JPH0370544B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0370544B2 JPH0370544B2 JP60024972A JP2497285A JPH0370544B2 JP H0370544 B2 JPH0370544 B2 JP H0370544B2 JP 60024972 A JP60024972 A JP 60024972A JP 2497285 A JP2497285 A JP 2497285A JP H0370544 B2 JPH0370544 B2 JP H0370544B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fine powder
- discharge port
- container
- blades
- rotation axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/002—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
- B01F29/63—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers with fixed bars, i.e. stationary, or fixed on the receptacle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、回転筒状容器内に微粒粉末を収容し
て、容器一端に設けた吐出口から微粒粉末を回転
に伴つて一定量づつ吐出するようにした微粒粉末
の定量撹拌移送装置に関する。
て、容器一端に設けた吐出口から微粒粉末を回転
に伴つて一定量づつ吐出するようにした微粒粉末
の定量撹拌移送装置に関する。
従来の技術
従来の技術は、第４図に示す如く、回転円筒容
器１１内に螺旋状の凸条１３を設け、回転に伴つ
て該凸条に沿つて微粒粉末を容器一端の吐出口１
２に移送するものであつた。
器１１内に螺旋状の凸条１３を設け、回転に伴つ
て該凸条に沿つて微粒粉末を容器一端の吐出口１
２に移送するものであつた。
また、実開昭57−191432号公報には、容器内壁
に複数個のバケツト及び邪魔板を円周状に有する
回転筒状容器を、回転軸心を入口から出口に向か
つて傾斜して設け、その傾斜に沿つて入口から供
給される微粒粉末を出口に流動するように構成し
たものが知られている。
に複数個のバケツト及び邪魔板を円周状に有する
回転筒状容器を、回転軸心を入口から出口に向か
つて傾斜して設け、その傾斜に沿つて入口から供
給される微粒粉末を出口に流動するように構成し
たものが知られている。
発明が解決しようとする問題点
前記第４図の従来の技術は、凸条に沿つて吐出
すべき一定量の微粒粉末を移送しようとする技術
思想に基づくもので、理論的には吐出口に一定量
づつ移送できるのであるが、実際の微粒粉末は、
第５図に示す如く、容器内の微粒粉末１０は容器
の回転に伴つてＡの状態とＢの状態をシーソーの
ように繰り返しながら、殆ど撹拌されずそのまま
吐出口１２の方向に前進するから、容器内で暫く
放置すると、粉末どうしがより大きな塊にくつつ
き合つて底の方に詰まり、容器を回転すると塊の
まま吐出されることが多々あり、回転前に容器を
良く振らないと、吐出量が不安定になる問題があ
つた。
すべき一定量の微粒粉末を移送しようとする技術
思想に基づくもので、理論的には吐出口に一定量
づつ移送できるのであるが、実際の微粒粉末は、
第５図に示す如く、容器内の微粒粉末１０は容器
の回転に伴つてＡの状態とＢの状態をシーソーの
ように繰り返しながら、殆ど撹拌されずそのまま
吐出口１２の方向に前進するから、容器内で暫く
放置すると、粉末どうしがより大きな塊にくつつ
き合つて底の方に詰まり、容器を回転すると塊の
まま吐出されることが多々あり、回転前に容器を
良く振らないと、吐出量が不安定になる問題があ
つた。
また、実開昭57−191432号公報ものは、バケツ
ト及び邪魔板が軸心を中心に円周状に配置してあ
るから、回転軸心を水平にして回転したのでは撹
拌、混合するだけで、微粒粉末をバケツト及び邪
魔板だけで入口から出口に向かつて流動させるこ
とができない問題があつた。
ト及び邪魔板が軸心を中心に円周状に配置してあ
るから、回転軸心を水平にして回転したのでは撹
拌、混合するだけで、微粒粉末をバケツト及び邪
魔板だけで入口から出口に向かつて流動させるこ
とができない問題があつた。
問題点を解決するための手段
そこで本発明は、水平な回転軸心の回りで微粒
粉末を撹拌するだけではなく、または、移送する
だけではなく、移送とともに撹拌し、たとえ供給
が途絶えたとしても容器内に存在する粉末を順次
移送して、常に安定した吐出量を得ることができ
る微粒粉末の定量撹拌移送装置を提供しようとす
るもので、ほぼ水平な回転軸心の一端入口側に偏
位して微粒粉末を収容して回転し、該微粒粉末を
他端に設けた吐出口から外部に吐出するようにな
した回転筒状容器において、該回転筒状容器内
に、容器の回転に伴つて前記微粒粉末を掬い取り
一部を前記回転軸心に沿つた吐出口方向に落下せ
しめると共に一部を回転軸心に交差する方向に落
下せしめる複数個の羽根を、前記回転軸心に沿つ
た吐出口方向に落下する微粒粉末が吐出口方向に
隣り合う羽根上に落下し得るように順次配設した
ことを特徴とする微粒粉末の定量撹拌移送装置を
提供しようとするものである。
粉末を撹拌するだけではなく、または、移送する
だけではなく、移送とともに撹拌し、たとえ供給
が途絶えたとしても容器内に存在する粉末を順次
移送して、常に安定した吐出量を得ることができ
る微粒粉末の定量撹拌移送装置を提供しようとす
るもので、ほぼ水平な回転軸心の一端入口側に偏
位して微粒粉末を収容して回転し、該微粒粉末を
他端に設けた吐出口から外部に吐出するようにな
した回転筒状容器において、該回転筒状容器内
に、容器の回転に伴つて前記微粒粉末を掬い取り
一部を前記回転軸心に沿つた吐出口方向に落下せ
しめると共に一部を回転軸心に交差する方向に落
下せしめる複数個の羽根を、前記回転軸心に沿つ
た吐出口方向に落下する微粒粉末が吐出口方向に
隣り合う羽根上に落下し得るように順次配設した
ことを特徴とする微粒粉末の定量撹拌移送装置を
提供しようとするものである。
作 用
水平に設置された回転筒状容器内の微粒粉末
は、該容器が回転してもその自重により回転軸心
の一側に偏位していようとするが、本発明の羽根
は回転に伴つて微粒粉末をその上面に掬いとり、
ある高さまで持ち上げて、その掬い面が回転に伴
つて傾斜していくと微粒粉末を再び落下させるこ
ととなるが、その羽根から落下する微粒粉末の一
部はそのまま容器の回転軸心に交差する方向に向
かい略定位置に留まり撹拌されるが、一部は回転
軸心に沿つて吐出口方向に隣り合う羽根上に落下
し、その羽根上に落下した一部微粒粉末の一部は
更に次の羽根上に落下し、順次吐出口方向に撹拌
されながら移送され、最終的には吐出口に再も近
い羽根上から落下した一部が定量吐出されること
となる。従つて、微粒粉末は容器の回転に伴つて
常時撹拌と移送を同時に受け、たとえ、供給が途
絶えたとしても容器内に残留している微粒粉末は
順次出口方向に送られることとなり、安定した粉
末の吐出量が得られることとなる。
は、該容器が回転してもその自重により回転軸心
の一側に偏位していようとするが、本発明の羽根
は回転に伴つて微粒粉末をその上面に掬いとり、
ある高さまで持ち上げて、その掬い面が回転に伴
つて傾斜していくと微粒粉末を再び落下させるこ
ととなるが、その羽根から落下する微粒粉末の一
部はそのまま容器の回転軸心に交差する方向に向
かい略定位置に留まり撹拌されるが、一部は回転
軸心に沿つて吐出口方向に隣り合う羽根上に落下
し、その羽根上に落下した一部微粒粉末の一部は
更に次の羽根上に落下し、順次吐出口方向に撹拌
されながら移送され、最終的には吐出口に再も近
い羽根上から落下した一部が定量吐出されること
となる。従つて、微粒粉末は容器の回転に伴つて
常時撹拌と移送を同時に受け、たとえ、供給が途
絶えたとしても容器内に残留している微粒粉末は
順次出口方向に送られることとなり、安定した粉
末の吐出量が得られることとなる。
実施例
以下図示する実施例により、本発明を詳細に説
明すると、１は円筒状の回転筒状容器で、その円
筒の軸心を回転軸心０として略水平を維持して回
転するように構成してある。該容器１の一端には
吐出口２が設けてあり、他端は微粒粉末の供給を
受けた後は閉鎖している。該容器１内には、回転
軸心方向に沿つて複数個の羽根３ａ，３ｂ，３ｃ
……が突設してある。該羽根は実施例では、回転
軸心０を挟んで二列に設けてあるが、一列でも、
三列以上でも吐出量、羽根面の広さなど適用状況
に対応して設定することができる。各羽根は、第
１図及び第３図に示す如く、夫々回転方向におい
て隣り合う羽根との間に羽根面に段差が設けてあ
り、原則としては、容器１の奥から吐出口２に向
かつて、例えば羽根３ａが羽根３ｂより、羽根３
ｂは羽根３ｃより羽根面が高くなるように、吐出
口２に遠い羽根の羽根面がより高くなるように設
定してある。しかし、例えば、二個とか三個おき
に逆に吐出口２に近い羽根の羽根面を高く設定し
て吐出量の調整を計るようにすることも可能であ
る。また、第３図に示すように、各羽根の羽根面
は隣り合う羽根の羽根面に対して、容器の奥か
ら、吐出口２に向かつて下がる方向に傾斜が設け
てあり、羽根面で絞い取つた微粒粉末の一部が吐
出口方向に落下し得るように構成してある。この
羽根面の傾斜角度は、一定の吐出量を確保するた
めに、微粒粉末の性質、羽根面の面積などを勘案
して設定することができる。またこの各羽根の羽
根面の大きさ、傾斜角度、段差などの設定は、容
器１内の羽根列の数によつて、例えば、第一列と
第二列の羽根列の相互撹拌移送作用の関係をも勘
案して種々に選択して行うべきものである。
明すると、１は円筒状の回転筒状容器で、その円
筒の軸心を回転軸心０として略水平を維持して回
転するように構成してある。該容器１の一端には
吐出口２が設けてあり、他端は微粒粉末の供給を
受けた後は閉鎖している。該容器１内には、回転
軸心方向に沿つて複数個の羽根３ａ，３ｂ，３ｃ
……が突設してある。該羽根は実施例では、回転
軸心０を挟んで二列に設けてあるが、一列でも、
三列以上でも吐出量、羽根面の広さなど適用状況
に対応して設定することができる。各羽根は、第
１図及び第３図に示す如く、夫々回転方向におい
て隣り合う羽根との間に羽根面に段差が設けてあ
り、原則としては、容器１の奥から吐出口２に向
かつて、例えば羽根３ａが羽根３ｂより、羽根３
ｂは羽根３ｃより羽根面が高くなるように、吐出
口２に遠い羽根の羽根面がより高くなるように設
定してある。しかし、例えば、二個とか三個おき
に逆に吐出口２に近い羽根の羽根面を高く設定し
て吐出量の調整を計るようにすることも可能であ
る。また、第３図に示すように、各羽根の羽根面
は隣り合う羽根の羽根面に対して、容器の奥か
ら、吐出口２に向かつて下がる方向に傾斜が設け
てあり、羽根面で絞い取つた微粒粉末の一部が吐
出口方向に落下し得るように構成してある。この
羽根面の傾斜角度は、一定の吐出量を確保するた
めに、微粒粉末の性質、羽根面の面積などを勘案
して設定することができる。またこの各羽根の羽
根面の大きさ、傾斜角度、段差などの設定は、容
器１内の羽根列の数によつて、例えば、第一列と
第二列の羽根列の相互撹拌移送作用の関係をも勘
案して種々に選択して行うべきものである。
上記の構成からなる実施例において、回転筒状
容器１がほぼ水平な回転軸心０を中心に回転する
と、第４図に示す如く、微粒粉末１０はＡの状態
のように羽根３に掬い取られて、回転に伴つて上
方に持ち上げられ、羽根３が下に傾くとＢの状態
のように羽根３から落下することとなる。このと
き、羽根３は、第３図の如く、軸心方向（吐出口
２方向）に傾斜しているから、微粒粉末１０の一
部は吐出口方向に隣う合う羽根の上に落下し、残
部は略同じ位置で再び同じ羽根に掬いとられ、こ
の繰り返しにより、微粒粉末は何度となく撹拌さ
れ同時に一部が羽根によつて順次に吐出口方向に
運ばれ、軸心に沿つて吐出口方向に落下する一定
量の微粒粉末が吐出口２から放出されることとな
る。従つて、容器供給口からの微粒粉末の供給が
途絶えたとしても、容器内に存在する微粒粉末は
そのまま順次移送されて吐出口に至るから、常に
安定した吐出作用が可能となる。
容器１がほぼ水平な回転軸心０を中心に回転する
と、第４図に示す如く、微粒粉末１０はＡの状態
のように羽根３に掬い取られて、回転に伴つて上
方に持ち上げられ、羽根３が下に傾くとＢの状態
のように羽根３から落下することとなる。このと
き、羽根３は、第３図の如く、軸心方向（吐出口
２方向）に傾斜しているから、微粒粉末１０の一
部は吐出口方向に隣う合う羽根の上に落下し、残
部は略同じ位置で再び同じ羽根に掬いとられ、こ
の繰り返しにより、微粒粉末は何度となく撹拌さ
れ同時に一部が羽根によつて順次に吐出口方向に
運ばれ、軸心に沿つて吐出口方向に落下する一定
量の微粒粉末が吐出口２から放出されることとな
る。従つて、容器供給口からの微粒粉末の供給が
途絶えたとしても、容器内に存在する微粒粉末は
そのまま順次移送されて吐出口に至るから、常に
安定した吐出作用が可能となる。
効 果
以上の通り、本発明に係る微粒粉末の定量撹拌
移送装置によれば、ほぼ水平な回転軸心の一端入
口に偏位して微粒粉末を収容して回転し、該微粒
粉末を他端に設けた吐出口から外部に吐出するよ
うになした回転筒状容器において、該回転筒状容
器内に、容器の回転に伴つて前記微粒粉末を掬し
取り一部を前記回転軸心に沿つた吐出口方向に落
下せしめると共に一部を回転軸心に交差する方向
に落下せしめる複数個の羽根を、前記回転軸心に
沿つた吐出口方向に落下する微粒粉末が吐出口方
向に隣り合う羽根上に落下し得るように順次配設
した構成を有するから、本発明に係る羽根はその
回転に伴つて微粒粉末を一部はそのまま容器の回
転軸心に交差する方向で撹拌すると同時に、一部
は回転軸心方向の吐出口方向に隣り合う羽根上に
落下し、その羽根上に落下した一部微粒粉末の一
部は更に羽根上に落下し、順次吐出口方向に撹拌
しながら移送し、最終的には吐出口に最も近い羽
根上から落下した一部が定量吐出されることとな
るから、従つて、たとえ容器供給口からの微粒粉
末の供給が一時的に、又は永久に途絶えたとして
も、容器内の微粒粉末は容器の回転に伴つて常時
撹拌と移送を同時に受け、安定した粉末の吐出量
が得られる効果があるのである。
移送装置によれば、ほぼ水平な回転軸心の一端入
口に偏位して微粒粉末を収容して回転し、該微粒
粉末を他端に設けた吐出口から外部に吐出するよ
うになした回転筒状容器において、該回転筒状容
器内に、容器の回転に伴つて前記微粒粉末を掬し
取り一部を前記回転軸心に沿つた吐出口方向に落
下せしめると共に一部を回転軸心に交差する方向
に落下せしめる複数個の羽根を、前記回転軸心に
沿つた吐出口方向に落下する微粒粉末が吐出口方
向に隣り合う羽根上に落下し得るように順次配設
した構成を有するから、本発明に係る羽根はその
回転に伴つて微粒粉末を一部はそのまま容器の回
転軸心に交差する方向で撹拌すると同時に、一部
は回転軸心方向の吐出口方向に隣り合う羽根上に
落下し、その羽根上に落下した一部微粒粉末の一
部は更に羽根上に落下し、順次吐出口方向に撹拌
しながら移送し、最終的には吐出口に最も近い羽
根上から落下した一部が定量吐出されることとな
るから、従つて、たとえ容器供給口からの微粒粉
末の供給が一時的に、又は永久に途絶えたとして
も、容器内の微粒粉末は容器の回転に伴つて常時
撹拌と移送を同時に受け、安定した粉末の吐出量
が得られる効果があるのである。
第１図は本発明に係る一実施装置の要部を示す
概略斜視図、第２図ABはその要部の作動態様を
説明する説明図、第３図は同じくその要部の構成
を示す概略説明図であり、第４図は従来装置の概
略説明図、第５図ABはその作動態様を示す説明
図である。 １……回転筒状容器、２……吐出口、３，３
ａ，３ｂ，３ｃ，……羽根、１０……微粒粉末、
１３……凸条。
概略斜視図、第２図ABはその要部の作動態様を
説明する説明図、第３図は同じくその要部の構成
を示す概略説明図であり、第４図は従来装置の概
略説明図、第５図ABはその作動態様を示す説明
図である。 １……回転筒状容器、２……吐出口、３，３
ａ，３ｂ，３ｃ，……羽根、１０……微粒粉末、
１３……凸条。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ほぼ水平な回転軸心の一端入口側に偏位して
微粒粉末を収容して回転し、該微粒粉末を他端に
設けた吐出口から外部に吐出するようになした回
転筒状容器において、該回転筒状容器内に、容器
の回転に伴つて前記微粒粉末を掬い取り一部を前
記回転軸心に沿つた吐出口方向に落下せしめると
共に一部を回転軸心に交差する方向に落下せしめ
る複数個の羽根を、前記回転軸心に沿つた吐出口
方向に落下する微粒粉末が吐出口方向に隣り合う
羽根上に落下し得るように順次配設したことを特
徴とする微粒粉末の定量撹拌移送装置。 ２ 特許請求の範囲１において、回転筒状容器が
円筒形である微粒粉末の定量撹拌移送装置。 ３ 特許請求の範囲１において、羽根が回転軸心
を中心に回転筒状容器内に二列に設けてある微粒
粉末の定量撹拌移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60024972A JPS61185324A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 微粒粉末の定量撹拌移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60024972A JPS61185324A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 微粒粉末の定量撹拌移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61185324A JPS61185324A (ja) | 1986-08-19 |
| JPH0370544B2 true JPH0370544B2 (ja) | 1991-11-08 |
Family
ID=12152882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60024972A Granted JPS61185324A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 微粒粉末の定量撹拌移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61185324A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115779799B (zh) * | 2022-11-30 | 2023-11-07 | 常熟华虞环境科技有限公司 | 一种聚合氯化铝生产用自动进料装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57191432U (ja) * | 1981-05-30 | 1982-12-04 |
-
1985
- 1985-02-12 JP JP60024972A patent/JPS61185324A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61185324A (ja) | 1986-08-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |