JPH0369656A - タフティング方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、基布にループパイルを形成するためのタフテ
ィング方法および装置に関し、詳しくは、不規則な高さ
のランダムなループパイルを形成するためのタフティン
グ方法および装置に関するものである。

〔従来の技術〕

オフィス、店舗、一般家庭等に使用されるタフテッド・
カーペットの内、基布上にループパイルを直立したルー
プパイル・カーペットが急速に普及している。

そこで、ループパイル・カーペットを製造するタフティ
ング装置を第８図に示して説明する。

同図において、（１）は、ループパイル（２）を形成す
る基布で、フィードロール（１１）とデリベリ−ロール
（１２）とによって、緊張させられながら一定方向に連
続して移動する。（１３）は、前記両ロール（１１）　
　（１２）の間で、基布（１）が押し下げられないよう
に基布（１）の下面を支持するリードプレートで、ベツ
ド（１４）上に載置する。同図においては、基布（１）
とリードプレート（１３）との間に隙間をあけて描いた
が、実際には、基布（１）は、隙間なく、リードプレー
）　（１３）上を移動する。（１５）は、パイル糸（３
）を誘導するニードルで、昇降動して、基布（１）にパ
イル糸（３）をループ状に刺通する。ニードル（１５）
は、図面の裏面側から表面側へ多数本−列に配置されて
おり、このニードル（１５）が昇降動することができる
ようにデンツ（１６）を、上記リード・プレート（１３
）から突設させる。即ち、デンツ（１６）は、特公昭５
９−３６０３６号公報に公開されているように、櫛歯状
に、又は平板に孔を穿設したもので、ニードル（１５）
が櫛歯間又は孔内を昇降動し、ニードル（１５）が下降
した際に、デンツ（１６）によって、基布（１）が押し
下げられることなく、基布（１）にループパイル（２）
を形成することができるようにされている。（１７）は
、前記デンツ（１６）の下側まで下降したニードル（１
５）と協働し・て、ループパイル（２）を形成するルー
パで、＼ニードル（１５）が下降した際に、ニードル（
１５）に通されたパイル糸（３）が、このルーバ（１７
）に巻付いて、目的のループパイル（２）を形成する。

尚、ニードル（１５）には、図面の裏面側から表面側へ
直線状に一列に配置したものの他、二列に千鳥配列した
いわゆるスタッガー・ニードルもある。

ここで、第９図および第１０図を参照しながら、ループ
パイル（２）の形成方法について説明する。

第９図は、ニードル（１５）が基布（１）のａ点に突き
刺さり、ルーパ（１７）がパイル糸を引っかけてパイル
を形成しはじめる点に至った時の状態を示す。また、第
１０図は、ニードル（１５）の先端が最上点に至った時
の状態を示す。この間に、ルーバ（１７）が１回前後動
して、ニードル（１５）と協働してループ（２）を形成
する。

パイル糸（３）が基布（１）に突き刺さったａ点は、基
布（１）が進行していることから、第１０図に示すよう
に、ニードル（１５）が最上点に至るまでに、水平方向
に長さ（１１）だけ移動する。しかし、ループパイル（
２）の下端部（２ａ）がルーバ（１７）に係止している
ことから、パイル糸（３）が長さ（１１）に見合った分
だけ引っ張られる。ニードル（１５）が最上点を過ぎて
から、糸のループ（２）はルーパ（１７）から外れるが
、この段階では、形成されたループは既に作られた前の
ループより僅かに長い。

ニードル（１５）の次の刺通動作によって、短い長さの
糸が、直前の僅かに長いループから引き戻される。この
引き戻しを、“プル・バック”とか“ロビングといって
いるが、引戻しの量を少なくすれば、既に形成されてい
るループパイル（２）は掻く小量引張られるのみで、高
さが一定に揃えられたループパイル（２）が連続して形
成される。

〔考案が解決しようとする課題〕

ループパイル（２）は、−船釣に高さが一定に揃えられ
て、連続形成されている。

しかし、ループパイル（２）の高さが一定に揃っている
と、却って平滑で単調な外観となり、その均斉さがむし
ろ欠点となる。近時、ユーザの好みに適合するためには
、全体としては均斉ではあるが、部分的にはカーペット
表面に凹凸があり、しかも、それが規則的な繰り返しの
模様でない、いわゆるランダムなループパイルを形成す
る必要がある。

カーペット表面に凹凸をつける製造装置に、ハイ・アン
ド・ロウ装置や偏心カムを利用する装置があるが、これ
らの装置では、規則的な繰り返し模様しか現れず、ラン
ダムなループパイプを形成することができない。ランダ
ムなループパイルを形成するために、ニードル（１５）
を供給するパイル糸（３）の量を変化させることも考え
られるが、装置が複雑になり、高額な投資を必要とする
。また、パイル糸（３）自体のもつ伸長弾性を利用する
方法もあるが、不安定であり、再現性に乏しいという欠
点を有する。

そこで、本発明は容易にランダムパイルを形成すること
ができるタフティング方法および装置を提供することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するため、移動する基布に、
パイル糸を通したニードルを刺通して、前記基布にルー
プパイルを形成するタフティング方法において、基布の
進行方向を、ニードルのストローク方向と直交する面に
対して１゜〜ｌＯ°の角度上方に向けて進行させ乍らニ
ードリングするようにし、更に移動する基布に、パイル
糸を通したニードルを刺通して、前記基布にループパイ
ルを形成するタフティング装置において、基布を案内支
持するデンツを、ニードルのストローク方向と直交する
面に対して、基布の進行方向に１°〜１０’の角度上方
に傾斜させて設置したものである。

〔作用〕

基布がニードルのストローク方向と直交する面に対して
、１°〜１０°の角度上方に向けて進行するため、パイ
ル糸が基布に突き刺さった箇所は、ニードルの最上点に
至、るまでに、鉛直方向に持ち上げられ、かつ、従来よ
りも長く進行する。従って、パイル糸は、弾性限度以上
に引張られ、既成のループパイルのパイル系が引張られ
る。この結果、ループパイルは不均一な高さに形成され
る。

〔実施例〕

本発明に係る実施例を第１図乃至第３図を参照しながら
説明する。但し、従来と同一部品は同一符号を附して、
その説明は省略する。

本発明に係るタフティング装置は、基布（１）を案内支
持するデンツ（１６）を、ニードル（１５）のストロー
ク方向（Ｓ）と直交する面に対して、基布（１）の進行
方向に１°〜１０°の角度、上方に傾斜させて設置する
。このデンツ（１６）の傾斜は、例えば、第１図に示す
ように、リードプレート（１３）の厚みを、デンツ（１
６）を突設していない側に向かって漸次薄くすることに
よって形成する。

他の部品は従来と同一であり、次に、ランダムなループ
パイル（２′）の形成方法について、第２図及び第３図
を参照しながら説明する。

第２図に示すように、ニードル（１５）とルーパ（１７
）とが協働してループパイル（２）を形成し、パイル糸
（３）が３点で基布（１）に突き刺さったとする。基布
（１）は、斜め上方に向けて進行するが、従来と同様、
ニードル（１５）が最上点に至までに、長さ（乏、）だ
け進行する。基布（１）は斜め上方に向けて進行するこ
とから、鉛直方向に長さ（２□）だけ上方に持ち上げら
れる。このとき、ニードル（１５）が最上点を過ぎるま
で、パイル糸（３）はルーパ（１７）に係止されている
ので、ループパイル（２ａ）を形成しているパイル糸は
１．２だけ伸長されるが、パイル糸は既に十分緊張させ
られているために、既成のループパイル（２ｂ）を引張
ることになり、既成のループパイル（２ｂ）の高さが低
くなる。これは既に述べた引戻しくＰｕ１ｌ−ｂａｃｋ
　）とは似ているが、異なった現象であって、引戻しは
ニードル（１５）が下降し、基布（１）に刺さっ・てか
ら行われるのに対し、上記の引張りは、ニードル（１５
）の上昇時、上死点に近づいた時点で行われる。このこ
とはバックステッチ（１１面にあるパイル糸部分）を引
締める効果があるので、続いて行われる引戻しくＦｕｌ
ｌ−ｂａｃｋ　）に際して、パイルの緩みによるパイル
抜けを生ずることを防いでいる。更に、デンツは上方に
傾斜しているために、リードプレートの高さの設定を従
来の設定条件と同等にしても、結局引戻しくＰｕ１ｌ−
ｂａｃｋ　）は必然的に強化されるので、前記の基布（
１）の持ち上げによる引張りと、引戻しとの相乗効果に
より、高さの低いループパイルを形成する。糸の供給量
は一定であるから、高さの低いループパイルが連続して
形成されることは有り得ず、パイル糸（３）の張力は低
減して部分的に糸の供給量が増し、パイル高さの高いル
ープパイルが形成される。

その高低の発現の仕方は、パイル糸（３）が基布（１）
に突き刺さった状態等によって不定である。その結果、
規則的な繰り返しの模様でないランダムなループパイル
（２）を形成することができる。

因みに、基布（１）が水平方向に進行する通常のタフテ
ィング方法に於いて、リードブレー）　（１３）の高さ
を調節することによって、ある程度のランダム・パイル
を得られるが、高低の差が少なく、ランダムの程度も少
ないので、満足できる効果は期待できないし、過度の１
１節はパイル抜けを生じて製品にならない。

次に、上記実施例の変形例を第４図乃至第７図に示して
説明する。

第４図は、従来と同一形状のリードプレート（１３）と
ベツド（１４）との間に、楔状のシムプレート（１８）
を介在させたものである。第５図は、従来のリードプレ
ート（１３）上に、傾斜したデンツ（１６）をｅｆした
ちのである。第６図は、ベツド（１４）のリードプレー
ト（１３）を載置している上面を仰向けたものである。

以上、第４図乃至第６図に示したものは、基布（１）の
進行方向を上方に１°〜１０″の範囲内の任意の角度に
固定して傾斜させる′ものである。第７図は基布（１）
の進行方向を上方に１°〜１０”の範囲内で任意の角度
に可変に傾斜させることができるように、ベツド（１４
）の上面を傾動可能、かつ、昇降動可能にしたものであ
る。

尚、本発明は、ニードル（１５）を二列に千鳥配列した
スタッガー・ニードルの場合にも適用することができる
。

〔発明の効果］ 本発明によれば、基布がニードルのストローク方向と直
交する面に対して、１°〜１０°の角度上方に向けて進
行するため、基布に突き刺さったパイル糸が弾性限度以
上に引張られ、不規則に、既成のループパイルを引張る
。従って、規則的な繰り返しの模様でなく、全体として
は均斉ではあり、また、立体感のあるランダムなループ
パイルを形成することができる。しかも、基布を１°〜
１０°の角度上方に向けて進行させるには、従来の装置
に、デンツ、を傾斜させて配置するだけであるから、装
置が単純で、高額な投資を必要としないため、ループパ
イル・カーペットのコストアップももたらさない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るタフティング装置の概略正面図、
第２図及び第３図はランダムなループパイルを形成する
動作の説明図、第４図乃至第７図は本発明の変形例を示
す要部概略正面図である。 第８図は従来のタフティング装置の概略正面図、第９図
及び第１０図はループパイルを形成する動作の説明図で
ある。 （１）　−・基布、　　　（２）−・−・ループパイル
、（３）・−パイル糸、（１５）−ニードル、（１６）
−・デンツ、　　（Ｓ）−ストローク方法。 第１図 第８図 特許　出　願　人　東亜紡織株式会社 代　　　　理　　　　人　　江　　原　　省　　吾第 ２ 図 第 図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）移動する基布に、パイル糸を通したニードルを刺
   通して、前記基布にループパイルを形成するタフティン
   グ方法において、 基布の進行方向を、ニードルのストローク方向と直交す
   る面に対して１°〜１０°の角度上方に向けて進行させ
   乍らニードリングするようにしたことを特徴とするタフ
   ティング方法。
2. （２）移動する基布に、パイル糸を通したニードルを刺
   通して、前記基布にループパイルを形成するタフティン
   グ装置において、 基布を案内支持するデンツを、ニードルのストローク方
   向と直交する面に対して、基布の進行方向に１°〜１０
   °の角度上方に傾斜させて設置したことを特徴とするタ
   フティング装置。