JPH0550955B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、２重環縫いミシンにおけるルーパ糸
の糸繰り装置に関する。

従来の技術 典型的な先行技術は、第１２図に示されてい
る。ルーパ軸１はその軸線方向に矢符２のように
往復変位する。このルーパ軸１の端部にはルーパ
台３が固定されており、このルーパ台３にはルー
パ４の基端部が固定される。下軸５は矢符６の方
向に回転駆動される。この下軸５には一対のルー
パ糸繰りカム７が固着される。ルーパ糸繰りカム
７間には糸外し部材８ゃ介在される。ルーパ糸９
はルーパ糸繰りカム７の両外方に設けられた糸道
部材１０，１１を通り、ルーパ糸繰りカム７の案
内面に摺接し、このルーパ糸はルーパ４に導かれ
る。参照符１２は糸道部材１１を支持するための
部材である。

発明が解決すべき問題点 このような先行技術では、下軸５とルーパ糸繰
りカム７とは連続回転運動をしているので、ルー
パ糸切れを生じたとき、ルーパ糸９がルーパ糸繰
りカム７の間、および下軸５に巻付いてしまう。
そのようにして巻付いたルーパ糸９をほどくに
は、時間がかかり作業性が悪い。ルーパ糸９が巻
付くことによつてルーパ糸繰りカム７が破損する
ことがある。

この先行技術の他の問題は、ルーパ糸９の種
類、特にそのルーパ糸の伸びの違いによつてルー
パ糸繰りカム７の外周面の形状を変えようとする
ときには、そのルーパ糸繰りカム７を下軸５から
取外して交換しなければならず、この交換時には
ルーパ糸繰りカム７の近傍に配置されている構成
要素もまた取外さなければならず面倒である。

本発明の目的は、ルーパ糸切れを生じたときに
おいても、そのルーパ糸が巻付くなどの事故を防
ぐとともに、糸の種類に応じて適切な張力を得る
ことができるようにした作業性の向上されたミシ
ンのルーパ糸の糸繰り装置を提供することであ
る。

問題点を解決するための手段 本発明は、ルーパ１５をルーパ軸１９に固定
し、 ルーパ軸１９を、ルーパ腕２３を介して、往復
角変位するルーパ下軸２２に連結し、 ルーパ軸１９と、ルーパ下軸２２に直角な軸線
との方向は、一致し、 ルーパ腕２３は、ルーパ下軸２２の往復角変位
動作に連動して、ルーパ下軸２２の軸線まわりに
往復角変位するようにかつルーパ軸１９の軸線方
向に往復角変位するように設けられ、 ルーパ下軸２２にはその軸線方向に間隔をあけ
て複数のルーパ糸繰りカム３０，３１を固定する
とともに、ルーパ糸繰り調節カム３８を調節自在
に固定し、 ミシンの機体にはルーパ糸繰りカム３０，３１
間に配置された糸外し部材４９を固定し、 ミシンの機体にはまた、ルーパ糸繰りカム３
０，３１の両外方に一対の糸道部材７３，７６を
配置し、 さらにもう１つの糸道部材７８をルーパ糸繰り
調節カム３８に関してルーパ糸繰りカム３０，３
１とは反対側に配置し、 ルーパ糸４５を予め定めた張力よりも大きい張
力で引張つたとき、その引張つた長さだけのルー
パ糸４５を供給するルーパ糸供給源から、前記ル
ーパ糸４５を、糸道部材７３，７６，７８の糸穴
８２，８３，８４に通し、このルーパ糸４５は、
ルーパ糸繰り調節カム３８の案内面３８ａ〜３８
ｃと、ルーパ糸繰りカム３０，３１の案内面３０
ａ〜３０ｅ，３１ａ〜３１ｅとに摺接してルーパ
１５に導かれることを特徴とするミシンのルーパ
糸の糸繰り装置である。

作 用 本発明に従えば、ルーパ糸繰りカムおよびルー
パ糸繰り調節カムはルーパ下軸に固定されてお
り、このルーパ下軸は往復角変位する。したがつ
てルーパ糸切れを生じてもそのルーパ糸がルーパ
糸繰りカム、ルーパ糸繰り調節カムおよびルーパ
下軸などに巻付いてしまうことが防がれる。これ
によつて作業性が向上されるとともに損傷が防が
れる。

ルーパ糸繰りカムに隣接してルーパ糸繰り調節
カムが配置され、このルーパ糸繰り調節カムはル
ーパ下軸に調節自在に固定されている。したがつ
てルーパ糸繰り調節カムの位置を調節して、ルー
パ糸の種類に応じた適切な張力を得ることが可能
である。このルーパ糸繰り調節カムの調節時にお
いては、ルーパ糸繰りカムをルーパ下軸から取外
す必要はなく作業性が格段に向上される。

実施例 第１図は、本発明の一実施例の斜視図であり、
第２図および第３図は、第１図に示された実施例
の一部分をそれぞれ示す分解斜視図である。これ
らの図面を参照して、ルーパ１５は止めねじ１６
によつてルーパ台１７に固定され、このルーパ台
１７は止めねじ１８によつてルーパ軸１９に固定
される。ルーパ軸１９は参照符２０で示されるよ
うにその軸線方向に往復変位し、また参照符２１
で示すようにルーパ下軸２２の軸線に直角な軸線
まわりに往復角変位する。ルーパ軸１９の端部は
ルーパ腕２３の先端部に連結され、このルーパ腕
２３の基端部はルーパ下軸２２に連結される。ル
ーパ下軸２２はその軸線まわりに矢符２４で示す
ように往復角変位駈動される。こうしてルーパ下
軸２２の矢符２４で示す往復角変位動作に連動し
て、ルーパ軸１９は矢符２０のように往復変位す
るとともに矢符２１のように往復角変位して揺動
する。

こうしてルーパ腕２３は、ルーパ下軸２２の往
復角変位動作に連動して、ルーパ下軸２２の軸線
まわりに往復角変位するようにかつルーパ軸１９
の軸線方向に往復変位するように設けられる。ル
ーパ軸１９と、ルーパ下軸２２に直角な軸線との
方向は、一致している。

糸繰り腕２６の基端部は止めねじ２７によつて
ルーパ下軸２２の端部に固定される。この糸繰り
腕２６には間隔をあけて形成された一対の突起部
２８，２９が形成される。糸繰り腕２６には複数
（この実施例では２）の糸繰りカム３０，３１が
スペーサ３２，３３を介して固定される。ルーパ
糸繰りカム３０，３１の嵌合孔３４，３５および
切欠き３６，３７は、突起２８，２９にそれぞれ
嵌合する。ルーパ糸繰りカム３０，３１は、ルー
パ糸４５を案内するための案内面３０ａ〜３０
ｅ，３１ａ〜３１ｅを有する。こうしてルーパ下
軸２２にはその軸線方向に間隔をあけて２つのル
ーパ糸繰りカム３０，３１が固定される。

さらにスペーサ３３に隣接してルーパ糸繰り調
節カム３８が配置される。ルーパ糸繰り調節カム
３８の切欠き３９は、突起２８に嵌合する。突起
２８，２９に形成された内ねじ４０，４１には、
止めねじ４２が螺着される。止めねじ４２を緩め
てルーパ糸繰り調節カム３８を第１図および第２
図の上下に調整することができる。ルーパ糸繰り
カム３０，３１の嵌合孔３４，３５と、切欠き３
６，３７とは突起２８，２９に嵌合し、またルー
パ糸繰り調節カム３８の切欠き３９は突起２８に
嵌合しており、したがつてこれらのルーパ糸繰り
カム３０，３１とルーパ糸繰り調節カム３８とは
糸繰り腕２６、したがつてルーパ下軸２２と相互
に角変位することはない。ルーパ糸繰り調節カム
３８は案内面３８ａ，３８ｂ，３８ｃを有する。
ルーパ糸４５の張力の粗調整は止めねじ４２を緩
めてルーパ糸繰りカム３０，３１によつて行なう
ことができ、精密な調整はルーパ糸繰り調節カム
３８によつて行なうことができる。

ホルダ４６の細長い取付孔４７には２つの止め
ねじ４８（第１図参照）が挿通し、ホルダ４６は
ミシンの機体に固着される。糸外し部材４９は案
内面４９ａ，４９ｂを有し、基端部には調整用の
長孔５０を有する。この長孔５０には止めねじ５
１が挿通し、これらの止めねじ５１はホルダ４６
に形成された内ねじ５２に螺合する。糸外し部材
４９は一対のルーパ糸繰りカム３０，３１の間に
位置する。

ブラケツト５３の挿通孔５４を挿通するボルト
５５はホルダ４６に形成された内ねじ５６に螺合
し、これによつてブラケツト５３はホルダ４６に
固定される。

糸道固定ばね５７には取付孔５８が形成され、
これらの取付孔５８を挿通する止めねじ５９はブ
ラケツト５３に形成された内ねじ６０に螺合す
る。こうして糸道固定ばね５７はブラケツト５３
の突部６１に固着される。糸道固定ばね５７は弾
発力を有する突起部６２を有する。

ブラケツト５３には取付凹所６３が形成され
る。この取付凹所６３にわたつて挿通孔１１０，
１１１が形成される。挿通孔１１０，１１１には
糸道軸６５が挿通される。糸道軸６５の両端部に
は止め輪６６，６７が嵌合し、これによつて糸道
軸６５はブラケツト５３に回転自在に取付けられ
る。

この糸道軸６５は取付凹所６３において糸道腕
６８の挿通孔６９を挿通している。糸道腕６８に
形成された長孔７０には縫製時において糸道固定
ばね５７の突起部６２が弾発的に嵌まり込んで糸
道腕６８の位置決めが行なわれる。糸道腕６８の
一方の取付面７２には糸道部材７３が止めねじ７
４によつて固定される。糸道腕６８の他表面７５
には糸道部材７３と対を成す糸道部材７６と、ス
ペーサ７７を介してもう１つの糸道部材７８とが
止めねじ７１によつて固着される。糸道部材７
３，７６はルーパ糸繰りカム３０，３１の両外方
に位置する。もう１つの糸道部材７８はルーパ糸
繰り調節カム３８のルーパ糸繰りカム３１とは反
対側に位置する。これらの糸道部材７３，７６，
７８にはスリツト７９〜８１を有する糸穴８２〜
８４が形成される。スリツト７９〜８１は、糸穴
８２〜８４へのルーパ糸４５の糸通しを容易にす
る。糸道腕６８は糸道軸６５のまわりに、たとえ
ば45度だけ角変位可能であり、このようにして糸
穴８２〜８４をルーパ糸繰りカム３０，３１の上
方に位置した状態でルーパ糸４５の糸通しを容易
に行なうことができる。前述の糸外し部材４９に
長孔５０が形成されており、したがつてこの糸外
し部材４９は止めねじ５１を緩めることによつて
その位置を調整することができ、これによつて糸
外しのタイミングの微調整をルーパ糸４５の種類
に最適に設定することが可能となる。

第４図は、ルーパ糸供給源８５の簡略化した斜
視図である。糸巻き１００にはルーパ糸４５が巻
回されており、このルーパ糸４５は糸巻き１００
から糸穴１０１を経て、ばね１０２によつて付勢
された押圧片１０３によつて挟持され、糸穴１０
４から供給される。この糸穴１０４からのルーパ
糸４５を、ばね１０２のばね力に対応した予め定
めた張力よりも大きい張力で引張つたとき、その
引張つた長さだけのルーパ糸４５を供給すること
ができる。

第５図は、縫目の構成を示す斜視図であり、第
６図は、ルーパ糸繰りカム３０，３１と、ルーパ
糸繰り調節カム３８との働きを説明するための側
面図である。第５図Ａ〜第５図Ｆは、第６図Ａ〜
第６図Ｆにそれぞれ個別的に対応している。まず
第５図Ａで示されるように針８６が下死点にある
ときルーパ１５は第５図の右端にある。上糸８７
とルーパ糸４５との縫目８８の詳細は第７図に示
されているとおりであつて２重環縫が行なわれ
る。このとき第６図Ａで示されるようにルーパ糸
４５はルーパ糸繰りカム３０，３１の案内面３０
ｅ，３１ｅにある。

次に第５図Ｂで示されるように針８６が上昇し
ルーパ１５が左方に移動するにつれて、ルーパ糸
４５はルーパ糸繰りカム３０，３１の案内面３１
ｄ，３１ｄの接触して移動する。

第５図Ｃで示されるように針８６が上死点とな
つたとき、ルーパ１５は左端に位置する。このと
きルーパ糸４５は第６図Ｃで示されるように案内
面３０ａ，３１ａにある。

そこで次に第５図Ｄに示されるように針８６が
下降し、ルーパ１５が右方に変位するとき、第６
図Ｄで示されるようにルーパ糸４５はルーパ糸繰
りカム３０，３１の案内面３０ａ，３１ａに接触
するとともに、ルーパ糸繰り調節カム３８の案内
面３８ａに接触する。こうしてルーパ糸４５には
張力が加えられ始める。

針８６が第５図Ｅで示されるようにさらに下降
し、ルーパ１５がさらに右方に変位するにつれて
第６図Ｅで示されるように、ルーパ糸４５はルー
パ糸繰りカム３０，３１の案内面３０ａ，３１ａ
と、糸外し部材４９の案内面４９ｂとに接触し、
さらに糸外し部材４９の案内面４９ａに至り、ル
ーパ糸繰りカム３０，３１の案内面３０ａ，３１
ａから外れた後にはルーパ糸４５の張力が零とな
り、そのルーパ糸は矢符９０で示されるように急
速に移動し、案内面３０ｂ，３１ｂを経て案内面
３０ｃ，３１ｃに至る。こうしてルーパ糸４５の
張力がなくなる。

針８６は第５図Ｆで示されるようにさらに下降
し、ルーパ１５はさらに右方に移動する。これに
伴いルーパ糸４５は第６図Ｆで示されるように、
ルーパ糸繰りカム３０，３１の案内面３０ｄ，３
１ｄを経て再び第６図Ａの状態に戻る。

第８図は、縫目８８と、針８６との関係を示
し、参照符９１はルーパ１５の先端の運動経路を
示す平面図である。ルーパ１５がこのような運動
経路９１をたどる途中において、第５図Ｃ〜第５
図Ｅ、および第６図Ｃ〜第６図Ｅの動作中におい
て、第９図１に示されるようにルーパ１５の先端
が縫目８８から変位する量をｌとすると、ルーパ
糸４５の変位量は約２・ｌとなる。このとき第９
図２で示されるようにルーパ糸繰りカム３０，３
１と、ルーパ糸繰り調節カム３８とによるルーパ
糸４５の糸繰り量は２・l1となる。ここでl1は第
５図Ｃおぐび第６図Ｃの状態におけるルーパ糸繰
りカム３０，３１およびルーパ糸繰り調節カム３
８の位置を９２とし、第５図Ｅおよび第６図Ｅに
おけるこれらカム３０，３１，３８の位置を参照
符９３で示すとき、この位置９２，９３間の距離
である。

第１図を参照してルーパ１５の高さ、すなわち
ルーパ腕２３の長さをl2とし、ルーパ糸繰りカム
３０，３１の案内面３０ｃ，３１ｃの高さをl3と
するとき、l2とl3はほぼ等しく、したがつて運動
量がほぼ等しいので、第９図１で示される値ｌと
第９図２で示される値l1とはほぼ等しい。

ルーパ糸４５に第５図Ｃ〜第５図Ｅおよび第６
図Ｃ〜第６図Ｅの動作中に張力を作用するには、
カム３０，３１，３８による糸繰り量をｌ４と
し、ルーパ糸４５の緩み量をl5とするとき、 l4＞l5 …(1) と設定する必要がある。このようにして、ルーパ
糸の糸繰り量l4をルーパ糸４５の緩み量l5よりも
僅かに大きくするために本発明に従うルーパ糸繰
り調節カム３８が用いられる。このルーパ糸の糸
繰り量l4は止めめねじ４２によつてルーパ糸繰り
調節カム３８を微調整することによつて最適な値
を得ることができる。

第１０図は、第５図Ｅおよび第６図Ｅの動作状
態を示す簡略化した平面図である。針８６は上糸
８７と、ルーパ糸４５と、ルーパ１５の先端付近
とによつて形成される三角形の空間の村に針８６
が確実に入るまでルーパ糸４５には張力が作用さ
れなければならない。この状態はまた第１１図に
示されている。ルーパ糸４５の張力は第６図Ｅの
実線で示されるルーパ糸の位置にあるときに最大
であり、その後は張力が急激に外される。このと
きルーパ糸４５はルーパ糸繰り調節カム３８の案
内面３８ｃおよび３８ｂにあり、したがつてルー
パ糸繰り調節カム３８の位置を調整することによ
つて、ルーパ糸４５の張力を微調整することが可
能であることが理解されよう。

効 果 以上のように本発明によれば、ルーパ糸繰り調
節カムを設けることによつてルーパ糸の張力を糸
に最適な値に設定することが可能となる。しか
も、このルーパ糸繰り調節カムは簡便な作業でそ
の位置を調整することができ作業性が向上され
る。

さらにまた本発明では、ルーパ下軸は往復角変
位し、したがつてルーパ糸繰りカムおよびルーパ
糸繰り調節カムが連続回転するものではないの
で、ルーパ糸の糸切れが生じてもそのルーパ糸が
むやみにからまつてしまうことがなく、作業性が
良好であるとともに構成要素の損傷が防がれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は
ルーパ糸繰りカム３０，３１およびルーパ糸繰り
調節カム３８とその付近の分解斜視図、第３図は
糸外し部材４９および糸道部材７３，７６，７８
とその付近の分解斜視図、第４図はルーパ糸供給
源８５の簡略化した斜視図、第５図は縫目の構成
を示す斜視図、第６図はルーパ糸繰りカム３０，
３１およびルーパ糸繰り調節カム３８とルーパ糸
４５の動きを示す側面図、第７図は縫目の構成を
示す斜視図、第８図はルーパ１５の先端の移動経
路９１を示す平面図、第９図はルーパ糸４５の緩
み量を２・ｌと、ルーパ糸の糸繰り量２・l1とを
説明するための図、第１０図はルーパ１５の先端
付近の平面図、第１１図は第１０図に示された状
態における縦断面図、第１２図は先行技術の斜視
図である。 １５……ルーパ、１９……ルーパ軸、２２……
ルーパ下軸、２３……ルーパ腕、２６……糸繰り
腕、３０，３１……ルーパ糸繰りカム、３０ａ〜
３０ｅ，３０ａ〜３１ｅ……案内面、３８……ル
ーパ糸繰り調節カム、３８ａ〜３８ｃ……案内
面、４５……ルーパ糸、４６……ホルダ、４９…
…糸外し部材、５３……ブラケツト、５７……糸
道固定ばね、６８……糸道腕、７３，７６，７８
……糸道部材、７９，８０，８１……スリツト、
８２，８３，８４……糸穴、８６……針、８７…
…上糸、８８……縫目。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ルーパ１５をルーパ軸１９に固定し、 ルーパ軸１９を、ルーパ腕２３を介して、往復
   角変位するルーパ下軸２２に連結し、 ルーパ軸１９と、ルーパ下軸２２に直角な軸線
   との方向は、一致し、 ルーパ腕２３は、ルーパ下軸２２の往復角変位
   動作に連動して、ルーパ下軸２２の軸線まわりに
   往復角変位するようにかつルーパ軸１９の軸線方
   向に往復角変位するように設けられ、 ルーパ下軸２２にはその軸線方向に間隔をあけ
   て複数のルーパ糸繰りカム３０，３１を固定する
   とともに、ルーパ糸繰り調節カム３８を調節自在
   に固定し、 ミシンの機体にはルーパ糸繰りカム３０，３１
   間に配置された糸外し部材４９を固定し、 ミシンの機体にはまた、ルーパ糸繰りカム３
   ０，３１の両外方に一対の糸道部材７３，７６を
   配置し、 さらにもう１つの糸道部材７８をルーパ糸繰り
   調節カム３８に関してルーパ糸繰りカム３０，３
   １とは反対側に配置し、 ルーパ糸４５を予め定めた張力よりも大きい張
   力で引張つたとき、その引張つた長さだけのルー
   パ糸４５を供給するルーパ糸供給源から、前記ル
   ーパ糸４５を、糸道部材７３，７６，７８の糸穴
   ８２，８３，８４に通し、このルーパ糸４５は、
   ルーパ糸繰り調節カム３８の案内面３８ａ〜３８
   ｃと、ルーパ糸繰りカム３０，３１の案内面３０
   ａ〜３０ｅ，３１ａ〜３１ｅとに摺接してルーパ
   １５に導かれることを特徴とするミシンのルーパ
   糸の糸繰り装置。