JPH0370955A - 浸漬dc―dcコンバータの冷却構造 - Google Patents
浸漬dc―dcコンバータの冷却構造Info
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- JPH0370955A JPH0370955A JP20587389A JP20587389A JPH0370955A JP H0370955 A JPH0370955 A JP H0370955A JP 20587389 A JP20587389 A JP 20587389A JP 20587389 A JP20587389 A JP 20587389A JP H0370955 A JPH0370955 A JP H0370955A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、電子計算機に用いられるDC−DCコンバー
タを冷媒液に浸漬して冷却する浸:λDC−DCコンバ
ータの冷却構造に関する。
タを冷媒液に浸漬して冷却する浸:λDC−DCコンバ
ータの冷却構造に関する。
[従来の技術]
従来、DC−DCコンバータの冷却方法は、その電源の
下部に設けたファンで強制空冷することが一般的であっ
た。しかし、近年論理基板の高密度化が進むにつれて、
消費電力が増大したため電源も大容量で小型のものが必
要になってきた。しかし、強制空冷ではヒートシンクが
大きくなり小型化が望めず、風量を増加させると騒音規
制を満足できないことかう防音構造を具備しなければな
らないため、強制空冷に代わり液冷方式が必要となった
。
下部に設けたファンで強制空冷することが一般的であっ
た。しかし、近年論理基板の高密度化が進むにつれて、
消費電力が増大したため電源も大容量で小型のものが必
要になってきた。しかし、強制空冷ではヒートシンクが
大きくなり小型化が望めず、風量を増加させると騒音規
制を満足できないことかう防音構造を具備しなければな
らないため、強制空冷に代わり液冷方式が必要となった
。
従来この種の冷却構造は、1つには、第3図に示すよう
に、DC−DCコンバータの回路基板1を金属又はプラ
スチックの密封容器2に収納し、該密封容器2の底部の
コネクタ3に接続するどともに、冷媒液4を該密封容器
2に収容し、この密封容器2の上部の空間には熱交換器
5を冷媒j夜4の凝′a器として備えており、水または
その他の冷媒な該熱交換器5に通して冷却する構造とな
っているものがある。なお、冷媒液4としては非腐食性
でかつ非解離性の溶液である各種のフルオロカーボンな
どが用いられる。
に、DC−DCコンバータの回路基板1を金属又はプラ
スチックの密封容器2に収納し、該密封容器2の底部の
コネクタ3に接続するどともに、冷媒液4を該密封容器
2に収容し、この密封容器2の上部の空間には熱交換器
5を冷媒j夜4の凝′a器として備えており、水または
その他の冷媒な該熱交換器5に通して冷却する構造とな
っているものがある。なお、冷媒液4としては非腐食性
でかつ非解離性の溶液である各種のフルオロカーボンな
どが用いられる。
また、1つには、第4図に示すように、DC−DCコン
バータの発熱電子部品としての二次整流ダイオード6等
を、水等の冷媒を流すための流路を内部に有する金R製
コールドプレート7に固定して直接伝導冷却する一方そ
の他の発熱部品9をファンにより強制空冷する構造とな
っているものかある。
バータの発熱電子部品としての二次整流ダイオード6等
を、水等の冷媒を流すための流路を内部に有する金R製
コールドプレート7に固定して直接伝導冷却する一方そ
の他の発熱部品9をファンにより強制空冷する構造とな
っているものかある。
[発明が解決しようヒするRM]
然しながら、上述した従来の前者に示す浸漬DC−DC
コンバータの冷却構造にあっては、すべての発熱部品の
総発熱量が、非常に大きいために、;ヱ泪する冷媒の凝
縮器としての熱交換器5が大きいものとなってしまい、
小型fヒが望めないという欠点がある。
コンバータの冷却構造にあっては、すべての発熱部品の
総発熱量が、非常に大きいために、;ヱ泪する冷媒の凝
縮器としての熱交換器5が大きいものとなってしまい、
小型fヒが望めないという欠点がある。
また、従来の後者に示1コールドプレー・ト7を用い六
m1)C−D Cコンバータの冷却構造にあっては1発
熱部品の種類が多く1.形状もさまざまであり、その中
には、コールドプレー1−7に固定し伝導冷却すること
ができないようなものもあり、すべての発熱部品をコー
ルドプレー ト−にて冷却できないた・め、冷却できな
い部品は、ファンにより強制空冷[−2なければならな
いので7.その冷却が不充分になっていると、いう欠点
がある。
m1)C−D Cコンバータの冷却構造にあっては1発
熱部品の種類が多く1.形状もさまざまであり、その中
には、コールドプレー1−7に固定し伝導冷却すること
ができないようなものもあり、すべての発熱部品をコー
ルドプレー ト−にて冷却できないた・め、冷却できな
い部品は、ファンにより強制空冷[−2なければならな
いので7.その冷却が不充分になっていると、いう欠点
がある。
[B題を解決するための手段j
このような問題点を解法子るための本発明の技術的手段
は、電子計算機の・−括整流部とDC・・・DCコンバ
ータこ電源制御回路部とで構成さ才するマルチコンパ・
−タ電源シ゛ステムにおける当該DC−DCコンバータ
を冷媒液に浸漬冷却する冷却構造において、DC−DC
コンバータが浸漬冷却される冷媒液を収容する密封容器
と、該密封容器内上部に設けられ冷媒液を冷却する熱交
換器と、DC−DCコンバータの高発熱電子部品が取付
けられ上記熱交換器の冷媒を流す熱伝導性に秀れた金属
製流路を内部に有するコールドプレートとを備えた浸漬
DC−DCコンバータの冷却構造にある。
は、電子計算機の・−括整流部とDC・・・DCコンバ
ータこ電源制御回路部とで構成さ才するマルチコンパ・
−タ電源シ゛ステムにおける当該DC−DCコンバータ
を冷媒液に浸漬冷却する冷却構造において、DC−DC
コンバータが浸漬冷却される冷媒液を収容する密封容器
と、該密封容器内上部に設けられ冷媒液を冷却する熱交
換器と、DC−DCコンバータの高発熱電子部品が取付
けられ上記熱交換器の冷媒を流す熱伝導性に秀れた金属
製流路を内部に有するコールドプレートとを備えた浸漬
DC−DCコンバータの冷却構造にある。
[実施例〕
以下、添付図面に基づいて本発明の実施例に係る浸漬D
C−DCコンバータの冷却構造について説明する。
C−DCコンバータの冷却構造について説明する。
この実施例に係る冷却構造は、電子計算機の一括整流部
とDC−DCコンバータと電源制御回路部とで構成され
るマルチコンバータ電源システムにおける当該DC−D
Cコンバータを冷却するものである。
とDC−DCコンバータと電源制御回路部とで構成され
るマルチコンバータ電源システムにおける当該DC−D
Cコンバータを冷却するものである。
第1図及び第2図に示すように、DC−DCコンバータ
は、回路基8i1にトランス10等の電子部品を付帯さ
せたものである@美m例において、このDC−DCコン
p<、−夕は、金属又はプラスチックの密封容器2i、
’収納キ、11.5核密封容器2のコネクタ3に接続さ
、tl、でいる、この密封容器2には、冷媒液4が収容
きれ、D C= D Cコンバー・夕を浸漬している。
は、回路基8i1にトランス10等の電子部品を付帯さ
せたものである@美m例において、このDC−DCコン
p<、−夕は、金属又はプラスチックの密封容器2i、
’収納キ、11.5核密封容器2のコネクタ3に接続さ
、tl、でいる、この密封容器2には、冷媒液4が収容
きれ、D C= D Cコンバー・夕を浸漬している。
冷媒液4ヒしては、非腐食性かつ非解離性の溶液である
各種のフルオロカーボンなどが用いられている。また、
密封容器2の上部には、上記冷媒液4を冷却する凝縮器
こしての熱交換器5が設けられている。この熱交換器5
はバイブ状に形成され、水またはその他の冷媒が通るよ
うに構成されている。更に、この熱交換器5には、下方
へ向けて0字状に折曲形成された熱伝導性に秀れた金属
製の流路8が延設されており、この0字状に形成された
流路8には、コールドプレート7が該流路8を内部に位
置させてろう付等の方法により付設されている。このコ
ールドブレート7には、二次整流ダイオード6や回路基
板lに実装されている高発熱部品9かネジ1.コ等によ
り固定されている。
各種のフルオロカーボンなどが用いられている。また、
密封容器2の上部には、上記冷媒液4を冷却する凝縮器
こしての熱交換器5が設けられている。この熱交換器5
はバイブ状に形成され、水またはその他の冷媒が通るよ
うに構成されている。更に、この熱交換器5には、下方
へ向けて0字状に折曲形成された熱伝導性に秀れた金属
製の流路8が延設されており、この0字状に形成された
流路8には、コールドプレート7が該流路8を内部に位
置させてろう付等の方法により付設されている。このコ
ールドブレート7には、二次整流ダイオード6や回路基
板lに実装されている高発熱部品9かネジ1.コ等によ
り固定されている。
従って、この実施例に係る浸漬]) C、−、l) C
コンバータの冷却8A造によれば、密封容器r、 )(
、”iにおいては、回路基板j等が、冷媒液4(二d9
aされ、コネクタ3を介して、信号や入11力電流(y
)出し入れを行っている。7.の場合、密封容器2上部
には、熱交換器5が設置され、冷媒液1の凝錦な行って
、トランス10等のp (ニー p (:コ・・く−々
全全体発熱を吸収し・ている。一方、熱交換器5には該
熱交換器5の流路8を有するコーJLI )’プレート
7がろう1寸等の方法により接続されており、コールド
プレート7によって、二次整流ダイオード6や回路基板
1に実装されでいる高発熱部品9が、該熱交換器5の内
部を流れている水等の冷媒がコールドプレート7の流路
8に流れることにより、部分的にも伝導冷却されている
。
コンバータの冷却8A造によれば、密封容器r、 )(
、”iにおいては、回路基板j等が、冷媒液4(二d9
aされ、コネクタ3を介して、信号や入11力電流(y
)出し入れを行っている。7.の場合、密封容器2上部
には、熱交換器5が設置され、冷媒液1の凝錦な行って
、トランス10等のp (ニー p (:コ・・く−々
全全体発熱を吸収し・ている。一方、熱交換器5には該
熱交換器5の流路8を有するコーJLI )’プレート
7がろう1寸等の方法により接続されており、コールド
プレート7によって、二次整流ダイオード6や回路基板
1に実装されでいる高発熱部品9が、該熱交換器5の内
部を流れている水等の冷媒がコールドプレート7の流路
8に流れることにより、部分的にも伝導冷却されている
。
そのため、DC−DCコンバータ全体のみならず部分的
にも冷却されるので、冷却効率が良好なものになってい
る。
にも冷却されるので、冷却効率が良好なものになってい
る。
[発明の効果]
以上説明したように本発明の浸漬DC−DCコンバータ
の冷却構造においては、DC−DCコンバータを浸漬冷
却する密封容器内上部の冷媒液を冷却する熱交換器に、
高発熱電子部品が取付けられ熱伝導性に秀れた金属の内
部に冷媒を流す流路を有するコールドプレートを接続し
たので、高発熱部品を冷媒液のみならずコールドプレー
トでも冷却することができ、それだけ、冷却効率が向上
するとともに、コールドプレートで冷却する分、熱交換
器の小型化を図ることができる。また、その他の発熱部
品も、冷媒液に浸漬されて熱交換器により冷却されるの
で、ファンにより強制空冷する必要がなく、それだけ、
冷却効率が向上するという効果がある。
の冷却構造においては、DC−DCコンバータを浸漬冷
却する密封容器内上部の冷媒液を冷却する熱交換器に、
高発熱電子部品が取付けられ熱伝導性に秀れた金属の内
部に冷媒を流す流路を有するコールドプレートを接続し
たので、高発熱部品を冷媒液のみならずコールドプレー
トでも冷却することができ、それだけ、冷却効率が向上
するとともに、コールドプレートで冷却する分、熱交換
器の小型化を図ることができる。また、その他の発熱部
品も、冷媒液に浸漬されて熱交換器により冷却されるの
で、ファンにより強制空冷する必要がなく、それだけ、
冷却効率が向上するという効果がある。
第1図は本発明の一実施例に係る浸漬
DC−DCフンバータの冷却構造を示す側面断面図、第
2図は第1図の正面断面図、第2図は従来のDC−DC
コンバータの冷却1x造の一例を示す正面断面図、第4
図は従来のDC−DCコンバータの冷却構造の他の例を
示す正面wC′88図である。 に回路基板 2:密封容器 3:コネクタ 4:冷媒液 5:熱交換器 6:二次整流ダイオード7:コール
ドプレート 8:流路 9:発熱部品 10ニドランス klネジ
2図は第1図の正面断面図、第2図は従来のDC−DC
コンバータの冷却1x造の一例を示す正面断面図、第4
図は従来のDC−DCコンバータの冷却構造の他の例を
示す正面wC′88図である。 に回路基板 2:密封容器 3:コネクタ 4:冷媒液 5:熱交換器 6:二次整流ダイオード7:コール
ドプレート 8:流路 9:発熱部品 10ニドランス klネジ
Claims (1)
- 電子計算機の一括整流部とDC−DCコンバータと電源
制御回路部とで構成されるマルチコンバータ電源システ
ムにおける当該DC−DCコンバータを冷媒液に浸漬冷
却する冷却構造において、DC−DCコンバータが浸漬
冷却される冷媒液を収容する密封容器と、該密封容器内
上部に設けられ冷媒液を冷却する熱交換器と、DC−D
Cコンバータの高発熱電子部品が取付けられ上記熱交換
器の冷媒を流す熱伝導性に秀れた金属製流路を内部に有
するコールドプレートとを備えたことを特徴とする浸漬
DC−DCコンバータの冷却構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20587389A JPH0814450B2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 浸漬dc―dcコンバータの冷却構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20587389A JPH0814450B2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 浸漬dc―dcコンバータの冷却構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0370955A true JPH0370955A (ja) | 1991-03-26 |
| JPH0814450B2 JPH0814450B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=16514142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20587389A Expired - Lifetime JPH0814450B2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 浸漬dc―dcコンバータの冷却構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0814450B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3166485A1 (fr) * | 2024-09-17 | 2026-03-20 | Supergrid Institute | Dispositif de conversion DC/DC, système convertisseur DC/AC moyenne tension et procédé pour faire fonctionner un tel système convertisseur DC/AC moyenne tension |
-
1989
- 1989-08-09 JP JP20587389A patent/JPH0814450B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3166485A1 (fr) * | 2024-09-17 | 2026-03-20 | Supergrid Institute | Dispositif de conversion DC/DC, système convertisseur DC/AC moyenne tension et procédé pour faire fonctionner un tel système convertisseur DC/AC moyenne tension |
| WO2026061857A1 (fr) * | 2024-09-17 | 2026-03-26 | Supergrid Institute | Dispositif de conversion dc/dc, système convertisseur dc/ac moyenne tension et procédé pour faire fonctionner un tel système convertisseur dc/ac moyenne tension |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0814450B2 (ja) | 1996-02-14 |
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