回り止めされるボビンケース支持部
材を備え、 このボビンケース支持部材に、ボビンケースを
挿通して支持するスタツドを、そのスタツドの軸
線を中かまの回転中心からずらして、設けたこと
を特徴とする半回転かまである。

作 用 本発明に従えば、中かまの底の内面に、中かま
の回転中心と同心に中かまと相互に角変位可能に
設けられ、ミシン本体に係止して回り止めされる
ボビンケース支持部材が備えられ、そのボビンケ
ース支持部材に中かまの回転中心からずれた位置
にスタツドを設け、そのスタツドにボビンケース
を装着するように構成されるので、縫製時に中か
まの往復半回転動作に伴つて、ボビンケース支持
部材およびボビンケースが回転してしまうことは
ない。また中かまの回転中心とスタツドの軸線と
の間隔に対してボビンケースの直径をその間隔の
２倍の長さだけ大きくすることができ、したがつ
てこのようなボビンケースに収納されるボビンの
直径を大きくして、ボビンに巻回される下糸の巻
回量を増加することができるようになる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の半回転かま２０の
断面図であり、第２図は第１図に示される半回転
かま２０付近の斜視図である。ミシンベツドに設
けられた針板２１の下方には、半回転かま２０が
備えられる。半回転かま２０は、大かま２２の内
周面に形成された軌溝２３に軌条２４が嵌り込ん
で支持される中かま２５と、中かま２５に相互に
角変位可能に設けられたボビンケース支持部材２
６と、支持部材２６に設けられたスタツド２７に
装着されるボビンケース２８と、ボビンケース２
８内に収納され、下糸２９が巻回されたボビン３
０とを含む。

縫製動作が開始されると、中かま２５が水平な
回転軸線ｌ１まわりに矢符Ｃ１，Ｃ２方向に往復
半回転駆動され、このような中かま２５の半回転
動作に伴つて針３１が上下に往復動される。この
針３１は、第１図に示される最下位置において、
その先端部分が回転軸線ｌ１から距離ｈだけ上方
にあり、この距離ｈはボビンに巻回された下糸の
外周に、針３１の先端が接触しない程度に予め定
められる。支持部材２６に設けられたスタツドの
中心軸線ｌ２は、前記回転軸線ｌ１と距離ｄだけ
下方に間隔をあけて配置されており、これらの軸
線ｌ１，ｌ２は相互に平行である。

第３図は中かま２５およびボビンケース支持部
材２６の斜視図であり、第４図は中かま２５に取
付けられたボビンケース支持部材２６の取付け状
態を示す部分拡大断面図である。前記中かま２５
の底３５には、回転軸線ｌ１に沿つて厚み方向に
挿通する挿通孔３６が形成され、この挿通孔３６
には支持部材２６の本体部分３７に形成されたボ
ス３８が挿通する。ボス３８には、内周面に内ね
じが刻設されたねじ孔３９が形成され、ボルト４
０が螺着される。このように支持部材２６にボル
ト４０が螺着された状態において、ボス３８の立
上がり高さＳ１は、底３５の挿通孔３６付近の厚
みＳ２よりもやや大きく（Ｓ１＞Ｓ２）選ばれて
いる。これによつて支持部材２６は、中かま２５
に対して回転自在に取付けられる。前記ボルト４
０の頭部４１は、底３５に前記挿通孔３６を含む
範囲に亘つて形成された凹所４２内に収納されて
おり、したがつて底３５の外周面３５ａからボル
ト頭部４１が突出しないように構成されている。

このようにして中かま２５に取付けられた支持
部材２６には、回転軸線ｌ１に対して距離ｄだけ
下方（第４図の下方）に偏心する中心軸線ｌ２を
有するスタツド２７が立設されている。

第５図はボビンケース支持部材２６の斜視図で
あり、第６図はボビンケース２８の斜視図であ
る。前述の支持部材２６には、前記本体部分３７
と、本体部分３７に屈曲して連なる第１嵌合部分
４３と、第１嵌合部分４３にさらに屈曲して連な
り、遊端側に向かうにつれて先細状に形成された
第２嵌合部分４４とが形成されている。第２嵌合
部分４４は、大かま２２に設けられた図示しない
中かま押え部材の回り止め凹所内に嵌り込み、こ
れによつて支持部材２６が、中かま２５の矢符Ｃ
１，Ｃ２方向への往復半回転動作に伴つて回転し
てしまうことが防止される。また第１嵌合部分４
３は、ボビンケース２８の外周面に形成された嵌
合凹所４５内に嵌り込み、これによつてボビンケ
ース２８の回転を阻止している。

このようなボビンケース２８は、支持部材２６
の前記スタツド２７が挿入される筒体４６が中心
軸線ｌ３に沿つて形成されており、この筒体４６
がスタツド２７に装着された状態では、中心軸線
ｌ３とスタツド２７の中心軸線ｌ２とは一直線を
成している。ボビンケース２８の直径Ｄ２は、第
１図に示す針３１の最下点により半径方向への拡
大、すなわち距離ｈの規制を受けるが、本実施例
においては、前記偏心距離ｄだけ距離ｈを大きく
設定でき、したがつて前記先行技術のボビンケー
ス６の直径Ｄに比べて前記偏心距離ｄの２倍だけ
大きく（D2＝Ｄ＋2d）することができ、これに
よつてボビンケース２８内に収納されるボビン３
０の直径Ｄ３（第１図参照）を大きくすることが
できる。このようなボビン３０に巻回される下糸
２９の巻回量は先行技術に比べて格段に増加さ
れ、これによつて縫製作業中に頻繁にボビンを交
換する必要がなくなる。

発明の効果 本発明によれば、中かまにボビンケース支持部
材を設け、このボビンケース支持部材に中かまの
回転中心からずれた位置にスタツドの軸線が設け
られるので、ボビンケースをそれらの各軸線の間
隔の２倍だけ大きくすることが可能となり、この
ようなボビンケースに収納されるボビンの直径を
大きくすることが可能となる。したがつてボビン
に巻回される下糸の巻回量を増加することがで
き、縫製作業中に頻繁なボビン交換を要すること
なく交換回数を削減して、縫製作業の効率を向上
することができる。またボビンケースは支持部材
を介して中かまに取付けられるので、中かまの半
回転動作に伴つてボビンケースがクランク状の運
動を生じることが防止され、したがつて騒音が生
じたり、このようなクランク状の運動に伴う摩耗
によつて、耐久性が低下したりすることはない。
さらに中かまの直径を大きくする必要がないの
で、上記先行技術のように、ミシン本体の改良を
必要とせず、既存のミシンに関連して容易に本発
明の半回転かまを取付けることができ、本発明を
広範囲に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の半回転かま２０の
断面図、第２図は第１図に示された半回転かま２
０付近の斜視図、第３図は中かま２５およびボビ
ンケース支持部材２６の斜視図、第４図は中かま
２５に取付けられたボビンケース支持部材２６の
取付状態を示す部分拡大断面図、第５図はボビン
ケース支持部材２６の斜視図、第６図はボビンケ
ース２８の簡略化した斜視図、第７図は従来の半
回転かま１を示す正面図、第８図は第７図に示さ
れる半回転かま１の分解斜視図である。 ２０……半回転かま、２５……中かま、２６…
…ボビンケース支持部材、２７……スタツド、２
８……ボビンケース、２９……下糸、３０……ボ
ビン、３１……針、ｌ１……中かま２５の回転軸
線、ｌ２……スタツド２７の中心軸線、ｄ……偏
心距離。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下糸を巻回したボビンをボビンケースに装着
   し、このボビンケースを中かまに装着して構成さ
   れる半回転かまにおいて、 中かまの底の内面で中かまの回転中心と同心に
   中かまと相互に角変位可能に設けられ、ミシン本
   体に係止して回り止めされるボビンケース支持部
   材を備え、 このボビンケース支持部材に、ボビンケースを
   挿通して支持するスタツドを、そのスタツドの軸
   線を中かまの回転中心からずらして、設けたこと
   を特徴とする半回転かま。