JPS62392A - ミシンの被縫製物送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は円形回転体と滑シ板との間で被縫製物を挾持し
て送るミシンの被縫製物送シ装置に関するものである。

〔従来の技術〕

ミシンにおける被縫製物送シ装置の一種として、滑シ板
上に置いた被縫製物へ円形回転体の周面を押圧して回転
させることにより送るようにしたものが知られている。

第３図は例えばドイツ国特許１１７５９５１号公報に開
示され従来におけるこの種の被縫製物送シ装置の斜視図
であって、これを同図に基いて説明すると、ミシンのア
ーム側に軸方向への移動を規制されて回動自在に軸支さ
れた揺動軸１には、腕２が割締め固定されておル、図示
しない揺動機構で揺動軸１が所定角度だけ正逆方向へ往
復回動することによシ腕２が揺動するように構成されて
いる。

一方、ミシン本体側に固定された上下の軸受３，４には
、上車輪軸５が回転かつ摺動自在に軸支されておシ、こ
の上車輪軸５にねじ止めされたブツシュ６には、一方向
クラッチ７を介してレバー８が嵌装されている。このレ
バー８の遊端部と前記腕２の遊端部とは、両端連結部に
球面軸受９を備えた連結レバー１０で連結されておシ、
腕２が揺動することによシレパ−８が揺動して一方向ク
ラッチ７の作用によシ上車輪軸５が一方向へ間欠的に回
動するように構成されている。また一方、ミシン本体側
に固定された軸受１１には、図示しないばね機構等で下
方へ付勢されかつ上昇位置で下降を係止することのでき
る押え軸１２が昇降自在に挿入されておシ、この押え軸
１２の下端部には、角孔を有するフレームガイド１３が
固定されている。１４は上車輪軸５と押え軸１２とを連
結するフレームであって、その軸孔には上車輪軸５の下
端部が軸方向への移動を規制されて回動自在に軸支され
ておシ、また角柱部の一端をフレームガイド１３の角孔
へわずかに上下動自在に挿入することによって回動を規
制されている。フレーム１４には、端面にギア１Ｓａが
設けられた円板状の円形回転体としての上車輪１５が、
枢軸１６を介して枢着されておシ、ギア１５ｍは、上車
輪軸５に軸着されたピニオン１Ｔと噛合っている。

このように構成されていることによシ、縫製に際しては
、上昇位置で係止されている押え軸１２の係止を解くと
、押え軸１２はばね部材の付勢によって下降し、フレー
ムガイド１３を介してフレーム１４で連結された上車輪
軸５も軸受３，４の内孔内で摺動しながら下降する。こ
のとき腕２け静止していて連結レバー１０のみがレバー
８の下降に伴なって揺動するが、球面軸受９を設けたこ
とによシ、とじれが吸収される。上車輪軸５の下降によ
シ、上車輪１５の周面が滑シ板１８上に載置された被縫
製物（以下布という）に押圧される。

そして、図示しないミシン針上下装置によシミシン針を
上下動させて縫製を行なうと、この上下動に連動して揺
動軸１が同周期で往復回動し、腕２が揺動して連結レバ
ー１０を介しレバー８が揺動するので、一方向クラッチ
７の作用により上車輪軸５がミシン針の上下動と同周期
で一方向へ間欠回動する。したがってピニオン１７とギ
ア１Ｓａとの噛合によシ上車輪１５が間欠回動するが、
このとき押え軸１２を下降させるばね圧が上車輪１５に
作用して布との間に摩擦力が発生するので、布速シが行
なわれる。

縫製が終った場合には、押え軸１２をばね圧に抗して上
昇させると、フレームガイド１３の角孔とフレーム１４
の角柱部とのすき間がなくなったのちにフレーム１４が
上昇し、上車輪軸５も連結レバー１０を揺動させながら
上昇する。押え軸１２の上昇ゆ係止機構によって係止さ
れ、上車輪１５は布を挟持から解放する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、以上のように構成された従来の縫製物送
シ装置においては、縫製作業中、腕２が揺動すると、と
の揺動が連結レバー１０とレバー８とを介し上車輪軸５
へは軸方向への力となって揺動と同周期で作用し、この
力の変動が上車輪１５に伝達されてこれを押え軸１２下
降用ばね圧で受けることになるので、布に対する上車輪
１５の押圧力が不安定になって良好な縫製性能が得られ
ないばか）でなく、上車輪１５による布への押えばね圧
が大きいので、縫製中、布の急激な厚さ変化に追従でき
ず、上車輪１５と布とが遊離して布送シネ良になるとい
う問題があった。また、連結レバー１０の揺動による影
響を少なくしてしかも上車輪１５の上下運動量を確保し
ようとすると連結レバー１０を長くしなければならず、
装置をコンパクトに構成できないという問題があった。

本発明は上記のような問題点を解消するためになされた
もので、上車輪軸の軸方向に発生する周期的な力が上車
輪へ伝わらないようにし、かつ布押えばね圧を軽減する
ことを可能にして縫製性能の向上を計ったミシンの被縫
製物送り装置を提供することを１的としている。

〔問題点を解決するための手段〕 このような目的を達成するために本発明では、被縫製物
押え用円形回転体と噛合うピニオンが固定されたピニオ
ン軸を、互に摺動自在で回転可能な内外の２軸で形成し
てその一方の軸をミシン本体側に軸方向への移動を規制
して回動自在に支持させ、他方の軸に前記ピニオンを軸
着するとともに、この他方の軸とミシン本体との間に、
この軸とその操作用の押え軸とを円形回転体による被縫
製物押圧方向に付勢する弾性体を設けた。

〔作用〕

このように構成することによシ、押え軸を下降させると
、これと連結部材で連結されたピニオン軸の一方の軸が
、他方の軸を静止させたまま弾性体の弾発力で下降し、
円形回転体が被縫製物を押圧する。そこで縫製を開始す
ると、ミシン針の上下動に連動してピニオン軸が内外２
軸一体となって間欠回動し、ピニオンと円形回転体との
噛合によシ円形回転体が間欠的に回動して被縫製物を送
る。この場合、ピニオン軸の一方の軸が軸方向への移動
を規制されておシ、この軸と他方の軸とが軸方向に別体
となっているので、ピニオン軸とリンクで連結された揺
動軸が往復回動しても、円形回転体には上下方向の力が
作用しない。

〔実施例〕

第１図および第２図は本発明に係るミシンの被縫製初送
シ装置の実施例を示し、第１図はその斜視図、第２図は
同じぐ要部の断面図である。これらの図において、第３
図と同符号を付したものはこれと同構成であるからその
詳しい説明を省略し、以下簡単に説明する。ミシン針の
上下動と連動して往復回動する揺動軸１には、リンクを
形成する腕２と連結レバー１０．レバー８が球面軸受９
で連結されて一端を割締め固定されておシ、リンクの他
端と以下説明するピニオン軸２０との間には一方向りラ
ッチＴが介装されている。一方、ミシン本体側の軸受１
１に昇降自在に挿入された押え軸１２は第１図に示すも
ののようにばね部材で下方へ付勢されておらず、上昇位
置において係止機構によって係止されているだけである
。また押え軸１２の下端部には、第１図に示すものとは
異なるＵ字状に形成されたフレームガイド１３Ａが固定
されておシ、このフレームガイド１３ＡＫは、第１図に
示すものと＃１ぼ同形に形成されたフレーム１４Ａの角
柱部が係入されている。１５はフレーム１４Ａに枢軸１
６で枢着され端面にギアｔＳａを有する円形回転体とし
ての上車輪である。

そこでピニオン軸等の構成を説明する。ピニオン軸２０
は、中空状の外管２１とその内孔に形成されたスプライ
ン溝２１＆とスプライン係合するスプライン軸２２との
２軸構造となっておシ、外管２１とスプライン軸２２と
は互に回転不能でかっ摺動自在に嵌合されている。そし
て、外管２１は、第２図に符号２３で示すミシン本体の
軸受部２３ｍ　。

２３ｂ　Ｋよって回動自在に軸支されており、外管２１
に固定された上下のカラー２４．２５によって軸方向へ
の移動を規制されている。前記リンクのレバー８は、こ
の外管２１に一方向りラッチＴを介して嵌装されている
。一方、スプライン２２には前記フレーム１４Ａの軸孔
が軸方向への移動を規制されて回動自在に嵌合されてお
シ、その下方への突出端には、ギア１５１と噛合うピニ
オン１７が軸着されている。そして、スプライン軸２２
の軸心部に上端面から穿設された軸孔２２ｍには、ばね
軸２６が摺動自在に挿入されていてミシン本体２３側の
ねじ孔に螺入された調節ねじ２７によって上方への移動
を規制されており、ばね軸２６の頭部とスプライン軸２
２の端面との間には、外管２１に対してスプライン軸２
２を下方へ付勢する圧縮コイルばね２８が介装されてい
る。この圧縮コイルばね２８のばね圧は、調節ねじ２７
を回動進退させることによって調節され、上車輪１５は
この調節されたばね圧によって滑シ板１８上の布に圧接
されるように構成されている。

以上のように構成された被縫製初送シ装置の動作を説明
する。縫製に際しては、上昇位置で係止されている押え
軸１２の係止を解いてこれを下降させると、フレーム１
４Ａがフレームガイド１３Ａによる支承から解放される
ので、フレーム１４Ａ、！ニスプライン軸２２とが、圧
縮コイルばね２８の弾発力によって下降し、上車輪１５
の周面が滑シ板１Ｂ上の布に押圧される。この場合、ピ
ニオン軸２０は、スプライン軸２２が下降するだけであ
って外管２１はカラー２４．２５で軸方向への移動を規
制されて静止している。

そして、図示しないミシン針上下装置にょヤミシン針を
上下動させて縫製を行なうと、この上下動に連動して揺
動軸１が同周期で往復回動し、腕２が揺動して連結レバ
ー１０を介しレバー８が揺動するので、一方向クラッチ
７の作用によシピニオン軸２０の外管２１がミシン針の
上下動と同周期で一方向へ間欠回動する。外管２１が回
動すると、これと回動方向へ一体のスプライン軸２２も
間欠回動し、ピニオン１７とギア１５ｍとの噛合によυ
上車輪１５が間欠回動するが、このとき上車輪１５が布
に押圧されていて布との間に摩擦力が発生するので、ミ
シン針の上下動と同周期の間欠布速シが行なわれる。縫
製中、腕２が揺動してレバー８を揺動させても、レバー
８を支持している外管２１が軸方向への移動を規制され
ていることによシ、レバー８が同じ高さで揺動するだけ
であって、スプライン軸２２、フレーム１４Ａ１上車輪
１５等には上下方向の力がなんら作用せず、上車輪１５
には、圧縮コイルばね２８の設定ばね圧が常時作用する
。

縫製が終った場合には、押え軸１２を上昇させると、フ
レームガイド１３Ａがフレーム１４Ａの角柱部に接触し
てからのちは、フレーム１４Ａが圧縮コイルばね２８を
圧縮しながら押え軸１２に伴なわれて上昇し、上車輪１
５が布から離間するとともに押え軸１２は上昇限位置に
おいて係止機構で係止される。

なお、本実施例では２軸構造のピニオン軸２０をスプラ
イン係合する外管２１とスプライン軸２２とで形成した
例を示したが、これら両軸は、例えばすベシキーを設け
るなど互に摺動自在で回転不能に嵌合されておればいか
なる構造のものでもよい。また、本実施例では、２軸構
造のピニオン軸２０のうちの外側の軸である外管２１を
ミシン本体２３側に支持し、内側の軸であるスプライン
軸２２をフレーム１４Ａ側に結合した例を示したが、こ
れを逆にして内側の軸をミシン本体２３側に支持し、外
側の軸をフレーム１４Ａ側に結合してもよい。さらに、
布押え力を発生させる弾性体は圧縮コイルばね２８に限
定するものではなくて押え力を発生するものであれば他
の弾性体でもよく、装着箇所もフレーム１４Ａやこれに
連結される軸のどの箇所でもよい。また前記実施例では
、円形回転体として上車輪１５を例示してこれに送シ装
置を付設した例を示したが、下車輸送シ装置であっても
よく、前記実施例と同様の効果を有する。

〔発明の効果〕

以上の説明によシ明らかなように、本発明によれば、ミ
シンの被縫製初送シ装置において、被縫製物弁え用円形
回転体と噛合うピニオンが固定されたビニ２ノ軸を、互
に摺動自在で回転不能な内外の２軸で形成してその一方
の軸をミシン本体側に軸方向への移動を規制して回動自
在に支持させ、他方の軸に前記ピニオンを軸着するとと
もに、この他方の軸とミシン本体との間に、この軸とそ
の操作用の押え軸とを円形回転体による被縫製物押圧方
向に付勢する弾性体を設けたことによシ、縫製中、ピニ
オン軸とリンクで連結された揺動軸が往復回動してピニ
オン軸に上下方向の分力が作用しても、ミシン本体側に
支持された一方の軸にこの力が作用するだけであって、
この軸とは軸方向に別体である他方の軸には作用しない
ので、円形回転体による被縫製物押圧力が常に安定し、
良好な送シが得られて縫製性能が向上する。また、ピニ
オン軸が弾性体によって直接付勢されていることＫよシ
、被縫製物への押圧力を弱くすることができ、しかも自
由に調節することができるので、縫製中に被縫製物の厚
みが急激に変化してもこれに対して容易に追従すること
ができ、各種の被縫製物に対して布送シがきわめて安定
する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明に係るミシンの被縫製初送
シ装置の実施例を示し、第１図はその斜視図、第２図は
同じく要部の断面図、第３図は従来におけるミシンの被
縫製初送シ装置の斜視図である。 １・・・・揺動軸、２・・・・腕、Ｔ・・・・一方向ク
ラッチ、８・・・・レバー、９・Ｑ・−球面軸受、１０
・・・・連結レバー、１２・・・・押え軸、１３Ａ・・
・・フレームガイド、１４人・・・・フレーム、１５・
−・・止車％、１５ｍ・・・・ギア、１６・・・・枢軸
、１７・・・・ピニオン、１８・−・・滑シ板、２０・
・・−ピニオン軸、２１Φ・・・外管、２２・・・ｅス
プライン軸、２３・・・・ミシン本体、２３＆　、　２
３ｂ・・・・−軸受部、２４，２５・會・・カラー、２
７・・・・調節ねじ、２８・・・・圧縮コイルばね。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ミシン針の上下動に連動する揺動軸の往復回動をリンク
   を介し一方向への間欠回動としてピニオン軸に伝達し、
   このピニオン軸上のピニオンの回動をこれと噛合う円形
   回転体に回転伝達するとともに、前記ピニオン軸との間
   を連結部材で連結された押え軸を下降させることにより
   ピニオン軸を下降させて前記円形回転体を被縫製物に押
   圧させるようにしたミシンの被縫製物送り装置において
   、前記ピニオン軸を互に摺動自在で回転不能な内外の２
   軸で形成してこのうちの一方の軸をミシン本体側に軸方
   向への移動を規制して回動自在に支持させ、他方の軸に
   前記ピニオンを軸着するとともに、この他方の軸とミシ
   ン本体側との間に、この軸と前記押え軸とを前記円形回
   転体による被縫製物押圧方向に付勢する弾性体を介装し
   たことを特徴とするミシンの被縫製物送り装置。