JPH0370520B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は円形回転体と滑り板との間で被縫製物
を挾持して送るミシンの被縫製物送り装置に関す
るものである。

〔従来の技術〕

ミシンにおける被縫製物送り装置の一種とし
て、滑り板上に置いた被縫製物へ円形回転体の周
面を押圧して回転させることにより送るようにし
たものが知られている。

第３図は例えばドイツ国特許1175951号公報に
開示され従来におけるこの種の被縫製送り装置の
斜視図であつて、これを同図に基いて説明する
と、ミシンのアーム側に軸方向への移動を規制さ
れて回動自在に軸支された揺動軸１には、腕２が
割締め固定されており、図示しない揺動機構で揺
動軸１が所定角度だけ正逆方向へ往復回動するこ
とにより腕２が揺動するように構成されている。
一方、ミシン本体側に固定された上下の軸受３，
４には、上車輪軸５が回転かつ摺動自在に軸支さ
れており、この上車輪軸５にねじ止めされたブツ
シユ６には、一方向クラツチ７を介してレバー８
が嵌装されている。このレバー８の遊端部と前記
腕２の遊端部とは、両端連結部に球面軸受９を備
えた連結レバー１０で連結されており、腕２が揺
動することによりレバー８が揺動して一方向クラ
ツチ７の作用により上車輪軸５が一方向へ間欠的
に回動するように構成されている。また一方、ミ
シン本体側に固定された軸受１１には、図示しな
いばね機構等で下方へ付勢されかつ上昇位置で下
降を係止することのできる押え軸１２が昇降自在
に挿入されており、この押え軸１２の下端部に
は、角孔を有するフレームガイド１３が固定され
ている。１４は上車輪軸５と押え軸１２とを連結
するフレームであつて、その軸孔には上車輪軸５
の下端部が軸方向への移動を規制されて回動自在
に軸支されており、また角柱部の一端をフレーム
ガイド１３の角孔へわずかに上下動自在に挿入す
ることによつて回動を規制されている。フレーム
１４には、端面にギア１５ａが設けられた円板状
の円形回転体としての上車輪１５が、枢軸１６を
介して枢着されており、ギア１５ａは、上車輪軸
５に軸着されたピニオン１７と噛合つている。

このように構成されていることにより、縫製に
際しては、上昇位置で係止されている押え軸１２
の係止を解くと、押え軸１２はばね部材の付勢に
よつて下降し、フレームガイド１３を介してフレ
ーム１４で連結された上車輪軸５も軸受３，４の
内孔内で摺動しながら下降する。このとき腕２は
静止していて連結レバー１０のみがレバー８の下
降に伴なつて揺動するが、球面軸受９を設けたこ
とにより、こじれが吸収される。上車輪軸５の下
降により、上車輪１５の周面が滑り板１８上に載
置された被縫製物（以下布という）に押圧され
る。

そして、図示しないミシン針上下装置によりミ
シン針を上下動させて縫製を行なうと、この上下
動に連動して揺動軸１が同周期で往復回動し、腕
２が揺動して連結レバー１０を介しレバー８が揺
動するので、一方向クラツチ７の作用により上車
輪軸５がミシン針の上下動と同周期で一方向へ間
欠回動する。したがつてピニオン１７とギア１５
ａとの噛合により上車輪１５が間欠回動するが、
このとき押え軸１２を下降させるばね圧が上車輪
１５に作用して布との間に摩擦力が発生するの
で、布送りが行なわれる。

縫製が終つた場合には、押え軸１２をばね圧に
抗して上昇させると、フレームガイド１３の角孔
とフレーム１４の角柱部とのすき間がなくなつた
のちにフレーム１４が上昇し、上車輪軸５も連結
レバー１０を揺動させながら上昇する。押え軸１
２の上昇は係止機構によつて係止され、上車輪１
５は布を挾持から解放する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、以上のように構成された従来の
縫製物送り装置においては、縫製作業中、腕２が
揺動すると、この揺動が連結レバー１０とレバー
８とを介し上車輪軸５へは軸方向への力となつて
揺動と同周期で作用し、この力の変動が上車輪１
５に伝達されてこれを押え軸１２下降用ばね圧で
受けることになるので、布に対する上車輪１５の
押圧力が不安定になつて良好な縫製性能が得られ
ないばかりでなく、上車輪１５による布への押え
ばね圧が大きいので、縫製中、布の急激な厚さ変
化に追従できず、上車輪１５と布とが遊離して布
送り不良になるという問題があつた。また、連結
レバー１０の揺動による影響を少なくしてしかも
上車輪１５の上下運動量を確保しようとすると連
結レバー１０を長くしなければならず、装置をコ
ンパクトに構成できないという問題があつた。

本発明は上記のような問題点を解消するために
なされたもので、上車輪軸の軸方向に発生する周
期的な力が上車輪へ伝わらないようにし、かつ布
押えばね圧を軽減することを可能にして縫製性能
の向上を計つたミシンの被縫製物送り装置を提供
することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

このような目的を達成するために本発明では、
被縫製物押え用円形回転体と噛合うピニオンが固
定されたピニオン軸を、互に摺動自在で回転不能
な内外の２軸で形成してその一方の軸をミシン本
体側に軸方向への移動を規制して回動自在に支持
させ、他方の軸に前記ピニオンを軸着するととも
に、この他方の軸とミシン本体との間に、この軸
とその操作用の押え軸とを円形回転体による被縫
製物押圧方向に付勢する弾性体を設けた。

〔作用〕

このように構成することにより、押え軸を下降
させると、これと連結部材で連結されたピニオン
軸の一方の軸が、他方の軸を静止させたまま弾性
体の断発力で下降し、円形回転体が被縫製物を押
圧する。そこで縫製を開始すると、ミシン針の上
下動に連動してピニオン軸が内外２軸一体となつ
て間欠回動し、ピニオンと円形回転体との噛合に
より円形回転体が間欠的に回動して被縫製物を送
る。この場合、ピニオン軸の一方の軸が軸方向へ
の移動を規制されており、この軸と他方の軸とが
軸方向に別体となつているので、ピニオン軸とリ
ンクで連結された揺動軸が往復回動しても、円形
回転体には上下方向の力が作用しない。

〔実施例〕

第１図および第２図は本発明に係るミシンの被
縫製物送り装置の実施例を示し、第１図はその斜
視図、第２図は同じく要部の断面図である。これ
らの図において、第３図と同符号を付したものは
これと同構成であるからその詳しい説明を省略
し、以下簡単に説明する。ミシン針の上下動と連
動して往復回動する揺動軸１には、リンクを形成
する腕２と連結レバー１０、レバー８が球面軸受
９で連結されて一端を割締め固定されており、リ
ンクの他端と以下説明するピニオン軸２０との間
には一方向クラツチ７が介装されている。一方、
ミシン本体側の軸受１１に昇降自在に挿入された
押え軸１２は第１図に示すもののようにばね部材
で下方へ付勢されておらず、上昇位置において係
止機構によつて係止されているだけである。また
押え軸１２の下端部には、第１図に示すものとは
異なるＵ字状に形成されたフレームガイド１３Ａ
が固定されており、このフレームガイド１３Ａに
は、第１図に示すものとほぼ同形に形成されたフ
レーム１４Ａの角柱部が係入されている。１５は
フレーム１４Ａに枢軸１６で枢着され端面にギア
１５ａを有する円形回転体としての上車輪であ
る。

そこでピニオン軸等の構成を説明する。ピニオ
ン軸２０は、中空状の外管２１とその内孔に形成
されたスプライン溝２１ａとスプライン係合する
スプライン軸２２との２軸構造となつており、外
管２１とスプライン軸２２とは互に回転不能でか
つ摺動自在に嵌合されている。そして、外管２１
は、第２図に符号２３で示すミシン本体の軸受部
２３ａ，２３ｂによつて回転自在に軸支されてお
り、外管２１に固定された上下のカラー２４，２
５によつて軸方向への移動を規制されている。前
記リンクのレバー８は、この外管２１に一方向ク
ラツチ７を介して嵌装されている。一方、スプラ
イン２２には前記フレーム１４Ａの軸孔が軸方向
への移動を規制されて回動自在に嵌合されてお
り、その下方への突出端には、ギア１５ａと噛合
うピニオン１７が軸着されている。そして、スプ
ライン軸２２の軸心部に上端面から穿設された軸
孔２２ａには、ばね軸２６が摺動自在に挿入され
ていてミシン本体２３側のねじ孔に螺入された調
節ねじ２７によつて上方への移動を規制されてお
り、ばね軸２６の頭部とスプライン軸２２の端面
との間には、外管２１に対してスプライン軸２２
を下方へ付勢する圧縮コイルばね２８が介装され
ている。この圧縮コイルばね２８のばね圧は、調
節ねじ２７を回動進退させることによつて調節さ
れ、上車輪１５はこの調節されたばね圧によつて
滑り板１８上の布に圧接されるように構成されて
いる。

以上のように構成された被縫製物送り装置の動
作を声明する。縫製に際しては、上昇位置で係止
されている押え軸１２の係止を解いてこれを下降
させると、フレーム１４Ａがフレームガイド１３
Ａによる支承から解放されるので、フレーム１４
Ａとスプライン軸２２とが、圧縮コイルばね２８
の弾発力によつて下降し、上車輪１５の周面が滑
り板１８上の布に押圧される。この場合、ピニオ
ン軸２０は、スプライン軸２２が下降するだけで
あつて外管２１はカラー２４，２５で軸方向への
移動を規制されて静止している。

そして、図示しないミシン針上下装置によりミ
シン針を上下動させて縫製を行なうと、この上下
動に連動して揺動軸１が同周期で往復回動し、腕
２が揺動して連結レバー１０を介しレバー８が揺
動するので、一方向クラツチ７の作用によりピニ
オン軸２０の外管２１がミシン針の上下動と同周
期で一方向へ間欠回動する。外管２１が回動する
と、これと回動方向へ一体のスプライン軸２２も
間欠回動し、ピニオン１７とギア１５ａとの噛合
により上車輪１５が間欠回動するが、このとき上
車輪１５が布に押圧されていて布との間に摩擦力
が発生するので、ミシン針の上下動と同周期の間
欠布送りが行なわれる。縫製中、腕２が揺動して
レバー８を揺動させても、レバー８を支持してい
る外管２１が軸方向への移動を規制されているこ
とにより、レバー８が同じ高さで揺動するだけで
あつて、スプライン軸２２、フレーム１４Ａ、上
車輪１５等には上下方向の力がなんら作用せず、
上車輪１５には、圧縮コイルばね２８の設定ばね
圧が常時作用する。

縫製が終つた場合には、押え軸１２を上昇させ
ると、フレームガイド１３Ａがフレーム１４Ａの
角柱部に接触してからのちは、フレーム１４Ａが
圧縮コイルばね２８を圧縮しながら押え軸１２に
伴なわれて上昇し、上車輪１５が布から離間する
とともに押え軸１２は上昇位置において係止機構
で係止される。

なお、本実施例では２軸構造のピニオン軸２０
をスプライン係合する外管２１とスプライン軸２
２とで形成した例を示したが、これら両軸は、例
えばすべりキーを設けるなど互に摺動自在で回転
不能に嵌合されておればいかなる構造のものでも
よい。また、本実施例では、２軸構造のピニオン
軸２０のうちの外側の軸である外管２１をミシン
本体２３側に支持し、内側の軸であるスプライン
軸２２をフレーム１４Ａ側に結合した例を示した
が、これを逆にして内側の軸をミシン本体２３側
に支持し、外側の軸をフレーム１４Ａ側に結合し
てもよい。さらに、布押え力を発生させる弾性体
は圧縮コイルばね２８に限定するものではなくて
押え力を発生するものであれば他の弾性体でもよ
く、装着箇所もフレーム１４Ａやこれに連結され
る軸のどの箇所でもよい。また前記実施例では、
円形回転体として上車輪１５を例示してこれに送
り装置を付設した例を示したが、下車輪送り装置
であつてもよく、前記実施例と同様の効果を有す
る。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば、ミシンの被縫製物送り装置において、被縫
製物押え用円形回転体と噛合うピニオンが固定さ
れたピニオン軸を、互に摺動自在で回転不能な内
外の２軸で形成してその一方の軸をミシン本体側
に軸方向への移動を規制して回動自在に支持さ
せ、他方の軸に前記ピニオンを軸着するととも
に、この他方の軸とミシン本体との間に、この軸
とその操作用の押え軸とを円形回転体による被縫
製物押圧方向に付勢する弾性体を設けたことによ
り、縫製中、ピニオン軸とリンクで連結された揺
動軸が往復回動してピニオン軸に上下方向の分力
が作用しても、ミシン本体側に支持された一方の
軸にこの力が作用するだけであつて、この軸とは
軸方向に別体である他方の軸には作用しないの
で、円形回転体による被縫製物押圧力が常に安定
し、良好な送りが得られて縫製性能が向上する。
また、ピニオン軸が弾性体によつて直接付勢され
ていることにより、被縫製物への押圧力を弱くす
ることができ、しかも自由に調節することができ
るので、縫製中に被縫製物の厚みが急激に変化し
てもこれに対して容易に追従することができ、各
種の被縫製物に対して布送りがきわめて安定す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明に係るミシンの被
縫製物送り装置の実施例を示し、第１図はその斜
視図、第２図は同じく要部の断面図、第３図は従
来におけるミシンの被縫製物送り装置の斜視図で
ある。 １……揺動軸、２……腕、７……一方向クラツ
チ、８……レバー、９……球面軸受、１０……連
結レバー、１２……押え軸、１３Ａ……フレーム
ガイド、１４Ａ……フレーム、１５……上車輪、
１５ａ……ギア、１６……枢軸、１７……ピニオ
ン、１８……滑り板、２０……ピニオン軸、２１
……外管、２２……スプライン軸、２３……ミシ
ン本体、２３ａ，２３ｂ……軸受部、２４，２５
……カラー、２７……調節ねじ、２８……圧縮コ
イルばね。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ミシン針の上下動に連動する揺動軸の往復回
   動をリンクを介し一方向への間欠回動としてピニ
   オン軸に伝達し、このピニオン軸上のピニオンの
   回動をこれと噛合う円形回転体に回転伝達すると
   ともに、前記ピニオン軸との間を連結部材で連結
   された押え軸を下降させることによりピニオン軸
   を下降させて前記円形回転体を被縫製物に押圧さ
   せるようにしたミシンの被縫製物送り装置におい
   て、前記ピニオン軸を互に摺動自在で回転不能な
   内外の２軸で形成してこのうちの一方の軸をミシ
   ン本体側に軸方向への移動を規制して回動自在に
   支持させ、他方の軸に前記ピニオンを軸着すると
   ともに、この他方の軸とミシン本体側との間に、
   この軸と前記押え軸とを前記円形回転体による被
   縫製物押圧方向に付勢する弾性体を介装したこと
   を特徴とするミシンの被縫製物送り装置。