JPH0370122B2

JPH0370122B2 -

Info

Publication number: JPH0370122B2
Application number: JP14083685A
Authority: JP
Inventors: Katsuzo Konakawa; Katsuhiko Yamamoto
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1985-06-27
Filing date: 1985-06-27
Publication date: 1991-11-06
Also published as: JPS62709A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、液体燃料を気化させ空気と予混合し
たガスを炎口部で燃焼させる液体燃料燃焼装置に
関するものである。

従来の技術従来、この種の液体燃料燃焼装置は、気化器の
下部に加熱ヒーターを埋設し、この気化器の側壁
に送風機に連結した送風通路と先端がノズル形状
の燃料細管を燃料ポンプと連結して臨ませてあ
る。気化器に連結して炎口を有する燃焼筒を設け
てある。燃料は燃料ポンプによりタンクから燃料
細管を通り気化器に供給され、高温壁面でガス化
ののち空気と混合して燃焼筒の炎口で燃焼を行な
つた。

発明が解決しようとする問題点しかしながら、上記のような構成では燃焼は、
炎口より流出する燃料ガスの流出速度と燃焼速度
が炎口部で平衡し、火炎面を保持し燃焼を持続す
る。暖房等により燃焼負荷が変化した時、送風機
と燃料ポンプを調節して燃焼量を増減していた。
ところが液焼筒の炎口面積は一定であるため、燃
焼量が一定以上になると炎はリフテングを生じ、
未燃ガス、CO、臭気を発生し、また燃焼量が一
定以下になると火炎面が淡くなり炎部の温度が十
分高くならないため一部で火炎面が消滅し、未燃
ガス、CO、臭気を生じた。また、燃料と空気の
比率が変化したときは、未燃ガス、CO、臭気以
外に火炎が炎口に近づき炎口が過熱し変形が生じ
た。そのため良好な燃焼を維持できる燃焼量の可
変幅は限定されていた。

そこで複数の燃焼部に独立して通路を設け、か
つこの通路を開閉する手段を設けることにより、
炎口負荷を一定にし、広範囲に燃焼量の可変が可
能となるが（例えば実開昭55−77051号公報）、し
かし、開閉する手段は気化したガスが通るため高
温となり長期的なシール維持が困難であつた。

本発明は、かかる従来の問題点を解消するもの
であり、炎口負荷を一定にすることにより燃焼量
の可変幅を拡大するとともに、良好な燃焼を維持
することを目的とする。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するために本発明の液体燃料
液焼装置は気化器と連通する燃焼部と、前記燃焼
部を複数個に仕切る仕切板と、前記仕切板に開孔
を設け、複数個に仕切つた前記燃焼部を連通する
通路と、前記通路を開閉する手段を設け、前記燃
焼部に空気を供給する手段の途中より、前記通路
を開閉する手段に空気通路を連通させたものであ
る。

作用本発明は上記した構成によつて燃焼量に応じた
炎口面積に可変し炎口負荷を一定にすることによ
り火炎を安定するとともに開閉する手段に空気を
供給し燃料ガスのシールを維持し、未燃ガスの流
出を防止することができる。

実施例以下、本発明の一実施例に基づいて説明する。
第１図において、有底状の気化器１側面の円周方
向に加熱ヒータ２を埋設し、開放面に絞り形状を
有する混合板３を装着している。さらに気化器１
の側壁に送風通路４を介して送風機５を具備する
とともに、先端がノズルを構成してなる燃料細管
６を送負通路４を通して気化器１に臨ませ、この
燃料細管６の他端は燃料ポンプ７を介して燃料タ
ンク８に接続されている。気化器１の上部にはそ
の円周方向に沿つて、多数の細孔９を有しかつ円
筒状に成形した整流筒１０と、この整流筒１０の
周囲に整流空間１１を介して設けた金網１２から
なる燃焼筒１３を設け、この燃焼筒１３の上端は
閉塞板１４により閉鎖してある。そして燃焼筒１
３の周囲に閉塞板１４により一端が閉塞された燃
焼空間１５を介して外周１６を設け、この外筒１
６の他端は支持筒１７で覆われ、燃焼ガスはこの
支持筒１７に設けた噴出口１８により外部へ流れ
る通路を構成する。燃焼筒１３は、仕切板１９に
より整流筒１０、整流空間１１、金網１２を仕切
つて構成し、仕切板１９には開孔２０が設けてあ
り、この開孔２０に対向して弁軸２１に連結した
弁２２が可動に設け、弁軸２１の他方はソレノイ
ド２３中に挿入してある。弁２２は外周に突出部
２４を設け弁２２が開孔２０に着座した時間隙２
５を生じる。送風機通路４の途中より弁軸２１の
外周を通り、間隙２５に連通するパイプＡ２６、
パイプＢ２７を設ける。

次に動作について説明する。気化器１における
加熱ヒータ２を通電することにより気化器１が加
熱、温度上昇する。この後送風通路４を介して設
けられた送風機５を駆動させることにより、気化
器１内に燃焼用空気が送入される。続いて燃料ポ
ンプ７の駆動により燃料タンク８から燃料が吸引
され、燃料細管６の先端ノズル部より燃料は気化
器１内に噴出される。噴出した燃料は粒状となり
気化器１の壁面に衝突し、高温である壁面の熱を
受け気化ガスとなり、上部に配した混合板３の絞
り部を通過して燃焼筒１３へ流れる。この時気化
した燃料ガスは、燃焼用空気と混合され、予混合
気として金網を配した燃焼筒１３の周囲から外方
向に流出し、外筒１６と燃焼筒１３の間の燃焼空
間１５で点火器（図示せず）により着火され、金
網１２の表面にて、燃焼火炎を形成する。ソレノ
イド２３のON−OFFにより弁軸２１が上下し、
弁軸２１に取付けた弁２２により開孔２０が開閉
する。燃焼筒１３は仕切板１９により２つに分離
されており、気化器１より金網１２に至る通路と
金網１２の炎口を複数構成してある。そして、開
孔２０を弁２２で開閉することにより、一方の金
網１２に供給する燃料ガスを遮断できる。

すなわち、燃焼量が大である時ソレノイド２３
をオフにして弁２２を上昇させて開孔２０を連通
する。そして、燃焼量の大に応じた燃料と空気を
燃料ポンプ７送風機５により供給され、気化した
燃料ガスは、気化器１から燃焼筒１３に流出する
と共に、開孔２０より燃焼筒１３の上部に燃焼ガ
スの一部が流入することにより燃焼筒１３の金網
１２の全域で燃焼する。燃焼量の小である時は、
ソレノイド２３をオンすると弁２２が下がり開孔
２０を閉塞する。燃焼量の小に応じた燃料と空気
を供給されて気化した燃料ガスは、開孔２０が閉
塞されているため燃焼筒１３の上部へは流れず、
下部の整流筒１０から金網１２へと流出する。そ
のため、火炎は燃焼筒１３の下部のみで形成す
る。よつて、燃焼量の大なる時は金網で構成され
る炎口面積は大きく、燃焼量の小なる時は炎口面
積は小さくなる。すなわち、炎口負荷が一定とな
り、燃焼速度に応じた流出速度を設定できるため
火炎は流出速度が早い為に生じるリフテイング
や、流出速度が遅い為生じる脈動、バツク、淡く
なるための局部消炎を生じることがない。また燃
焼量に応じた炎口面積を強弱それぞれ設定できる
ため、燃空比の変化に対しても容裕があり、未燃
ガス、臭気を生じることがなく炎口が赤熱するこ
ともない。そして燃焼筒１３の上下の面積比率を
変えることにより燃焼量の小なる時の燃焼を良好
に維持しながら大幅に小さくできる。このため燃
焼量可変幅が大きく設けられる。燃焼量が小の
時、燃料ガスが開孔２０より上部へ少しでも洩れ
ると生ガスが高温部で分解し強い臭気を発生し不
快である。送風機５により送られた空気の一部は
パイプＡ２６パイプＢ２７を通り弁２２と開孔２
０の間隙２５へ常に供給している。整流筒１０内
の静圧は多数の細孔９により大気と連通している
ため、パイプＢ２７の出口の静圧より非常に小さ
くなる。そのため上記のパイプＢ２７内を空気は
常に流れる。ソレノイド２３をOFFし弁２２を
仕切板１９に着座した時、パイプＢ２７から流出
した空気は間隙２５内に充満し、一部は弁２２と
仕切板１９の間から流出し、残りは開孔２０より
下部の整流筒１０内へと流れる。このため開孔２
０から燃料ガスが上部へ流れることがなく常に空
気でシールしている。そのため弁２０や仕切板１
９が熱変形した場合も完全にシール維持し、未燃
ガスの排出が無く良好の燃焼を保つことができ
る。又、弁２０部に空気を流すことにより冷却さ
れ腐食、変形を生じない。

第２図は、本発明の別の実施例である。弁２２
は弁軸２１の上下移動により仕切板１９と外周の
突出部で当接すると同時に弁２２の突出部と同一
面に弁軸２１に固定した弁板２８は開孔２０を閉
止する。パイプＢ２７から流出した空気は、弁板
２８の中央に設けた孔より間隙２５に流出し、弁
２２と仕切板１９の間から一部流出し、他方開孔
２０から下部の整流筒１０内へ流出する。この場
合は、弁板２８と開孔２０が当接するため下部の
燃焼ガスへ流入する空気が少なく、燃焼用空気の
変化が少ない。

発明の効果以上のように本発明の液体燃料燃焼装置によれ
ば次の効果が得られる。

本発明は気化器と連通する燃焼部と、前記燃焼
部を複数個に仕切る仕切板と、前記仕切板に開口
を設け、複数個に仕切つた前記燃焼部に空気を供
給する手段の途中より、前記通路を開閉する手段
に空気通路を連通させた構成により、燃焼可変時
も炎口負荷の変化を生ぜず安定な燃焼を維持でき
るため、燃焼量を大幅に調節でき、快適、省エネ
ルギ性を高め、炎口負荷を小さく設定し炎温度を
低くしNO_X化も実現できる。開閉する手段に空
気を供給することにより、燃料ガスのシールを完
全かつ長期的に維持し、未燃ガスの発生を防止し
快適性を保つ。また、切換時、上記空気により未
燃ガスをすみやかに炎口部へ排出し、炎口の高温
である間に燃焼することができ、臭気の発生、逆
火を生じることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す液体燃料燃焼
装置の断面図、第２図は同他の実施例を示す断面
図である。１……気化器、２……加熱ヒータ、５……送風
機、７……燃料ポンプ、１３……燃焼筒、１９…
…仕切板、２０……開孔、２２……弁、２３……
ソレノイド、２５……間隙、２６，２７……パイ
プＡ、Ｂ。

Claims

【特許請求の範囲】

１液体燃料を供給する手段と、空気を供給する
手段と、加熱手段を有する気化器とを連結すると
ともに、前記気化器と連通する燃焼部と、前記燃
焼部を複数個に仕切る仕切板と、前記仕切板に開
孔を設け複数個に仕切つた前記燃焼部を連通する
通路と、前記通路を開閉する手段を設け、前記空
気を供給する手段の途中より、前記通路を開閉す
る手段に空気通路を連通させた液体燃料燃焼装
置。