JPH0370891A - 油回転真空ポンプの軸封装置 - Google Patents
油回転真空ポンプの軸封装置Info
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- JPH0370891A JPH0370891A JP1205802A JP20580289A JPH0370891A JP H0370891 A JPH0370891 A JP H0370891A JP 1205802 A JP1205802 A JP 1205802A JP 20580289 A JP20580289 A JP 20580289A JP H0370891 A JPH0370891 A JP H0370891A
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- rotor
- cylinder
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/008—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids for other than working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
- F04C27/009—Shaft sealings specially adapted for pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/02—Liquid sealing for high-vacuum pumps or for compressors
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、油回転真空ポンプの軸封装置の改良に関す
る。
る。
この種の軸封装置として実開昭５４−８５５０７号公報
に第５図に示すようなものが開示されている。オイルケ
ース（１）の端カバー（５）に円筒状のシリンダ（４）
が設けられ、このシリンダ（４）内にロータ（２）が配
置されている。ロータ（２）は端カバー（５）を貫通す
るモードル（２０）の回転軸〈６）に取り付けられると
共にその径方向に複数の溝（２ａ）を有しており、これ
らの溝（２ａ）にそれぞれベーン（３〉が摺動自在に保
持されている。モードル（２０〉の回転軸（６）は端カ
バー（５）内に設けられた一対の軸受（７）により支承
されている。これら軸受（７）の間には回転軸（６）の
封止部材として互いに離間した一対のオイルシール〈８
）が配置されており、この一対のオイルシール（８）の
間に油溜部り９）となる空間が形成されている。さらに
、端カバー（５）には油溜部（９）とオイルケース（１
）内の下部とを連通させる導油路（１０）が形成されて
いる。
に第５図に示すようなものが開示されている。オイルケ
ース（１）の端カバー（５）に円筒状のシリンダ（４）
が設けられ、このシリンダ（４）内にロータ（２）が配
置されている。ロータ（２）は端カバー（５）を貫通す
るモードル（２０）の回転軸〈６）に取り付けられると
共にその径方向に複数の溝（２ａ）を有しており、これ
らの溝（２ａ）にそれぞれベーン（３〉が摺動自在に保
持されている。モードル（２０〉の回転軸（６）は端カ
バー（５）内に設けられた一対の軸受（７）により支承
されている。これら軸受（７）の間には回転軸（６）の
封止部材として互いに離間した一対のオイルシール〈８
）が配置されており、この一対のオイルシール（８）の
間に油溜部り９）となる空間が形成されている。さらに
、端カバー（５）には油溜部（９）とオイルケース（１
）内の下部とを連通させる導油路（１０）が形成されて
いる。
真空ポンプの動作時にはオイルケース（１）内に油（２
１〉を収容した状態でモー１ヘル（２０）を駆動させる
こととなるが、オイルケース（１）内の油（２１〉は導
油路（１０〉を介して油溜部（９）に導入され、これに
より双方のオイルシール（８）の潤滑がなされる。
１〉を収容した状態でモー１ヘル（２０）を駆動させる
こととなるが、オイルケース（１）内の油（２１〉は導
油路（１０〉を介して油溜部（９）に導入され、これに
より双方のオイルシール（８）の潤滑がなされる。
また、これらのオイルシール（８）のうちモードル（２
０）側のオイルシール（８）によりオイルケース（１）
外部への油（２１〉の流出が封止されている。
０）側のオイルシール（８）によりオイルケース（１）
外部への油（２１〉の流出が封止されている。
このように従来の油回転真空ポンプの軸封装置では、油
溜部（９）に油（２１〉が常時収容されるために良好な
潤滑状態を得ることができるが、モー１、ル（２０）側
のオイルシール（８）と回転軸（６）との摺動部分から
外部への微小な油漏れは避けられず、特に温度上昇が大
となった場合及び回転軸（６）に異常振動が発生した場
合等には多量の油漏れが発生するというｒ’ＦＩａ点が
あった。
溜部（９）に油（２１〉が常時収容されるために良好な
潤滑状態を得ることができるが、モー１、ル（２０）側
のオイルシール（８）と回転軸（６）との摺動部分から
外部への微小な油漏れは避けられず、特に温度上昇が大
となった場合及び回転軸（６）に異常振動が発生した場
合等には多量の油漏れが発生するというｒ’ＦＩａ点が
あった。
そこで、このような問題点を解消するものとして本出願
人は実開昭６４−７４３９２号公報において第６図に示
すような軸封装置を開示した。この軸封装置では、一対
のオイルシール（８）のうちロータ（２）側のオイルシ
ール（８）と軸受（７）との間に油溜部（９）が形成さ
れ、この油溜部（９〉とシリンダ（４）の吐出口の近傍
とが導油路（１１〉で連通されている。従って、ベーン
（３）によりシリンダ（４）の吐出口近傍に閉じ込めら
れた空間がロータ（２）の回転に応じて圧縮されると、
この空間内の油は導油路（１１）を通って油溜部（９）
に流入する。ところで、シリンダ（４）の吐出口近傍に
連通ずる油溜部（９）内の圧力は、ポンプ外部の大気圧
よりわずかに低く且つロータ（２）の軸心付近の負圧圧
力よりわずかに高い。このため、シリンダ（４〉の吐出
口近傍から導油路（１１）を通って油溜部（９）に流入
した油は回転軸（６〉と軸受（７）との摺動部分を介し
てシリンダ（４）内へと帰還し、オイルシール〈８）か
ら端カバー〈５〉の外部へ漏れることが防止される。
人は実開昭６４−７４３９２号公報において第６図に示
すような軸封装置を開示した。この軸封装置では、一対
のオイルシール（８）のうちロータ（２）側のオイルシ
ール（８）と軸受（７）との間に油溜部（９）が形成さ
れ、この油溜部（９〉とシリンダ（４）の吐出口の近傍
とが導油路（１１〉で連通されている。従って、ベーン
（３）によりシリンダ（４）の吐出口近傍に閉じ込めら
れた空間がロータ（２）の回転に応じて圧縮されると、
この空間内の油は導油路（１１）を通って油溜部（９）
に流入する。ところで、シリンダ（４）の吐出口近傍に
連通ずる油溜部（９）内の圧力は、ポンプ外部の大気圧
よりわずかに低く且つロータ（２）の軸心付近の負圧圧
力よりわずかに高い。このため、シリンダ（４〉の吐出
口近傍から導油路（１１）を通って油溜部（９）に流入
した油は回転軸（６〉と軸受（７）との摺動部分を介し
てシリンダ（４）内へと帰還し、オイルシール〈８）か
ら端カバー〈５〉の外部へ漏れることが防止される。
この軸封装置により、真空ポンプを通常の条件下で運転
する限り、軸受（７）及びオイルシール〈８）の潤滑状
態を良好に保ちながら外部への油漏れを十分に防止する
ことが可能となった。
する限り、軸受（７）及びオイルシール〈８）の潤滑状
態を良好に保ちながら外部への油漏れを十分に防止する
ことが可能となった。
しかしながら、大量の排気を長時間連続したり、排気サ
イクルが例えば数秒間と極めて短い異常な条件下で運転
する場合、オイルシール（８）が摩耗したり劣化した場
合、面精度及び組み立て誤差等に起因してオイルシール
（８）と回転軸（６）とのなじみが良好でない場合等に
おいては、油溜部（９〉から一対のオイルシール（８〉
の間の間隙部（１７）へ油が侵入し、この間隙部（１７
）の圧力が上昇してここからポンプ外部へ油漏れを生じ
る恐れがあった。
イクルが例えば数秒間と極めて短い異常な条件下で運転
する場合、オイルシール（８）が摩耗したり劣化した場
合、面精度及び組み立て誤差等に起因してオイルシール
（８）と回転軸（６）とのなじみが良好でない場合等に
おいては、油溜部（９〉から一対のオイルシール（８〉
の間の間隙部（１７）へ油が侵入し、この間隙部（１７
）の圧力が上昇してここからポンプ外部へ油漏れを生じ
る恐れがあった。
この発明はこのような問題点を解消するためになされた
もので、軸受及び封止部材の潤滑状態を良好に保ちなが
ら外部への抽漏れを確実に防止することのできる油回転
真空ポンプの軸封装置を提供することを目的とする。
もので、軸受及び封止部材の潤滑状態を良好に保ちなが
ら外部への抽漏れを確実に防止することのできる油回転
真空ポンプの軸封装置を提供することを目的とする。
「課題を解決するための手段〕
この発明に係る油回転真空ポンプの軸封装置は、軸受よ
りロータとは反対側で且つ互いに間隙部を介して端カバ
ーに設けられると共にそれぞれロータの回転軸との間を
封止する一対の封止部材と、これら一対の封止部材のう
ちロータ測の封止部材と軸受との間に形成された油溜部
と、油溜部とシリンダ内の吐出口近傍とを連通ずる第１
の連通路と、一対の封止部材の間隙部に充填された潤滑
剤と、一対の封止部材の間隙部とオイルケースの空間部
とを連通ずる第２の連通路とを備えたものである。
りロータとは反対側で且つ互いに間隙部を介して端カバ
ーに設けられると共にそれぞれロータの回転軸との間を
封止する一対の封止部材と、これら一対の封止部材のう
ちロータ測の封止部材と軸受との間に形成された油溜部
と、油溜部とシリンダ内の吐出口近傍とを連通ずる第１
の連通路と、一対の封止部材の間隙部に充填された潤滑
剤と、一対の封止部材の間隙部とオイルケースの空間部
とを連通ずる第２の連通路とを備えたものである。
この発明においては、第１の連通路により油溜部にシリ
ンダの吐出口近傍の圧力が印加され、シリンダから吐出
される油の一部が第１の連通路を介して油溜部に導入さ
れた後に軸受の摺動部分を介してシリンダ内に帰還され
る一方、第２の連通路により一対の封止部材の間隙部の
圧力上昇が防止され、油溜部からこの間隙部に侵入した
油は第２の連通路を介してオイルケース内に（！還され
る。
ンダの吐出口近傍の圧力が印加され、シリンダから吐出
される油の一部が第１の連通路を介して油溜部に導入さ
れた後に軸受の摺動部分を介してシリンダ内に帰還され
る一方、第２の連通路により一対の封止部材の間隙部の
圧力上昇が防止され、油溜部からこの間隙部に侵入した
油は第２の連通路を介してオイルケース内に（！還され
る。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第１図はこの発明の一実施例に係る軸封装置を備えた油
回転真空ポンプの一部破断概略図である。
回転真空ポンプの一部破断概略図である。
オイルケース（１）の端部にこのオイルケース（１）を
密閉するための端カバー〈５）が接合されている。
密閉するための端カバー〈５）が接合されている。
オイルケース（１）には円筒状のシリンダ〈４）が内包
されており、シリンダ（４）の一端が端カバー（５）に
固定されている。オイルケース（１）内には、シリンダ
（４）が没するように油（２１）が収容され、この油（
２１〉の上部に空間部（２２）が形成されている。シリ
ンダ〈４）内には、端カバー（５）を貫通するモードル
（２０）の回転軸〈６〉に取り付けられたロータ（２）
が配置されている。ロータ（２）はその径方向に複数の
講〈図示せず）を有しており、これらの溝にそれぞれベ
ーン（３）が摺動自在に保持されている。モードル（２
０）の回転軸（６）は端カバー（５）内に設けられた軸
受（７）により回転自在に支承されている。
されており、シリンダ（４）の一端が端カバー（５）に
固定されている。オイルケース（１）内には、シリンダ
（４）が没するように油（２１）が収容され、この油（
２１〉の上部に空間部（２２）が形成されている。シリ
ンダ〈４）内には、端カバー（５）を貫通するモードル
（２０）の回転軸〈６〉に取り付けられたロータ（２）
が配置されている。ロータ（２）はその径方向に複数の
講〈図示せず）を有しており、これらの溝にそれぞれベ
ーン（３）が摺動自在に保持されている。モードル（２
０）の回転軸（６）は端カバー（５）内に設けられた軸
受（７）により回転自在に支承されている。
また、端カバー（５）の上部には吸気口〈２３）が、オ
イルケース（１）の」二部には排気口（２４〉がそれぞ
れ形成され、吸気口（２３）は吸気管（２５）を介して
シリンダ（４）の吸込口（図示せず）に接続されている
。
イルケース（１）の」二部には排気口（２４〉がそれぞ
れ形成され、吸気口（２３）は吸気管（２５）を介して
シリンダ（４）の吸込口（図示せず）に接続されている
。
さらに、この実施例に係る軸封装置が端カバー（５）に
設けられており、この軸封装置について第２図の拡大図
を参照して説明する。軸受（７）よりロータ（２）とは
反対側すなわちモードル（２０）ＩＩＩＩＩの端カバー
（５）に回転軸（６）の外周部を囲むように第１のオイ
ルシール（８）が形成されており、このオイルシール（
８）と軸受（７）との間に油溜部（９ンが形成されてい
る。さらに、端カバー（５）のロータ〈２〉とは反対側
の端面にはハウジングカバー（１５）が固定されており
、このハウジングカバー（１５）内に回転軸（６）の外
周部を囲むように第２のオイルシール（１６）が嵌合さ
れている。これら第１及び第２のオイルシール（８）及
び（１６）は一対の封止部材を構成するものであり、互
いにＮ間して配置され、その間に間隙部（１７）が形成
されている。この間隙部（１７〉内にはグリース等の潤
滑剤（２６）が充填されている。また、端カバー（５）
には、油溜部（９）とシリンダ（４）内の吐出口（図示
せず）近傍とを連通させる導油路（■１）が形成される
と共にオイルシール（８）及び（１６）間の間隙部（１
７）とオイルケース（１）内の４二部の空間部（２２）
とを連通させる圧抜路（１８）が形成されているにれら
導油路（１１）及び圧抜路（１８）により第１及び第２
の連通路がそれぞれ構成されている。
設けられており、この軸封装置について第２図の拡大図
を参照して説明する。軸受（７）よりロータ（２）とは
反対側すなわちモードル（２０）ＩＩＩＩＩの端カバー
（５）に回転軸（６）の外周部を囲むように第１のオイ
ルシール（８）が形成されており、このオイルシール（
８）と軸受（７）との間に油溜部（９ンが形成されてい
る。さらに、端カバー（５）のロータ〈２〉とは反対側
の端面にはハウジングカバー（１５）が固定されており
、このハウジングカバー（１５）内に回転軸（６）の外
周部を囲むように第２のオイルシール（１６）が嵌合さ
れている。これら第１及び第２のオイルシール（８）及
び（１６）は一対の封止部材を構成するものであり、互
いにＮ間して配置され、その間に間隙部（１７）が形成
されている。この間隙部（１７〉内にはグリース等の潤
滑剤（２６）が充填されている。また、端カバー（５）
には、油溜部（９）とシリンダ（４）内の吐出口（図示
せず）近傍とを連通させる導油路（■１）が形成される
と共にオイルシール（８）及び（１６）間の間隙部（１
７）とオイルケース（１）内の４二部の空間部（２２）
とを連通させる圧抜路（１８）が形成されているにれら
導油路（１１）及び圧抜路（１８）により第１及び第２
の連通路がそれぞれ構成されている。
オイルケース（１）内から臨む端カバー（５〉の側面図
を第３図に示す。シリンダ（４）の吸込口（４ａ）に吸
気管〈２５）を介して吸気口（２３）が接続されている
。
を第３図に示す。シリンダ（４）の吸込口（４ａ）に吸
気管〈２５）を介して吸気口（２３）が接続されている
。
シリンダ（４）の吐出口（４ｂ）にはこの吐出口（４ｂ
）を逆止めする逆止弁（１２）がネジ（１３）により設
けられている。シリンダ（４）内の吐出口（４ｂ）近傍
に導油路（１１）が開口する一方、オイルケース（１）
内に収容された油（２１）の上部の空間部（２２）に圧
抜路（１８）が開口している。
）を逆止めする逆止弁（１２）がネジ（１３）により設
けられている。シリンダ（４）内の吐出口（４ｂ）近傍
に導油路（１１）が開口する一方、オイルケース（１）
内に収容された油（２１）の上部の空間部（２２）に圧
抜路（１８）が開口している。
次に、この実施例の動作を述べる。
まず、モー１ヘル（２０）によりシリンダ（４）内でロ
ータ（２）が回転し、これに伴ってベーン（３）により
シリンダ（４）の吐出口（４ｂ）近傍に閉じ込められた
空間が圧縮される。このため、この空間内の油（２１）
は第２図の矢印Ａのように導油路（１１）を通ってシリ
ンダ（４）から油溜部（９）へと流入する。このとき、
シリンダ（４）の吐出口（４ｂ）近傍に連通ずる油溜部
（９）内の圧力Ｐ２は、ポンプ外部の大気圧Ｐよりわず
かに低く且つロータ（２）の軸心付近の負圧圧力Ｐ、よ
りわずかに高くなる。すなわち、Ｐ ＋ ＞ Ｐ ２
＞ Ｐ ３であるため、シリンダ（４）の吐出口（４ｂ
）近傍から導油路（１１）を通って油溜部（９）に流入
した油（２１）は第２図の矢印Ｂのように回転軸（６）
と軸受（７）との廖動部分を介してシリンダ（４）内へ
と帰還し、第■のオイルシール（８）によって端カバー
（５）の外部へ漏れることが防止される。また、このよ
うにして油（２Ｉ）が油溜部（９）に導入されるので、
軸受（７）及び第１のオイルシール（８）の潤滑状態が
長期にわたって良好に維持される。
ータ（２）が回転し、これに伴ってベーン（３）により
シリンダ（４）の吐出口（４ｂ）近傍に閉じ込められた
空間が圧縮される。このため、この空間内の油（２１）
は第２図の矢印Ａのように導油路（１１）を通ってシリ
ンダ（４）から油溜部（９）へと流入する。このとき、
シリンダ（４）の吐出口（４ｂ）近傍に連通ずる油溜部
（９）内の圧力Ｐ２は、ポンプ外部の大気圧Ｐよりわず
かに低く且つロータ（２）の軸心付近の負圧圧力Ｐ、よ
りわずかに高くなる。すなわち、Ｐ ＋ ＞ Ｐ ２
＞ Ｐ ３であるため、シリンダ（４）の吐出口（４ｂ
）近傍から導油路（１１）を通って油溜部（９）に流入
した油（２１）は第２図の矢印Ｂのように回転軸（６）
と軸受（７）との廖動部分を介してシリンダ（４）内へ
と帰還し、第■のオイルシール（８）によって端カバー
（５）の外部へ漏れることが防止される。また、このよ
うにして油（２Ｉ）が油溜部（９）に導入されるので、
軸受（７）及び第１のオイルシール（８）の潤滑状態が
長期にわたって良好に維持される。
ところで、火星の排気を長時間連続したり、例えば数秒
間と極めて短い排気サイクルで運転すると、油溜部（９
）からシリンダ（４）内へ帰還する油（２１）の量より
シリンダ（４）内から導油路（１１）を通って油溜部（
９）に導入される油（２１）の量の方が大きくなる恐れ
がある。この場合には、油溜部（９）内の油（２１）の
一部が第１のオイルシール（８）と回転軸（６）との摺
動部分を介して間隙部（１７）へ侵入してしまう、この
油（２１〉の間隙部（１７〉への侵入は、第１のオイル
シール（８）が摩耗したり劣化した場合、オイルシール
（８）と回転軸（６）とのなじみが良好でない場合等に
おいても発生することが考えられる。
間と極めて短い排気サイクルで運転すると、油溜部（９
）からシリンダ（４）内へ帰還する油（２１）の量より
シリンダ（４）内から導油路（１１）を通って油溜部（
９）に導入される油（２１）の量の方が大きくなる恐れ
がある。この場合には、油溜部（９）内の油（２１）の
一部が第１のオイルシール（８）と回転軸（６）との摺
動部分を介して間隙部（１７）へ侵入してしまう、この
油（２１〉の間隙部（１７〉への侵入は、第１のオイル
シール（８）が摩耗したり劣化した場合、オイルシール
（８）と回転軸（６）とのなじみが良好でない場合等に
おいても発生することが考えられる。
しかしながら、上述したように間隙部（１７）は圧抜路
（１８）によりオイルケース（１）の空間部（２２）に
連通しているので、油（２１〉が間隙部（１７）に侵入
して間隙部（１７）内の圧力が上昇すると、侵入した油
（２１）は圧力差により圧抜路（１８）を通って第２図
の矢印Ｃのようにオイルケース（１）内に帰還される。
（１８）によりオイルケース（１）の空間部（２２）に
連通しているので、油（２１〉が間隙部（１７）に侵入
して間隙部（１７）内の圧力が上昇すると、侵入した油
（２１）は圧力差により圧抜路（１８）を通って第２図
の矢印Ｃのようにオイルケース（１）内に帰還される。
従って、第１及び第２のオイルシール（８）及び（１６
）間の間隙部〈１７ンに油溜部（９）から油（２］）が
侵入するような異常時においても、端カバークラ）外部
への泊漏れは確実に防止される。
）間の間隙部〈１７ンに油溜部（９）から油（２］）が
侵入するような異常時においても、端カバークラ）外部
への泊漏れは確実に防止される。
尚、第３図に示すように吸気口（２３）を端カバー（５
）の上部に設ける場合にＣま、吸気口（２３）とシリン
ダ（４）の吸込口（４ａ）とを接続する吸気管（２５）
が存在するため、間隙部（１７）からオイルケース＜１
）の空間部（２２）に向けて鉛直面内で圧抜路（１８）
を形成することが困難となる。この場合には、第３図の
ように圧抜路（１８）を回転軸（６）の周方向に所定角
度、例えば４５°だけ傾けて端カバー（５）に形成すれ
ばよい。
）の上部に設ける場合にＣま、吸気口（２３）とシリン
ダ（４）の吸込口（４ａ）とを接続する吸気管（２５）
が存在するため、間隙部（１７）からオイルケース＜１
）の空間部（２２）に向けて鉛直面内で圧抜路（１８）
を形成することが困難となる。この場合には、第３図の
ように圧抜路（１８）を回転軸（６）の周方向に所定角
度、例えば４５°だけ傾けて端カバー（５）に形成すれ
ばよい。
また、圧抜路（１８）の一端はオイルケース（１）内の
空間部（２２）に開口するが、第４図に示すように、圧
抜路（１８）の開口部に圧抜管（１９）の一端を取り付
け、圧抜路（１８〉と圧抜管（１９〉とを連通させても
よい、このような圧抜管（１９）を取り付けることによ
り、オイルケース（１）内に多量の油（２１）が収容さ
れてその油面が上昇した場合でも確実に圧抜管（１９）
の他端を空間部（２２）に開口させることができる。従
って、第３図に示すように、圧抜路（１８）を回転軸（
６）の周方向に傾けて形成した場合には特に有効である
。
空間部（２２）に開口するが、第４図に示すように、圧
抜路（１８）の開口部に圧抜管（１９）の一端を取り付
け、圧抜路（１８〉と圧抜管（１９〉とを連通させても
よい、このような圧抜管（１９）を取り付けることによ
り、オイルケース（１）内に多量の油（２１）が収容さ
れてその油面が上昇した場合でも確実に圧抜管（１９）
の他端を空間部（２２）に開口させることができる。従
って、第３図に示すように、圧抜路（１８）を回転軸（
６）の周方向に傾けて形成した場合には特に有効である
。
さらに、オイルケース（１）内の油（２１）が圧抜路（
１８）を通って間隙部（１７）へ流入することを防ぐた
めに、圧抜路（１８〉の開口部に逆止弁を設けることも
できる。また、第４図のように圧抜路（１８）に圧抜管
（１９）の一端を連通させると共に圧抜管（１９）の他
端に逆止弁を設けてもよい。
１８）を通って間隙部（１７）へ流入することを防ぐた
めに、圧抜路（１８〉の開口部に逆止弁を設けることも
できる。また、第４図のように圧抜路（１８）に圧抜管
（１９）の一端を連通させると共に圧抜管（１９）の他
端に逆止弁を設けてもよい。
以上説明したように、この発明に係る油回転真空ポンプ
の軸封装置は、軸受よりロータとは反対側で且つ互いに
間隙部を介して端カバーに設けられると共にそれぞれロ
ータの回転軸との間を封止する一対の封止部材と、これ
ら一対の封止部材のうちロータ側の封止部材と軸受との
間に形成された油溜部と、油溜部とシリンダ内の吐出口
近傍とを連通ずる第１の連通路と、一対の封止部材の間
隙部に充填された潤滑剤と、一対の封止部材の間隙部と
オイルケースの空間部とを連通ずる第２の連通路とを備
えているので、軸受及び封止部材の潤滑状態を良好に保
ちながら外部への油漏れを確実に防止することが可能と
なる。
の軸封装置は、軸受よりロータとは反対側で且つ互いに
間隙部を介して端カバーに設けられると共にそれぞれロ
ータの回転軸との間を封止する一対の封止部材と、これ
ら一対の封止部材のうちロータ側の封止部材と軸受との
間に形成された油溜部と、油溜部とシリンダ内の吐出口
近傍とを連通ずる第１の連通路と、一対の封止部材の間
隙部に充填された潤滑剤と、一対の封止部材の間隙部と
オイルケースの空間部とを連通ずる第２の連通路とを備
えているので、軸受及び封止部材の潤滑状態を良好に保
ちながら外部への油漏れを確実に防止することが可能と
なる。
第１図はこの発明の一実施例に係る軸封装置を備えた油
回転真空ポンプの一部破断概略図、第２図及び第３図は
それぞれ第１図の要部を示す拡大図及び側面図、第４図
は他の実施例を示す断面図、第５図及び第６図はそれぞ
れ従来の油回転真空ポンプの軸封装置を示す断面図であ
る。 図において、（１）はオイルケース、（２）はロータ、
（４）はシリンダ、（４ａ）は吸込口、（４ｂ）は吐出
口、り５）は端カバー、（６〉は回転軸、り７）は軸受
、（８）は第１のオイルシール、（９）は油溜部、（１
１）は導油路、（］６）は第２のオイルシール、（１７
）は間隙部、（１８）は圧抜路、（２１）は油、（２２
）は空間部、（２６）は潤滑剤である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
回転真空ポンプの一部破断概略図、第２図及び第３図は
それぞれ第１図の要部を示す拡大図及び側面図、第４図
は他の実施例を示す断面図、第５図及び第６図はそれぞ
れ従来の油回転真空ポンプの軸封装置を示す断面図であ
る。 図において、（１）はオイルケース、（２）はロータ、
（４）はシリンダ、（４ａ）は吸込口、（４ｂ）は吐出
口、り５）は端カバー、（６〉は回転軸、り７）は軸受
、（８）は第１のオイルシール、（９）は油溜部、（１
１）は導油路、（］６）は第２のオイルシール、（１７
）は間隙部、（１８）は圧抜路、（２１）は油、（２２
）は空間部、（２６）は潤滑剤である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ロータと、前記ロータを内包すると共に吸込口及び吐出
口を有するシリンダと、前記シリンダの一端に設けられ
且つ前記ロータの回転軸が貫通する端カバーと、前記シ
リンダを内包するように前記端カバーに接合されると共
に内部に油を収容し且つその油面上に空間部を有するオ
イルケースと、前記端カバーに設けられると共に前記ロ
ータの回転軸を回転自在に支承する軸受とを備えた油回
転真空ポンプの軸封装置であって、 前記軸受より前記ロータとは反対側で且つ互いに間隙部
を介して前記端カバーに設けられると共にそれぞれ前記
ロータの回転軸との間を封止する一対の封止部材と、 前記一対の封止部材のうち前記ロータ側の封止部材と前
記軸受との間に形成された油溜部と、前記油溜部と前記
シリンダ内の吐出口近傍とを連通する第１の連通路と、 前記一対の封止部材の間隙部に充填された潤滑剤と、 前記一対の封止部材の間隙部と前記オイルケースの空間
部とを連通する第２の連通路と を備えたことを特徴とする油回転真空ポンプの軸封装置
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205802A JPH0726624B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 油回転真空ポンプの軸封装置 |
| US07/476,226 US5022836A (en) | 1989-08-10 | 1990-02-07 | Sealing device for oil rotary vacuum pump |
| DE69005230T DE69005230T2 (de) | 1989-08-10 | 1990-04-26 | Öldichtung für drehende Vakuumpumpe. |
| EP90304510A EP0412634B1 (en) | 1989-08-10 | 1990-04-26 | Sealing device for oil rotary vacuum pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205802A JPH0726624B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 油回転真空ポンプの軸封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0370891A true JPH0370891A (ja) | 1991-03-26 |
| JPH0726624B2 JPH0726624B2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=16512926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1205802A Expired - Lifetime JPH0726624B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 油回転真空ポンプの軸封装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5022836A (ja) |
| EP (1) | EP0412634B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0726624B2 (ja) |
| DE (1) | DE69005230T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0558891U (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | 三輪精機株式会社 | 自動車用真空ポンプ |
| JP2002122087A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-26 | Toyota Industries Corp | 真空ポンプにおける軸封構造 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9007544U1 (de) * | 1990-05-29 | 1992-08-13 | Leybold AG, 6450 Hanau | Drehschiebervakuumpumpe |
| DE4125498A1 (de) * | 1991-08-01 | 1993-02-04 | Leybold Ag | Radialwellendichtring |
| DE4238271A1 (de) * | 1992-11-13 | 1994-05-19 | Leybold Ag | Zweiwellenvakuumpumpe |
| GB2394007A (en) * | 2002-10-10 | 2004-04-14 | Compair Uk Ltd | Oil sealed rotary vane compressor |
| GB2400891A (en) * | 2003-04-23 | 2004-10-27 | Boc Group Plc | Dry pump oil sump and lubricant conduits |
| JP2006097619A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 圧縮機 |
| JP5197142B2 (ja) | 2008-05-12 | 2013-05-15 | 住友重機械工業株式会社 | シール構造 |
| US8225968B2 (en) | 2009-05-12 | 2012-07-24 | Illinois Tool Works Inc. | Seal system for gear pumps |
| DE202009010890U1 (de) * | 2009-08-10 | 2009-12-03 | Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh | Vakuumpumpe |
| CN105299231B (zh) * | 2015-11-10 | 2017-04-12 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 一种真空转动密封装置 |
| US10054226B1 (en) * | 2015-11-25 | 2018-08-21 | Billy Dean Watson | Mechanical sealing system |
| US10760737B2 (en) * | 2016-08-10 | 2020-09-01 | Irwin Industrial Tool Company | Pump with angled drain system |
| EP3376033B1 (en) * | 2017-03-14 | 2020-11-25 | Leybold GmbH | Lubricant-sealed vacuum pump |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB966561A (en) * | 1960-04-08 | 1964-08-12 | Philips Nv | Improvements in or relating to combinations of two relatively reciprocating coaxial elements |
| FR1327273A (fr) * | 1962-04-06 | 1963-05-17 | Sud Aviation | Perfectionnements aux pompes à vide du type à palettes |
| BE794380A (fr) * | 1972-01-29 | 1973-05-16 | Pumpenfabrik Urach | Garniture d'etancheite pour pistons, tiges de piston ou analogues, comportant une douille d'etancheite servant a rendre etanche la fente axiale |
| DE3026877C2 (de) * | 1980-07-16 | 1983-06-09 | Herbert Hänchen KG, 7302 Ostfildern | Reibungsarme Dichtung |
| DE3218255A1 (de) * | 1982-05-14 | 1983-11-17 | Ficht GmbH, 8011 Kirchseeon | Anordnung zum abdichten von annaehernd geradlinig hin- und herbeweglichen kolbenstangen einer zweitakt-brennkraftmaschine |
| DD223329A3 (de) * | 1983-01-28 | 1985-06-05 | Medizin Labortechnik Veb K | Druckoelschmierung fuer rotierende vakuumpumpen |
| JPS59155664A (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-04 | Japan Tobacco Inc | 往復運動軸のオイルシ−ル装置 |
| JP2550604B2 (ja) * | 1987-09-14 | 1996-11-06 | トヨタ自動車株式会社 | 安全監視装置の被監視物体検出方法 |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP1205802A patent/JPH0726624B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-02-07 US US07/476,226 patent/US5022836A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-26 DE DE69005230T patent/DE69005230T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-26 EP EP90304510A patent/EP0412634B1/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH0558891U (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | 三輪精機株式会社 | 自動車用真空ポンプ |
| JP2002122087A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-26 | Toyota Industries Corp | 真空ポンプにおける軸封構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0412634A3 (en) | 1991-06-26 |
| US5022836A (en) | 1991-06-11 |
| EP0412634B1 (en) | 1993-12-15 |
| DE69005230T2 (de) | 1994-07-07 |
| DE69005230D1 (de) | 1994-01-27 |
| EP0412634A2 (en) | 1991-02-13 |
| JPH0726624B2 (ja) | 1995-03-29 |
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Legal Events
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